Przedmiotem wynalazku jesit urzadze¬ nie sprezajace z przynajmnieij jedna spre¬ zarka pomocnicza, które do osiagniecia wyzszego sprezania moze byc wlaczone w szereg z glówna sprezarka.Szczególnie od urzadzen sprezajacych wirowych czestto wymaga sie, by one cza¬ sowo pracowaly przy znacznie wyzszem sprezaniu od normalnego, przyczem jednak mozna otrzymac niniejsza wydajnosc. Taki wypadek ma miejsce przy dmuchawach wielkich pieców, które przy normalnej pra¬ cy pracuja przy okolo 0,8 atm nadprezno- sci. W niektórych wypadkach jest wyma¬ gana znaczna zwyzka cisnienia az do po¬ dwójnej w stosunku do normalnej. Ten sposób pracy stosuje sie jednak1 stosunko¬ wo rzadko, wskutek czego rzeczowem jest mozliwie pomyslne uksztaltowanie pracy do warunków inormalnych. Przy sprezar¬ kach o stalej ilosci obrotów (naped silnika¬ mi elektrycznemi) osiagniecie wyzszego sprezenia jest niemozliwe, kiedy sprezarka nie jest w ten sposób zbudowana do zwy¬ klych warunków, bo wtedy pracuje z gor¬ sza sprawnoscia. Ale równiez i przy urza¬ dzeniach ze zmienna iloscia obrotów (na¬ ped turbina) turbina i sprezarka pracuja przy normalnych warunkach niepomyslnie, kiedy trzeba brac pod uwage znaczne pod¬ niesienie sprezenia.Majac moznosc zastosowania sie do po¬ wyzszego warunku z usunieciem wskaza¬ nych wad, otrzymuje s^e urzadzenie spre¬ zajace, wedlug wynalazku, wlaczione w sze¬ reg sprezarki glównej ze sprezarka po-mocnicza z napedem od silnika, w której rozpreza sie czesc czynnika iw glównej a sprezarce az d|) cisnienia, odpowiadajacego cisnieniu sprezarki pomocniczej, przyczem czesc ta razeni z czynnikiem ze sprezarki pomocniczej zostaje skierowana zpowro^- tem do sprezarki glównej.Na rysunku isa uwidocznione przyklady wykonania przedmiotu wynalazku, przy¬ czem fig. 1 unaocznia w izarysie urzadzenie wedlug wynalazku, a fig. 2 — czesc u- kszitalitowania sprezarki pomocniczej i na¬ pedzajacego ja silnika.W uwidocznianeim na fig. 1 urzadzeniu sprezarka glówna / jest napedzana silni¬ kiem 2 dowolnego rodzaju. 3 jest przewo¬ dem sisawmym, a 4 — przewodem tlocznym tej sprezarki. W przewód issawny 3 jesit wlaczony organ zamykaj a|cy 13. 5 oznacza dodatkowa sprezarke, napedzana silnikiem 6. Sprezarka pomocnicza 5 posiada prze¬ wód ssawny 7 i tloczmy 8. Silnik napedny 6 'Sprezarki pomocniczej 5 znajduje sie w przewodzie 9, w którym wlaczony jest or¬ gan zamykajacy 10, w polaczeniu z prze¬ wodem tlocznym 4. Przewód //, z którym laczy sie wspomniany przewód 8, tworzy przez organ zamykajacy 12 polaczenie po¬ miedzy otworem wylotowym 6 silnika i przewodem issawnym 3.Podczas pracy normalnej organ zamy¬ kajacy 13 jest otwarty, a zamykajace orga¬ ny 10 i 12 — zamknietei. Sprezarka glów¬ na iprzetlaGza wtedy czynnik wsysany przez przewód 3, który trafia do miejsca uzycia przewodem 14.Gdy jest niezbedne zwiekszenie spreze¬ nia, to zamkniety zostaje organ 113, a orga¬ ny 10 i \12 zostaja otwarte. Czesc czynni¬ ka z glówniej sprezarki dostaje ®ie wtedy do silnika napednego 6 sprezarki pomocni¬ czej 5, [gdzie rozpreza sie do cisnienia, od¬ powiadajacego cisnieniu w sprezarce po¬ mocniczej, iby po oddaniu mocy wraz z czynnikiem ze sprezarki pomocniczej 5 do¬ stac sie ^powroftem do sprezarki glównej, gdlziie wraz z dodatków)© przesylanym czyn¬ nikiem zostaje /sprezony do cisnienia, wyz¬ szego od stosowanego przy normaliiej pra¬ cy* W wykonaniu, uwidocznionem na fig. 2, sprezarka pomocnicza 5 jest uksztaltowana jako sprezarka wirowa, a sluzacy do jej urudhomiemia isilnik 6 — jako tiurbina po¬ wietrzna. Sprezarka i turbina posiadaja Wspólna rure wylotowa 15, która (znajduje sie mi^Hzy Irura ssawna 16 sprezarki po^ mocniczej i rura wlotowa 17 turbiny po¬ wietrznej . PL PLThe subject of the invention is a compressor device with at least one auxiliary compressor, which can be connected in series with the main compressor in order to achieve higher compression. however, you can get this performance. Such an accident occurs with blast furnace blowers, which in normal operation operate at about 0.8 atm overpressure. In some cases, a substantial increase in pressure up to twice the normal pressure is required. However, this method of work is used relatively rarely, and it is therefore essential to arrange the work as successfully as possible in accordance with unusual conditions. With compressors with a constant speed (driven by electric motors), it is impossible to achieve a higher compression ratio, when the compressor is not so designed for normal conditions, because then it operates at a lower efficiency. But also in devices with a variable speed (turbine drive), the turbine and the compressor work unsuccessfully under normal conditions, when it is necessary to take into account a significant increase in the compression.Given the possibility of complying with the above condition with the removal of the indications According to the invention, the compressor is connected to a series of main compressors with a motor-driven auxiliary compressor, in which part of the medium is expanded, and in the main compressor until a pressure corresponding to the pressure of the auxiliary compressor, the part that is exposed to the medium from the auxiliary compressor is directed back to the main compressor. The drawing shows examples of the subject matter of the invention, fig. 1 shows the outline of the device according to the invention, and fig. 2 - part The main compressor in the device shown in Fig. 1 is driven by a motor 2 of any kind. 3 is the service line and 4 is the discharge line of this compressor. The closing device 13 is turned on in the line 3. 5 means an additional compressor, driven by the motor 6. The auxiliary compressor 5 has a suction line 7 and pump 8. The driving motor 6 'of the auxiliary compressor 5 is located in the line 9, in which The shut-off device 10 is switched on, in connection with the discharge line 4. The line // to which the said line 8 connects forms a connection via the shut-off device 12 between the engine outlet 6 and the suction line 3. During normal operation the closing member 13 is open and the closing organs 10 and 12 are closed. The main compressor then blows the medium sucked in through the line 3, which goes to the place of use through the line 14. When it is necessary to increase the compression, the organ 113 is closed and the organs 10 and 12 are opened. Part of the factor from mainly the compressor is then sent to the drive motor 6 of the auxiliary compressor 5, [where it expands to a pressure corresponding to the pressure in the auxiliary compressor, so that after giving power along with the factor from the auxiliary compressor 5 to To become a return to the main compressor, together with the additives), the transported medium is compressed to a pressure higher than that used in normal operation. In the embodiment shown in Fig. 2, the auxiliary compressor 5 is shaped as a vortex compressor, and the motor 6 used for its operation, as an air thiurbine. The compressor and the turbine have a common outlet pipe 15, which is located between the suction hose 16 of the auxiliary compressor and the inlet pipe 17 of the air turbine.