Opublikowano: 30.YL19-72 65115 KI. 5 c, 15/44 MKP E 21 d, 15/44 CZYTELNIA Wftdu Pcrtent©*ego Twórca wynalazku: Jan Gwiazda Wlasciciel patentu: Glówny Instytut Górnictwa, Katowice (Polska) Stojak hydrauliczny Przedmiotem wynalazku jest stojak hydrauliczny slu¬ zacy do podpierania stropów kopalnianych.Dla prawidlowego wydobywania wegla w kopalniach konieczne jest prowadzenie obudowy eksploatowanych wyrobisk. Jednym z elementów obudowy górniczej sa kopalniane stojaki hydrauliczne zasilane centralnie. Dla rozsuwu i zabudowania pod stropem takich stojaków konieczne jest istnienie specjalnej, centralnej sieci zasi¬ lania, która stanowi badz to instalacja pneumatyczna skladajaca sie z kompresora, zbiornika powietrza i prze¬ wodów pneumatycznych, lub instalacja hydrauliczna wy¬ posazona w pompe, agregat do wytwarzania emulsji i przewody hydrauliczne doprowadzajace emulsje pod ci¬ snieniem do stojaków. Zaleznie od rodzaju instalacji za¬ silania stojaki zasilane centralnie dziela sie na stojaki pneumatyczno-hydrauliczne i stojaki hydrauliczne-emul- syjne.Kazdy stojak pneumatyczno-hydrauliczny sklada sie z cylindra, w którym umieszczono tlok z tloczyskiem zwa¬ nym zwykle rdzennikiem. Rdzennik w swej górnej cze¬ sci zakonczony jest kapturem sluzacym do podpierania stropnicy. W tloku umieszczone sa zwykle zawory (zwrotny, upustowy i rabujacy) a w górnej czesci rdzen¬ nika miesci sie filtr powietrza wraz z zaworem zabez¬ pieczajacym medium hydrauliczne, znajdujace sie wew¬ natrz stojaka, przed wyciekaniem na zewnatrz w pozio¬ mym polozeniu stojaka, oraz tuleja sluzaca do mocowa¬ nia koncówki pistoletu doprowadzajacego do stojaka sprezone powietrze.Wnetrze rdzennika wykorzystywane jest zwykle jako 10 15 20 25 30 zbiornik medium hydraulicznego, którym w wypadku stojaków pneumatyczno-hydraulicznych jest olej. Pola¬ czenie miedzy siecia zasilania a stojakiem stanowi pisto¬ let wyposazony w specjalny kurek, który w jednym po¬ lozeniu laczy wnetrze stojaka z siecia a w drugim polo¬ zeniu, przy odcietym doplywie powietrza z sieci, laczy zbiornik oleju stojaka z atmosfera.Zabudowa stojaka pneumatyczno-hydrauticznego pod stropem odbywa sie w ten sposób, ze po ustawieniu sto¬ jaka w pozycji pionowej do tulei mocujacej wkladamy pistolet i otwieramy kurek pistoletu wprowadzajac spre¬ zone powietrze do zbiornika olejowego stojaka. Powie¬ trze to przechodzi przez filtr powietrza, pozostawiajac w nim zanieczyszczenia i wywiera nacisk na znajdujacy sie w zbiorniku olej. Pod wplywem tego zacisku otwiera sie, umieszczony w tloku stojaka, zawór zwrotny i olej ze zbiornika przeplywa do cylindra cisnieniowego, powo¬ dujac rozsuw stojaka, az do oparcia sie rdzennika • strop.Doprowadzone w dalszym ciagu do stojaka sprezone powietrze nadaje stojakowi pewna podpornosc wstepna niezbedna do silnego zamocowania stojaka pod stropem.Po zabudowaniu stojaka, ustawia sie kurek pistoletu w drugie polozenie, by wypuscic na zewnatrz sprezone po¬ wietrze w zbiorniku olejowym stojaka. Nastepnie pisto¬ let wyciaga sie z tulei mocujacej i ten sam cykl czyn¬ nosci wykonuje »e z nastepnym stojakiem.W czasie zbyt duzego nacisku górotworu na stojak, czesc oleju z cylindra cisnieniowego wypuszczona jest przez, zawór upustowy do zbiornika, zas w czasie rabe- €511565115 wania stojaka olej z cylindra cisnieniowego przeplywa do zbiornika oleju przez otwarty zawór rabujacy powo¬ dujac zsuw stojaka. Stojak hydrauliczny-emulcyjny za¬ budowany jest podobnie jak stojak pneuniatyczno-hydra- uliczny, z tym ze nie ma on filtra powietrza, a zawory zwrotny, upustowy i rabujacy umieszczone ma zwykle w górnej czesci rdzennika, tuz obok tulei mocujacej pisto¬ let laczacy stojak z siecia doprowadzajaca emulsje pod cisnieniem.Rozsuw i podpornosc wstepna stojaka uzyskujemy tu dzieki cisnieniu emulsji dzialajacej na tlok stojaka. Za¬ budowanie stojaka emulsyjnego polega na ustawieniu go pod stropem i doprowadzeniu do jego wnetrza poprzez zawór zwrotny emulsji pod cisnieniem. W czasie zbyt duzego nacisku mas górotworu na stojak emulsja wyply¬ wa z niego, przez zawór upustowy na spag, zas w czasie rabowania wyplyw emulsji z wnetrza stojaka na spag odbywa sie przez zawór rabujacy.Zarówno stojaki pneumatyczno-hydrauliczne jak i sto¬ jaki hydrauliczne^emulsyjne maja wspólna powazna wa¬ de. Do cylindra cisnieniowego tych stojaków dostaje sie, wraz z powietrzem i emulsja duzo róznego rodzaju za¬ nieczyszczen, które nastepnie zanieczyszczaja zawory sto¬ jaków zaklócajac ich dzialanie i sa powodem przecieków medium hydraulicznego przez uszczelnienie tloka stoja¬ ka. Powoduje to dosc czeste wypadanie stojaków tego typu z cyklu produkcyjnego pociagajac za soba duze straty materialne.Opisana powyzej wade stojaków pneumatyczno-hydra- ulicznych i stojaków hydraulicznych-emulsyjnych usuwa calkowicie stojak hydrauliczny wedlug wynalazku. Moze on byc stosowany jako stojak pneumatyczno-hydraulicz- ny i jako stojak hydrauliczny-emulsyjny a jego konstruk¬ cja laczy w sobie zalety tych dwóch typów stojaków. Ja¬ ko medium hydraulicznego w stojaku tym uzywa sie oleju. Medium to jest calkowicie odizolowane od prze¬ strzeni do której wtlacza sie sprezone powietrze lub emulsje olejo-wodna w celu rozsuniecia stojaka. Wyklu¬ cza to jakiekolwiek zanieczyszczenie oleju i wnetrza sto- jaka zanieczyszczeniami zewnetrznymi.Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykladowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia stojak hydrauliczny w przekroju podluznym, a fig. 2 odmiane tego stojaka równiez w przekroju podluznym.Uniwersalny stojak hydrauliczny, wedlug wynalazku, Sklada sie z cylindra 1, wewnatrz którego miesci sie rdzennik 2 zakonczony u dolu tlokiem 3. W tloku 3 umieszczono zawór upustowy skladajacy sie z kulki 4, sprezyny 5, sruby 6 i przeciwnakretki 7 oraz zawór ra¬ bujacy, w sklad którego wchodza sprezyna 8, kulka 9, plytka 10, prowadnik 11, sprezyna 12 oraz zerdz 13.Plytka 10 uszczelniona jest wzgledem tloka 3 uszczel¬ ka lOa. Tlok 3 uszczelniono w cylindrze 1 za pomoca uszczelki 14 prowadzonej w pierscieniu 15. Pokrywka 16 przytwierdzona do tloka 3 wkretami 17 zabezpiecza uszczelke 14 przed niepozadanym przemieszczeniem sie.Wewnatrz rdzennika 2 umieszczono worek 18 wykonany z materialu elastycznego i zamocowany do rdzennika 2 pierscieniem 19 a do zerdzi 13 pierscieniem 20. Pierscie¬ nie 19 i 20 dociskajac worek 18 powoduja jednoczesnie uszczelnienie go wzgledem rdzennika 2 i zerdzi 13. Wo¬ rek 18 ma w swej górnej czesci sztywny pierscien 18a spelniajacy role prowadnika w czasie kurczenia sie i roz¬ szerzania worka 18. Rdzennik 2 zakonczony jest u góry kolpakiem 21, bezposrednio pod którym znajduje sie pokrywka 22 uszczelniona wzgledem rdzennika 2 uszczel¬ ka 23 a wzgledem zerdzi 13 uszczelka 24. Kolpak 21 jest zamocowany do rdzennika 2. Nieco ponizej pokryw¬ ki 22 do rdzennika 2 przymocowano gniazdo 25 sluzace 5 do polaczenia stojaka z siecia powietrzna lub emulsyjna, za pomoca koncówki 26 pistoletu. Koncówka ta uszczel¬ niona jest w gniezdzie 25 uszczelka 26a.Rygle 26b zabezpieczaja koncówke 26 przed niepoza¬ danym wysunieciem sie jej z gniazda pod wplywem spre- 10 zonego powietrza lub emulsji olejowo-wodnej. Zerdz 13- ma w górnej czesci gniazdo 13a sluzace do pomieszcze¬ nia koncówki 27a ramienia 27. Ramie to osadzone na osi 28 sluzy do rabowania stojaka. Na cylindrze 1 osa¬ dzono tuleje 29 sluzaca jako prowadzenie rdzennika 2 w 15 górnej czesci cylindra 1. W tulei 29 umieszczono uszczel¬ ke 30 zabezpieczajaca stojak przed dostawaniem sie za-1 nieczyszczen do jego wnetrza.Odmiana uniwersalnego stojaka hydraulicznego przed¬ stawiona na fig. 2 ma nieco inne rozwiazanie konstruk- 20 cyjne. Zamiast worka 18 zastosowano tu tlok 31 uszczel¬ niony wzgledem rdzennika 2 uszczelkami 32 i 33 a wzgledem zerdzi 13 uszczelkami 34 i 35. Te dwustronne uszczelnienia nie pozwalaja na przedostawanie sie po¬ wietrza lub emulsji olejo-wodnej z przestrzeni A do 25 przestrzeni B i na odwrót nie pozwalaja na przeciekanie oleju, znajdujacego sie w przestrzeni B do przestrzeni A.Uszczelki 32, 33, 34 i 35 zabezpieczono pierscieniowymi nakladkami 36 i 37 przed niepozadanym zsunieciem sie ich z tloka 31. Pierscieniowe nakladki 36 i 37 przymoco- 30 wano do tloka 31 za pomoca wkretów 38 i 39.Opisany powyzej uniwersalny stojak hydrauliczny dziala w nastepujacy sposób.W celu podparcia stropu kopalnianego stawiamy sto¬ jak dnem la cylindra 1 na spagu a do gniazda 25 wkla¬ damy koncówke 26 pistoletu laczacego stojak z siecia sprezonego powietrza lub z siecia doprowadzajaca emul¬ sje olejowo-wodna pod cisnieniem. Po zamocowaniu pi¬ stoletu w gniezdzie 25, za pomoca rygli 26b przekreca¬ my kurek pistoletu w polozenie dajace bezposrednie po¬ laczenie sieci z przestrzenia A stojaka.Sprezone powietrze (lub emulsja olejowo-wodna pod cisnieniem) dostaje sie teraz do przestrzeni A i wywiera nacisk na górna scianke worka 18 usztywniona pierscie- 45 niem 18a. Scianka ta naciska z kolei na olej, który wy¬ pelnia szczelnie cale wnetrze worka 18. Pod wplywem tego nacisku, ugina sie sprezyna 8 zaworu rabujacego, a kulka 9 odsuwajac sie od plytki 10 otwiera droge przeplywu dla oleju znajdujacego sie w przestrzeni B to 50 znaczy we wnetrzu worka 18. Olej z przestrzeni B prze¬ plywa teraz przez otwory lla i llb prowadnika 11 na¬ stepnie przez otwór lOa w plytce 10 i otwór 3a w tlo¬ ku 3 do przestrzeni C stojaka, powodujac wysuw rdzen¬ nika 2 wraz z tlokiem 3 z cylindra 1. 55 W czasie wysuwu rdzennika górna scianka worka 18 wraz z pierscieniem 18a przesuwa sie w dól. Po oparciu sie kolpaka 21 o strop cisnienie w przestrzeniach A, B i C wzrasta nadajac stojakowi podpornosc wstepna. Po uzyskaniu odpowiedniej podpornosci wstepnej przekreca- 60 my kurek pistoletu w polozenie zamykajace doplyw spre¬ zonego powietrza (lub emulsji olejowo-wodnej) z sieci.W polozeniu tym przestrzen A stojaka uzyskuje poprzez pistolet polaczenie z atmosfera. Cisnienie w przestrze¬ niach A i B gwaltownie spada a sprezyna 8 dociska kul- 65 ke 9 do gniazda 10 utrzymujac w przestrzeni C cisnie- 35 4065115 nie nadajace stojakowi podpornosc wstepna. Nastepnie koncówke 26 pistoletu wyciagamy z gniazda 25.W chwili, gdy nacisk mas górotworu na stojak prze¬ kroczy dopuszczalna wielkosc w przestrzeni C wzrasta nadmiernie cisnienie w wyniku czego sprezyna zaworu upustowego ugina sie a kulka 4 otwiera otwór 3b w tlo¬ ku 3. Olej z przestrzeni C odplywa teraz przez otwory 3b i 3c do przestrzeni B, a rdzennik 2 wraz z tlokiem 3 wysuwa sie do cylindra 1. Po zmniejszeniu sie nacisku mas górotworu na stojak do wielkosci równej jego pod- pornosci roboczej sprezyna 5 dociska kulke 4 do otworu 3b i zsuw stojaka maleje.Chcac wyrabowac stojak i wyciagnac go spod stropu przekrecamy ramie 27 za pomoca osi 28. Koncówka 27a naciska wówczas na zerdz 13, a iglica 13b odpycha kul¬ ke 9 od gniazda 10. Olej z przestrzeni C wyplywa gwal¬ townie, poprzez otwory 3a, llb i lla, do przestrzeni C, natomiast rdzennik 2 wraz z tlokiem 3 wsuwa sie szyb¬ ko do cylindra 1. Sprezone powietrze (lub emulsja ole- jo-wodna) znajdujace sie w przestrzeni A uchodzi przez gniazdo 25 na zewnatrz stojaka. Zsuniety stojak wycia¬ gamy spod stropu.Odmiana stojaka uwidoczniona na fig. 2 dziala w ten sposób, ze po doprowadzeniu sprezonego powietrza (lub emulsji olejo-wodnej) do przestrzeni A stojaka tlok 31 10 15 20 25 zaczyna przesuwac sie w dól przetlaczajac olej z prze¬ strzeni B do przestrzeni C. W czasie rabowania stojaka, po odepchnieciu przez iglice 13b kulki 9 od plytki 10, w przestrzeniach B i C panuje cisnienie równe ciezarowi rdzennika 2 wraz z polaczonymi z nim elementami po¬ dzielonemu przez wewnetrzna powierzchnie cylindra 1.Cisnienie to powoduje przesuw tloka 31 do góry i prze¬ plyw oleju z przestrzeni C do przestrzeni B stojaka. PL PLPublished: 30.YL19-72 65115 KI. 5 c, 15/44 MKP E 21 d, 15/44 READING ROOM Wftdu Pcrtent © * ego Inventor: Jan Gwiazda Patent owner: Central Mining Institute, Katowice (Poland) Hydraulic stand The subject of the invention is a hydraulic stand used for supporting mine ceilings For the proper extraction of coal in mines, it is necessary to support the excavations in operation. One of the elements of the mining support are centrally supplied hydraulic props. In order to extend and install such stands under the ceiling, it is necessary to have a special, central power supply network, which is either a pneumatic installation consisting of a compressor, an air tank and pneumatic lines, or a hydraulic installation equipped with a pump, a unit for producing of emulsions; and hydraulic lines supplying the emulsions under pressure to the racks. Depending on the type of power supply system, centrally powered props are divided into pneumatic-hydraulic props and hydraulic-emulsion props. Each pneumatic-hydraulic prop consists of a cylinder in which a piston is placed with a piston rod, usually called a core box. The core in its upper part is finished with a hood used to support the canopy. The piston is usually equipped with valves (check, bleed and bursting), and in the upper part of the core box there is an air filter with a valve securing the hydraulic medium, located inside the stand, against leakage outside in the horizontal position of the stand, and a sleeve for attaching the end of the gun supplying compressed air to the pole. The interior of the core box is usually used as a reservoir of hydraulic medium, which in the case of pneumatic-hydraulic props is oil. The connection between the power supply and the stand is a pistol equipped with a special tap, which in one position connects the inside of the stand with the mains, and in the other position, with a cut off air supply from the mains, connects the stand's oil tank with the atmosphere. pneumatic-hydraulic under the ceiling is done in such a way that after setting the stand in the vertical position, insert the gun into the mounting sleeve and open the gun cock, introducing compressed air into the oil tank of the stand. This air passes through the air filter, leaving debris in it, and exerts pressure on the oil in the reservoir. Under the influence of this clamp, the check valve located in the piston of the stand opens, and the oil from the reservoir flows into the pressure cylinder, causing the stand to extend, until the core box rests on the ceiling. Necessary for a strong fixation of the stand under the ceiling. After the stand has been built in, the cock of the gun is set to the second position to let the compressed air out in the stand's oil tank. Then the pistol is pulled out of the mounting sleeve and the same cycle of operations is performed with the next stand. When the rock mass is pressed too much on the stand, part of the oil from the pressure cylinder is released through the relief valve to the tank, and during the operation The oil from the pressure cylinder flows into the oil reservoir through the open break valve, causing the rack to slide down. The hydraulic-emulation stand is constructed in a similar way to the air-hydraulic stand, except that it does not have an air filter, and the check, bleed and wrecking valves are usually located in the upper part of the core box, right next to the sleeve holding the gun connecting the stand From the network supplying emulsions under pressure. The spread and the initial load-bearing capacity of the stand are obtained here thanks to the pressure of the emulsion acting on the piston of the stand. The construction of the emulsion stand consists in placing it under the ceiling and bringing it inside through the pressure emulsion check valve. When the mass of the rock mass is pressed too much on the stand, the emulsion flows out of it, through the relief valve onto the spag, while during the robbery, the outflow of the emulsion from the inside of the stand on the spag is carried out through the robbing valve. Both pneumatic-hydraulic stands and hydraulic stands Emulsions have a serious disadvantage in common. The pressure cylinder of these props enters, along with the air and emulsion of many different types of impurities, which then contaminate the table valves, interfering with their operation and cause leakage of hydraulic medium through the seal of the stator piston. This causes quite frequent falling out of this type of props from the production cycle, resulting in considerable material losses. The above-described disadvantage of pneumatic-hydraulic props and hydraulic-emulsion props is completely removed by the hydraulic stand, according to the invention. It can be used as a pneumatic-hydraulic stand and as a hydraulic-emulsion stand, and its structure combines the advantages of these two types of stands. Oil is used as a hydraulic medium in this stand. This medium is completely isolated from the space into which compressed air or oil-in-water emulsions are forced to open the rack. This excludes any contamination of the oil and the inside of the stand with external contamination. The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a hydraulic stand in longitudinal section, and Fig. 2 shows a variation of this stand also in longitudinal section. hydraulic, according to the invention, It consists of a cylinder 1, inside which is a core body 2 with a piston 3 at the bottom. In the piston 3 there is a relief valve consisting of a ball 4, a spring 5, screws 6 and locknuts 7 and a shock valve, in the composition of which includes a spring 8, a ball 9, a plate 10, a guide 11, a spring 12 and a rod 13. The plate 10 is sealed against the piston 3 by a seal 10a. The piston 3 was sealed in the cylinder 1 by means of a seal 14 guided in the ring 15. The cover 16 attached to the piston 3 by screws 17 protects the seal 14 against undesirable movement. Inside the core box 2 there is a bag 18 made of flexible material and attached to the core box 2 by a ring 19 a to ring 13 with a ring 20. Rings 19 and 20 press the bag 18 against the core box 2 and at the same time seal it against the core box 2 and rod 13. The bag 18 has a rigid ring 18a in its upper part, which acts as a guide during contraction and expansion of the bag 18 The core box 2 ends at the top with a cap 21, immediately below which there is a lid 22, sealed against the core box 2, a gasket 23 and a seal 24 with respect to the stem 13. The cap 21 is attached to the core box 2. Slightly below the lid 22 to the core box 2 is attached. socket 25 serving 5 for connecting the stand to the air or emulsion network, using the tip 26 of the gun. This tip is sealed in the seat 25 of the seal 26a. The bolts 26b protect the tip 26 against unintentional sliding out of the seat under the influence of compressed air or oil-water emulsion. The rod 13- has a socket 13a in the upper part, serving to accommodate the end 27a of the arm 27. This arm, mounted on the axis 28, serves to rob the stand. The cylinder 1 is fitted with sleeves 29 serving as a guide for the core box 2 in the upper part of cylinder 1. A seal 30 is placed in the sleeve 29 to prevent impurities from getting into the stand interior. A variation of the universal hydraulic stand is shown in Fig. 2 has a slightly different design solution. Instead of the bag 18, a piston 31 is sealed against the core box 2 with seals 32 and 33 and against the rod 13 with seals 34 and 35. These double-sided seals prevent the ingress of air or oil-water emulsion from space A into space B and conversely, they do not allow oil in space B to leak into space A. Seals 32, 33, 34 and 35 are secured with ring-shaped caps 36 and 37 against accidental sliding off the piston 31. Ring-shaped caps 36 and 37 are attached to the piston 31 by means of screws 38 and 39. The universal hydraulic stand described above works in the following way: in order to support the mine roof, place the table with the bottom la of the cylinder 1 on the spag and insert the tip 26 of the gun connecting the stand with the compressed air network to the socket 25. or from a network supplying oil-water emulsions under pressure. After mounting the pietlet in the seat 25, by means of the bolts 26b turn the cock of the gun to the position that gives a direct connection to the network with the space A of the stand. The compressed air (or oil-water emulsion under pressure) now enters space A and exerts pressure on the top wall of the bag 18, stiffened with a ring 18a. This wall, in turn, presses the oil, which tightly fills the entire interior of the bag 18. Under the influence of this pressure, the spring 8 of the robbing valve bends, and the ball 9 moves away from the plate 10 and opens the flow path for the oil in the space B to 50 that is, inside the bag 18. The oil from space B now flows through the holes 11a and 11b of the guide 11, then through the hole 10a in the plate 10 and the hole 3a in the piston 3 into the space C of the rack, causing the core box 2 to slide out together. with piston 3 from cylinder 1. 55 During the extension of the core box, the top wall of the bag 18 with ring 18a moves downwards. After the collet 21 rests on the ceiling, the pressure in the spaces A, B and C increases, giving the rack initial strength. After obtaining the appropriate initial load-bearing capacity, turn the cock of the gun to the position shutting off the supply of compressed air (or oil-water emulsion) from the network. In this position, space A of the stand connects with the atmosphere through the gun. The pressure in spaces A and B drops sharply, and the spring 8 presses the ball 9 against the seat 10, keeping the pressure in space C, which does not give the rack initial strength. Then the tip 26 of the gun is removed from the seat 25. When the pressure of the rock mass on the stand exceeds the permissible value in space C, the pressure increases excessively, as a result of which the relief valve spring bends and the ball 4 opens the hole 3b in the piston 3. Oil from space C it now flows through holes 3b and 3c into space B, and the core body 2 with piston 3 extends into cylinder 1. After reducing the pressure of the rock mass on the stand to an amount equal to its working strength, spring 5 presses the ball 4 into the hole 3b and the stand slide decreases. In order to rob the stand and pull it out from under the ceiling, twist the arm 27 with the axis 28. The tip 27a then presses against the pin 13, and the needle 13b pushes the ball 9 away from the seat 10. The oil from space C flows rapidly , through the holes 3a, 11b and 11a, into space C, while the core box 2 with the piston 3 moves quickly into cylinder 1. Compressed air (or oil-and-water emulsion) in space A escapes through the cavity up to 25 outside the rack. The rack is pushed down from under the ceiling. The variation of the rack shown in Fig. 2 works in such a way that after compressed air (or oil-water emulsion) is supplied to the space A of the rack, the piston 31 10 15 20 25 begins to move downwards forcing the oil from space B to space C. During the robbery of the rack, after the needles 13b have pushed the ball 9 away from the plate 10, in spaces B and C there is a pressure equal to the weight of the core box 2 together with the elements connected to it, divided by the inner surface of the cylinder 1. This pressure causes the piston 31 to move upward and the oil to flow from space C to space B of the rack. PL PL