Pierwszenstwo: 04.VII.1968 Szwecja Opublikowano: 30.VI.1972 65102 KI. 55 b, 2/50 MKP D 21 c, 9/00 UKD Twórca wynalazku: Rolf Bertil Reinhall Wlasciciel patentu: Defibrator Aktiebolag, Sztokholm (Szwecja) Sluzowe urzadzenie napelniajace Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie sluzowe na¬ pelniajace do wprowadzania materialu rozdrobnionego, zwlaszcza rabków, do naczyn pod cisnieniem.W róznych sposobach ciaglej obróbki rozdrobnione¬ go materialu roslinnego, nazywanego w dalszym ciagu rabkami, w cieczach znajdujacych sie pod cisnieniem lub parach, duze znaczenie ma czesto wprowadzenie rabków do znajdujacego sie pod cisnieniem naczynia bez narazania ich na zbyt silne, szkodliwe oddzialywanie mechaniczne. W wielu przypadkach wprowadzanie musi nastepowac bezposrednio do cieczy, bez poprzedniego przejscia rabków przez komore parowa lub gazowa, w której narazone bylyby na niepozadane dzialanie gora¬ cej pary lub nieskroplonych gazów. Tak ma sie rzecz czesto przy ciaglych sposobach warzenia celulozy dla wytwarzania róznych gatunków materialu siarczynowego lub siarczanowego. Na ogól rabki musza byc dobrze przesycone ciecza warzelna, zanim zostana podgrzane i wystawione na temperature warzenia i to ma szczególna wage przy ciaglej metodzie przy roztwarzaniu zarówno -w faze parowa jak i w faze ciekla.Dla osiagniecia mozliwie najlepszego nasycenia mozna go dokonywac ciecza warzelna, znajdujaca sie pod ci¬ snieniem, w taki sposób, ze po uwolnieniu od powietrza lrzez parowanie lub wytworzenie prózni rabki wprowa- niego stykania sie z powietrzem lub innymi nieskrapial- nymi gazami lub poddania dzialaniu pary.Na poczatku procesu nasycania temperatura moze byc niska, co ma zwlaszcza znaczenie, gdy chodzi o nasyca¬ lo 15 20 25 30 nie roztworami siarczynowymi i nie smie wówczas prze¬ kraczac w znacznej mierze 120°—130°, jezeli ma sie uniknac tworzenia ciemnych rdzeni w rabkach. Oznacza to, ze ciecz warzelna znajduje sie na ogól w strefie, do której wprowadzone sa rabki pod cisnieniem hydrosta¬ tycznym i ze to cisnienie cieczy jest wyzsze niz cisnienie pary cieczy w tej strefie. Przy nasycaniu cisnienie cie¬ czy moze wahac sie zaleznie od jakosci rabków i sposo¬ bu warzenia w szerokich granicach, na przyklad miedzy 3 a 20 atmosfer i wiecej.Podczas ciaglego nasycania celowym jest uksztaltowa¬ nie naczynia do nasycania jako pionowego walca, do którego doprowadzany jest od dolu slup rabków i prze¬ suwany przez ciecz warzelna ku górze. W takich wa¬ runkach latwe jest utrzymanie w cieczy bardzo duzego spadku temperatury, to znaczy w warstwie dennej gdzie doprowadzane sa rabki, temperatura moze byc utrzymy¬ wana ponizej 100°C, podczas gdy w najwyzszej warstwie panowac moze temperatura wrzenia, to znaczy 130°—200°C Skutkiem wiekszego ciezaru wlasciwego zimnej cieczy i utrudnionego przez slup rabków strumienia konwek¬ cyjnego mozna utrzymac praktycznie stala róznice tem¬ peratury* Wprowadzenie rabków nastepuje tym samym korzystnie do dennej czesci naczynia do nasycenia.Posuw stopa rabków od dolu do góry jest szczególny.Jezeli nastepuje roztworzenie w faze parowa, w prosty sposób mozna przetransportowac rabki z górnej czesci naczynia do nasycenia do wamika bez zabierania swo¬ bodnej cieczy warzelnej. Zaklada sie wówczas, ze w na- <6510265102 czyniu do nasycania panuje w przyblizeniu to samo ci¬ snienie pary-gazu co w warniku.Jezeli nasycanie odbywa sie natomiast przy innym cisnieniu niz w warniku, moze okazac sie bardziej ce¬ lowym kierowanie rabków z góry w dól i pozwolenie na ich wyjscie przy dnie naczynia do nasycania. Rabki mu¬ sza byc wówczas wysluzowane z odpowiednia iloscia swobodnej cieczy warzelnej, a kiedy nastepuje kolejne roztworzenie w faze parowa, ta swobodna ciecz wa¬ rzelna musi byc oddzielona przy wysluzowaniu i ewen¬ tualnie odprowadzona zpowrotem do naczynia do nasy¬ cania.Czasami moga powstac trudnosci Skutkiem konsysten¬ cji materialu przy jego transportowaniu z jednego na¬ czynia cisnieniowego do drugiego, zwlaszcza jesli cho¬ dzi o opróznienie urzadzenia do napelniania.Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie sluzowe do napelniania, przeznaczone do wprowadzania rabków do naczynia cisnieniowego, które zawiera wirnik sluzowy, zaopatrzony w jedna lub kilka kieszeni, ulozyskowany na czopach walka w obudowie zaopatrzionej w krócce do napelniania i wypuszczania materialu. Takie sluzowe urzadzenie napelniajace jest jako takie urzadzeniem pro¬ stym i niezawodnym w pracy, które umozliwia ciagle transportowanie stalego materialu do naczynia cisnienio¬ wego, przy czym wirnik sluzy uszczelnia we wszystkich polozeniach na cisnienie pary wzglednie cieczy, wno¬ szac równoczesnie material staly, który nie jest narazony na szkodliwe oddzialywanie mechaniczne.Kiedy material podawany jest do komory parowej lub gazowej, kieszenie oprózniaja sie w zwyklych przypad¬ kach z latwoscia, lecz jak wspomniano wyzej, moga w pewnych przypadkach wystapic trudnosci skutkiem ro¬ dzaju materialu. Gdy chodzi o to, by doprowadzac rabki bezposrednio do cieczy, wzglednie mieszanke rabków i cieczy, moga wtedy wystapic natomiast bardzo powazne problemy z opróznieniem kieszeni, a jeszcze ostrzejsze trudnosci wystepuja wówczas, gdy wprowadzenie do mieszanki rabków z ciecza musi odbywac sie przy dnie naczynia cisnieniowego lub tam gdzie panuje cisnienie rabków, które utrudnia jeszcze bardziej opróznienie slu¬ zowego urzadzenia do napelniania.Zadaniem wynalazku jest stworzenie sluzowego urza¬ dzenia napelniajacego, które spelnialoby w duzej mierze wymagania w poruszonych kwestiach, a tym samym umozliwialoby szybkie i zupelne opróznienie kieszen, podczas gdy równoczesnie ich pojemnosc mogla byc jak najbardziej wykorzystana do transportu samych rabków.Osiagane to jest w taki sposób, ze kazda kieszen podla¬ czona jest do kanalu przechodzacego przez czop walka, który tak jest urzadzony, ze podczas obrotu wirnika moze byc polaczony z wylotem cieczy, gdy kieszen znajduje sie przed króccem do napelniania, a z wlotem cieczy, gdy kieszen znajduje sie przed króccem wyloto¬ wym.Przedmiot wynalazku opisany jest na przykladzie wy¬ konania pokazanego na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia sluzowe urzadzenie napelniajace wykonane wedlug wynalazku, razem z podlaczonym don elementem, w prostopadlym przekroju wzdluznym, a fig. 2 przedstawia to samo urzadzenie wzdluz linii II—II na fig. L Sluzowe urzadzenie napelniajace sklada sie z walco¬ wego wirnika 1, zaopatrzonego w jedna lub wiecej kie¬ szen 2 i umieszczonego w obudowie 3. Boczne scianki 4 wytoczone sa walcowo na ich obwodzie tak, ze wirnik 25 moze obracac sie swobodnie w dlawnicy 5, odcinajacej równoczesnie kieszen hermetycznie od otaczajacej atmo¬ sfery. Ulozyskowanie wirnika w obudowie moze byc wówczas tak wykonane, ze nie ma potrzeby uszczelnia- 5 nia czopów 30 i 32 jego walka wzgledem wewnetrznego nadcisnienia i nie ma obawy by para lub ciecz mogly dostac sie do lozysk 6 i 7, w których ulozyskowane sa czopy.Krócce 8 do uzupelniania i krócce wylotowe 9 uksztal- 10 towane sa do hermetycznego podlaczenia do rur, zbior¬ ników lub naczyn cisnieniowych. Kazda kieszen 2 pola¬ czona jest oddzielnym kanalem 10, przebiegajacym w kierunku wzdluznym czopa 32 walka, którego ujscie znajduje sie na koncu czopa. Poza tym kazda kieszen 15 zaopatrzona jest w sito 11, które zapobiega przenikaniu rabków do kanalu i zapewnia, by caly przekrój kieszeni na dnie byl polaczony ze swoim kanalem. Kazdy kanal ma boczny otwór 12, którego wylot znajduje sie na zew¬ netrznym obwodzie czopa walka. Wszystkie boczne otwo- 20 ry 12 polozone sa w tej samej plaszczyznie prostopadlej do osi wirnika. Otwory 12 zabezpieczone sa wzgledem atmosfery otaczajacej przez zakotwiczona na stale tuleje 13, która otacza walek wirnika i wspólpracuje z dlawni- ca 14, w której obraca sie czop 32 walka.Tuleja 13 ma po stronie spodniej otwór 16, znajduja¬ cy sie posrodku przed króccem 15 w obudowie 34 umie¬ szczonej dokola tulei i dlawnic 14. Króciec 15 polaczony jest ze swojej strony z przewodem 36 doprowadzajacym ciecz do tej kieszeni 2, która podczas obrotu wirnika 30 znajduje sie posrodku przed króccem wylotowym 9. Przy tym kanal 10 tej kieszeni laczy sie poprzez otwór 12 z otworem 16 i króccem rurowym 15. Wyloty kanalów 10 znajduja sie osiowo w plaskim koncu czopa 32 walka, gdzie kanaly wzglednie zaopatrzona w otwory tarcza 38 35 wspólpracuja z oprawa 17 osadzona w budowie 3, która to oprawa przylega swoim plaskim dnem do tarczy 3£ i uszczelnia przez dlawice 19 wzgledem walka.Plaskie dno oprawy 17 ma otwór 20, przez który moz¬ na odciagnac ciecz z tej kieszeni 2, której kanal 10 40 znajduje sie podczas obrotu wirnika wlasnie posrodku przed otworem. Pozostale kanaly 10 odciete sa zatem od atmosfery otoczenia. Otwór 20 tak jest polozony, ze tyl¬ ko wówczas otwarte zostaje polaczenie, jezeli jedna kie¬ szen 2 zwrócona jest do góry i znajduje sie dlatego po- 45 srodku naprzeciw krócca 8 do napelniania, przez oprawe 17 i podlaczony do niej przewód 21 ciecz jest odprowa¬ dzana ewentualnie za pomoca pompy.Obudowa 3 wirnika zaopatrzona jest w dwa krócce 22 i 23 (fig. 2), przez które mozna doprowadzac pare 50 wzglednie ciecz z kieszeni lub* do nich doprowadzac po przejsciu ich obok krócca 8 do napelniania wzglednie krócca wylotowego 9. Drugi czop 30 walka wirnika slu¬ zy podlaczony jest do urzadzenia napedowego 24.Urzadzenie sluzowe do napelniania polaczone jest w 55 pokazanej odmianie wykonania z walcowym lub stozko¬ wym przenosnikiem srubowym 25, który otoczony jest przez koryto 26 odpowiedniego ksztaltu. Przenosnik 25 moze byc przy tym wbudowany poziomo, a jego koryto podlaczone za posrednictwem pionowego krócca 40 do 60 krócca wylotowego 9. Koryto 26 ma przedluzenie w po¬ staci walcowego sita 27, podlaczonego do naczynia ci¬ snieniowego 42. Sito lub dziurkowane przedluzenie 27 obejmuje plaszcz 28, od którego prowadzi przewód 44 do strony ssania pompy 29, której strona tloczenia pola- 65 czona jest z przewodem 36.65102 Na króccu wlotowym 8 przewidziane jest naczynie 46, w którym obrabiane sa rabki para lub ciecza przy ci¬ snieniu atmosferycznym lub pod podwyzszonym cisnie¬ niem. Z naczynia 46 rabki przechodza do kieszeni 2 za¬ leznie od tego, jak te ostatnie polaczone zostaja podczas obrotu wirnika 1 z króccem 8 do napelniania. Razem z rabkami przeplywaja skropliny lub ciecz, a przez to, ze kanal 10 kieszeni 2 polaczony jest za posrednictwem otworów 20 w oprawie 17 z przewodem wylotowym 21 zostaje ciecz odessana z kieszeni.Po, w przyblizeniu, polowie obrotu ta sama kieszen znajduje sie w otwartym polaczeniu z króccem wyloto¬ wym 9, a równoczesnie jej kanal 10 laczy sie z otwora¬ mi 16 i króccem 15 tak, ze ciecz wtloczona zostaje do kanalu 10 i opróznia skutecznie kieszen z jej zawartosci rabków. Rabki kierowane sa teraz do przenosnika 25 i stad transportowane w kierunku naczynia cisnieniowe¬ go 42. Przy tym rabki przechodza przez sito 27, przy czym ciecz zostaje usunieta, by mogla byc doprowadzo¬ na poprzez pompe 29 do nastepnej kieszeni 2 z chwila kiedy ta zajmie polozenie do opróznienia.Ciecz doprowadzana w taki sposób do sluzowego urzadzenia napelniajacego moze byc pobierana równiez, przynajmniej czesciowo z naczynia cisnieniowego 42.Przejscie rabków ze sluzowego urzadzenia napelniajace¬ go do naczynia cisnieniowego odbywa sie za posrednic¬ twem calkowicie zamknietego przenosnika, napelnionego ciecza, która znajduje sie pod tym samym cisnieniem jak to, które panuje w naczyniu cisnieniowym. Rabki w kie¬ szeni 2 gotowej kazdorazowo do opróznienia splukiwane sa do przenosnika, który razem z powstalym strumie¬ niem cieczy przesuwa rabki przymusowo do naczynia 42 bez ich przechodzenia przez jakakolwiek komore gazo¬ wa lub parowa. W naczyniu 42 ciecz moze znajdowac sie powyzej zwierciadla, przy którym rabki wchodza do naczynia.Wynalazek nie ogranicza sie oczywiscie do przedsta¬ wionej odmiany wykonania, lecz daje sie modyfikowac w najszerszym sensie wewnatrz ram lezacej u jego pod¬ staw mysli przewodniej. Sluzowe urzadzenie do napel¬ niania moze byc takze stosowane w pewnych przypad¬ kach do materialu kawalkowego innego rodzaju niz ro¬ slinny, jezeli wystepuja te same warunki. PL PLPriority: 04.VII.1968 Sweden Published: 30.VI.1972 65102 IC. 55 b, 2/50 MKP D 21 c, 9/00 UKD Inventor: Rolf Bertil Reinhall Patent proprietor: Defibrator Aktiebolag, Stockholm (Sweden) Mucus filling device The subject of the invention is a mucus device for introducing particulate material, especially rabbits, In various ways of continuously treating comminuted plant material, hereinafter referred to as rabbits, in pressurized liquids or vapors, it is often of great importance to introduce the rabbits into the pressurized vessel without exposing them to too strong, harmful mechanical influence. In many cases, the introduction must take place directly into the liquid, without the rabbits having previously passed through a steam or gas chamber which would be exposed to the undesirable effects of hot steam or non-condensable gases. This is often the case with continuous cellulose brewing methods to produce different grades of sulphite or sulphate material. In general, the rabbits must be well saturated with the cooking liquid before they are heated and exposed to the cooking temperature, and this is of particular importance in the continuous digestion method, both in the vapor phase and in the liquid phase. To achieve the best possible saturation, it can be done with a cooking liquid, under pressure, such that when released from air by evaporation or vacuum generation, the bed is brought into contact with air or other non-condensable gases or subjected to exposure to steam. At the beginning of the impregnation process, the temperature may be low, which is expected to it is especially important when it is saturated with sulphite solutions and then it does not dare to exceed 120 ° -130 ° to a large extent if the formation of dark cores in the rabbits is to be avoided. This means that the cooking liquid is generally in the zone into which the rabbits are introduced under hydrostatic pressure, and that this liquid pressure is higher than the vapor pressure of the liquid in that zone. When impregnating, the pressure of the liquid may vary widely depending on the quality of the rabbits and the method of cooking, for example between 3 and 20 atmospheres and more. During continuous impregnation, it is advisable to shape the impregnation vessel as a vertical cylinder to which it is fed from the bottom there is a column of rabbits and it is moved upwards by the cooking liquid. Under such conditions, it is easy to maintain a very high temperature drop in the liquid, i.e. in the bottom layer where the rabbits are fed, the temperature may be kept below 100 ° C, while the top layer may have a boiling point, i.e. 130 ° C. -200 ° C As a result of the greater specific weight of the cold liquid and the convection stream obstructed by the column of the rabbits, the temperature difference can be kept practically constant * The introduction of the rabbits is thus advantageously carried out to the bottom part of the vessel to be saturated. .If digestion takes place in the steam phase, it is easy to transport the rabbits from the top of the vessel to the saturation vessel to the squeegee without taking up any free cooking liquid. It is then assumed that in the impregnation vessel there is approximately the same vapor-gas pressure as in the digester, but if the impregnation takes place at a pressure different than in the digester, it may turn out to be more intentional directing the rabbits with top down and allowed to exit at the bottom of the impregnation vessel. Rabki must then be loosened with an appropriate amount of free cooking liquid, and when the subsequent digestion takes place in the vapor phase, this free cooking liquid must be separated during loosening and possibly drained back into the soaking vessel. Difficulties Due to the consistency of the material when it is transported from one pressure vessel to another, especially when it comes to emptying the filling device. The subject of the invention is a slurry filling device intended for introducing rabbits into a pressure vessel containing a mucus rotor, equipped with one or more pockets, a roller located on pivots in a housing provided with ports for filling and releasing material. Such a service filling device is as such a device that is simple and reliable in operation, which enables the continuous transport of solid material into the pressure vessel, the rotor serving to seal in all positions against vapor pressure or liquid pressure, at the same time carrying the solid material that is it is not exposed to mechanical detriment. When the material is fed into the steam or gas chamber, the pockets empty in normal cases with ease, but as mentioned above, difficulties may arise in some cases due to the nature of the material. When it comes to bringing the rabbits directly to the liquid, or a mixture of rabbits and liquid, then there may be very serious problems with emptying the pockets, and even more severe problems occur when the introduction of the rabbits with liquid into the mixture must take place at the bottom of the pressure vessel or where there is a pressure of rabbits which makes it even more difficult to empty the service filling device. The object of the invention is to create a service filling device which would largely meet the requirements of the issues raised and thus allow the pockets to be emptied quickly and completely during at the same time their capacity could be used as much as possible to transport the rabbits themselves, this is achieved in such a way that each pocket is connected to a channel passing through the shaft spigot, which is arranged in such a way that during the rotation of the rotor it can be connected to the liquid outlet when the pocket is in front of nipple to n with the liquid inlet when the pocket is in front of the outlet port. The subject matter of the invention is described in the embodiment shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a slurry filling device made in accordance with the invention, with an element connected therewith, in perpendicular longitudinal section, and Fig. 2 shows the same device along line II-II in Fig. L. The service filling device consists of a cylindrical rotor 1 provided with one or more pockets 2 and housed in a housing 3. Side The walls 4 are rolled around their circumference so that the rotor 25 can rotate freely in the stuffing box 5, which cuts off the pocket hermetically from the surrounding atmosphere. The arrangement of the rotor in the housing can then be made so that there is no need to seal the journals 30 and 32 against the internal overpressure and there is no fear that steam or liquid may get into the bearings 6 and 7 in which the journals are mounted. Filling stubs 8 and outlet nozzles 9 are designed for hermetic connection to pipes, tanks or pressure vessels. Each pocket 2 is connected by a separate channel 10 extending in the longitudinal direction of the pin 32, the exit of which is at the end of the pin. Moreover, each pocket 15 is provided with a screen 11 which prevents the penetration of the rabbits into the channel and ensures that the entire cross section of the pocket at the bottom is connected to its channel. Each channel has a side opening 12, the outlet of which is located on the outer periphery of the roll pin. All side openings 12 are located in the same plane perpendicular to the rotor axis. The openings 12 are protected from the ambient atmosphere by a permanently anchored sleeve 13 which surrounds the rotor shaft and cooperates with the gland 14 in which the roll pin 32 rotates. The sleeve 13 has an opening 16 on its underside, located in the center in front of the socket. 15 in a housing 34 located around the sleeve and glands 14. The spigot 15 is connected on its side with a conduit 36 supplying liquid to this pocket 2, which, during the rotation of the rotor 30, is positioned in the center in front of the outlet 9. The channel 10 of this pocket connects through the opening 12 with the opening 16 and the pipe stub 15. The outlets of the channels 10 are axially located in the flat end of the spigot 32 the roll, where the channels or the disc 38 35 with holes cooperate with the housing 17 embedded in the structure 3, the housing being adjacent to its flat bottom to the disc 3 'and seals through the glands 19 against the roller. The flat bottom of the housing 17 has an opening 20 through which liquid can be drawn from the pocket 2, the channel 10 40 of which is located e when rotating the impeller just in the center in front of the bore. The other channels 10 are thus cut off from the ambient atmosphere. The opening 20 is positioned so that only the connection is opened if one of the pockets 2 is facing upwards and is therefore centrally opposite the filling spout 8 through the housing 17 and the liquid line 21 connected thereto is The rotor housing 3 is provided with two nozzles 22 and 23 (Fig. 2), through which it is possible to feed some liquid from the pockets or to them after passing them next to the nozzle 8 for filling or the nozzle The second rotor shaft journal 30 is connected to the driving device 24. The filling device is connected in the embodiment shown to a cylindrical or conical screw conveyor 25 which is surrounded by a trough 26 of a suitable shape. The conveyor 25 can be installed horizontally and its trough connected via a vertical connection 40 to the outlet pipe 9. The trough 26 has an extension in the form of a cylindrical screen 27 connected to the pressure vessel 42. The screen or the perforated extension 27 comprises a jacket 28 from which the conduit 44 leads to the suction side of the pump 29, the pressure side of which is connected to the conduit 36.65102.A vessel 46 is provided on the inlet port 8, in which the steam or liquid rabbits are processed under atmospheric or elevated pressure. From the vessel 46, the rabbits pass into pockets 2 depending on how the latter are connected during the rotation of the rotor 1 with the filling port 8. Condensate or liquid flows along with the rabbits, and because the channel 10 of the pocket 2 is connected via the openings 20 in the housing 17 with the outlet line 21, the liquid is sucked from the pocket. After approximately half a turn, the same pocket is in the open connection with the outlet port 9, and at the same time its channel 10 connects with the holes 16 and the port 15, so that the liquid is forced into the channel 10 and effectively empties the pocket of its contents. The rabbits are now directed to the conveyor 25 and from there they are transported towards the pressure vessel 42. The rabbits are then passed through the screen 27, the liquid being removed so that it can be led via the pump 29 to the next pocket 2 as soon as it takes place. position to be emptied The liquid fed in this way to the mucilage filling device may also be taken, at least partially, from the pressure vessel 42. is under the same pressure as the pressure vessel. The rabbits in the pocket 2, each time ready for emptying, are rinsed into the conveyor which, together with the resulting stream of liquid, forcibly moves the rabbits into the vessel 42 without passing through any gas or steam chamber. In the vessel 42, the liquid may be above the mirror at which the rabbits enter the vessel. The invention is of course not limited to the embodiment shown, but can be modified in the broadest sense within the framework underlying its guiding principle. The slurry filling device may also be used in some cases for non-vegetable piece material, provided the same conditions are met. PL PL