PL65079B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65079B1
PL65079B1 PL123793A PL12379367A PL65079B1 PL 65079 B1 PL65079 B1 PL 65079B1 PL 123793 A PL123793 A PL 123793A PL 12379367 A PL12379367 A PL 12379367A PL 65079 B1 PL65079 B1 PL 65079B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
container
separation
drum
particles
suspension
Prior art date
Application number
PL123793A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Aktiebolaget Karlstads Mekaniska Werkstad
Filing date
Publication date
Application filed by Aktiebolaget Karlstads Mekaniska Werkstad filed Critical Aktiebolaget Karlstads Mekaniska Werkstad
Publication of PL65079B1 publication Critical patent/PL65079B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 25.Y.1972 65079 KI. 55 d, 2/01 MKP D 21 f 1/74 UKD Wlasciciel patentu: Aktiebolaget Karlstads Mekaniska Werkstad, Karlstad (Szwecja) Urzadzenie do oczyszczania i frakcjonowania czastek w zawiesinie zwlaszcza pulpy Przedmioterci wynadazku jest urzadzenie do oczyszczania i frakcjonowania czastek w zawiesinie w szczególnosci pulpy, w którym oddziela sie od zawiesiny niepozadane czastki o wiekszych szyb¬ kosciach sedymentacji i niepozadane czastki o wiekszych rozmiarach niz czastki uzyteczne.Urzadzenie zlozone jest z zamknietego, cylindrycz¬ nego lub stozkowego mieobrotowego pionowego po¬ jemnika na zawiesine i ze znajdujacego sie w jego • wnetrzu obrotowego pionowego bebna separacyj¬ nego, którego plaszcz zawiera co najmniej jedna plyte separacyjna wewnatrz pojemnika ustawiona wspólosiowo z pojemnikiem, przy czym wspomnia¬ na plyta separacyjna posiada efektywna powierzch¬ nie, umozliwiajaca utrzymanie przeplywu Couette w pierscieniowej komorze przeplywowej ograniczo¬ nej plyta separacyjna i sciana pojemnika.Urzadzenie zawiera czesc wlotowa do wprowa¬ dzania zawiesiny do pierscieniowej 'komory przeply¬ wowej, wylot umieszczony przy zewnetrznej scianie pojemnika, sluzacy do odprowadzania odrzuconej czesci zawiesiny zawierajacej niepozadane cza¬ steczki, pierscieniowa komore przeplywowa, rure wylotowa do odprowadzania przesianej uzytecznej porcji zawiesiny z czesci pojemnika wewnatrz pier¬ scieniowego bebna przesiewajacego, przy czym be¬ ben przesiewajacy jest obrotowy dla nadania zawie¬ sinie wprowadzonej do pierscieniowej komory prze¬ plywowej przeplywu Couette w rezultacie czego (niepozadane czastki o duzych predkosciach sedy- 10 15 20 25 30 2 mentacji sa przemieszczane przez sily odsrodkowe do zewnetrznej sciany pojemnika, a pozostala czesc zawiesiny jest przesiewana, przy czym czesc uzy¬ teczna zawiesiny przemieszczana jest dosrodkowo poprzez plyte separacyjna.W czasie produkcji masy papierniczej, niepoza¬ dane czasteczki pojawiaja sie w tej zawiesinie w re¬ zultacie wad procesu produkcyjnego badz tez w wy¬ niku zanieczyszczen pochodzacych z otoczenia. Te niepozadane czasteczki skladaja sie glównie z nie- rozwlóknionych wiazek wlókien drzewnych, kory, elementów polamanej ceramiki, piasku i rdzy.Pierwsze dwa wymienione rodzaje czastek zanie¬ czyszczajacych maja w zasadzie ksztalt podluzny, inne natomiast tosztalt raczej kulisty. Ostatnie trzy rodzaje czastek zanieczyszczajacych charakteryzuja sie znacznie wyzsza gestoscia (ciezarem wlasciwym) w parowaniu z woda niz dwa pierwsze rodzaje czastek których ciezar wlasciwy jest w przyblizeniu równy ciezarowi wlasciwemu wlókien.Zdolnosc zawiesin wlóknistych do wytwarzania powiazanych ukladów czastek stanowi o trudnosci oczyszczania zawiesiny z niepozadanych czastek których ksztalt, pochodzenie i wymiary wahaja sie w duzych zakresach. Niemniej jednak, szczególowe badanie poszczególnych rodlzai zanieczyszczen wy¬ kazalo, ze wszystkie one posiadaja wieksze prze¬ kroje poprzeczne niz wlókna drzewne.Zastosowanie separatorów o sitach z okraglymi albo z podluznymi otworami tak malych wymiarów, 6507965079 zeby stanowily one bezwzgledna bariere zatrzyma¬ nia zanieczyszczen powoduje za mala wydajnosc przeplywu na jednostke powierzchni sita w porów¬ naniu z wydajnoscia jednostkowa dotychczas stoso¬ wanych sit wzglednie urzadzen oczyszczajacych. Pb- 5 zostaje zatem albo stosowanie sita separacyjnego o pozadanej wielkosci przeplywu którego zdolnosc oddzielania niepozadanych czastek od dopuszczal¬ nych dotyczyc bedzie pewnego zakresu wymiarów, co oznacza, ze sito nie stanowi bezwzglednej prze- 10 szkody, albo zastosowanie innego urzadzenia sepa¬ racyjnego takiego, którego wymiary perforacji sta¬ nowic beda bezwzgledna przeszkode dla niepozada¬ nych w zawiesinie czastek.Separacja przy uzyciu sit wzglednie ekranów, 15 wystepuje w procesie produkcji pulpy celulozowej i papieru w róznych fazach i w róznym stopniu.Kompletna operacja oczyszczania sklada sie z se¬ paracji wstepnej, zasadniczej jedno- lub dwustop¬ niowej i oczyszczania jedno- lub dwustopniowego 20 przy pomocy wirówek. Celem separacji wstepnej jest oddzielenie najwiekszych zanieczyszczen dla ulatwienia procesu separacji zasadniczej.Celem separacji zasadniczej jest oddzielenie za¬ nieczyszczen czasteczki, które maja ksztalt podlu- 25 zny i których najwiekszy przekrój poprzeczny jest wiekszy niz pinzakrój najwiekszego wlókna. Celem oczyszczenia na wirówkach jest oddzielenie zanie¬ czyszczen O' kulistym ksztalcie. Oprócz tych pod¬ stawowych celów, ekrany separacyjne moga byc 30 równiez stosowane dla innych celów na przyklad dla deflokulacji przed maszyna papiernicza.Dla osiagniecia wyzej wymienionych celów, skon¬ struowano duza ilosc separatorów i innych urzadzen oczyszczajacych. Ze wzgledu na rodzaj konstrukcji 35 i mechanizm dzialania sa one podzielone na trzy podstawowe grupy: separatory wibracyjne, separa¬ tory odsrodkowe i oczyszczacze wirowe.Separatory wibracyjne dziela sie na dwie grupy z których pierwsza wyposazona jest w plaskie sita 40 i druga, w których sita wibracyjne i obracajace sie maja ksztalt cylindryczny. Separatory wibracyjne pierwszego z wymienionych rodzajów wyposazone sa w poziome plaskie sita po których przeplywa zawiesina. Otwory sit utrzymuja sie w stanie otwar- 45 tym w wyniku puLsacji sita. W pewnych typach konstrukcji zawiesina jest dostarczana na spodnia strone sita.Wada plaskich separatorów wibracyjnych jest mala wydajnosc w porównaniu do zajmowanej 50 przestrzeni oraz kosztów inwestycji, operacyjnych i reperacji. Aktualnie, plaskie separatory wibra¬ cyjne sa bez wyjatku stosowane praktycznie z wy¬ soka czestotliwoscia wibracji i tylko dla celów wstepnej separacji. Obrotowe, wibrujace separatory 55 skonstruowane sa na zasadzie plaskich ekranów w celu ograniczenia niezbednej przestrzeni. Zawie¬ raja one beben obrotowy i plaszcz który stanowia plyty sita. Beben jest zanurzony w pulpie znajdu¬ jacej sie w kadzi i proces separacji nastepuje w cza- 60 s'e przechodzenia pulpy z zewnatrz do bebna. Os bebna podlega wibracji w kierunku prostopadlym do kierunku poosiowego. Zakres stosowania i cha¬ rakterystyka technologiczna sa w zasadzie identycz¬ ne z tymi wskaznikami dla plaskich separatorów 65 wibracyjnych z wyjatkiem mniejszego zapotrzebo¬ wania przestrzeni i -mniejszych tendencji do wytwa¬ rzania piany.Separatory odsrodkowe charakteryzuja sie tym, ze masa papiernicza zwana „injektem" jest zmu¬ szana do przeplywu, za pomoca obracajacych sie plytek, stycznie i z mala predkoscia poosiowa przez wnetrze cylindrycznego bebna sitowego. Separatory odsrodkowe czesto dzielone sa na dwie podgrupy, a mianowicie separatory otwarte i separatory ci¬ snieniowe zamkniete w zaleznosci od tego czy sito pracuje czesciowo (Czy calkowicie w roztworze.W zasadzie, otwarte separatory odsrodkowe skla¬ daja sie z walu z zamocowanymi skrzydlami obra¬ cajacymi sie w poziomym koszu sitowym. Zawiesina jest odprowadzana do kosza z jednego konca i zanie¬ czyszczenia sa wycofywane z konca drugiego.Oczyszczona zawiesina zbierana jest w kadzi znaj¬ dujacej sie pod koszem sitowym. Oczyszczenie po¬ wierzchni sit nastepuje w wyniku puLsacji w prze¬ plywie powodowanej przez przesuwanie sie skrzy¬ delek walu wzdluz powierzchni sit. Skrzydelka walu sa zwykle ukosne, pochylone dla ulatwienia prze¬ noszenia odrzutu z wnetrza kosza sitowego.Znane sa równiez inne konstrukcje separatorów tego typu. Na przyklad kosz sitowy moze' byc osa¬ dzony obrotowo i obracac sie, wyposazony moze byc w urzadzenie pulsacyjne oraz ewentualnie os kosza sitowego moze byc pionowa.Wadami otwartych separatorów odsrodkowych sa glównie: duza tendencja wytwarzania piany i czu¬ losc na zmiany obciazenia.Separatory odsrodkowe cisnieniowe stanowia krok naprzód w kierunku zupelnie zamknietego ukladu pulpy o zaletach takich jak na przyklad mniejsze pienienie, mniejsze ryzyko obcych elementów w pul¬ pie, latwiejsza instalacja itd.W separatorach odsrodkowych cisnieniowych za¬ wiesina uzyskuje ruch obrotowy w momencie wpro¬ wadzenia jej stycznie do separatora po czym wpro¬ wadzona jest z góry do kosza sitowego o pionowej osi. Poddana separacji i przydatna do dalszego pro¬ cesu masa papiernicza jest zbierana na zewnatrz kosza, zanieczyszczenaa natomiast jako odrzut wy¬ cofywane sa z dolnych czesci kosza. Czyszczenie po¬ wierzchni sit uzyskiwane jest przez ruch skrzydelek poruszajacych sie w przestrzeni pomiedzy powierz¬ chnia kosza sitowego a wewnetrzna wspólosiowa wkladka. W pewnych znanych rozwiazaniach kon¬ strukcyjnyeh wewnetrzna wkladka jest zastapiona dodatkowym koszem sitowym uzyskujac w ten spo¬ sób podwójny przeplyw separowanej zawiesiny.Trudnoscia wystepujaca w separatorach odsrod¬ kowych cisnieniowych jest tendencja do zatykania sie sit, co moze miec miejsce jezeli umiejscowienie i szybkosc obrotu skrzydelek jest niedostateczna.Trudnosc ta jest szczególnie duza przy separowaniu pulpy na drodze mechanicznej. Rezultaty separacji przy zastosowaniu separatorów odsrodkowych ci¬ snieniowych nie sa tej samej jakosci jak przy za¬ stosowaniu separatorów odsrodkowych otwartych, ' nawet pr/zy duzej ilosci odrzutu.Oczyszczacze wirowe naleza do typu aparatów w których efekty separacji uzyskuje sie wylacznie w wyniku dzialania sil odsrodkowych. Aparaty tego65079 typu nie posiadaja sit. Niemniej jednak, poniewaz oczyszczacze wirowe w pewnych przypadkach sa uzywane dla tego samego celu jak separatory sito¬ we sa zwiazane z problemem, który rozwiazuje niniejszy wynalazek. Oazyszczacze wirowe zbudo- 5 wane sa i pracuja na zasadzie takiej, ze zawiesina jest wprowadzona do cylindrycznego pojemnika, w którym uzyskuje ruoh obrotowy w wyniku wyso¬ kiej szybkosci stycznego wplywu do pojemnika w jego górnej czesci, przy czym w pojemniku wy- 10 stepuje jeden " wir zewnetrzny o stalej szybkosci katowej, z wyjatkiem cienkiej warstwy na scian¬ kach pojemnika, i jeden wir wewnetrzny z wzra¬ stajaca szybkoscia przeplywu ku srodkowi.Przez odprowadzenie wiru wewnetrznego przez 15 tak zwany wizjer wirowy, nastepuje separacja za¬ wiesiny o nizszej predkosci osadowej niz predkosc przewidziana konstrukcja oczyszczacza wirowego i wyznaczona predkoscia przeplywu. Przewazajaca czesc izawiesiny przechodzi spiralnie do wylotu 20 w dolnej czesci pojemnika. Zewnetrzny wir jest sukcesywnie kierowany do wiru wewnetrznego. Za¬ wiesina akceptowana (przydatna), która jest odpro¬ wadzona z wewnetrznego wiru zawiera zawiesiny o róznym czasie zatrzymania w oczyszczaczu i o róz- 25 nej czystosci.Oczyszczacze wirowe posiadaja szereg wad. Po¬ niewaz separacja, poza innymi czynnikami, jest uza- leznicna od geometrycznego ksztaltu, konieczne jest stosowanie róznych ksztaltów w zaleznosci od po- 30 tnzeby separowania róznych rodzai czasteczek. Do¬ bra separacja wymaga pulpy o niskim stezeniu, co oczywiscie powoduje zwiekszenie ilosci plynu poddawanego procesowi. Oczyszczacze wirowe wy¬ magaja wysokiego cisnienia, co, wraz z duza iloscia S5 zawiesiny powoduje wysokie zuzycie energii. Male stezenie zawiesiny wymaga w konsekwencji zwiek¬ szonych wydajnosci ukladów sciekowych.Badania przeprowadzone nad procesem separacji i ciczysizczania w znanej konstrukcji separatorach, 40 wykazaly w szczególnosci nastepujace wady.W separatorach wibracyjnych, proces separacji nastepuje glównie w wyniku przeszkody jaka sta¬ nowia dla duzych czasteczek otwory sit. Przy prze¬ plywie równoleglym do powierzchni sita i1 gra- 45 ciencie szybkosci blisko tej powierzchni, nastepuje niezalezne pomniejszenie wymiarów otworu i unie¬ mozliwienie tym samym przejscie czasteczek szcze¬ gólnie ciezszych i wydluzonych. Oczyszczenie za¬ tkanych w czasie procesu otworów uzyskiwane jest 50 przez wsteczny przeplyw przez sito.W separatorach odsrodkowych wykorzystywany jest rezultat dzialania sil odsrodkowyeh powodu¬ jacy, ze czasteczki o predkosci osadzania powyzej pewnej wartosci przechodza po zewnetrznej scianie, ss która w tym przypadku stanowi sito, wówczas gdy czasteczki o predkosci osadzania nizszej beda zatrzy¬ mywane w zawiesinie przez wtórny przeplyw, który wystepuje w obrotowym symetrycznym przeplywie.Z powyzszego wynika, ze zawiesina uzyteczna be- 60 dzie wzbogacona czasteczkami o wysokiej predkosci osadzania i malych wymiarach. Zatykanie otworów w sitach jest w przewazajacej wiekszosci spowodo¬ wane przez tak zwane drzazgi, oraz przez wlókna zwijajace sie na tylnej krawedzi otworów. 65 Oczyszczanie zatkanych otworów nastepuje w wy¬ niku polaczenia spadku wysokiej szybkosci prze¬ plywu równolegle do powierzchni sita i spadku ci¬ snienia nad powierzchnia sita spowodowanego zaklóceniem równowagi sil nad zatkanym otworem.Nie wystepuje tutaj przeplyw wsteczny przez otwo¬ ry sita w powiazaniu z przejsciem skrzydelek nad otworami.Szczególnie wazna cecha procesu separacji jest stale rozrywanie tworzacej sie wiezby miedzy wlók¬ nami, które moze spowodowac calkowite zatrzyma¬ nie ruchu czasteczek w zawiesinie. Jesli nawet nie wystepuje tak zwana flokulacja w separatorze, po¬ wstaja jednak inne rodzaje czasteczek o charakte¬ rystyce odmiennej od innych, które powoduja spa¬ dek wydajnosci i jakosci procesu separacyjnego.- Separatory wibracyjne wymagaja, dla dobrego funkcjonowania, nizszego stezenia zawiesin niz separatory odsrodkowe, wskutek faktu, ze pola sci¬ nania niszczace wiezbe miedzywlóknowa, nie sa tak silne w pierwszych z wymienionych separatorów.Lacznie z wirowym, tlumiacym charakterem dro¬ bin, równiez sila scinania powoduje, ze wysoka koncentracja zawiesiny ma korzystny wplyw na fwynijki separacji 'uzyskiwane wiseparatorach pd- srodkoiwych.Kierunki rozwojowe w przemysle papierniczym zmierzajace do stosowania wiekszych jednostek pro¬ dukcyjnych spowodowaly potrzebe zastosowania sysrteimu calkowicie zamknietego, wzglednie zasto¬ sowania jednostek o duzej wydajnosci i malym za¬ potrzebowaniu przestrzeni. Spowodowalo to, ze se¬ paratory wibracyjne o malej wydajnosci, znajduja zastosowanie tylko dla wstepnej separacji, to znaczy z duzymi otworami w sitach. Niska wydajnosc i przestrzennosc sa wadami zwiazanymi równiez z otwartymi separatorami odsrodkowymi.Inna wada jest dopuszczenie do uzytecznej pulpy niepozadanych czasteczek krótkich (piasek, kora itp.). Poza wadami takimi jak duza przestrzennosc i niebezpieczenstwo domieszek obcych zanieczysz¬ czajacych, do pulpy dostaje sie pewna ilosc powie¬ trza, która uniemozliwia stosowanie otwartych se¬ paratorów do pewnych celów, na przyklad do sepa¬ racji goracej pulpy i separacja przed maszyna pa¬ piernicza.Separatory odsrodkowe cisnieniowe, normalnie nie posiadaja tych wad, ale równoczesnie nie daja dobrych rezultatów separacji co uniemozliwia ich stosowanie przy wymogach wysokiej jakosci.Wymienione wyzej wady znanych separatorów dotycza w zasadzie ich konstrukcji. Studia nad za¬ sadami pracy tych separatorów wykazuja równiez szereg powaznych wadi.Zwiekszenie ilosci zanieczyszczen wystepujacych na powierzchni sit, powoduje zmniejszenie wydaj¬ nosci i wzrost ilosci drzazg w zawiesinie, zalezne od zmniejszania otwartej powierzchni w sitach ale równiez zalezne od zdolnosci tych zanieczyszczen do zatykania otworów w sitach.Wobec osadzania sie zanieczyszczen na powierz¬ chni sita, kazda pulsacja oczyszczajaca sito powo¬ duje zaburzenie w warstwie zanieczyszczen, które jest zwiazane z mozliwoscia przejscia drzazy przez sito. Zawiesina uzyteczna bedzie równiez wzboga-7 65079 8 eona o czasteczki o malych wymiarach i duzej predkosci osadzenia.Celem niniejszego wynalazku jest konstrukcja urzadzenia db oczyszczania i frakcjonowania czastek w zawiesinie zwlaszcza pulpy, pozbawionego omó¬ wionych wyzej wad znanych tego rodzaju urzadzen.Cel .wynalazku zostal osiagniety dzieki temu, ze powierzchnia poziomego przekroju pierscieniowej komory przeplywowej zawartej pomiedzy zewnetrz¬ nym pojemnikiem nieobrotowym a wspólosiowym z tym pojemnikiem obrotowym bebnem separacyj¬ nym zmniejsza sie równomiernie od górnej czesci plyty separacyjnej do górnej czesci pierscienia tej plyty.Beben przesiewajacy ma górna pokrywe o wielu lopatkach napedzajacych zawiesine w obszarze wplywania, które to lopatki nadaja zawiesinie pred¬ kosc styczna.Urzadzenie wedlug wynalazku oparte jest na za¬ sadzie cisnieniowej separacji odsrodkowej stosow¬ nie do której przeplyw zawiesiny uzytecznej za¬ chodzi z zewnetrznego nieobrotowego pojemnika przez element separacyjny db wnetrza obrotowego bebna separacyjnego, plaszcz którego stanowi wy¬ mieniony element separacyjny i który jest wspól¬ osiowy z zewnetrznym pojemnikiem.Proces separacji zanieczyszczen nastepuje w cza¬ sie równoczesnego ruchu obrotowego bebna sepa¬ racyjnego i przeplywu Couette zawiesiny wprowa¬ dzanej do pierscieniowej komjory miedzy sciankami pojemnika zewnetrznego i bebna separacyjnego.Wobec gwaltownego spadku szybkosci na powierz¬ chni elementu separacyjnego uzyskuje sie efekty czyszczenia bez szkodliwych zawirowan. Skrzydla do wstecznej pulsacji cisnieniowej umieszczone sa po stronie zawiesiny uzytkowej wewnatrz bebna se¬ paracyjnego.Przyplyw Couette jest przeplywem cieczy pomie¬ dzy dwoma równoleglymi plytami, gdy jedna z równoleglych plyt porusza sie równolegle wzgle¬ dem drugiej. Cylindryczny lub stozkowy przeplyw Couette jest przeplywem powstajacym w cieczy po¬ miedzy dwiema wspólosiowymi scianami walcowymi lub stozkowymi, gdy jedna z tych scian porusza sie wzgledem drugiej dzieki obrotowi jednej lub obu powierzchni wokól wspólnej osi.Wlasciwosci przeplywu Couette daja nastepujace mozliwosci przy rozdzielaniu i przesiewaniu. Sily odsrodkowe w zawiesinie wzrastaja w kierunku we¬ wnetrznej powierzchni obracajacego sie sita, co wy¬ wiera dodatni wplyw na rozdzielanie ciezkich cza¬ stek zblizajacych sie do obracajacego bebna prze¬ siewajacego. Niewielka predkosc zawiesiny skiero¬ wana wzdluz obwoidu zewnetrznego komory pier¬ scieniowej ulatwia wyplyw osiowy niepozadanych czastek na skutek dzialajacych w tym miejscu mniejszych sil odsrodkowych i korzystnego zwiek¬ szenia skladowej predkosci osiowej. Naprezenia w zawiesinie rozlozone sa równomiernie co umozli¬ wia dobra deflokulacje bez zawirowan utrudniaja¬ cych rozdzielenie, a tym samym umozliwia uzyska¬ nie duzej koncentracji zawiesiny. Duza predkosc zawiesiny w poblizu plyty sita daje dobry efekt rozdzielenia i zapobiega zapychaniu plyty sita.W calej pierscieniowej komorze przeplywowej utrzymuja sie zasadniczo takie same warunki prze¬ plywu.Urzadzenie wedlug wynalazku jest- uwidocznione w przykladowym wykonaniu na rysunku, na którym 5 fig. l — przedstawia schematyczne urzadzenie w przekroju pionowym, fig. 2 — przekrój poziomy wedlug linii II—II na fig. 1 skrzydla pulsacyjnego, fig. 3 — przekrój pionowy odmiennej postaci urza- dizenia wedlug wynalazku. 10 Strzalka na rysunkach oznaczaja kierunki prze¬ plywu.Urzadzenie zawiera cylindryczny nieobrotowy, pionowy pojemnik 1 ze znajdujacym sie w jego wnetrzu obrotowym, pionowym bebnem separacyj- 15 nym 8. Pojemnik 1 i beben separacyjny 3 sa wspól¬ osiowe i powierzchnie ich scian tworza przeplywo¬ wa komore pierscieniowa 5. Pojemnik 1 ma w swoim górnym koncu czesc wlotowa 7 i w dolnym koncu czesc wylotowa 9. Wewnatrz pojemnika 1 trwale 20 przymocowana do niego znajduje sie kolumna wsporcza 11 z lozyskami 13 pionowego, obrotowego walu 15 który jest wspólosiowy z pojemnikiem 1.Lekko zbiezny plaszcz bebna separacyjnego 3 wykonany jest z perforowanej plyty separacyjnej 25 17, której dolna czesc wyposazona jest w pelny, nieperforowany pierscien 19. Plaszcz 17 jest przy¬ mocowany w swojej górnej czesci do pokrywy 21 zamykajacej od góry beben separacyjny 3. Pokry¬ wa 21 jest przymocowana do walu obrotowego 15 30 i ma na swojej wierzchniej stronie lopatki nape¬ dzajace 23.Czesc wLotowa 7 zawiera rure wlotowa 25, która z równomiernie zmniejszajacym sie przekrojem ota¬ cza wraz z bebnem seperacyjnym 3, wspólosiowa 35 symetryczna komore wlotowa 27. Rura wlotowa 25 polaczona jest z wlotowa komora 27 przez jeden luib kilka otworów 29 poziomo przebiegajacych wokól obwodowej czesci komory 27. Dno komory wloto¬ wej 27 ma srodkowy okragly otwór wylotowy 31. 40 Pomiedzy pionowymi pretami 33 stanowiacymi przeszkode dlla wiekszych zanieczyszczen i unie¬ mozliwiajacych ich przejscie do komory wlotowej 27 znajduja sie szczeliny 29. Rura wlotowa 25 posiada na dnie nisze 35 sluzace do osadzania ciezkich za- 45 nieczyszczen które moga znajdowac sie w zawiesi¬ nie. Czesc wylotowa 9 zawiera rure wylotowa 37, która otacza dolna czesc plaszcza pojemnika 1.Przekrój rury wylotowej wzrasta równomiernie wokól obwodu pojemnika 1 w kierunku obwodu po- 50 jemnika 1 w kierunku otworu wylotowego 39. Ru¬ ra wylotowa 37 jest polaczona z komora pierscienio¬ wa 5 przez otwór 41 przebiegajacy wzdluz obwodu pojemnika, 1. Wylotowa czesc 9 pojemnika 1 jest równiez wyposazona w rure wylotowa 43, która la- 55 czy przestrzen pomiedzy kolumna wsporcza 11 i wnetrzem bebna seperacyjnego 3 z wylotem 45.Nieoibrotowa kolumna wsporcza 11 wyposazona jest w zamocowane na niej lopatki pulsacyjne 47 wy¬ suniete wzdluz w najblizszym sasiedztwie we- 60 wnetrznej powierzchni plaszcza bebna separacyjne¬ go 3.Odimienna postac wykonania lopatek pulsacyj¬ nych przedstawiona jest na fig. 2.Odimienne (fig. 3) rozwiazanie urzadzenia wedlug 65 wynalazku, w porównaniu z konstrukcja przedsta-»9 65079 10 wiona na fig. 4, dotyczy glównie plaszcza bebna separacyjnego 3 i lopatek pulsacyjnych. Plaszcz be¬ bna separacyjnego 3 w tym odimiennym rozwiaza¬ niu zawiera szereg plyt o ksztalcie scietych stoz¬ ków 49. Sasiadujace strony przeciwleglych zbiez¬ nych elementów separacyjnych polaczone sa wza¬ jemnie szeregiem promieniowych, osiowych scia¬ nek 51. Na zewnatrz bebna separacyjnego 3 i wzdluz niego znajduje sie szereg promieniowych napedzajacych lopatek 53.Kolumna wspoiroza 11 wyposazona jest w zamoco¬ wany zespól 55 elementów pulsacyjnych zlozony z promienisto ustawionych pretów 57 wyposazonych w lopatki 59 znajdujace sie w bezposrednim sa¬ siedztwie plytek separacyjnych 49. Plaszcz pojemni¬ ka 1 wyposazony jest w element 61 umozliwiajacy dostarczanie wody rozcienczajacej do komory pier¬ scieniowej 5.Urzadzenie wedlug wynalazku dziala w nastepu¬ jacy sposób: masa papiernicza bedaca przedmiotem separacji1 (injekt) sprowadzona zostaje pod cisnie¬ niem pnzez czesc wlotowa 7 do komory pierscienio¬ wej 5. Poniewaz beben separacyjny 3 na swojej po¬ krywie 21 wyposazony jest w napedzajace lopatki 23 i sztywno zwiazany z walem 15, obrót walu powo¬ duje obrotowy poobwodowy przeplyw zawiesiny do komory pierscieniowej 5.W wyniku sil odsrodkowych wystepujacych w ma¬ sie, czastki o predkosci osadzania przekraczajacej pewna wielkosc, zostaja szybko przeniesione na po¬ wierzchnie plaszcza pojemnika 1 i w dalszej kolej¬ nosci przeslizguja sie wzdluz tej powierzchni. Cylin¬ dryczny przeplyw Couette, który powstaje w za¬ wiesinie pomiedzy nieobracajaca sie wewnetrzna pionowa powierzchnia obudowy pojemnika 1 i obra¬ cajaca sie w zasadzie pionowo, zewnetrzna powierz¬ chnia plaszcza bebna separacyjnego 3, powoduje, ze czasteczki o nizszej predkosci osadzania zatrzymane sa w zawiesinie przez towarzyszace podwójne wiry Toylor'a które w przeplywach Couette wystepuja po obwodzie.Wymieniony przeplyw Couette ma zasadniczy wplyw na proces separacji ze wzgledu na szybki wzrost predkosci obrotowej w kierunku zmniejsza¬ jacego sie promienia obrotu w czasie którego od¬ srodkowe przyspieszeniie ciezszych czasteczek wzra¬ sta w miare zblizania sie tych czastek do obraca¬ jacego sie elementu separacyjnego 17. Dla umozli¬ wienia rozpoczecia procesu separacji przed tym za¬ nim wplywajaca zawiesina osiagnie górny poziom perforowanej czesci elementu separacji 17, czesc wlotowa 7 pomiedzy obudowa pojemnika 1 i piono¬ wa czescia pokrywy 21 na bebnie separacyjnym 3 tworzy przestrzen stabilizacji przeplywu. Ta przestrzen i odpowiadajaca przestrzen stabilizacji przeplywu ponizej dolnego poziomu perforowanej plyty separacyjnej 17, pomiedzy obudbwa pojemni¬ ka 1 i pierscieniem 19 bebna separacyjnego ma za zadanie zredukowanie zaburzen przeplywu powy¬ zej i ponizej komory pierscieniowej 5 co ma wplyw na regularnosc przeplywu Couette w komorze 5.Zewnetrza warstwa zawiesiny zawierajaca zanie¬ czyszczenia jest w wyniku osiowej skladowej pred¬ kosci przeplywu w komorze pierscieniowej 5 odpro¬ wadzana jako odpad. Pod cisnieniem wplywajacej zawiesiny, zawiesina zawierajaca dopuszczalne uzy¬ teczne czastki, przechodzi przez otwory w obraca¬ jacym sie elemencie separacyjnym do wnetrza be¬ bna 3. Gwaltowny spadek predkosci wzdluz otbracajaoego sie elementu separacyjnego 17 stanowi selektywnie dzialajaca przeszkode zapo¬ biegajaca przeplynieciu zanieczyszczen. Wymiary otworów w elemencie separacyjnym stanowia ab¬ solutna przeszkode dla czasteczek o wymiarach wyz¬ szych od zalozonych, niezaleznie od gestosci tych czasteczek w porównaniu z gestoscia zawiesiny.Oczyszczanie elementu separacyjnego 17 dokony¬ wane jest za pomoca pulsów cisnienia wstecznego zawiesiny uzytecznej przez otwory w elemencie se¬ paracyjnym 17. Impulsy wstecznego cisnienia spo¬ wodowane sa przez cisnienie powstajace w klino¬ watej szczelinie pomiedzy lopatkami pulsacyjny¬ mi 47 i wewnetrzna powierzchnia elementu sepa¬ racyjnego 17 podczas obrotu bebna 3. Oczyszcze¬ nie jest ulatwione w wyniku dzialania sil odsrodko¬ wych i gwaltownego spadku szybkosci w zawiesi¬ nie znajdujacej sie na zewnatrz elementu separa¬ cyjnego 17 co zapobiega zatykaniu.Czesc wlotowa 7 moze byc skonstruowana w rózny sposób odpowiadajacy róznym zadaniom. Prety 33 pomiedzy którymi znajduja sie szczeliny 29 i które maja za zadanie zatrzymanie wiekszych zanieczysz¬ czen i dzialanie jako wyrównacz przeplywu, moga byc zastapione przez cylindryczna perforowana ply¬ tke. Komora wHotowa 27 moze byc wykonana w taki sposób, ze jej dno jest oddalone od pojemnika 1 i polaczone z lopatkami kierujacymi 23 na pokry¬ wie 21 obracajacego sie bebna separacyjnego.Przy promieniowym wplywie zawiesiny do wne¬ trza komory wlotowej 27, obwodowa szybkosc prze¬ plywu wzrasta podczas gdy róznica szybkosci po¬ miedzy zawiesina i obracajacym sie bebnem separa¬ cyjnym 3 w otworze centralnym 31 bedzie zreduko¬ wana albo calkowicie wyeliminowana. W czasie wplywu zawiesiny do komory wlotowej 27 naste¬ puje separacja powietrza z zawiesiny i w tym celu komora ta posiada elementy odprowadzajace po¬ wietrze. Zawiesina wprowadzona na drodze od ot¬ woru wylotowego 31 do komory pierscieniowej 5 uzyskuje przyspieszenie obwodowe i w zaleznosci od wymiarów i ksztaltu drogi przeplywu, predkosc promieniowa jest zmienna kolejno, na przyklad za¬ chodzi opóznienie — przyspieszenie — opóznienie.Przeplyw zmienia równiez kierunek co ma dodatnie znaczenie dla separacji zanieczyszczen i rozbijanie wiezby wlóknistej zawiesiny. Zmiennosc szybkosci jest ograniczona do takich wartosci przy których zaburzenia przeplywu przy zmianie kierunku sa nieistotne.Jak pokazano na fig. 3, separacyjny beben 3 moze byc zaopatrzony w zamocowane plytki 53 które zmniejszaja przeplyw Couette bez zmniejszania ob¬ szaru poziomego przekroju pierscieniowej komory 5.W celoi zabezpieczenia przed wirowym unoszeniem zewnetrznej, bogatej w zanieczyszczenia warstwy zawiesiny w pierscieniowej komorze 5, zastosowana jest stosunkowo dluza ilosc plytek 53. Plaszcz sepa¬ racyjnego bebna 3 jest zbudowany jak pokazano na fig. 3, z pewnej ilosci trapezowych separacyjnych plytek 49 zewnetrzne strony których polaczone sa 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6065079 11 12 z odpowiadajacymi promieniowymi posrednimi scian¬ kami 51. Separacja zawiesiny czastkowej w pierscie¬ niowej komorze 5 nastepuje w przeplywie cylin¬ drycznym Couette poniewaz zawiesina znajdujaca sie w przestrzeniach miedzy separacyjnymi plytka- 5 mi 49 i posrednimi sciankami 51 podlega rotacji wraz z bebnem.W czasie oczyszczania specjalnych rodzajów za¬ wiesiny pozadanym jest dodawanie do komory 5 wody rozcienczajacej. Dla tego celu plaszcz pojem- 10 nika 1 wyposazony jest w szczeliny 61 skierowane w sposób pozwalajacy uniknac zawirowan warstwy zanieczyszczen na plaszczu pojemnika 1. W kon¬ strukcji moga byc latwo dokonane poprawki zmniej- sizajace czas przetrzymywania zanieczyszczen. Szcze- 15 liny wylotowe odrzuconej czesci zawiesiny sa wy¬ konane w obudowie pojemnika 1 a lopatki 53 wzdluz obwodowej czesci separacyjnego bebna 3 sa wyko¬ nane w ksztalcie spiralnym.. Urzadzenie zostalo omówione w oparciu o przy- 20 klad jego wykonania, których moze istniec kilka w ramach jego istotnych cech. PL PL

Claims (10)

1. Zastrzezenia patentowe 25 l'. Urzadzenie do oczyszczania i frakcjonowania czastek w zawiesinie zwlaszcza pulpy, w którym od¬ dziela sie od zawiesiny niepozadane czastki o wie¬ kszych szybkosciach sedymentacji i niepozadane 30 czastki o wiekszych rozmiarach, niz czastki uzy¬ teczne, skladajace sie z zamknietego cylindrycznego lub stozkowego nieobrotowego, pionowego pojemni¬ ka na zawiesine i ze znajdujacego sie w jego wne¬ trzu obrotowego pionowego bebna separacyjnego, 35 którego plasizoz zawiera co najmniej jedna plyte separacyjna wewnatrz pojemnika ustawiona wspól¬ osiowo z pojemnikiem, przy czym wspomniana ply¬ ta separacyjna posiada efektywna powierzchnie, umozliwiajaca utrzymanie przeplywu Couette 4e w pierscieniowej komorze przeplywowej ograniczo¬ ne plyta separacyjna i sciana pojemnika, zawierajace czesc wlotowa do wprowadzania zawiesiny do pier¬ scieniowej komory przeplywowej, wylot umieszczo¬ ny przy zewnetrznej scianie pojemnika sluzacy do 45 odprowadzania odrzuconej czesci zawiesmy zawie¬ rajacej niepozadane czasteczki z pierscieniowej ko¬ mory przeplywowej, aiure wylotowa do odprowa¬ dzania przesianej uzytecznej porcji zawiesiny z cze¬ sci pojemnika wewnatrz pierscieniowego bebna 50 przesiewajacego, przy czyni beben przesiewajacy jest obrotowy, dla nadania zawiesinie wprowadzo¬ nej do pierscieniowej komory przeplywowej prze¬ plywu Couette, w rezultacie czego niepozadane czastki o duzych predkosciach sedymentacji sa prze- 55 mieszczane przez sily odsrodkowe do zewnetrznej sciany pojemnika, a pozostala czesc zawiesiny jest przesiewana, przy czym czesc uzyteczna zawiesiny przemieszczana jest dosrodkowo poprzez plyte se¬ paracyjna, znamienne tym, ze pierscieniowa komora 60 przeplywowa (5) ma powierzchnie w poziomym przekroju zmniejszajaca sie równo od górnej czesci plyty separacyjnej (17) dlo górnej czesci pierscie¬ nia (19) tej plyty, przy czym beben separacyjny (3) zawiera pokrywe górna (21) o wielu lopatkach (23) napedzajacych zawiesine w obszarze jej wplywa¬ nia, dla nadania jej obwodowej skladowej sily.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wlotowa czesc (7) pierscieniowej komory prze¬ plywowej (5) zawiera rure wlotowa (25), która z rów¬ no zmniejszajacym sie polem przekroju, otacza jed¬ na symetryczna wspólosiowa z bebnem przesiewa¬ jacym (3), komore wlotowa (27), z która rura wlo¬ towa (25) laczy sie przez jeden lub kilka otwo¬ rów (29) umiejscowionych na obwodzie komory wlo¬ towej (27), podczas gdy calkowita powierzchnia przekroju otworów (29) jest zasadniczo równo roz¬ lozona na obwodzie komory wlotowej (27), a dno komory wlotowej (27) jest wyposazone w centralny otwór wylotowy (31).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze otwór (29) ma postac poziomej szczeliny o stalej wysokosci przebiegajacej wzdluz calego obwodu ko¬ mory wlotowej (27).
4. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 3, zna¬ mienna tym, ze szczelina (29) jest wyposazona w du¬ za liczbe pionowych pretów (33).
5. Urzadzenie wedlug zastrz, 1, znamienne tym, ze czesc wylotowa (9) z pierscieniowej komory przeplywowej (5) dla zawiesiny zawierajacej czastki niepozadane zawiera wylotowa rure (37), która z równo Wzrastajaca powierzchnia przekroju w kie¬ runku otworu wylotowego (39) otacza plaszcz po¬ jemnika (1) i która laczy sie z pierscieniowa komo¬ ra przeplywowa przez jeden lub kilka otworów (41) umieszczonych na obwodzie plaszcza pojemnika (1), podczas gdy calkowite pole powierzchni przeplywu otworów (41) jest zasadniczo równo rozlozone do¬ okola obwodu plaszcza.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze otwór (41) ma postac poziomej szczeliny o sta¬ lej wysokosci, biegnacej dokola calego obwodu plaszcza pojemnika (1).
7. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze zawiera pewna liczbe promieniowych lopatek napedzajacych (53) ustawionych zwlaszcza w kierunku dlugosci lub na linii srubowej wzdluz zewnetrznej powienzohni bebna separacyjnego (3).
8. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze plaszcz bebna separacyjnego (3), zawiera pewna liczbe plyt sit o ksztalcie scietych stoz¬ ków (49) polaczonych ize soba, pomiedzy których zewnetrznymi powierzchniami znajduje sie pewna liczba posrednich promieniowych osiowych scia¬ nek (51).
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—8, znamiene tym, ze zawiera jedna lub kilka lopatek pulsacyj¬ nych (47, 59), zamocowanych na stale wewnatrz bebna separacyjnego (3) dla oczyszczenia otworów sita w czasie obrotu bebna.
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze lopatki pulsacyjne (47, 59) sa -ustawione wzdluz osi na wewnetrznej powierzchni bebna separacyj¬ nego (3).KI. 55 d, 2/01 65079 MKP D 21 f 1/74 Fig.1 Uc^ Fig.2 -LiL_i PL PL
PL123793A 1967-11-29 PL65079B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65079B1 true PL65079B1 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3404065A (en) Apparatus for cleaning and fractionating a pulp suspension
US4356085A (en) Rotary screening machine for pulp suspensions
US3939065A (en) Screening device
US4267035A (en) Pressurized rotary screening apparatus
US3898157A (en) Two stage pressure pulp screen device with stationary cylindrical screen
US4140629A (en) Conical screen separator
US3174622A (en) Apparatus for cleaning liquids containing in suspension solid particles and particularly cellulosic pulps
US3581903A (en) Separator for paper pulp suspensions
KR960004539B1 (ko) 불순물 분리장치
JPH073687A (ja) 繊維状材料と液体の懸濁液の加圧ふるい分け装置
US3053391A (en) Apparatus for screening
US4302327A (en) Center flow screening apparatus
US5358637A (en) Apparatus for sorting and deflaking fibrous suspensions
US4166028A (en) Apparatus for screening paper fiber stock
US4919796A (en) Method and apparatus for grading fiber suspension
US4067800A (en) Screening apparatus
US4328096A (en) Dual flow screening apparatus
US4571298A (en) Sorting screen
KR100710535B1 (ko) 섬유질 현탁액을 세척하기 위한 여과기
EP0650542A1 (en) SCREENING DEVICE FOR FIBER-FREE.
CN102459755A (zh) 用于处理纤维悬浮液的方法及实施该方法的筛分装置
EP0485153B1 (en) Apparatus for screening to remove knots from a fluid borne slurry of fibres and knots
KR102287744B1 (ko) 효율적인 원수투입 기능을 갖는 원심 분리기
PL65079B1 (pl)
JP3067893B2 (ja) 製紙用紙料のスクリーニング装置