PL65039B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65039B1
PL65039B1 PL134340A PL13434069A PL65039B1 PL 65039 B1 PL65039 B1 PL 65039B1 PL 134340 A PL134340 A PL 134340A PL 13434069 A PL13434069 A PL 13434069A PL 65039 B1 PL65039 B1 PL 65039B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
water
granules
potassium chloride
phosphate
starting
Prior art date
Application number
PL134340A
Other languages
Polish (pl)
Inventor
Wojcieszek Jerzy
Kruszka Florian
La-zecki Antoni
Janiczek Witold
Krajewski Tadeusz
Wegiel Stanislaw
Original Assignee
Instytut Nawozów Sztucznych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Nawozów Sztucznych filed Critical Instytut Nawozów Sztucznych
Publication of PL65039B1 publication Critical patent/PL65039B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 23.VI.1969 (P 134 340) 15.XI.1972 65039 KI. 16a,19/Q0 MKP C05b 19/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Jerzy Wojcieszek, Florian Kruszka, Antoni La- zecki, Witold Janiczek, Tadeusz Krajewski, Stanislaw Wegiel Wlasciciel patentu: Instytut Nawozów Sztucznych, Pulawy (Polska) Sposób wytwarzania granulowanych nawozów wieloskladnikowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia granulowanych nawozów wieloskladnikowych z materialów wyjsciowych zawierajacych fosforan jednowapniioiwy i chlorek ipottasu, umozliwiajacy unikniecie znanych trudnosci towarzyszacych pro¬ cesom granulacji i suszenia takich nawozów.Jak wiadomo, fosforan jednowapniowy, w obec¬ nosci wody ulega czesciowej przemianie do wol¬ nego kwasu fosforowego wedlug reak)cji Ca(H2P04)2 - CaHP04 + H3P04 Wolny kwas fosforowy moze z kolei reagowac z chlorkami np. wedlug reakcji HsP04+KCl -* KHJP04+HC1 powodujac wydzielanie sie chlorowodoru. Wydzie¬ lanie sie gazowego chlorowodoru jest intensywne w podwyzszonej temperaturze w zwiazku z czym klasyczny proces granulacji i suszenia nawozów zawierajacych fosforan jednowapniowy i chlorki jest z przyczyn korozyjnych i sanitarnych prak¬ tycznie niemozliwy do prowadzenia w skali prze¬ myslowej, pomadlto. zachodzacy iproces chemiczny powoduje powazne zmniejszenie zawartosci wod- norozpuszczalnych form P2O5 w gotowym produk¬ cie co obniza jego walory nawozowe.Znane sposoby rozwiazania opisanego wyzej problemu technicznego polegaja najczesciej na poddaniu wyjsciowego materialu fosforowego amonizacji wskutek czego fosforan jednowapnio- 10 25 30 wy ulega przemianie do fosforanu dwuwapniowe- go i fosforanu jednoamonowego np. wedlug reak¬ cji Ca(H2P04)2 + NH3 - CaHP04 + NH4H2P04 Postepowanie to jest skuteczne, ale powoduje tez obnizenie zawartosci wodnorozpuszczalnych form P205 i jest zwiazane z wprowadzeniem do produktu skladnika azotowego, co moze byc nie¬ pozadane jezeli chodzi o uzyskanie nawozu fosfo- rowo-potasowego. Takie inne neutralizatory jak tlenki i weglany wapnia i magnezu sa nieko¬ rzystne z uwagi na wprowadzenie do nawozu ba¬ lastu i pogorszenie przyswajalnosci fosforu.Inne sposoby polegaja na tym, ze materialy wyjsciowe poddaje sie granulacji na sucho przez zastosowanie bardzo wysokich cisnien np. przy pomocy pras lub walców, z ominieciem procesu suszenia.Sposób taki jest w zasadzie skuteczny, ale wy¬ maga bardzo kosztownych i latwo psujacych sie urzadzen, przy czym urzadzenia takie maja dosc niskie górne granice przepustowosci co dla skali wielkoprzemyslowej oznacza koniecznosc budowy calych baterii takich urzadzen, pociagajac duze koszty obslugi. iSposób wedlug wynalazku polega na wykorzy¬ staniu faktu, ze szereg zwiazków wchodzacych w sklad nawozów, w tym takze fosforan jedno¬ wapniowy posiada zdolnosc przylaczania wody 6503965039 krystalizacyjnej. Odwadniajac fosforan jednowap- niowy do formy bezwodnej uzyskuje sie produkt, który po ponownym nawilzeniu posiada przez pe¬ wien czas konsystencje plastyczna umozliwiajaca uformowanie granulek. Jezeli laczna ilosc wtór¬ nie dodanej wody nie przekracza ilosci maksy¬ malnie dopuszczalnej w gotowym produkcie, po ponownym chemicznym zwiazaniu wprowadzonej wody uzyskuje sie w ten sposób twarde i trwale granulki bez procesu suszenia. Na tej zasadzie mozna wedlug wynalazku otrzymac nawozy gra¬ nulowane zlozone z materialów wyjsciowych za¬ wierajacych odrebnie fosforan jedno wapniowy i chlorek potasu.W przypadku zastosowania superfosfatu zwy¬ klego moze byc celowe pirowaldfeeiriie procesu od¬ wodnienia zawartego w materiale siarczanu wap¬ nia do formy bezwodnej.Sposoby technicznego rozwiazania wynalazku moga byc rózne.W najprostszym przypadku mozna zmieszac superfosfat odwodniony przez wysuszenie w temp. 10J—130I0 z rozdrobniona sola potasowa i po za¬ robieniu obliczona iloscia wody zgranulowac na granulatorze slimakowym, oddzielic frakcje wlas¬ ciwej wielkosci granulek a nadziarno zmielic i razem z podziarnem zawrócic do procesu zara¬ biania.Wedlug wymalalzku komzysltme jesit 'wprowadze¬ nie do procesu wody i calosci lub czesci chlorku potasowego a takze dalszych rozpuszczalnych w wodzie skladników nawozowych jak mocznika, azotanu amonu itd. w formie roztworu. Ma to te zalete ze uzyskuje sie wieksza objetosc cieczy niezbednej do uplastycznienia masy, opóznia sie czas chemicznego zwiazania wody i utwardzenia granulek a tym samym przedluza sie czas na ich prawidlowe uformowanie, uzyskuje sie lepsza równomiernosc skladu, a ponadto do przygotowa¬ nia roztworu mozna wykorzystac materialy wyjs¬ ciowe zbrylone bez koniecznosci ich rozdrabnia¬ nia.Wsród róznych rozwiazan technologicznych wy¬ nalazku Ikorzyisitne jest proiwadlzenie granulacji w ten sposób ze na ziarna pochodzace z oddzie¬ lenia frakcji towarowej natryskuje sie przy po¬ mocy dysz obliczona iloscia wody, lub roztworu chlorku potasu i ewentualnie dalszych rozpusz¬ czalnych w wodzie skladników nawozu a bezpo¬ srednio po tym obtacza sie odwodnionym mate¬ rialem fosforonosnym lub sucha rozdrobniona mieszanina tego materialu z dalszymi skladnika¬ mi nawozu, po czym granulki poddaje sie ponow¬ nej segregacji. W ten sposób zachodzi systema¬ tyczne odprowadzanie frakcji towarowej, tyczne narastanie wielkosci granulek w obiegu technologicznym i systematyczne odprowadzanie frakcji towarowej.Proces mozna prowadzic po odpowiedniej adap¬ tacji w klasycznych bebnach granulacyjno-su- 5 szarniczych jednakze z wylaczonym przedmuchem goracego powietrza.Otrzymane na tej drodze granulowane nawozy maja sklonnosci do powolnego wydzielania chlo¬ rowodoru w warunkach magazynowych. Chociaz 10 ilosci wydzielonego chlorowodoru nie sa wielkie, moga jednak powodowac uszkodzenie opakowa¬ nia, uciazliwosc dla obslugi i pewne szkody ko¬ rozyjne w siewnikach itp. W zwiazku z tym ko¬ rzystne jest zalsltosoiwainie wedlug wynalazku 15 powierzchniowego traktowania uformowanych granulek substancjami alkalicznymi jak tlenki lub weglany wapnia lub amoniak. PLPriority: Published: June 23, 1969 (P 134 340) November 15, 1972 65039 IC. 16a, 19 / Q0 MKP C05b 19/00 UKD Inventors of the invention: Jerzy Wojcieszek, Florian Kruszka, Antoni La- zecki, Witold Janiczek, Tadeusz Krajewski, Stanislaw Wegiel Patent owner: Fertilizer Research Institute, Pulawy (Poland) Manufacturing method of granular multi-component fertilizers The subject The invention provides a method of producing granular multi-component fertilizers from starting materials containing monocalcium phosphate and ipotasium chloride, which avoids the known difficulties associated with the granulation and drying processes of such fertilizers. As it is known, monocalcium phosphate is partially converted to volatil in the presence of water. Phosphoric acid according to the reaction of Ca (H2PO4) 2 - CaHP04 + H3PO4 Free phosphoric acid may in turn react with chlorides, e.g. according to the reaction HsPO4 + KCl - * KHJPO4 + HCl, causing the evolution of hydrogen chloride. The evolution of gaseous hydrogen chloride is intense at elevated temperatures, and therefore the classical granulation and drying process of fertilizers containing monocalcium phosphate and chloride is practically impossible on an industrial scale for corrosive and sanitary reasons. The ongoing chemical process causes a significant reduction in the content of water-soluble P2O5 forms in the finished product, which lowers its fertilizing value. Known methods of solving the above-described technical problem usually consist in subjecting the initial phosphorus material to ammonization, as a result of which monocalcium phosphate is transformed into dicalcium phosphate and monoammonium phosphate, e.g. according to the reaction of Ca (H2PO4) 2 + NH3 - CaHP04 + NH4H2PO4 This procedure is effective, but it also reduces the content of water-soluble P205 forms and is associated with the introduction of a nitrogen component into the product, which may be not desirable when it comes to obtaining phosphorus-potassium fertilizer. Other neutralizers such as calcium and magnesium oxides and carbonates are disadvantageous due to the incorporation of sponge into the fertilizer and the deterioration of phosphorus digestibility. Other methods are that the starting materials are dry granulated by applying very high pressures, e.g. This method is generally effective, but requires very expensive and perishable devices, and such devices have quite low upper limits of throughput, which for a large-scale industrial scale means the need to build entire batteries of such devices , entailing high maintenance costs. The method according to the invention is based on the use of the fact that a number of fertilizer compounds, including mono-calcium phosphate, have the ability to bind water of 6503965039 crystallization. By dewatering the monocalcium phosphate to its anhydrous form, a product is obtained which, when re-moistened, for some time has a plastic consistency that allows the formation of granules. If the total amount of the re-added water does not exceed the maximum allowable in the finished product, after chemically setting the water in again, hard and stable granules are thus obtained without a drying process. According to the invention, it is possible, according to the invention, to obtain granulated fertilizers consisting of starting materials containing separate calcium phosphate and potassium chloride. In the case of the use of conventional superphosphate, it may be expedient to make the dehydration of the calcium sulphate material into a form. The methods of technical solution of the invention may be various. In the simplest case, one can mix the dehydrated superphosphate by drying at the temperature of 10J-130I0 with the comminuted potassium salt and after taking the calculated amount of water into a screw granulator, separate the fractions of the right size granules grind the oversize and return it to the stocking process together with the subgrain. According to the project, it is necessary to introduce water and all or part of the potassium chloride, as well as other water-soluble fertilizers such as urea, ammonium nitrate, etc. in the form of a solution. It also has the advantage of obtaining a greater volume of liquid necessary to plasticize the mass, delaying the time of chemical binding of water and hardening of the granules, thus extending the time for their proper formation, better uniformity of the composition is obtained, and in addition, the preparation of the solution can be used for The starting materials are agglomerated without the need to grind them. Among the various technological solutions of the invention, it is beneficial to promote granulation in such a way that the grains from the separation of the commodity fraction are sprayed with the use of nozzles with the calculated amount of water or chloride solution potassium and possibly further water-soluble fertilizer components and immediately thereafter is coated with dehydrated phosphorus material or a dry, ground mixture of this material with other fertilizer components, and the granules are then segregated again. In this way, a systematic discharge of the commodity fraction takes place, the tic increase in the size of the granules in the technological cycle and the systematic discharge of the commodity fraction. The process can be carried out after appropriate adaptation in classic granulation-drying drums, however, with the hot air blown off. In this way, granular fertilizers tend to slowly release hydrogen chloride under storage conditions. Although the amounts of hydrogen chloride released are not great, they may nevertheless cause damage to the packaging, nuisance to handling and some corrosion damage to seeders, etc. Therefore, according to the invention, it is preferable to treat the formed granules with alkaline substances such as oxides. or carbonate calcium or ammonia. PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 20 1. Sposób wytwarzania granulowanych nawozów wieloskladnikowych, z materialów wyjsciowych zawierajacych fosforan jednowapniowy i chlorek potasu, znamienny tym, ze wyjsciowy material fosforanowy zawierajacy fosforan jednowapnio- 25 wy poddaje sie dehydratacji w temperaturze 10j5— 130°C, laczy scisle odwodniony material z chlor¬ kiem potasu oraz ewentualnymi innymi skladni¬ kami nawozu wprowadzajac dodatkowo wode w takiej ilosci aby jej laczna ilosc nie przekraczala 30 ilosci wody maksymalnie dopuszczalnej w goto¬ wym produkcie, granuluje calosc ujednorodnio- nej masy, a uformowane granulki neutralizuje sie w znany sposób przez powierzchniowe traktowa¬ nie substancjami silnie alkalizujacymi i jedno- 35 czesnie odwadniajacymi. j 1. Claims 20 1. Process for the production of granular multi-component fertilizers from monocalcium phosphate and potassium chloride starting materials, characterized in that the phosphate starting material containing monocalcium phosphate is dehydrated at a temperature of 10-5-130 ° C, combines strictly dehydrated material with potassium chloride and possible other fertilizer ingredients, additionally introducing water in such an amount that its total amount does not exceed the maximum amount of water allowed in the finished product, granules the whole homogenized mass, and the formed granules are neutralized in the known the method by surface treatment with strongly alkalising and at the same time dehydrating substances. j 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako wyjsciowe materialy fosforonosne stosuj* sie superfosfaty zwykle i wzbogacone, superfos¬ fat potrójny i nitrofosfat uzyskany przez rozklad 40 fosforytów kwasem azotowym. ( 2. The method according to claim A process as claimed in claim 1, characterized in that the usual and enriched superphosphates, triple superphosphate and nitrophosphate obtained by decomposing 40 phosphates with nitric acid are used as the starting phosphorus materials. ( 3. Sposób wedlug zastrz. 1. i 2, znamienny tym, ze woda i czesc lub calosc chlorku potasu i czesc lub calosc pozostalych skladników nawozu roz¬ puszczalnych w wodzie wprowadza sie w formie 45 roztworu. 3. The method according to p. A method as claimed in any one of claims 1 and 2, characterized in that the water and part or all of the potassium chloride and part or all of the remaining water-soluble fertilizer components are introduced in the form of a solution. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze proces granulacji prowadzi sie przez natryski¬ wanie granulek bedacych w obiegu woda lub roz¬ tworem chlorku potasu lub/i innych rozpuszczal- 50 nych w wodzie skladników nawozowych, a nawil¬ zone granulki obtacza sie rozdrobnionym mate¬ rialem fosforonosnym lub sucha mieszanina ma¬ terialu fosforonosnego z innymi skladnikami na¬ wozowymi, otrzymane granulki segreguje sie me- 55 chanicznie, odprowadza frakcje towarowa a nad¬ ziarno rozdrabnia i zawraca razem z podziarnem do procesu nawilzania i óbtaczania. Cena zl 10,— LZGraf. Zam. 553. 25.11.72. 195 \ PL4. The method according to p. The method of claims 1 and 2, characterized in that the granulation process is carried out by spraying the granules in circulation with water or a solution of potassium chloride and / or other water-soluble fertilizer components, and the moistened granules are coated with ground matte. Phosphate material or a dry mixture of a phosphorus material with other nutrients, the obtained granules are mechanically segregated, the commodity fractions are removed, and the oversize is ground and returned together with the subgrain to the moistening and wetting process. Price PLN 10, - LZGraf. Order 553. 11/25/72. 195 \ PL
PL134340A 1969-06-23 PL65039B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65039B1 true PL65039B1 (en) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3050383A (en) Fertilizer
US2680680A (en) Production of complete fertilizers
US3333939A (en) Discrete fertilizer granule containing a urea compound, sulfur and a phosphate plant food
US2893858A (en) Granulation of fertilizers
US3467495A (en) Preparation of calcium phosphates
US2857262A (en) Method of manufacturing fertilizers by evaporating slurries containing fertilizer constituents
US2036870A (en) Fertilizers and process for their production
PL65039B1 (en)
US3186827A (en) Manufacture of granular fertilizers
US3240586A (en) Manufacture of multi-layered granular fertilizers
US2945754A (en) Granular fertilizer from calcium metaphosphate
US2680679A (en) Manufacture of fertilizers
Nielsson et al. Nitric phosphates, manufacture from phosphate rock, nitric acid ammonia, and potassium or other soluble sulfates
US3091523A (en) Process of producing high-nitrogen, low-chloride nitraphosphate complete fertilizers
RU2111940C1 (en) Method for production of granulated fertilizers
US2086912A (en) Process of producing dicalcium phosphate and ammonium phosphate
US1413013A (en) Fertilizer and process of making same
US3212874A (en) Process for the production of phosphate fertilizer
US2746855A (en) Potassic nitrophosphate fertilizers and method of preparing the same
US3006754A (en) Production of superphosphate fertilizers
US3117857A (en) Production of mixed fertilizers
GB702860A (en) Improvements in and relating to phosphate fertilizers
US1173303A (en) Process of making fertilizers.
Kazakhbaev et al. IMPROVING TECHNOLOGY FOR PRODUCING COMPLEX FERTILIZER FROM LOW-GRADE PHOSPHORITES OF THE CENTRAL KUMKYZYL
US2879153A (en) Production of fertilizer