PL64975B3 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64975B3 PL64975B3 PL131046A PL13104669A PL64975B3 PL 64975 B3 PL64975 B3 PL 64975B3 PL 131046 A PL131046 A PL 131046A PL 13104669 A PL13104669 A PL 13104669A PL 64975 B3 PL64975 B3 PL 64975B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- urea
- pulp
- moles
- amount
- fertilizer
- Prior art date
Links
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 13
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 10
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 2
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- NPLMVGGTFDUQHL-OUKQBFOZSA-N 2-[(e)-octadec-9-enoxy]ethyl 2-(trimethylazaniumyl)ethyl phosphate Chemical compound CCCCCCCC\C=C\CCCCCCCCOCCOP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C NPLMVGGTFDUQHL-OUKQBFOZSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 53460 03.1.1969 (P 131 046) 25.X.1972 KI. 16a,H/06 MKP C05b 11/06 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Kazimierz Baran, Waclaw Bielecki, Franciszek Czornik, Jerzy Dankiewicz, Wlodzimierz Gru¬ szecki, Zbigniew Malczewski, Maciej Sarnow¬ ski Wspólwlasciciele patentu: Instytut Nawozów Sztucznych, Pulawy (Pol¬ ska); Politechnika Krakowska, Kraków (Pol¬ ska) Sposób wytwarzania nawozu kompleksowego o wysokiej rozpuszczalnosci P2O5 w wodzie W patencie glównym nr 5346K) przedstawiono sposób produkcji nawozu kompleksowego NPK o stosunku N : P205 = 1,5 :1, który otrzymuje sie wedlug nastepujacych reakcji: (1) Ca6F(P04)3CO3 + 9HN03 = l.,'5Ca(H2P04)2 + + 4,5Ca(N03)2 + C02 + H2O + HF (2) l^Ca(H2P04)2 + 4,5Ca(N03)2 + 6CO(NH2)2 = = 3CaHP04 + 3HN03 • CCXNH2)2 + 3Ca(N03)2 • • CO(NH2)2 Do pulpy po rozkladzie fosforytu wedlug reakcji (1) i dodaniu mocznika wedlug reakcji (2) wpro¬ wadza sie skladnik potasowy, który w zasadzie nie reaguje ze zwiazkami pulpy, w takiej ilosci, aby koncowy stosunek N: P205: K20 wynosil 1,5 :1 :1,5.Reakcja (2) przebiega w prawo w miare odwad¬ niania ukladu, zas w glebie skutkiem nawilzania nawozu równowaga przesuwa sie w lewa strone.Dzieki temu nawóz wykazuje wysoka rozpusz¬ czalnosc skladnika fosforowego w wodzie.W ten sposób otrzymany nawóz nie jest typowa nitrofoska, gdyz zawiera za malo fosforu. Poza tym skutkiem stosunkowo duzej zawartosci mocz¬ nika wykazuje duza plastycznosc w temperaturze suszenia, co wymaga bardzo rygorystycznego przestrzegania parametrów suszenia.Parametry te ogranicza równiez fakt, ze zawar¬ ty w pulpie nawozowej mocznik ulega w tempe- 2 raturze 8(0—90°C czesciowemu rozkladowi do amo¬ niaku, co prowadzi do nieodwracalnego obnize¬ nia rozpuszczalnosci skladnika fosforowego w wo¬ dzie. 5 Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia w oparciu o patent glówny nawozu komplek¬ sowego NPK, w którym stosunek N : P205 = 1:1 i zgodnie z wymaganiami rolnictwa odpowiada stosunkowi tych skladników w typowych nawo- 10 zach wiosennych — nitrofoskach.Cel ten osiaga sie przez obnizenie dodatku mocznika. Zamiast 6 moli mocznika uzywanych na 1,5 mola P2O5 zawartego w surowcu wyjscio¬ wym wedlug patentu glównego nalezy wprowa- 15 dzic do procesu 3 mole, czyli przebieg reakcji (2) mozna przedstawic równaniem: l,5Ca(H2P04)2 + 4,5Ca(N03)2 + 3CO(NH2)2 = = 3CaHP04 + 3CO(NH2)2 • HNOa + 3Ca(N03)2 20 W wyniku zmniejszenia ilosci mocznika zacho¬ dzi pewna zmiana skladników w produkcie w sto¬ sunku do patentu glównego, a mianowicie mocz¬ nik w czasie suszenia pulpy nawozowej w tem¬ peraturze 90—OOPC wiaze sie addycyjnie z kwa- 25 sem azotowym powstajacym w reakcji: Ca na kompleks HN03 • CCXNH2)2 trudniej rozpusz¬ czalny od kompleksu Ca(N03)2 • CCKNH2)2, nato- 30 miast czesc azotanu wapniowego pozostaje w pro- 6497564975 3 dukcie koncowym nieskompleksowana moczni¬ kiem.Zmniejszenie zuzycia mocznika wymagalo zwiekszenia zawartosci wody w pulpie nawozowej dla uzyskania odpowiedniej jej plynnosci ze wzgledu na sposób suszenia.Uzyskano to obnizajac koncentracje kwasu azo¬ towego.W praktyce okazalo sie, ze przy stosowaniu mocznika korzystne jest uzycie go w postaci ste¬ zonego (okolo 80%) roztworu wodnego, co wymaga znów odpowiedniego zmniejszenia ilosci wody wprowadzanej z kwasem azotowym dla rozkladu fosforytu, czyli niewielkiej zmiany stezenia kwa¬ su azotowego, w celu utrzymania wymaganej za¬ wartosci wody w pulpie.W wyniku tych zmian uzyskuje sie lepsze efek¬ ty na odcinku suszenia pulpy nawozowej oraz otrzymuje produkt o mniejszej plastycznosci w podwyzszonej temperaturze, nie wymagajacy chlo¬ dzenia na etapie wykonczania produktu.Poza tym mozna stosowac nieco wyzsza tempe¬ rature suszenia bez zmniejszenia rozpuszczalnosci skladnika fosforowego w wodzie.Problem suszenia rozwiazano pomyslnie przez zastosowanie natrysku rozpylonej pulpy na suchy rozdrobiony produkt zawracany do suszarni jako tzw. nawrót w ilosci 6—8 czesci wagowych na 1 czesc wagowa pulpy. Do rozpylania pulpy uzywa sie dyszy zasilanej powietrzem. Rozpylana pulpa osiada cienka warstwa na granulkach i ulega latwiej procesowi suszenia. Zastosowanie tego typu suszenia wynika z faktu, ze nawozy, w sklad których wchodza Ca(H2P04)2, Ca(N03)2, CO(NH2)2 i KC1, wykazuja stosunkowo niska prez¬ nosc pary wodnej, a temperatura suszenia musi byc scisle kontrolowana. 5 Przyklad: Do pierwszego z reaktorów, pra¬ cujacych szeregowo i ustawionych kaskadowo, za¬ opatrzonych w mieszadlo i plaszcz grzejny, wpro¬ wadza sie równolegle nie prazony fosforyt ma¬ rokanski o zawartosci okolo 32% P205 w ilosci 10 0,36® t i kwas azotowy o stezeniu 50% HN03 w ilosci 0,600 t. Temperature rozkladu utrzymuje sie na poziomie 6C—70°C.Nastepnie do pulpy wprowadza sie H0i5 kg mocz¬ nika oraz 0210 kg soli potasowej o zawartosci 60% K20.Plynna mase poreakcyjna podaje sie do ukladu rozpylajacego, przetlacza powietrzem przez dysze dwustrumieniowa do suszarni i natryskuje na po¬ dawany nawrót.Produkt wysuszony wykazuje srednio nastepu¬ jacy sklad: okolo 11% N, 11% P205 i 13% K20. 15 20 25 30 PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania nawozu kompleksowego o wysokiej rozpuszczalnosci P205 w wodzie przez dzialanie na surowiec fosforytowy kwasem azoto¬ wym w ilosci 6 moli kwasu na 1 mol P205, dzia¬ lanie na otrzymana mieszanine mocznikiem oraz wprowadzenie soli potasowej wedlug patentu nr 53400, znamienny tym, ze mocznik stosuje sie w ilosci 3. moli na 1,5 mola P205 zawartego w su¬ rowcu wyjsciowym. Cena zl 10,— LZGraf. zam. 553. 25.11.72 195 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64975B3 true PL64975B3 (pl) | 1972-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2516423C (en) | Method for producing a fertilizer with micronutrients | |
| US3333939A (en) | Discrete fertilizer granule containing a urea compound, sulfur and a phosphate plant food | |
| EP0039241B1 (en) | Method and apparatus for producing nitrophosphate fertilizers | |
| EA030295B1 (ru) | Фосфор-калий-азотсодержащее npk-удобрение и способ получения гранулированного фосфор-калий-азотсодержащего npk-удобрения | |
| US2885279A (en) | Plant food manufacture | |
| PL64975B3 (pl) | ||
| US3974262A (en) | Two stage process for producing ammonium phosphates | |
| US2945754A (en) | Granular fertilizer from calcium metaphosphate | |
| US3415638A (en) | Process for preparing ammonium phosphate | |
| US1930883A (en) | Process for the manufacture of fertilizers | |
| US3326666A (en) | Suspension fertilizers from concentrated superphosphates | |
| CA1039475A (en) | Manufacture of solid ammonium phosphate | |
| SU990079A3 (ru) | Способ получени суспензии | |
| US3199973A (en) | Multi-stage process of producing di-ammonium phosphate | |
| US3026192A (en) | Manufacture of complex fertilizers | |
| RU2424219C1 (ru) | Способ получения комплексных минеральных удобрений | |
| US3091523A (en) | Process of producing high-nitrogen, low-chloride nitraphosphate complete fertilizers | |
| US3490892A (en) | Ammoniation-granulation process wherein an acid soluble salt is added to the granulation zone | |
| US3396003A (en) | Method of ammoniating phosphate rock | |
| US2968545A (en) | Process for producing phosphatecontaining fertilizers | |
| US3291595A (en) | High-nitrogen particulate fertilizer coated with neutralized superphosphoric acid | |
| US3192034A (en) | Manufacture of granular fertilizers | |
| US2879153A (en) | Production of fertilizer | |
| US3010817A (en) | Nitraphosphate fertilizers with low chloride content | |
| GB954423A (en) | Fertilizers |