PL64963B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64963B1 PL64963B1 PL124288A PL12428867A PL64963B1 PL 64963 B1 PL64963 B1 PL 64963B1 PL 124288 A PL124288 A PL 124288A PL 12428867 A PL12428867 A PL 12428867A PL 64963 B1 PL64963 B1 PL 64963B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- moles
- disulfide
- sodium
- benzyl chloride
- dibenzyl
- Prior art date
Links
- GVPWHKZIJBODOX-UHFFFAOYSA-N dibenzyl disulfide Chemical compound C=1C=CC=CC=1CSSCC1=CC=CC=C1 GVPWHKZIJBODOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- KCXMKQUNVWSEMD-UHFFFAOYSA-N benzyl chloride Chemical compound ClCC1=CC=CC=C1 KCXMKQUNVWSEMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229940073608 benzyl chloride Drugs 0.000 claims description 6
- SRRKNRDXURUMPP-UHFFFAOYSA-N sodium disulfide Chemical compound [Na+].[Na+].[S-][S-] SRRKNRDXURUMPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 2
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 alkali metal disulfides Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001500 aryl chlorides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000012208 gear oil Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 1
- 150000008427 organic disulfides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 10.IV.1972 64963 KI. 12 o, 23/03 MKP C 07 c 149/30 CZYTELNIA tJKD Urzedu Patentowego Uhm to-mr«. ?' l [ Wspóltwórcy wynalazku: Wladyslaw Szwed, Ryszard Wierzba, Wojciech Chwaja Wlasciciel patentu: Instytut Technologii Nafty, Kraków (Polska) Sposób wytwarzania dwusiarczku dwubenzylu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia dwusiarczku dwubenzylu, znajdujacego zasto¬ sowanie jako czynnik podwyzszajacy wlasciwosci smarne olejów pracujacych w warunkach duzych nacisków (np. do olejów przekladniowych). 5 Sposób wedlug wynalazku opiera sie na znanych metodach wytwarzania dwusiarczków organicz¬ nych przez reakcje odpowiedniego chlorku alkilo¬ wego, lub arylowego z dwusiarczkami metali al¬ kalicznych. Dwusiarczek dwubenzylu wytwarza sie 10 wiec na drodze reakcji chlorku benzylowego z dwusiarczkiem sodu wedlug schematu: 2 C6H5CH2Cl+Na2S2 C6H5CH2-S-S-CH2C6H5 + + 2NaCl 15 Jednakze dotychczasowe sposoby wytwarzania dwusiarczku dwubenzylu podana metoda, daja produkt o niewystarczajacej czystosci do celów specjalnych, jak np. do celów smarowniczych, na 20 skutek korozyjnego dzialania preparatu na me¬ tale kolorowe.Poza tym dowodem mniejszej czystosci otrzymy¬ wanych uprzednimi sposobami preparatów, jest ich stosunkowo niska temperatura topnienia (ponizej 25 68°C), oraz czesto wystepujace zabarwienie od ró¬ zowego do czerwonego, pochodzace równiez od za¬ nieczyszczen. Wlasciwosci korozyjne roztworów olejowych dwusiarczku dwubenzylu otrzymywane¬ go wedlug znanych sposobów wytwarzania ogra- 30 niczaly jego stosowanie do celów smarowniczych.Stwierdzono, ze dzieki zastosowaniu okreslonego rozpuszczalnika, odpowiedniego doboru stosunku molowego substratów oraz temperatury reakcji, mozna otrzymac dwusiarczek dwubenzylu nie wy¬ kazujacy wyzej wymienionych wad.Sposobem wedlug wynalazku synteze dwusiarcz¬ ku dwubenzylu prowadzi sie w srodowisku meta¬ nolu, najkorzystniej bezwodnego, lub zawieraja¬ cego do 15°/o wody oraz przy zachowaniu takiego stosunku reagentów, azeby na 2 mole chlorku ben¬ zylu przypadala taka ilosc Na2S2, która wytworzo¬ no z 1—1,5 mola siarczku sodowego i 1—1,3 mola siarki.Sposób wedlug wynalazku zapewnia otrzymy¬ wanie produktu nie wykazujacego dzialania koro¬ zyjnego na metale kolorowe (badanego na plyt¬ kach miedzianych wedlug okreslonej metody, np. w ciagu 3 godzin w temperaturze 100°C uzyskiwa¬ no ocene: 0 — la wedlug skali wzorcowej ASTM Method D—130) oraz o wysokiej temperaturze top¬ nienia wynoszacej srednio 71°C, a takze nieposia- dajacego rózowego zabarwienia, pochodzacego od zanieczyszczen, lub tez posiadajacego zaledwie wi¬ doczne rózowe zabarwienie.Stosowanie metanolu jako rozpuszczalnika, za¬ pewnia dostateczna selektywnosc wzgledem za¬ nieczyszczen przechodzacych z surowców do pro¬ duktu i pogarszajacych wlasciwosci produktu, a przez to ograniczajacych jego zastosowanie.Sposobem wedlug wynalazku kondensacje dwu¬ siarczku sodu z chlorkiem benzylu prowadzi sie 64 9633 64 963 4 w temperaturze 5—30°C korzystnie 10—20°C, przy czym w pierwszym stadium przeprowadza sie reak¬ cje siarczku sodowego z siarka w wyzej przyto¬ czonym stosunku molowym, co prowadzi do wy¬ tworzenia dwusiarczku sodu. Reakcje prowadzi sie w srodowisku metanolu w ilosci umozliwiajacej calkowite rozpuszczenie na goraco produktu kon¬ cowego wytworzonego w drugim stadium reakcji.Reakcja przebiega w ciagu 1,5—2 godzin w tem¬ peraturze 60—75°C. Nastepnie, po schlodzeniu mie¬ szaniny reakcyjnej, rozpoczyna sie wkraplanie chlorku benzylowego, przy czym zachodzi reakcja kondensacji do dwusiarczku dwubenzylu z wy¬ dzieleniem chlorku sodowego. Reakcje te prowadzi sie najkorzystniej w temperaturze 10—20°C w czasie 1—3 godzin.Otrzymana w wyniku reakcji mieszanine, po uprzednim podgrzaniu do okolo 70°C, filtruje sie na goraco, w celu oddzielenia zanieczyszczen nie¬ rozpuszczalnych w metanolu i produktu odpado¬ wego, jakim jest NaCl. Po schlodzeniu filtratu kry¬ stalizuje z niego dwusiarczek dwubenzylu, który po odfiltrowaniu, przemyciu woda i wysuszeniu, stanowi produkt gotowy. Otrzymany takim spo¬ sobem produkt jest cialem stalym, krystalicznym, bezbarwnym, lub o zaledwie widocznym rózowym zabarwieniu, o slabym charakterystycznym zapa¬ chu, o temperaturze topnienia: 70—72°C, zawartos¬ ci siarki: 25—26°/o. Roztwory olejowe o stezeniu 0,5—4% dwusiarczku dwubenzylu wykazuja brak korozji na plytkach miedzianych z ocena: 0—la wedlug skali wzorcowej ASTM Method D-130 przy 5 próbie w ciagu 3 godzin w temperaturze 100°C Dodatek 0,5—3 sza obciazenie zespawania dla oleju bazowego, mie¬ rzone na aparacie czterokulowym, srednio o 150°/o.Dwusiarczek dwubenzylu w zestawieniu z inny¬ mi typami dodatków do olejów pracujacych w wa¬ runkach duzych nacisków wykazuje szczególna skutecznosc. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania dwusiarczku dwubenzylu przez reakcje chlorku benzylu z dwusiarczkiem so¬ dowym, znamienny tym, ze proces prowadzi sie w srodowisku metanolu, najkorzystniej bezwod¬ nego lub zawierajacego do 15°/o wody, w tempera¬ turze 5—30°C, korzystnie 10—20°C, przy czym sto¬ sunek molowy reagentów dobiera sie tak, azeby na 2 mole chlorku benzylu przypadala taka ilosc moli dwusiarczku sodu, która wytworzono z 1—1,5 mola siarczku sodowego i 1—1,3 mola siarki, a z otrzymanej mieszaniny po ogrzaniu i odsaczeniu zanieczyszczen, wykrystalizowuje sie produkt. 15 20 Bltk zam. 437/72. 195 egz. A4 Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64963B1 true PL64963B1 (pl) | 1972-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4098705A (en) | Sulfur containing molybdenum dihydrocarbyldithiocarbamate compound | |
| US3829381A (en) | Boron-and calcium-containing compositions and process | |
| GB532876A (en) | Improvements in or relating to mineral oil compositions | |
| US2378820A (en) | Lubricating oil | |
| US2386222A (en) | Lubricant | |
| PL64963B1 (pl) | ||
| US2742498A (en) | Amidic acids | |
| US2673839A (en) | Lubricating oil composition | |
| US2947695A (en) | Lubricating oil additives comprising mixtures of polyvalent metal dithiocarbamates | |
| US2405482A (en) | Chemical products and process of preparing same | |
| US4194980A (en) | Sulfurized olefin lubricant additives and compositions containing same | |
| US2545113A (en) | Addition agents for mineral oil lubricants | |
| US2526041A (en) | Hydrocarbon oil lubricant containing di-tertiary-alkyl sulfides | |
| US5439614A (en) | Oxidation inhibited fluid compositions | |
| US2983733A (en) | 2, 6-bisalkyldithio-1, 4-pyrone | |
| US3007911A (en) | Method of sulfochlorinating hydrocarbons | |
| US2439821A (en) | Lubricant preparation | |
| US2480831A (en) | Thienyl mercaptals and mercaptols in lubricating compositions | |
| US5464569A (en) | Process for the preparation of oxidation inhibited fluid compositions | |
| Clarke et al. | CLVI.—The preparation of compounds analogous in structure to sulphinic acids but containing p-toluenesulphonimido-groups in place of oxygen atoms. Phenyl-and methyl-p-toluenesulphonimido-sulphine-p-toluenesulphonylimines | |
| RU2334787C1 (ru) | Способ получения серусодержащих присадок | |
| US2706176A (en) | Cutting oil derived from oxidized petroleum oil | |
| JPH03205494A (ja) | 潤滑剤用の耐摩耗及び極圧作用を備えた硫黄含有添加剤、その合成方法、及び前記添加剤を含む組成物 | |
| EP0277715B1 (en) | Lubricating oil compositions containing anti-wear/anti-corrosion additives | |
| US2534223A (en) | Mineral oil composition containing thienyl sulfides |