PL64963B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64963B1
PL64963B1 PL124288A PL12428867A PL64963B1 PL 64963 B1 PL64963 B1 PL 64963B1 PL 124288 A PL124288 A PL 124288A PL 12428867 A PL12428867 A PL 12428867A PL 64963 B1 PL64963 B1 PL 64963B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
moles
disulfide
sodium
benzyl chloride
dibenzyl
Prior art date
Application number
PL124288A
Other languages
English (en)
Inventor
Szwed Wladyslaw
Wierzba Ryszard
WojciechChwaja
Original Assignee
Instytut Technologii Nafty
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Technologii Nafty filed Critical Instytut Technologii Nafty
Publication of PL64963B1 publication Critical patent/PL64963B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 10.IV.1972 64963 KI. 12 o, 23/03 MKP C 07 c 149/30 CZYTELNIA tJKD Urzedu Patentowego Uhm to-mr«. ?' l [ Wspóltwórcy wynalazku: Wladyslaw Szwed, Ryszard Wierzba, Wojciech Chwaja Wlasciciel patentu: Instytut Technologii Nafty, Kraków (Polska) Sposób wytwarzania dwusiarczku dwubenzylu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia dwusiarczku dwubenzylu, znajdujacego zasto¬ sowanie jako czynnik podwyzszajacy wlasciwosci smarne olejów pracujacych w warunkach duzych nacisków (np. do olejów przekladniowych). 5 Sposób wedlug wynalazku opiera sie na znanych metodach wytwarzania dwusiarczków organicz¬ nych przez reakcje odpowiedniego chlorku alkilo¬ wego, lub arylowego z dwusiarczkami metali al¬ kalicznych. Dwusiarczek dwubenzylu wytwarza sie 10 wiec na drodze reakcji chlorku benzylowego z dwusiarczkiem sodu wedlug schematu: 2 C6H5CH2Cl+Na2S2 C6H5CH2-S-S-CH2C6H5 + + 2NaCl 15 Jednakze dotychczasowe sposoby wytwarzania dwusiarczku dwubenzylu podana metoda, daja produkt o niewystarczajacej czystosci do celów specjalnych, jak np. do celów smarowniczych, na 20 skutek korozyjnego dzialania preparatu na me¬ tale kolorowe.Poza tym dowodem mniejszej czystosci otrzymy¬ wanych uprzednimi sposobami preparatów, jest ich stosunkowo niska temperatura topnienia (ponizej 25 68°C), oraz czesto wystepujace zabarwienie od ró¬ zowego do czerwonego, pochodzace równiez od za¬ nieczyszczen. Wlasciwosci korozyjne roztworów olejowych dwusiarczku dwubenzylu otrzymywane¬ go wedlug znanych sposobów wytwarzania ogra- 30 niczaly jego stosowanie do celów smarowniczych.Stwierdzono, ze dzieki zastosowaniu okreslonego rozpuszczalnika, odpowiedniego doboru stosunku molowego substratów oraz temperatury reakcji, mozna otrzymac dwusiarczek dwubenzylu nie wy¬ kazujacy wyzej wymienionych wad.Sposobem wedlug wynalazku synteze dwusiarcz¬ ku dwubenzylu prowadzi sie w srodowisku meta¬ nolu, najkorzystniej bezwodnego, lub zawieraja¬ cego do 15°/o wody oraz przy zachowaniu takiego stosunku reagentów, azeby na 2 mole chlorku ben¬ zylu przypadala taka ilosc Na2S2, która wytworzo¬ no z 1—1,5 mola siarczku sodowego i 1—1,3 mola siarki.Sposób wedlug wynalazku zapewnia otrzymy¬ wanie produktu nie wykazujacego dzialania koro¬ zyjnego na metale kolorowe (badanego na plyt¬ kach miedzianych wedlug okreslonej metody, np. w ciagu 3 godzin w temperaturze 100°C uzyskiwa¬ no ocene: 0 — la wedlug skali wzorcowej ASTM Method D—130) oraz o wysokiej temperaturze top¬ nienia wynoszacej srednio 71°C, a takze nieposia- dajacego rózowego zabarwienia, pochodzacego od zanieczyszczen, lub tez posiadajacego zaledwie wi¬ doczne rózowe zabarwienie.Stosowanie metanolu jako rozpuszczalnika, za¬ pewnia dostateczna selektywnosc wzgledem za¬ nieczyszczen przechodzacych z surowców do pro¬ duktu i pogarszajacych wlasciwosci produktu, a przez to ograniczajacych jego zastosowanie.Sposobem wedlug wynalazku kondensacje dwu¬ siarczku sodu z chlorkiem benzylu prowadzi sie 64 9633 64 963 4 w temperaturze 5—30°C korzystnie 10—20°C, przy czym w pierwszym stadium przeprowadza sie reak¬ cje siarczku sodowego z siarka w wyzej przyto¬ czonym stosunku molowym, co prowadzi do wy¬ tworzenia dwusiarczku sodu. Reakcje prowadzi sie w srodowisku metanolu w ilosci umozliwiajacej calkowite rozpuszczenie na goraco produktu kon¬ cowego wytworzonego w drugim stadium reakcji.Reakcja przebiega w ciagu 1,5—2 godzin w tem¬ peraturze 60—75°C. Nastepnie, po schlodzeniu mie¬ szaniny reakcyjnej, rozpoczyna sie wkraplanie chlorku benzylowego, przy czym zachodzi reakcja kondensacji do dwusiarczku dwubenzylu z wy¬ dzieleniem chlorku sodowego. Reakcje te prowadzi sie najkorzystniej w temperaturze 10—20°C w czasie 1—3 godzin.Otrzymana w wyniku reakcji mieszanine, po uprzednim podgrzaniu do okolo 70°C, filtruje sie na goraco, w celu oddzielenia zanieczyszczen nie¬ rozpuszczalnych w metanolu i produktu odpado¬ wego, jakim jest NaCl. Po schlodzeniu filtratu kry¬ stalizuje z niego dwusiarczek dwubenzylu, który po odfiltrowaniu, przemyciu woda i wysuszeniu, stanowi produkt gotowy. Otrzymany takim spo¬ sobem produkt jest cialem stalym, krystalicznym, bezbarwnym, lub o zaledwie widocznym rózowym zabarwieniu, o slabym charakterystycznym zapa¬ chu, o temperaturze topnienia: 70—72°C, zawartos¬ ci siarki: 25—26°/o. Roztwory olejowe o stezeniu 0,5—4% dwusiarczku dwubenzylu wykazuja brak korozji na plytkach miedzianych z ocena: 0—la wedlug skali wzorcowej ASTM Method D-130 przy 5 próbie w ciagu 3 godzin w temperaturze 100°C Dodatek 0,5—3 sza obciazenie zespawania dla oleju bazowego, mie¬ rzone na aparacie czterokulowym, srednio o 150°/o.Dwusiarczek dwubenzylu w zestawieniu z inny¬ mi typami dodatków do olejów pracujacych w wa¬ runkach duzych nacisków wykazuje szczególna skutecznosc. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania dwusiarczku dwubenzylu przez reakcje chlorku benzylu z dwusiarczkiem so¬ dowym, znamienny tym, ze proces prowadzi sie w srodowisku metanolu, najkorzystniej bezwod¬ nego lub zawierajacego do 15°/o wody, w tempera¬ turze 5—30°C, korzystnie 10—20°C, przy czym sto¬ sunek molowy reagentów dobiera sie tak, azeby na 2 mole chlorku benzylu przypadala taka ilosc moli dwusiarczku sodu, która wytworzono z 1—1,5 mola siarczku sodowego i 1—1,3 mola siarki, a z otrzymanej mieszaniny po ogrzaniu i odsaczeniu zanieczyszczen, wykrystalizowuje sie produkt. 15 20 Bltk zam. 437/72. 195 egz. A4 Cena zl 10,— PL PL
PL124288A 1967-12-23 PL64963B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64963B1 true PL64963B1 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4098705A (en) Sulfur containing molybdenum dihydrocarbyldithiocarbamate compound
US3829381A (en) Boron-and calcium-containing compositions and process
GB532876A (en) Improvements in or relating to mineral oil compositions
US2378820A (en) Lubricating oil
US2386222A (en) Lubricant
PL64963B1 (pl)
US2742498A (en) Amidic acids
US2673839A (en) Lubricating oil composition
US2947695A (en) Lubricating oil additives comprising mixtures of polyvalent metal dithiocarbamates
US2405482A (en) Chemical products and process of preparing same
US4194980A (en) Sulfurized olefin lubricant additives and compositions containing same
US2545113A (en) Addition agents for mineral oil lubricants
US2526041A (en) Hydrocarbon oil lubricant containing di-tertiary-alkyl sulfides
US5439614A (en) Oxidation inhibited fluid compositions
US2983733A (en) 2, 6-bisalkyldithio-1, 4-pyrone
US3007911A (en) Method of sulfochlorinating hydrocarbons
US2439821A (en) Lubricant preparation
US2480831A (en) Thienyl mercaptals and mercaptols in lubricating compositions
US5464569A (en) Process for the preparation of oxidation inhibited fluid compositions
Clarke et al. CLVI.—The preparation of compounds analogous in structure to sulphinic acids but containing p-toluenesulphonimido-groups in place of oxygen atoms. Phenyl-and methyl-p-toluenesulphonimido-sulphine-p-toluenesulphonylimines
RU2334787C1 (ru) Способ получения серусодержащих присадок
US2706176A (en) Cutting oil derived from oxidized petroleum oil
JPH03205494A (ja) 潤滑剤用の耐摩耗及び極圧作用を備えた硫黄含有添加剤、その合成方法、及び前記添加剤を含む組成物
EP0277715B1 (en) Lubricating oil compositions containing anti-wear/anti-corrosion additives
US2534223A (en) Mineral oil composition containing thienyl sulfides