Pierwszenstwo: Opublikowano: 03.IV.1969 (P 132 754) 5.X.1972 64941 KI. la,20/10 MKP B03b 7/00 UKD Twórca wynalazku: Karol Szulc Wlasciciel patentu: Zabrzanska Fabryka Maszyn Górniczych, Zabrze (Polska) Sito szczelinowe Przedmiotem patentu jest sito szczelinowe z pre¬ tami profilowymi mocowanymi w przekladkach wy¬ konanych w postaci sprezyn cylindrycznych.Do odwadniania mialów i mulów weglowych w procesach przeróbki mechanicznej wegla stosowane sa sita szczelinowe wykonane z pretów profilo¬ wych, pomiedzy którymi znajduja sie szczeliny do odsaczania wody z nadawy. Znane z patentu nr 5622/3 sita szczelinowe maja prety profilowe moco¬ wane pomiedzy zwojami sprezyn cylindrycznych sciagnietych srubami. Sruby te lacza poklad sitowy z obudowa wykonana z plaskowników. Prety profi¬ lowe tworzace poklad sitowy maja w przekroju ksztalt teowy. Glówka preta tworzy plaszczyzne ro¬ bocza pokladu sitowego, a szyjka sluzy do mocowa¬ nia preta pomiedzy zwojami sprezyn.Wada tak zbudowanego sita jest pelny przekrój pretów profilowych, co powoduje trudnosci w wy¬ konaniu takich pretów z zachowaniem tolerancji wymiarowych niezbednych dla zachowania doklad¬ nej wielkosci szczeliny pomiedzy pretami Prety ta¬ kie musza bowiem byc walcowane lub przeciaga¬ ne na calym obwodzie, co jest operacja trudna te¬ chnologicznie. Poza tym prety pelne posiadaja du¬ za sztywnosc, co utrudnia samooczyszczanie sie sita i powoduje jego zalepianie nadawa.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji sita, którego prety profilowe nie wymagaja walco¬ wania na calym obwodzie, a poza tym maja duza 10 15 20 25 20 2 elastycznosc ulatwiajaca samooczyszczanie sie si¬ ta.Cel ten zostal osiagniety przez zbudowanie po¬ kladu sitowego z pretów profilowych o przekroju pustym wewnatrz. Glówka preta posiada ksztalt wielokata pustego wewnatrz, którego jeden z bo¬ ków jest przedluzony i tworzy szyjke do mocowa¬ nia preta w zwojach sprezyny. Pozostale boki wie¬ lokata nie stanowia obwodu zamknietego wskutek czego w glówce preta powstaje wzdluzna szczeli¬ na, nadajaca glówce duza elastycznosc.Sito wedlug wynalazku jest latwe w montazu i eksploatacji, a w przypadku uszkodzenia pokladu sitowego mozna wymieniac poszczególne prety bez koniecznosci demontazu calego sita. Konstrukcja pretów profilowych pustych wewnatrz jest bardziej technologiczna od preta pelnego i latwiejsze jest dotrzymanie tolerancji wymiarowych podczas for¬ mowania profilu. Szczególnie celowe jest zasto¬ sowanie slita wedlug wynalazku w przesiewaczach ruchomych i wirówkach odwadniajacych, gdyz wi¬ bracje elastycznych glówek pretów profilowych za¬ pewniaja wtedy samooczyszczanie sie sita i zapo¬ biegaja jego zamuleniu.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladach wykonanlia na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia sito w Widoku od strony zadawania nadawy, fig. 2 przedstawia sito w przekroju wzdluz osi sruby sciagajacej, fig. 3 przedstawia powiekszo¬ ny przekrój fragmentu sita, fig. 4 przedstawia 649413 plierwsza odmiane sita z pretami o glówkach trape¬ zowych, fig. 5 przedstawia druga odmiane sita z pretami o glówkach trójkatnych, fig. 6 przedstawia trzecia odmiane sita z pretami o szczelinie wzdluz¬ nej na plaszczyznie roboczej glówki, fiig. 7 przedsta¬ wia sito stozkowe w widoku prostopadlym do osi stozka, fig. 8 przedstawia sito stozkowe w widoku wzdluz osi stozka.Poklad filtrujacy sita tworza ulozone pomiedzy zwojami sprezyny 1 prety proffilowe 2. Przez spre¬ zyny 1 przechodza sruiby 3, przy pomocy których sprezyna 1 jest sciskana i mocowana do ramy 4 stanowiacej konstrukcje nosna sita. Prety profilo¬ we 2 maja glówke w ksztalcie pustego wewnatrz wielokata oraz szyjke do umocowania preta pomie¬ dzy zwojami sprezyny 1. Boczne sciany glówki preta nie stanowia obwodu zamknietego, lecz two¬ rza w dolnej czesci glówki niewielka szczeline. W podstawowym wykonaniu glówka preta profilowe¬ go 2 ma ksztalt trapezu, w którym dluzsza podsta¬ wa stanowi powierzchnie robocza preta, a krótsza podstawa ma wygiete na zewnatrz przedluzenie, tworzace szyjke sluzaca do mocowania preta. Sru¬ by 3 wraz ze sprezynami 1 nie sa prostopadle do pretów profilowych 2 lecz sa nachylone pod katem równym katowi linii srubowej sprezyn 1. Przez do¬ krecenie nakretek 5 zwoje sprezyn 1 zaciskaja sie chwytajac szyjki pretów profilowych 2.W tak zbudowanym sicie glówki pretów profilo¬ wych 2 zachowuja sprezystosc dziekti wzdluznej szczelinie i w czasie pracy sita glówki moga wibro¬ wac, zapewniajac w ten sposób samooczyszczanie sie sita w czasie pracy.Przewiduje sie odmiany ksztaltu glówki preta profilowego. W odmianie pierwszej pret profilowy 2 ma glówke w ksztalcie trapezu, podobnie jak w wykonaniu podstawowym z tym, ze szyjke stanowi przedluzenie boku prostopadlego do powierzchni roboczej preta.W odmianie drugiej pret profilowy 2 ma glówke w ksztalcie trójkata równoramiennego, którego podstawa tworzy powierzchnie robocza preta, zas szyjka utworzona jest z przedluzenia jednego lub obydwu boków.W odmianie trzeciej pret profilowy 2 ma na swo¬ jej powierzchni roboczej wzdluzna szczeline. W si¬ cie wykonanym wedlug tej odmiany poszczególne prety moga przylegac scisle do siebie, a odprowa¬ dzanie cieczy z nadawy nastepuje przez szczeliny do wnetrza glówki i nastepnie wzdluz wewnetrz¬ nego kanalu preta na zewnatrz sita.Sita szczelinowe wedlug wynalazku wykonane byc moga jako plaskie, cylindryczne, stozkowe lub tarczowe.W przedstawionym przykladzie wykonania sita stozkowego prety profilowe 2 ukladane sa w kre¬ gach pomiedzy zwojami sprezyn 1 nawleczonych na 25 64941 4 sruby 3. Obudowe sita stanowia dwa pierscienic 6 w których mocowane sa sruby 3 przy pomocy na¬ kretek 5 lub w inny znany spoióth Pierscienie 6 polaczone sa na stale przy pomocy zeber 7. Sruby 5 3 nachylone sa do tworzacej stozka pod katem równym katowi Himi srubowej sprezyn 1. Pochyle¬ nie to jest konieczne, aby kregi prejtów profilo¬ wych 2 mogly byc ukladane równolegle do pier¬ scieni 6. Mozliwe jest takze ukladanie stozkowej 10 powierzchni sita nie z poszczególnych kregów, lecz w postaci spirali zwinietej z jednego dlugiego pre¬ ta. W budowie sit stozkowych i cylindrycznych ko¬ rzystnym jest uzycie pretów o symetrycznym profi¬ lu przykladowo wedlug odmiany drugiej z glówka 15 trójkatna.'Unika sie wówczas deformacji preta podczas jego zwijania w kregi lub spirale. PLPriority: Published: April 3, 1969 (P 132 754) October 5, 1972 64941 IC. la, 20/10 MKP B03b 7/00 UKD Inventor: Karol Szulc Patent owner: Zabrzanska Fabryka Maszyn Górniczych, Zabrze (Poland) Slotted sieve The subject of the patent is a slotted sieve with profile bars mounted in spacers made in the form of cylindrical springs Slotted sieves made of profile rods with slots for draining water from the feed are used for dewatering fine coal and coal silts in the processes of mechanical processing of coal. The slotted screens known from the patent No. 5622/3 have profile bars fixed between the turns of cylindrical springs tightened with screws. These bolts connect the tube sheet to the housing made of flat bars. The profile bars forming the tube sheet have a T-shaped cross-section. The head of the rod forms the working plane of the tube sheet, and the neck is used to fasten the rod between the coils of the springs. The disadvantage of the sieve constructed in this way is the full cross-section of the profile rods, which causes difficulties in the production of such rods with the dimensional tolerances necessary to maintain accuracy. Such a gap between the rods must be rolled or stretched along the entire circumference, which is technologically difficult to operate. In addition, the solid bars have a high stiffness, which makes it difficult to self-clean the screen and causes its clogging. The aim of the invention is to develop a screen structure, the profile bars of which do not require rolling along the entire circumference, and also have a large diameter. 2 flexibility facilitating self-cleaning of the net. This goal was achieved by constructing the mesh pattern from profile bars with a hollow section. The head of the rod has the shape of a polygonal hollow inside, one of the sides of which is elongated and forms a neck for attaching the rod to the coils of the spring. The remaining sides of the stack do not constitute a closed circuit, which results in a longitudinal gap in the head of the bar, giving the head a great flexibility. According to the invention, the screen is easy to assemble and use, and in the event of damage to the tube sheet, individual bars can be replaced without the need to disassemble the entire screen. The construction of hollow profile bars is more technological than the solid bar and it is easier to meet dimensional tolerances when forming the profile. It is especially expedient to use the sieve according to the invention in mobile screens and dewatering centrifuges, because the vibrations of the flexible heads of the profile rods ensure the self-cleaning of the sieve and prevent its fouling. The subject of the invention is illustrated by examples shown in the drawing, where Fig. 1 shows the sieve in the view from the feeding side, Fig. 2 shows the sieve in a cross section along the axis of the pull screw, Fig. 3 shows a larger section of the sieve, Fig. 4 shows the first sieve variety with strings with trap heads Fig. 5 shows the second type of screen with triangular-headed rods, Fig. 6 shows the third version of the sieve with longitudinal slot rods in the plane of the working head, Fig. 7 shows a cone screen perpendicular to the axis of the cone, Fig. 8 shows the cone screen in a view along the axis of the cone. The filtering screen forms the profile rods 2 arranged between the turns of the spring 1, and the springs 3 pass through the springs 1 through which the spring 1 is compressed and fastened to the frame 4 constituting the supporting structure of the screen. The profile bars 2 have a head in the shape of a hollow polygon inside and a neck for attaching the bar between the coils of the spring 1. The side walls of the bar head do not constitute a closed circumference, but form a small gap in the lower part of the head. In the basic embodiment, the head of the profile bar 2 has a trapezoidal shape, in which the longer base is the working surface of the bar, and the shorter base has an outwardly curved extension forming a neck for attaching the bar. The bolts 3 together with the springs 1 are not perpendicular to the profile bars 2, but are inclined at an angle equal to the angle of the helical line of the springs 1. By tightening the nuts 5 the coils of the springs 1 tighten grasping the necks of the profile bars 2. In such a structure of the bar heads profile sections 2 retain the elasticity of a longitudinal slit and during operation the screens of the heads may vibrate, thus ensuring the self-cleaning of the screen during operation. Variations in the shape of the head of the profile rod are envisaged. In the first version, the profile pole 2 has a trapezoidal head, similarly to the basic version, but the neck is an extension of the side perpendicular to the working surface of the bar. In the second variant, the profile pole 2 has a head in the shape of an isosceles triangle, the base of which forms the working surface of the bar. The neck is formed by an extension of one or both sides. In the third variant, the profile rod 2 has a longitudinal slot on its working surface. In a net made according to this variant, individual rods can adhere tightly to each other, and the drainage of liquid from the feed takes place through slots into the inside of the head and then along the internal channel of the rod outside the screen. According to the invention, the slotted screens can be made as flat , cylindrical, conical or disk. In the presented example of the conical screen, the profile bars 2 are arranged in coils between the coils of springs 1 strung on 25 64941 4 screws 3. The screen housing consists of two rings 6 in which the screws 3 are fastened by means of a screw 5 or other known bond. The rings 6 are permanently connected by means of ribs 7. The screws 5 3 are inclined to the cone forming at an angle equal to the angle Himi of the helical springs 1. This inclination is necessary so that the circles of the profile bars 2 could be laid parallel to the rings 6. It is also possible to arrange the conical 10 surface of the screen not from individual circles, but in the form of a coiled spiral from one long bar. In the construction of conical and cylindrical screens, it is advantageous to use bars with a symmetrical profile, for example, according to the second variant, with a triangular head. In this case, deformation of the bar is avoided when it is wound into circles or spirals. PL