PL64877B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.VII.1964 (P 105 370) 01.VIII.1963 Stany Zjed¬ noczone Ameryki 15.X.1972 64877 KI. 25a,18/05 MKP D04b 1/00 Twórca wynalazku i wlasciciel patentu: Ronald Hirsch Marks, Dallas (Stany Zjednoczone Ameryki) Sposób wytwarzania wyrobu wlókienniczego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia wyrobu wlókienniczego z pasków, na przy¬ klad papierowych, pozostajacych w stalym pola¬ czeniu z ich rolka zasilajaca.Znane jest wytwarzanie wyrobów wlókienni¬ czych przez dzianie, lub inne podobne sposoby po¬ legajace na przetwarzaniu na wyroby wlókien¬ nicze poszczególnych nitek lub elementów podob¬ nych nawinietych na szpulki, stozki lub cewki, a nastepnie przerabianie ich na maszynie prze¬ platajacej te nitki celem wyprodukowania poza¬ danego wyrobu wlókienniczego. W tych znanych sposobach stosuje sie duzo szpulek, stozków i ce¬ wek, na które nawinieto nitki z drazków, kazda z nich jest niezalezna od drugiej oraz doprowa¬ dzana do maszyny celem przetykania, dziania lub inaczej przerabianych na wyroby wlókiennicze.Paski takie klasyfikuje sie ogólnie jako przedze sporzadzone z wlókien bawelny, welny, tworzyw sztucznych lub papieru. Sa one przed wykonaniem wyrobu wlókienniczego na innych znanych ma¬ szynach obrabiane i skrecane. Wymagaja one jed¬ nak obróbki zanim uzyskaja stan przydatny do produkcji wyrobu wlókienniczego.Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie sposobu, w którym paski stosowane do produk¬ cji wyrobu wlókienniczego sa stale polaczone z rol¬ ka zasilajaca, z której to sa pobierane.Sposób wytwarzania wyrobu wlókienniczego z papieru lub materialu syntetycznego polegajacy na bezposrednim podawaniu w postaci pasków po¬ cietego arkusza na maszyne dziewiarska polega wedlug wynalazku na tym, ze pociete paski podaje 5 sie ciagle z krajarki maszyny do maszyny dzie¬ wiarskiej, przy czym paski te poddaje sie obróbce w celu nadania im miekkosci i elastycznosci przez zmiekczanie lub podgrzewanie. Paski zageszcza sie, zgina lub skreca zgodnie z wynalazkiem jedy- 10 nie podczas dziania. Ponadto paski prowadzi sie w ksztalcie plaskim, z krajarki do wrzecion ma¬ szyny, przy czym szerokosc haczyków tych wrze¬ cion stosuje sie mniejsza niz szerokosc plaskich pasków, w wyniku czego tasma ta zostaje czescio- 15 wo zageszczana lub zgieta w styku ze wspomnia¬ nymi haczykami.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia znana maszyne dziewiarska w widoku z boku, a fig. 2 — powiekszony widok krajarki tej maszyny. Znana maszyna dziewiarska 1 zawiera zamiast wrzecion prowadnice 2 utrzymywane nad maszyna przez podpórki 3. Do ramy 4 maszyny spoczywajacej na nózkach 5 przymocowany jest w lozyskach 7 wal 6. Z umieszczonego na wale 6 walca 8 pobierany jest material w postaci ciagl?go plaskiego arkusza lub siatki. Na wale 6 umieszczo¬ na jest ponadto piasta 9, do której zamocowany jest hamulec 10 (fig. 2). 30 Produkt zasilajacy pobierany z walca 8 w po- 20 25 6487764877 staci szerokiej plaskiej tasmy 11 przechodzi przez górna rolke 12 i pod dolna rolka 13, która na¬ pedza tasme pokonujac moment oporowy hamulca 10 dzieki czemu tasma 11 utrzymywana jest w za¬ lozonym napieciu. Tasma 11, opuszczajac rolke dol¬ na 13, przechodzi przez zasilajaca prowadnice 14 krajarki oraz przez krajarke 15, w której zostaje pocieta na paski 22, które przechodza przez pro¬ stujacy grzebien 16, grzebien wyrównujacy 17, na¬ kladajaca rolke 18 usytuowana w zbiorniku 19, górna rolke 20 oraz dolna rolke 21 do zasilaja¬ cych prowadnic 2. Rolki 20 i 21 maja konstrukcje podobna do rolek 12 i 13 i obracaja sie odpowied¬ nio do Wymaganej szybkosci posuwajacych sie nitek 22 do zasilajacych prowadnic 2 oraz utrzy¬ muja pozadane naprezenie nitek 22.Zadaniem prostujacego grzebienia 16 jest utrzy¬ mywanie prostegojciagu pasków 22 od strony wy¬ lotowej krajarki 15 celem zapewnienia jednostaj¬ nej szerokosci pasków 22. Nastepnie paski 22 przechodza przez grzebien 17 wyrównujacy, który jest zasadniczo podobny do grzebienia 16 prostu¬ jacego, lecz jest rozszerzony, powodujac tym sa¬ mym wzajemne oddalenie sie pasków 22 i jedno¬ stajne zasilanie nakladajacej rolki 18 jednostajnie, bez zakladania sie pasków.Rolke 18 nakladajaca i zbiornik 19 przewidzia¬ no na wypadek, gdy bedzie pozadane lub koniecz¬ ne nakladanie sie pasków 22, które uzaleznione jest od materialu zasilajacej tasmy 11. Nakladanie to moze sluzyc jedynie do celu przystosowania wielkosci pasków 22 tak, ze beda mialy wymaga¬ na strukture lub jakosc w wyrobie koncowym i w wielu przypadkach uzywany material moze nie byc w ogóle nakladany. W takich przypadkach mozna pominac w urzadzeniu rolke 18 nakladajaca i zbiornik 19. Czesto w obróbce takiego materia¬ lu jak papier pozadanym jest zastosowanie zwil¬ zania, aby uczynic material bardziej gietki i po¬ datny celem wlasciwego splatania w tkaninie.Obróbka pasków 22 obejmuje równiez orientacje niektórych materialów syntetycznych, w których stosuje sie dodatkowe naprezanie nitek 22 celem wyciagniecia ich do stanu pozadanej orientacji.Niektóre materialy, które moga byc stosowane w niniejszym wynalazku, moga byc bardziej gietkie i podatne na dzianie, tkanie lub inny sposób zwy¬ klego splatania w wyrobie wlókienniczym, jezeli zostana one ogrzane po pocieciu ich na nitki.Ogrzewanie takich materialów stosowane jest w niniejszym wynalazku w miejsce zastosowania ply¬ nu do pasków 22 przez nakladajaca rolke 18.Maszyna dziewiarska 1 zaopatrzona jest w ze¬ spól napedowy (nie pokazany na rysunku) nape¬ dzajacy lancuchowe kolo 23 pokazane schematycz¬ nie na fig. 1. Lancuchowe kolo 23 polaczone jest za pomoca lancucha 24 z kolem 25. Na tym sa¬ mym wale co lancuchowe kolo 25 umieszczone jest pasowe kolo 26 polaczone za pomoca pasa 27 z pasowym kolem 28 na przekladni 29 o zmiennej szybkosci. Pasowe kolo 30 polaczone jest z prze¬ kladnia 29 o zmiennej szybkosci i laczy sie za pomoca pasa 31 z kolem 32 pasowym na kra¬ jarce 15. Obrót lancuchowego kola 23, w zalez¬ nosci od pracy dziewiarskiej maszyny 1, powo¬ dowac bedzie obrót lancuchowego kola 25 za po¬ moca lancucha 24. Obrót lancuchowego kola 25 powoduje obrót pasowego kola 28 za pomoca pa¬ sa 27. Obrót pasowego kola 28 przenoszony jest 5 poprzez przekladnie 29 o zmiennej szybkosci na pasowe kolo 30, które obraca sie z szybkoscia wymagana. Obrót pasowego kola 30 przenoszo¬ ny jest za posrednictwem pasa 31 na pasowe kolo 32 ina krajarce 15. Wal, na którym zamocowa¬ lo ne jest pasowe kolo 32, powoduje obrót nozy 33 i 34, jak równiez lancuchowego kola 35, przy czym lancuchowe kolo 35 obraca sie w przeciw¬ nym kierunku niz pasowe kolo 32 oraz noze 33 i 34 obracaja sie wzgledem siebie równiez w prze- 15 ciwnych kierunkach, tnac tasme 11. Na rolkach 13 i 21 zamocowane sa lancuchowe kola 38 i 37.Napinajacy krazek 38 zamontowany jest odpo¬ wiednio na ramie 4 (fig. 2). Synchronizujacy, ela¬ styczny pas 39, który posiada na zewnatrz wysta- 20 jace zeby w formie ciaglej drabinki, naciagniety jest na lancuchowe kola 35, 36, 37 oraz na napi¬ najacy krazek 38. Pasowe kolo 32 laczy sie rów¬ niez, za pomoca pasa 40, z pasowym kolem 41 na nakladajacej rolce 18. 25 Z powyzszego opisu polaczen napedowych wy¬ nika, ze naped przenoszony jest poprzez prze¬ kladnie 29 o zmiennej szybkosci, przewidziana dla wywolania pozadanej szybkosci przesuwania sie tasmy 11 i pasków 22 do dziewiarskiej maszyny 1, 30 jak równiez i do obrotów nozy 33 i 34 krajarki 15.Rózne rodzaje dziania wymagaja aby paski 22 doprowadzane byly do dziewiarskiej maszyny 1 przy róznych szybkosciach. Dzieki przekladni 29 o zmiennej szybkosci, pozadane obroty przenoszo- 35 ne sa poprzez pas 31 na pasowe kolo 32, które ustala szybkosc obrotów nozy 33 i 34 oraz lancu¬ chowego kola 35.Przenoszenie wirowania przez pasowe kolo 32 na noze 33 i 34 oraz lancuchowe kolo 35 doko- 40 nywane jest przez dowolne urzadzenie, moze byc równiez dokonane przez polaczenie zebate wew¬ natrz krajarki 15. Kolo 32 pasowe jest kolem podwójnym i porusza pas 40, który przenosi obro¬ ty na pasowe kolo 41 celem obracania nakladaja- 45 cej rolki 18.Jesli na walcu 8 umieszczona jest siatka lub material arkuszowy, urzadzenie przerabia siatke lub material arkuszowy na wyrób wlókienniczy bez oddzielenia wykonczonego wyrobu wlókien- 50 niczego od walca 8 produktu zasilajacego. Gdy siatka na walcu 8 wyczerpie sie, mozna zastapic ja inna rolka siatki i odpowiednio polaczyc z kon¬ cem walu wyczerpanego, przy czym nalezy na ten czas unieruchomic cale urzadzenie lub wykonac 55 przelotowe zlacze w ten sposób, zeby produko¬ wana tkanina byla przez caly czas polaczona ze zródlem materialu zasilajacego, z którego jest wy¬ twarzana.Sposób obróbki produktu zasilajacego dziewiar¬ ska maszyne 1 przedstawiono jako typowy przy¬ klad maszyny wytwarzajacej wyrób wlókienniczy z wiekszej ilosci pasków przez zwykle przepla¬ tanie tychze pasków.W zakresie niniejszego wynalazku wedlug innego rozwiazania paski 22 sa poddane innej obróbce, 6064877 polegajacej na zastosowaniu srodków nadajacych paskom 22 konfiguracje odmienna od plaskiego paska. Sposobem takim jest ksztaltowanie pasków 22 na matrycy lub walcach w faldy. Stwierdzono podczas pracy urzadzenia, ze przy lapaniu pasków 22 na haczyki igiel, paski te ze wzgledu na maly rozmiar haczyków czesciowo zgeszczaja sie lub falduja, przy czym paski 22 scalaja sie w wyrób wlókienniczy w uksztaltowaniu, którego wyroby ciesza sie ogólnie wiekszym popytem. Przy stoso¬ waniu materialu zasilajacego w ksztalcie rolki nalezy doprowadzac do maszyny dziewiarskiej, produkujacej wyrób, wieksza ilosc pasków z do¬ wolnego zródla, a uzyska sie wyzej opisane zgesz- czenie pasków przez igly maszyny dziewiarskiej.Urzadzenie tnace jest typu rolkowo-nozycowego, przy czym zastosowane byc moze dowolne inne urzadzenie tnace, rozdzielajace lub rozszczepiajace odpowiednio cienki arkusz, celem pociecia go na wieksza ilosc waskich plaskich pasków.Jak powyzej stwierdzono niniejszy wynalazek przedstawia sposób wedlug którego wytwarza sie wyrób wlókienniczy przez zwykle przeplatanie pasków, podczas gdy paski te pozostaja stale po¬ laczone poprzez urzadzenie z ich rolka zasilajaca.Dlatego tez niniejszy wynalazek eliminuje urza¬ dzenie i sposób przeróbki materialu na wlókno i nawijanie wlókna na szpulki lub stozki, celem pózniejszego uzycia ich w maszynie wytwarzaja¬ cej zadana tkanine. Przydatne zródlo materialu zasilajacego moze miec ksztalt dowolny z tym, ze material powinien byc przydatny do dzielenia go 5 na wieksza ilosc elementów doprowadzanych do maszyny produkujacej wyrób wlókienniczy i do natychmiastowej lub pózniejszej obróbki. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe io 1. Sposób wytwarzania wyrobu wlókienniczego z papieru lub materialu syntetycznego podawane¬ go na maszyne dziewiarska w postaci arkusza pocietego na paski, znamienny tym, ze pociete paski podaje sie ciagle z krajarki maszyny do 15 maszyny dziewiarskiej, przy czym paski te pod¬ daje sie podczas podawania ich z krajarki do ob¬ róbki w celu nadania im miekkosci i elastycz¬ nosci przez zmiekczenie lub podgrzewanie.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 20 paski zageszcza sie, zgina lub skreca jedynie pod¬ czas dziania.

3. Sposób wed-ig zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze paski prowadzi sie w ksztalcie plaskim z kra¬ jarki do wrzecion maszyny, przy czym szerokosc 25 haczyków tych wrzecion stosuje sie mniejsza niz szerokosc plaskich pasków w wyniku czego tas¬ ma zostaje czesciowo zageszczona lub zgieta w styku ze wspomnianymi haczykami.KI. 25a,18/05 64877 MKP D04b 1/00 #s- / LZGraf. Zam. 243. 25.1.72. 190 egz. Cena zl 10.— PL PL