Opublikowano: 25.IV.1972 64682 KI. 81 a, 15/10 MKP B 65 b, 53/02 Wspóltwórcy wynalazku: Tadeusz Maykowski, Stanislaw Kozubal Wlasciciel patentu: Zaklady Porcelany Stolowej „Krzysztof", Walbrzych (Polska) Sposób pakowania wyrobów ceramicznych i szklanych, wzglednie krysztalowych lub innych tlukacych sie, oraz opakowanie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób pakowania wyrobów ceramicznych i szklanych wzglednie kry¬ sztalowych lub innych tlukacych sie, oraz opako¬ wanie do stosowania tego sposobu.Proces pakowania i skladowania oraz transpor¬ tu wymienionych wyrobów wymagaja, aby one nie stykajac sie ze soba, tworzyly jednostke opako¬ waniowa o jak najmniejszym gabarycie, ksztalcie zblizonym do wieloboku foremnego, bedac równo¬ czesnie zabezpieczone przed wzajemnym zderze¬ niem sie wewnatrz opakowania.Znane i powszechnie stosowane opakowania jed¬ nostkowe w formie paczek sa pracochlonne, a wy¬ konanie ich wymaga duzej ilosci welny drzewnej i papieru opakowaniowego. Jednak opakowania te nie zupelnie spelniaja swa funkcje, bowiem welna drzewna zsychajac sie w czasie transportu lub skladowania traci swa sprezystosc i wówczas na¬ stepuje uszkodzenie lub stluczenie wyrobów. Po¬ nadto paczki nie nadaja sie do wysokiego ukla¬ dania w magazynach wzglednie w pojazdach trans¬ portowych.Przy dalekich wysylkach stosowane sa pudla tekturowe, posiadajace wewnatrz przegrody ufor¬ mowane z nadmiarem przestrzeni, aby luzno ulo¬ zone wyroby o róznych ksztaltach byly wzajem¬ nie od siebie oddzielone i nie zderzaly sie. Pudla z uwagi na higroskopijne wlasciwosci tektury, 10 szczególnie w wilgotnej atmosferze morskiej, sa narazone na odksztalcenia, a tym samym traca swe cechy ochronne w stosunku do zapakowanych wyrobów.Znany jest równiez sposób stosowania podwój¬ nych pudel wzglednie metody nasycania powierz¬ chni zapakowanych pudel srodkami wilgocioodpor- nymi.Powyzsze jest niedogodne, bowiem niezaleznie od zwiekszenia zuzycia materialów, jak welna drzewna, papier lub tektura oraz duzej praco¬ chlonnosci, powoduje tworzenie objetosciowo wiel¬ kich i ciezkich opakowan jednostkowych, unie¬ mozliwiajacych zastosowanie mechanicznego spo- 15 sobu opakowywania wyrobów wspomnianych wy¬ zej.Celem wynalazku jest wyeliminowanie istnie¬ jacych wad w znanych i stosowanych sposobach pakowania oraz wykonanie lekkich i wilgociood- pornych opakowan jednostkowych przy jednoczes¬ nym wprowadzeniu mechanizacji. Forma konstruk¬ cyjna opakowan jednostkowych wedlug wynalazku umozliwi wysokie skladowanie bez obawy znisz¬ czenia wyrobów. 25 Dalszym celem wynalazku jest zmniejszenie pra¬ cochlonnosci pakowania oraz ochrona przed za¬ brudzeniem zapakowanych produktów.Cel ten osiagnieto przez zastosowanie sposobu 30 pakowania wyrobów ceramicznych i szklanych 20 64 68264 682 wzglednie krysztalowych lub innych tlukacych sie i wrazliwych, w ten sposób, ze do odpowiednio uksztaltowanej podstawki uklada sie wyroby, na¬ stepnie owija sie calosc folia termokurczliwa o gru¬ bosci od 0,02 do 0,10 mm, po czym uzyskane opa¬ kowanie poddaje sie zgrzewaniu w tunelu grzew¬ czym przy temperaturze 150—200°C w czasie nie dluzszym niz 5 sek.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rozlozony wykrój podstawki, fig. 2 — widok podstawki z góry i z boku, z ulozonymi wyrobami, fig. 3 — widok z góry i przekrój po¬ przeczny opakowania, fig. 4 — widok z góry i z boku, fig. 5 i 6 — widok z góry i przekrój po¬ przeczny odmiany opakowania, fig. 7 — widok z góry i z boku oraz przekrój podluzny opakowa¬ nia z odmiana podstawki, fig. 8 — rozlozony wy¬ krój odmiany podstawki.Uksztaltowanie podstawki wykonuje sie przez odpowiednie zagiecia klap bocznych % i klap czo¬ lowych 3.Krawedzie jezyków klapowych la i Ib moga byc dowolnie wyciete, na przyklad w ksztalcie litery S, bowiem istotnym jest stworzenie jak naj¬ dluzszej krawedzi wzajemnego ich stykania. Na¬ stepnie nalezy zagiac pionowo do góry klapy bocz¬ ne 2 i klapy czolowe 3 skladajace sie z elemen¬ tu 4 zakonczonego czopem 5. Jezyki klapowe 1 nalezy do siebie dosunac tak, aby krawedzie la dotykaly do Ib, a nastepnie ruchem w dól nalezy zagiac elementy 4 wciskajac czopy 5 do prosto¬ katnych otworów 5a tworzac w ten sposób dwie boczne, konstrukcyjno-nosne sciany podstawki, nie tylko wzmacniajace, ale równiez umozliwiajace za¬ stosowanie opakowania przy wysokim skladowa¬ niu.Przyklady ulozenia wyrobów w zaleznosci od ich ksztaltów i ilosci pokazano na fig. 2, 3, 4 i 5, oznaczajac wyroby cyfra 7, a folie cyfra 8.Korzystnym jest zastosowanie wewnatrz pod¬ stawki, wedlug fig. 1, dodatkowej wkladki 9 uksztaltowanej z plaskiego wykroju wykonanego z tektury lub tworzywa sztucznego.Podstawka 6 moze byc uksztaltowana z plaskie* 10 15 20 25 35 45 go wykroju w rózny sposób, zalezy to jedynie od rodzaju, ksztaltu i liczby pakowanych wyrobów, co jest przykladowo przedstawione na fig. 7 i 8.Na fig. 7 podano w sposób przykladowy pako¬ wanie wyrobów o ksztalcie okraglym, co nie wy¬ klucza mozliwosci pakowania wyrobów o ksztalcie wieloboków foremnych (np. kwadratowych, pro¬ stokatnych, osmiokatnych itp.).Do uksztaltowanych w sposób wyzej podany podstawek nalezy ulozyc wyroby i za pomoca tasmociagu dowolnej konstrukcji i dlugosci prze¬ sunac je w celu owiniecia pod luzno zwisajaca tasme folii termokurczliwej o grubosci od 0,02 do 0,10 mm. Nastepnie owinieta w folie podstawke z wyrobami przesuwa sie przez dowolnej kon¬ strukcji tunel zgrzewajacy, w którym elementy grzejne wytwarzaja temperature okolo 150—200°C niezbedna dla skurczenia sie folii.Czas kurczenia sie folii zalezny jest od jej gru¬ bosci i temperatury w tunelu zgrzewajacym, jednak nie powinien byc dluzszy niz 5 sekund.Po ostygnieciu nastepuje zachowanie stanu skur¬ czenia sie folii, która scisle przylegajac do pod¬ stawki oraz niektórych fragmentów wyrobów po¬ woduje unieruchomienie i uszczelnienie calosci opakowania. PL PLPublished: April 25, 1972 64682 IC. 81 a, 15/10 MKP B 65 b, 53/02 Inventors: Tadeusz Maykowski, Stanislaw Kozubal The owner of the patent: Zaklady Porcelany Stolowej "Krzysztof", Walbrzych (Poland) The method of packing ceramic and glass products, or crystal or other fragile products, and a package for the use of this method. The present invention relates to a method of packing ceramic and glass, crystalline or other products that break, and a package for the use of this method. The process of packing, storing and transporting the said goods requires that they do not come into contact with each other. together, they formed a packing unit with the smallest possible overall shape, shape similar to a regular polygon, being at the same time protected against mutual collision inside the package. Known and commonly used unit packages in the form of packages are labor-intensive, and Their dying requires a large amount of wood wool and wrapping paper. They have their function, because the wood wool drying out during transport or storage loses its elasticity and then damage or breaking of the products occurs. In addition, parcels are not suitable for high stacking in warehouses or in transport vehicles. For long-distance shipments, cardboard boxes are used, having inside partitions formed with excess space so that loosely arranged products of various shapes are mutually ¬ not separate from each other and not colliding. Due to the hygroscopic properties of the cardboard, especially in the humid sea atmosphere, the poodles are exposed to deformation and thus lose their protective properties in relation to the packed products. The method of using double poodles or the method of impregnating the surfaces of the packed poodle is also known. The above-mentioned is inconvenient, because, regardless of the increased consumption of materials such as wood wool, paper or cardboard, and high labor consumption, it causes the formation of large and heavy unit packages by volume, making it impossible to use a mechanical packaging method. The object of the invention is to eliminate the existing drawbacks in the known and used packaging methods, and to make light and moisture-resistant unit packages with the simultaneous introduction of mechanization. The constructional form of unit packets according to the invention will enable high storage without the risk of damaging the products. A further object of the invention is to reduce the labor consumption of the packaging and to protect the packed products against contamination. This objective was achieved by the use of a method of packaging ceramic and glass products 20 64 68 264 682 relatively crystal or other breakable and sensitive products, such that In a suitably shaped support, the products are arranged, the whole is wrapped in heat-shrinkable foil with a thickness of 0.02 to 0.10 mm, and then the resulting packaging is welded in a heating tunnel at a temperature of 150-200 ° C in no more than 5 seconds. The subject of the invention is shown in exemplary embodiments in the drawing, in which Fig. 1 shows an unfolded blank of the stand, Fig. 2 - top and side view of the stand, with the products arranged, Fig. 3 - view top and cross section of the package, Fig. 4 - top and side view, Figs. 5 and 6 - top view and cross section of a variant of the package, Fig. 7 - top and side view and a section underneath loose packaging with a variant of the stand, Fig. 8 - unfolded shape of the stand variant. The support is shaped by appropriate bends of the side flaps and the front flaps. 3. The edges of the flap tongues Ia and Ib may be cut in any way, for example in shape of the letter S, because it is important to create the longest possible edge of their mutual contact. Then bend the side flaps 2 and the front flaps 3 vertically upwards, consisting of the element 4 ended with a spigot 5. The flap tongues 1 should be brought together so that the edges la touch Ib, and then move downwards bend the elements 4 by pressing the pins 5 into the straight holes 5a, thus creating two side, structural-bearing walls of the support, not only strengthening, but also enabling the use of the packaging in high storage. Examples of product arrangement depending on their shape and the quantities are shown in Figures 2, 3, 4 and 5, denoting the products with the number 7 and the foils with the number 8. It is advantageous to use an additional liner 9 inside the base according to Figure 1, formed of a flat blank made of cardboard or plastic. The base 6 can be shaped with a flat pattern in various ways, depending only on the type, shape and number of products to be packed, as is exemplified in Figures 7 and 8. Ig. square, rectangular, octagonal, etc.). The products should be placed in the above-mentioned supports and, using a belt of any design and length, move them in order to wrap them under the loosely hanging tape of heat-shrinkable foil with a thickness from 0.02 to 0 , 10 mm. Then, the foil-wrapped stand with the products moves through a welding tunnel of any type, in which the heating elements generate the temperature of about 150-200 ° C necessary for the shrinkage of the foil. The shrinking time of the foil depends on its thickness and temperature in the tunnel sealing, but should not be longer than 5 seconds. After cooling, the film retains its shrinkage condition, which tightly adheres to the base and some parts of the products, causing the immobilization and sealing of the entire package. PL PL