PL64653B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 25.IV.1972 64653 KI. 49 a, 27/06 MKP B 23 b, 27/06 UKD Twórca wynalazku: Andrzej Osyczka Wlasciciel patentu: Politechnika Krakowska, Kraków (Polska) Czesc robocza narzedzia do obróbki wiórowej Przedmiotem wynalazku jest czesc robocza na¬ rzedzia do obróbki wiórowej przeznaczonego do pracy przy duzych glebokosciach warstwy skra¬ wanej, gdzie zbieranie calkowitego naddatku jest podzielone pomiedzy kilka lub kilkanascie ostrzy równoczesnie skrawajacych wykonanych z jedno¬ litego materialu.Znane sa rozwiazania wieloostrzowych sklada¬ nych narzedzi skrawajacych, w których kazde ostrze stanowi oddzielnie wykonany element, a na¬ stepnie odpowiednia ich ilosc jest zamocowana , na wspólnym trzonku. Takie jednak rozwiazanie stwa¬ rza powazne trudnosci w wykonaniu poszczegól¬ nych elementów ostrzy oraz ich zamocowaniu. Od¬ leglosc poszczególnych ostrzy oraz ich ilosc jest ograniczona ze wzgledów konstrukcyjnych i wy¬ konawczych.Znane sa równiez róznego rodzaju ksztaltowe narzedzia wieloostrzowe, na przyklad zebatka na¬ rzedziowa do obróbki kól zebatych, noze ksztal¬ towe do gwintów itp., w których ksztalt narzedzi skrawajacych jest uzalezniony jedynie od prze¬ znaczenia narzedzia. W wyniku obróbki tymi na¬ rzedziami uzyskuje sie na przedmiocie obrabia¬ nym odwzorowany ksztalt krawedzi lub obwiednie tego ksztaltu.Celem wynalazku jest polepszenie dotychczas stosowanych narzedzi do obróbki wiórowej, mie¬ dzy innymi przeznaczonych równiez do obróbki 10 20 25 30 ksztaltowej, przez zastosowanie kilku lub kilku¬ nastu ostrzy równoczesnie skrawajacych, które w przypadku narzedzi ksztaltowych na przyklad zebatki do obróbki kól zebatych, moga byc wy¬ konane na poszczególnych zebach tej zebatki, dzie¬ ki czemu uzyskuje sie znaczne zwiekszenie wy¬ dajnosci obróbki skrawaniem.Cel ten zostal osiagniety przez skonstruowanie czesci roboczej narzedzia wedlug wynalazku wy¬ konana z jednolitego materialu, o ostrzach wyko¬ nanych stopniowo i przesunietych wzgledem siebie o glebokosc warstwy skrawanej przeznaczonej dla danego ostrza.Takie rozwiazanie czesci roboczej narzedzia do obróbki wiórowej pozwala na znaczne zwiekszanie wydajnosci skrawania, przy czym konstrukcja na¬ rzedzia powoduje, ze ostrzenie narzedzia jest nieco skomplikowane, nie nastreczajac jednak wiekszych trudnosci, szczególnie w przypadkach zastosowania obróbki elektrochemicznej.Istota wynalazku polega na tym, ze czesc ro¬ bocza narzedzia do obróbki wiórowej jest wyko¬ nana z jednolitego materialu, a wierzcholki ostrzy sa wzgledem siebie przesuniete o glebokosc war¬ stwy skrawanej przeznaczonej dla danego ostrza.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wycinek narzedzia wraz z przekro¬ jem przez material obrabiany, a fig. 2 — nóz to- 64 65364 653 karski suportowy o czesci roboczej z wieloma ostrzami w rzucie pionowym i bocznym.Narzedzie (fig. 1) ma wykonana z jednolitego materialu czesc robocza o czterech ostrzach 1, 2, 3, 4 równoczesnie skrawajacych. Ostrza 1, 2, 3 i 4 5 sa wzgledem siebie przesuniete o wielkosci odpo¬ wiadajace glebokosciom warstwy skrawajacej prze¬ znaczonej dla danego ostrza. Przesuniecie miedzy wierzcholkami ostrzy 1 i 2 wynosi g2, pomiedzy wierzcholkami 2 i 3 wynosi g3, a pomiedzy wierz- io cholkami 3 i 4 wynosi g4. Glebokosc warstwy skra¬ wajacej dla ostrza 1 wynosi g i jest zalezna od calkowitego naddatku g przeznaczonego na obrób¬ ke skrawaniem. Ilosc ostrzy skrawajacych 1, 2, 3 i 4 oraz wielkosc ich przesuniecia g2, g3 i g4 wzgle- 15 dem siebie jest teoretycznie dowolna, praktycznie jednak jest zalezna od przeznaczenia i mozliwosci wykonawczych danego narzedzia.W czasie obróbki skrawania narzedziem wedlug wynalazku zbieranie calkowitej glebokosci skra¬ wania g przeznaczonej do skrawania tym narze¬ dziem odbywa sie w ten sposób, ze poszczególne ostrza 1, 2, 3 i 4 zbieraja przeznaczone dla nich glebokosci skrawania glt g2, g8 i g4, przy czym przy posuwie narzedzia p poszczególne ostrza zbieraja warstwy skrawajace o przekrojach Fu F2, F,, F4. 20 25 Rozwiazanie wedlug wynalazku pozwala na zmniejszenie glebokosci warstwy skrawajacej prze¬ znaczonej dla jednego ostrza, dzieki czemu zacho¬ wujac ten sam okres trwalosci narzedzia mozna zwiekszyc albo posuw, albo predkosc skrawania.Przy czterokatnym na przyklad zmniejszeniu gle¬ bokosci skrawania mozna zwiekszyc albo posuw 2.04 razy albo zwiekszyc predkosc skrawania 1.28 razy.Rozwiazanie wedlug wynalazku pozwala tym sa¬ mym na zwiekszenie wydajnosci narzedzia, na przyklad dla czterech ostrzy równoczesnie skra¬ wajacych wydajnosc wzrasta 2.04 raza.Czesc robocza narzedzi skrawajacych wedlug wynalazku moze znalezc szerokie zastosowanie w róznych rodzajach narzedzi skrawajacych, zwla¬ szcza dla nozy tokarskich i dla nozy glowic fre- zarskich. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Czesc robocza narzedzia do obróbki wiórowej majaca n — ostrzy równoczesnie skrawajacych, znamienna tym, ze jest wykonana z jednolitego materialu, a wierzcholki ostrzy (1), (2), (3) i (4) sa przesuniete wzgledem siebie o glebokosc warstwy skrawanej przeznaczonej dla danego ostrza.KI. 49 a, 27/06 64 653 MKP B 23 b, 27/06 Fig. 4 L 2 3 4 Fig.2KI. 49 a, 27/06 64 653 MKP B 23 b, 27/06 ZF „Ruch" W-wa, zam. 1609-71, nakl. 200 egz. + 20 Cena zl 10,— PL PL