PL64635B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64635B1
PL64635B1 PL136210A PL13621069A PL64635B1 PL 64635 B1 PL64635 B1 PL 64635B1 PL 136210 A PL136210 A PL 136210A PL 13621069 A PL13621069 A PL 13621069A PL 64635 B1 PL64635 B1 PL 64635B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
clutch
driven part
holder
spindle
driving
Prior art date
Application number
PL136210A
Other languages
English (en)
Inventor
Puka Czeslaw
Polanski Zbigniew
Original Assignee
Huta Stalowa Wola Przedsiebiorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Stalowa Wola Przedsiebiorstwo Panstwowe filed Critical Huta Stalowa Wola Przedsiebiorstwo Panstwowe
Publication of PL64635B1 publication Critical patent/PL64635B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.Y.1972 64635 KI. 49e,5/08 MKP B23g 5/08 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Czeslaw Puka, Zbigniew Polanski Wlasciciel patentu: Huta Stalowa Wola Przedsiebiorstwo Panstwowe, Stalowa Wola (Polska) Oprawka do gwintowania z zabezpieczeniem przeciazeniowym Przedmiotem wynalazku jest oprawka do gwin¬ towania z ¦zabezpieczeniem przeciazeniowym, szcze¬ gólnie gwintów wewnetrznych nieprzelotowych, posiadajaca zabezpieczenie przeciazeniowe przed zlamaniem sie narzedzia po jego dojsciu do dna otworu.Znane oprawki do gwintowania otworów nie¬ przelotowych z zabezpieczeniem przeciazeniowym przed zniszczeniem narzedzia, które maja szereg wad. Do zasadniczych wad znanych oprawek z za¬ bezpieczeniem przeciazeniowym zarówno z zasto¬ sowanym ukladem sprzegla ciernego plytkowego jak i sprzegla klowego zaliczyc nalezy brak stabil¬ nosci ustalonej wielkosci momentu, zatarcia, zakle¬ szczenia, które prowadza do czestych zlaman gwin¬ towników przy gwintowaniu otworów nieprzeloto¬ wych.Znane sa równiez oprawki do gwintowania z za¬ bezpieczeniem przeciazeniowym w których prze¬ noszenie momentu obrotowego z czesci napedzanej na czesc napedzana odbywTa sie poprzez elementy toczne w postaci kulek. W tych oprawkach regu¬ lacja wielkosci momentu obrotowego dokonywana jest przez dokrecenie tuleji i nakretki ze skosny¬ mi pierscieniami do kulek spoczywajacych na pla¬ skiej biezni polaczonej na stale z napedzana cze¬ scia oprawki.Wada tych oprawek jest to, ze wystepuje sztyw¬ ne polaczenie miedzy czescia napedzajaca i nape¬ dzana, przez ico nie jest mozliwe uzyskanie czulej 2 nastawy wartosci momentu obrotowego, co jest niezmiernie wazne przy wykonywaniu mniejszych gwintów w otworach nieprzelotowych. Dalsza wa¬ da tych oprawek jest niska zywotnosc powierzch- 5 ni roboczych wskutek niekorzystnego zjawisk* punktowych nacisków na powierzchnie robocze przez elementy toczne.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad przez skonstruowanie oprawki, która umozliwia gwinto- io wanie otworów nieprzelotowych zabezpieczajac nie¬ zawodnie narzedzie przed zlamaniami po dojsciu do dna otworu gwintowanego, przy jednoczesnej duzej zywotnosci powierzchni roboczych elementów sprzegla. 15 Istota wynalazku jest oprawka, która wyposazo¬ na jest w sprzeglo skladajace sie z czesci napedza¬ jacej osadzonej osiowo przesuwnie i czesci nape¬ dzanej osadzonej obrotowo wzgledem trzpienia oprawki, w którym powierzchnia robocza nape- 2' dzajacej czesci sprzegla, przekazuje moment obro¬ towy na czesc napedzana sprzegla, stanowiaca jed¬ noczesnie uchwyt do mocowania narzedzia, za po¬ srednictwem kulek. Kulki osadzone sa w obwo¬ dowe rozmieszczonych gniazdach czesc1! napedza- 25 nej sprzegla spoczywajac jednoczesnie w kulistych wglebieniach czesci napedzajacej sprzegla. Regulo¬ wany, wzajemny docisk sprzegiel umozliwiajacy przekazanie momentu obrotowego z wrzeciona wiertarki na narzedzie zapewniaja sprezyny cylin- 30 dryczne umieszczone w obudowach osadzonych 64 63564 635 osiowo przesuwnie ma trzpieniu glowicy, sciskane nakretka polaczona gwimtowo z trzpieniem glowicy.Takie skojarzenie srodków technicznych powo¬ duje, ze po dojsciu narzedzia do dna otworu, a wiec zatrzymanie napedzanej czesci sprzegla i przekroczeniu momentu obrotowego wystarczaja¬ cego do naciecia gwintu nastawionego scisnieciem sprezyn, napedzajaca czesc sprzegla wysprzegla sie wykonujac ruch obrotowo-toczny wzgledem kulek i napedzanej ,czesci sprzegla i osiowo wzgledem trzpienia glowicy. Wycofanie narzedzia nastepuje przez zmiane kierunku obrotów.Oprawka wedlug wynalazku 'charakteryzuje sie bardzo wysoka czuloscia i stabilnoscia wartosci na- satwionego momentu obrotowego, cicha praca w czasie eksploatacji oraz wysoka zywotnoscia ele¬ mentów ukladu przeciazeniowego, co osiagnieto dzieki podatnemu dociskowi elementu przekazuja¬ cego moment obrotowy z wrzeciona na elementy toczne oraz odpowiedniemu uksztaltowaniu po¬ wierzchni roboczych elementów sprzegla przecia¬ zeniowego.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na ryrsunku, na kltórym fig. 1 przedstawia przekrój wdluzny oprawki a fig. 2 jej odmiane umozliwiajaca wycofanie narzedzia bez zmiany kierunku obrotów wrzeciona. Jak uwi¬ doczniono na rysunku oprawka posiada trzpien 1, na którym przesuwnie osadzone sa obudowy spre¬ zyn 2, 3 i napedzajaca czesc sprzegla 4. Na czesci gwintowanej trzpienia 1 nakrecona jest nakretka 5.Trzpien 1 jest ulozyskowany w nakretce lozysko¬ wej 6 i tulejce 7. W obudowach sprezyn 2 i 3 umieszczone sa sprezyny spiralne 8. Zewnetrzna czesc trzpienia 1 posiada chwyt stozkowy do mo¬ cowania we wrzecionie wiertarki.Napedzana czesc sprzegla 9 posiada na czole gniazda 10, w których osadzone sa kulki 11, wkre¬ cona i zabezpieczona przed obrotami nakretka lo¬ zyskowa 6, tulejka 7, a w czesci zewnetrznej za¬ opatrzona jest w znany uchwyt 12 do mocowania w nim narzedzia do gwintowania. Napedzajaca czesc sprzegla 4 posiada na obwodzie czola wgle¬ bienia kuliste 13, w których mieszcza sie kulki 11.Wglebienia kuliste polaczone sa obwadowo biez¬ nia. Rozstawienie wglebien kulistych 13 i gniazd 10 sa jednakowe. Natomiast odmiana oprawki ma osadzone na wspólnym trzpieniu sprzeglo przecia¬ zeniowe 16, przekladnie obiegowa 14 ze zderzakiem 15 sluzace do samoczynnego wycofania narzedzia bez zmiany kierunku obrotów wrzeciona.Oprawke mocuje sie we wrzecionie wiertarki i przesuwem wrzeciona doprowadza sie narzedzie do otworu gwintowanego. Po dojsciu narzedzia do dna otworu nastepuje zatrzymanie napedzanej cze- 5 sci sprzegla 9 i automatyczne wysprzeglenie czesci napedzajacej sprzegla 4, która wykonujac obroty wzgledem kulek wykonuje jednoczesnie ruch osio¬ wy wzgledem trzpienia. Wycofanie narzedzia na¬ stepuje poprzez zmiane kierunku obrotów wrzecio- io na. Mozliwe jest równiez zamontowanie na trzpie¬ niu znanego ukladu przekladni obiegowej wg fig. 2, umozliwiajacej wycofywanie narzedzia bez zmiany kierunków obrotów wrzeciona. 15 PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Oprawka do gwintowania z zabezpieczeniem przeciazeniowym wyposazona w tulejke zabiera- kowa narzedzia mocowana w napedzanej czesci oprawki oraz sprzeglo przeciazeniowe w którym 20 moment obrotowy przenoszony jest przez elementy toczne na przyklad kulki, znamienna tym, ze jest wyposazona w sprzeglo skladajace sie z czesci na¬ pedzajacej (4) osadzonej osiowo przesuwnie na trzpieniu (1) i czesci napedzanej (9) osadzonej 25 obrotowo wzgledem trzpienia oprawki (1), ze po¬ wierzchnia robocza (13) iczesci napedzajacej styka sie z czescia napedzana '(9) za posrednictwem ku¬ lek '(11) osadzonych w gniazdach '(10) oraz ze w przesuwnie osadzonych na trzpieniu i(l) obudowach 30 (2), (3) i czesci (4) napedzajacej sprzegla umiesz¬ czone sa sprezyny cylindryczne (8) dociskajace czesc napedzajaca do czesci napedzanej sprzegla. 2. Oprawka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze napedzajaca czesc (4) sprzegla posiada na ob- 35 wodzie gniazda (13) w posltaci czasz kulistych, któ¬ re laczy obwodowa bieznia. i3. Oprawka wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tym, ze czesc napedzana '(9) sprzegla ulozyskowa- na jest ma trzpieniu (1) za pomoca nakretki lo- 40 zyskowej (6) i tulejki i(7) polaczonych nieruchomo z czescia napedzana (9) sprzegla. 4. Oprawka wedlug zastrz. 1—3, znamienna tym, ze wyposazona jest w nakretke (5) polaczona gwin- towo z trzpieniem (1), która poprzez obudowe (2) 45 sprezyn (8) sluzaca do regulacji napiecia sprezyn. 5. Odmiana oprawki wedlug zastrz. 1—4, zna¬ mienna tym, ze na wspólnym trzpieniu <1) osa¬ dzone sa: sprzeglo przeciazeniowe (16) oraz me¬ chanizm ze znana przekladnia obiegowa i(14) i zde- 50 rzakiem i(15) sluzacych do samoczynnego wycofania narzedzia bez zmiany kierunku obrotów wrzeciona.KI. 49e,5/08 64 635 MKP B23g 5/08 FiS.1KI. 49e,5/08 64 635 MKP B23g 5/08 Fig.
2. Typo-Lódz, zam. 82/72 — 200 egz. Cena zl 10.— PL
PL136210A 1969-10-08 PL64635B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64635B1 true PL64635B1 (pl) 1971-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4447177A (en) Tool holder with tool position compensating mechanism
US3041902A (en) Motor operated hand tool for setting fasteners
US7455303B2 (en) Chuck with internal nut
EP0464031A1 (en) Rotatable coupling for fastener installation tool
HUT63791A (en) Trimming tool
US2152977A (en) Automatic lock nut
PL64635B1 (pl)
US4174918A (en) Tap holder
US6874585B2 (en) Power drill
US2429564A (en) Toolholder
JPS60180704A (ja) チップブレーカホルダ
US4652187A (en) Clamping chuck for holding drilling and/or cutting tools
US3171286A (en) Rotary impact drill
US2290341A (en) Lathe chuck mounting
SU1299486A3 (ru) Фрезерный рабочий орган к станку
US3762732A (en) Clamping device or chuck
US6247705B1 (en) Manual tightened chuck
US2491325A (en) Releasable screw driver
US4741226A (en) Power feed
US5036741A (en) Saw apparatus with saw collar positioning means
JPH0354811Y2 (pl)
US2319465A (en) Angle head
US2043598A (en) Adjustable tool holder
US4373621A (en) Drive mechanism employing wrapped-spring clutch as radial load-bearing means
CZ302597A3 (cs) Snímatelný náboj pro sestavení otáčejícího se ústrojí na pohonné hřídeli, a otáčející se ústrojí, vybavené tímto snímatelným nábojem