PL64635B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64635B1 PL64635B1 PL136210A PL13621069A PL64635B1 PL 64635 B1 PL64635 B1 PL 64635B1 PL 136210 A PL136210 A PL 136210A PL 13621069 A PL13621069 A PL 13621069A PL 64635 B1 PL64635 B1 PL 64635B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- clutch
- driven part
- holder
- spindle
- driving
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 2
- 241000549194 Euonymus europaeus Species 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.Y.1972 64635 KI. 49e,5/08 MKP B23g 5/08 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Czeslaw Puka, Zbigniew Polanski Wlasciciel patentu: Huta Stalowa Wola Przedsiebiorstwo Panstwowe, Stalowa Wola (Polska) Oprawka do gwintowania z zabezpieczeniem przeciazeniowym Przedmiotem wynalazku jest oprawka do gwin¬ towania z ¦zabezpieczeniem przeciazeniowym, szcze¬ gólnie gwintów wewnetrznych nieprzelotowych, posiadajaca zabezpieczenie przeciazeniowe przed zlamaniem sie narzedzia po jego dojsciu do dna otworu.Znane oprawki do gwintowania otworów nie¬ przelotowych z zabezpieczeniem przeciazeniowym przed zniszczeniem narzedzia, które maja szereg wad. Do zasadniczych wad znanych oprawek z za¬ bezpieczeniem przeciazeniowym zarówno z zasto¬ sowanym ukladem sprzegla ciernego plytkowego jak i sprzegla klowego zaliczyc nalezy brak stabil¬ nosci ustalonej wielkosci momentu, zatarcia, zakle¬ szczenia, które prowadza do czestych zlaman gwin¬ towników przy gwintowaniu otworów nieprzeloto¬ wych.Znane sa równiez oprawki do gwintowania z za¬ bezpieczeniem przeciazeniowym w których prze¬ noszenie momentu obrotowego z czesci napedzanej na czesc napedzana odbywTa sie poprzez elementy toczne w postaci kulek. W tych oprawkach regu¬ lacja wielkosci momentu obrotowego dokonywana jest przez dokrecenie tuleji i nakretki ze skosny¬ mi pierscieniami do kulek spoczywajacych na pla¬ skiej biezni polaczonej na stale z napedzana cze¬ scia oprawki.Wada tych oprawek jest to, ze wystepuje sztyw¬ ne polaczenie miedzy czescia napedzajaca i nape¬ dzana, przez ico nie jest mozliwe uzyskanie czulej 2 nastawy wartosci momentu obrotowego, co jest niezmiernie wazne przy wykonywaniu mniejszych gwintów w otworach nieprzelotowych. Dalsza wa¬ da tych oprawek jest niska zywotnosc powierzch- 5 ni roboczych wskutek niekorzystnego zjawisk* punktowych nacisków na powierzchnie robocze przez elementy toczne.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad przez skonstruowanie oprawki, która umozliwia gwinto- io wanie otworów nieprzelotowych zabezpieczajac nie¬ zawodnie narzedzie przed zlamaniami po dojsciu do dna otworu gwintowanego, przy jednoczesnej duzej zywotnosci powierzchni roboczych elementów sprzegla. 15 Istota wynalazku jest oprawka, która wyposazo¬ na jest w sprzeglo skladajace sie z czesci napedza¬ jacej osadzonej osiowo przesuwnie i czesci nape¬ dzanej osadzonej obrotowo wzgledem trzpienia oprawki, w którym powierzchnia robocza nape- 2' dzajacej czesci sprzegla, przekazuje moment obro¬ towy na czesc napedzana sprzegla, stanowiaca jed¬ noczesnie uchwyt do mocowania narzedzia, za po¬ srednictwem kulek. Kulki osadzone sa w obwo¬ dowe rozmieszczonych gniazdach czesc1! napedza- 25 nej sprzegla spoczywajac jednoczesnie w kulistych wglebieniach czesci napedzajacej sprzegla. Regulo¬ wany, wzajemny docisk sprzegiel umozliwiajacy przekazanie momentu obrotowego z wrzeciona wiertarki na narzedzie zapewniaja sprezyny cylin- 30 dryczne umieszczone w obudowach osadzonych 64 63564 635 osiowo przesuwnie ma trzpieniu glowicy, sciskane nakretka polaczona gwimtowo z trzpieniem glowicy.Takie skojarzenie srodków technicznych powo¬ duje, ze po dojsciu narzedzia do dna otworu, a wiec zatrzymanie napedzanej czesci sprzegla i przekroczeniu momentu obrotowego wystarczaja¬ cego do naciecia gwintu nastawionego scisnieciem sprezyn, napedzajaca czesc sprzegla wysprzegla sie wykonujac ruch obrotowo-toczny wzgledem kulek i napedzanej ,czesci sprzegla i osiowo wzgledem trzpienia glowicy. Wycofanie narzedzia nastepuje przez zmiane kierunku obrotów.Oprawka wedlug wynalazku 'charakteryzuje sie bardzo wysoka czuloscia i stabilnoscia wartosci na- satwionego momentu obrotowego, cicha praca w czasie eksploatacji oraz wysoka zywotnoscia ele¬ mentów ukladu przeciazeniowego, co osiagnieto dzieki podatnemu dociskowi elementu przekazuja¬ cego moment obrotowy z wrzeciona na elementy toczne oraz odpowiedniemu uksztaltowaniu po¬ wierzchni roboczych elementów sprzegla przecia¬ zeniowego.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na ryrsunku, na kltórym fig. 1 przedstawia przekrój wdluzny oprawki a fig. 2 jej odmiane umozliwiajaca wycofanie narzedzia bez zmiany kierunku obrotów wrzeciona. Jak uwi¬ doczniono na rysunku oprawka posiada trzpien 1, na którym przesuwnie osadzone sa obudowy spre¬ zyn 2, 3 i napedzajaca czesc sprzegla 4. Na czesci gwintowanej trzpienia 1 nakrecona jest nakretka 5.Trzpien 1 jest ulozyskowany w nakretce lozysko¬ wej 6 i tulejce 7. W obudowach sprezyn 2 i 3 umieszczone sa sprezyny spiralne 8. Zewnetrzna czesc trzpienia 1 posiada chwyt stozkowy do mo¬ cowania we wrzecionie wiertarki.Napedzana czesc sprzegla 9 posiada na czole gniazda 10, w których osadzone sa kulki 11, wkre¬ cona i zabezpieczona przed obrotami nakretka lo¬ zyskowa 6, tulejka 7, a w czesci zewnetrznej za¬ opatrzona jest w znany uchwyt 12 do mocowania w nim narzedzia do gwintowania. Napedzajaca czesc sprzegla 4 posiada na obwodzie czola wgle¬ bienia kuliste 13, w których mieszcza sie kulki 11.Wglebienia kuliste polaczone sa obwadowo biez¬ nia. Rozstawienie wglebien kulistych 13 i gniazd 10 sa jednakowe. Natomiast odmiana oprawki ma osadzone na wspólnym trzpieniu sprzeglo przecia¬ zeniowe 16, przekladnie obiegowa 14 ze zderzakiem 15 sluzace do samoczynnego wycofania narzedzia bez zmiany kierunku obrotów wrzeciona.Oprawke mocuje sie we wrzecionie wiertarki i przesuwem wrzeciona doprowadza sie narzedzie do otworu gwintowanego. Po dojsciu narzedzia do dna otworu nastepuje zatrzymanie napedzanej cze- 5 sci sprzegla 9 i automatyczne wysprzeglenie czesci napedzajacej sprzegla 4, która wykonujac obroty wzgledem kulek wykonuje jednoczesnie ruch osio¬ wy wzgledem trzpienia. Wycofanie narzedzia na¬ stepuje poprzez zmiane kierunku obrotów wrzecio- io na. Mozliwe jest równiez zamontowanie na trzpie¬ niu znanego ukladu przekladni obiegowej wg fig. 2, umozliwiajacej wycofywanie narzedzia bez zmiany kierunków obrotów wrzeciona. 15 PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Oprawka do gwintowania z zabezpieczeniem przeciazeniowym wyposazona w tulejke zabiera- kowa narzedzia mocowana w napedzanej czesci oprawki oraz sprzeglo przeciazeniowe w którym 20 moment obrotowy przenoszony jest przez elementy toczne na przyklad kulki, znamienna tym, ze jest wyposazona w sprzeglo skladajace sie z czesci na¬ pedzajacej (4) osadzonej osiowo przesuwnie na trzpieniu (1) i czesci napedzanej (9) osadzonej 25 obrotowo wzgledem trzpienia oprawki (1), ze po¬ wierzchnia robocza (13) iczesci napedzajacej styka sie z czescia napedzana '(9) za posrednictwem ku¬ lek '(11) osadzonych w gniazdach '(10) oraz ze w przesuwnie osadzonych na trzpieniu i(l) obudowach 30 (2), (3) i czesci (4) napedzajacej sprzegla umiesz¬ czone sa sprezyny cylindryczne (8) dociskajace czesc napedzajaca do czesci napedzanej sprzegla. 2. Oprawka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze napedzajaca czesc (4) sprzegla posiada na ob- 35 wodzie gniazda (13) w posltaci czasz kulistych, któ¬ re laczy obwodowa bieznia. i3. Oprawka wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tym, ze czesc napedzana '(9) sprzegla ulozyskowa- na jest ma trzpieniu (1) za pomoca nakretki lo- 40 zyskowej (6) i tulejki i(7) polaczonych nieruchomo z czescia napedzana (9) sprzegla. 4. Oprawka wedlug zastrz. 1—3, znamienna tym, ze wyposazona jest w nakretke (5) polaczona gwin- towo z trzpieniem (1), która poprzez obudowe (2) 45 sprezyn (8) sluzaca do regulacji napiecia sprezyn. 5. Odmiana oprawki wedlug zastrz. 1—4, zna¬ mienna tym, ze na wspólnym trzpieniu <1) osa¬ dzone sa: sprzeglo przeciazeniowe (16) oraz me¬ chanizm ze znana przekladnia obiegowa i(14) i zde- 50 rzakiem i(15) sluzacych do samoczynnego wycofania narzedzia bez zmiany kierunku obrotów wrzeciona.KI. 49e,5/08 64 635 MKP B23g 5/08 FiS.1KI. 49e,5/08 64 635 MKP B23g 5/08 Fig.
2. Typo-Lódz, zam. 82/72 — 200 egz. Cena zl 10.— PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64635B1 true PL64635B1 (pl) | 1971-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4447177A (en) | Tool holder with tool position compensating mechanism | |
| US3041902A (en) | Motor operated hand tool for setting fasteners | |
| US7455303B2 (en) | Chuck with internal nut | |
| EP0464031A1 (en) | Rotatable coupling for fastener installation tool | |
| HUT63791A (en) | Trimming tool | |
| US2152977A (en) | Automatic lock nut | |
| PL64635B1 (pl) | ||
| US4174918A (en) | Tap holder | |
| US6874585B2 (en) | Power drill | |
| US2429564A (en) | Toolholder | |
| JPS60180704A (ja) | チップブレーカホルダ | |
| US4652187A (en) | Clamping chuck for holding drilling and/or cutting tools | |
| US3171286A (en) | Rotary impact drill | |
| US2290341A (en) | Lathe chuck mounting | |
| SU1299486A3 (ru) | Фрезерный рабочий орган к станку | |
| US3762732A (en) | Clamping device or chuck | |
| US6247705B1 (en) | Manual tightened chuck | |
| US2491325A (en) | Releasable screw driver | |
| US4741226A (en) | Power feed | |
| US5036741A (en) | Saw apparatus with saw collar positioning means | |
| JPH0354811Y2 (pl) | ||
| US2319465A (en) | Angle head | |
| US2043598A (en) | Adjustable tool holder | |
| US4373621A (en) | Drive mechanism employing wrapped-spring clutch as radial load-bearing means | |
| CZ302597A3 (cs) | Snímatelný náboj pro sestavení otáčejícího se ústrojí na pohonné hřídeli, a otáčející se ústrojí, vybavené tímto snímatelným nábojem |