Pierwszenstwo: Opublikowano: 23.111.1966 (P 113 663) 24.111.1965 Niemiecka Republika Federalna 29.11.1972 %. SLUZBOWY 64517 KI. 61 a, 29/05 MKP A 62 b, 9/02 UKD Wlasciciel patentu: Otto Heinrich Drager, Lubeka (Niemiecka Republika Fede¬ ralna) Zawór sterowany praca pluc przeznaczony do ochronnych urzadzen oddechowych Przedmiotem wynalazku jest zawór sterowany praca pluc do ochronnych urzadzen oddechowych uruchamia¬ ny za pomoca dzwigni wahliwej.Znane sa zawory sterowane praca pluc z dzwigniami wahliwymi, posiadajace element zamkniecia zaworu od¬ cinajacy doplyw gazu, sluzacego do oddychania, zaopa¬ trzony posrodku w dzwignie, która najczesciej przecho¬ dzi przez siedzisko gniazda zaworowego, a drugim swym koncem sprzezona jest z elementem sterujacym, jak na przyklad oddechowy worek, membrana, mieszek sprezysty itp. Przy podcisnieniu wystepujacym w ukla¬ dzie oddechowym odpowiedni element sterowniczy od¬ chyla sie w kierunku dzwigni wahliwej, wskutek czego nastepuje otwarcie zaworu. W przypadku zastosowania tego rodzaju zaworów istnieje niebezpieczenstwo nie¬ szczelnosci zaworu wynikajace z tego, ze element zamy¬ kajacy zawór za kazdym razem wychyla sie w tym sa¬ mym kierunku i wskutek tego zuzywa sie tylko w jed¬ nym miejscu. Niebezpieczenstwo powstawania nieszczel¬ nosci wzrasta jezeli zawór zaopatrzony w dzwignie wah- liwa pracuje pod bezposrednim dzialaniem wysokiego cisnienia, poniewaz wielkosc oddzialujacej sily ulega zmianie wraz ze spadkiem cisnienia.Znane jest równiez stosowanie zaworów sterowanych praca pluc, w których dzwignia uruchamiajaca element zamykajacy zawór wnika do wnetrza obudowy zaworu poprzez sprezysta uszczelke, ustawiona poprzecznie wzgledem kierunku ruchu elementu zamykajacego za¬ wór, skutkiem czego cisnienie gazu nie oddzialuje na dzwignie. Dzwignia wahliwa drugim swym koncem przy- 10 15 20 25 30 lega do oddechowego worka, który steruje jej dziala¬ niem. Uszczelke dzwigni wahliwej stanowi zlaczka gu¬ mowa wsparta na tarczce zaopatrzonej w stozkowy otwór srodkowy, sluzacy jako podpora dzwigni.Pomiedzy koncem dzwigni wnikajacym do wnetrza obudowy zaworu, a elementem zamykajacym zawór umieszczony jest sworzen o przekroju czworokatnym, przeznaczony do przenoszenia ruchu otwierania zawo¬ ru. Sworzen ten wymaga specjalnego ulozyskowania dzwigni wahliwej, która wychyla sie tylko w jednej pla¬ szczyznie. Zachodzi przy tym koniecznosc takiego usta¬ wienia worka oddechowego uruchamiajacego dzwignie, aby ruchy worka odbywaly sie w plaszczyznie przechy¬ lów dzwigni. Wspomniane ulozyskowanie musi poza tym byc gazoszczelne, w celu przeciwdzialania ulatniania sie gazu z obudowy zaworu. Dla przedluzenia przewodu gazowego potrzebny jest dodatkowy otwór w obudowie zaworu. Skutkiem tego konstrukcja wspomnianego ukla¬ du sterowniczego zaworu jest klopotliwa.Celem wynalazku jest usuniecie niedogodnosci zna¬ nych rozwiazan i opracowanie konstrukcji takiego za¬ woru sterowanego praca pluc, w którym ruch wahliwej dzwigni sterujacej nie jest ograniczony do ruchu w jed¬ nej plaszczyznie. Ponadto wynalazek ma na celu unik¬ niecie potrzeby stosowania uszczelnienia w podparciu dzwigni wahliwej i zapewnienie takiego ulozyskowania, przy którym w wyniku ograniczenia ruchu przechylo¬ wego nie wystepuje zuzycie stykajacych sie powierzchni.Zadanie prowadzace do osiagniecia tego celu polega na zaopatrzeniu dzwigni wahliwej w uchylny talerz 6451764517 wsparty na powierzchni elementu w ksztalcie pierscienia oraz na nadaniu ruchu posuwisto-zwrotnego dla ele¬ mentu przesuwnego i dla elementu zamykajacego zawór w kierunku prostopadlym wzgledem powierzchni ele¬ mentu o ksztalcie pierscienia.Zgodnie z wynalazkiem dzwignia wahliwa wychyla sie we wszystkich kierunkach, skutkiem czego ruch prze¬ chylu za posrednictwem elementu przesuwnego ulega przeniesieniu w kierunku osiowym na element zamyka¬ jacy zawór. Przy przechylonej dzwigni zawór znajduje sie w polozeniu otwarcia, w którym element zamyka¬ jacy zawór jest calkowicie odsuniety od siedziska gniaz¬ da zaworowego. Dzieki temu unika sie jednostronnego zuzycia lozyska. Gazoszczelne uszczelnienie podparcia dzwigni wahliwej jest zbedne, poniewaz gaz ulatnia sie przez otwór, poprzez który dzwignia wahliwa wnika do wnetrza obudowy zaworu.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykla¬ dzie wykonania przedstawionym na rysunkach, na któ¬ rych fig. 1 przedstawia widok boczny z czesciowym prze¬ krojem urzadzenia, fig. 2 — przekrój urzadzenia pla¬ szczyzne A—A zamocowana na fig. 1, fig. 3 — przekrój osiowy przekroju. Zawór 3 sterowany praca pluc pola¬ czony za pomoca nakretki 10 z króccem przylaczonym do nie pokazanej na rysunku butli zawierajacej sprezo¬ ny gaz. Do doprowadzenia tlenu sluzy kanal 11 siega¬ jacy do przestrzeni zaworowej 12 wysokiego cisnienia.Powierzchnia czolowa elementu 13 zamykajaca zawór o ksztalcie sworznia zwierajacego jest wykonana z mate¬ rialu sprezystego stosowanego przy uszczelnieniach.Jak uwidoczniono na fig. 3 element 13 po stronie zwróconej do siedziska zaworowego 14 zaopatrzony jest w sworzen 15 wyrównujacy cisnienia, który przechodzi przez dlawnice 16, a drugim swym koncem wnika do ko¬ mory 17. Komora ta za posrednictwem otworu 18 ma polaczenie z otaczajaca atmosfera badz z wnetrzem wor¬ ka oddechowego. Powierzchnia poprzeczna przekroju sworznia 15 sluzacego do wyrównywania cisnienia ma wymiary identyczne lub zblizone do powierzchni sie¬ dziska zaworowego 14. Element 13 zamykajacy zawór jest dociskany w kierunku zamykania sprezyna 19. Dzie¬ ki temu uzyskuje sie to, ze cisnienie zamykania zaworu jest niezalezne od wielkosci cisnienia wstepnego badz cisnienia panujacego w butli. Dzwignia K polaczona jest z uchylnym talerzem 20, który przylega do po¬ wierzchni majacej ksztalt pierscienia 21. Powierzchnia ta wytworzona jest przez gwintowany wystep elementu 22 w ksztalcie krateru.Do wystepu talerza 20 przylega przesuwny element 23, który wraz ze swa nasadka przeprowadzony jest przez siedzisko zaworowe 14 i przylega do elementu 13 zamy¬ kajacego zawór. Z chwila odchylenia dzwigni K z polo¬ zenia pokazanego na fig. 3 o talerz 20 zostaje odchylo¬ ny, a przesuwny element 23 przesuwa sie w kierunku elementu 13 i powoduje otwarcie sie zaworu. Sprezony gaz plynie poprzez siedzisko zaworowe 14 omijajac ele¬ ment 23 przez otwory 20a talerza 20 do komory sterow¬ niczej ochronnego urzadzenia oddechowego. Otwór wy¬ lotowy 25 przesuwnego elementu 22 osloniety jest gu¬ mowym uszczelniajacym rekawem 26, dzialajacym jako zawór zwrotny, którego brzegi uksztaltowane sa jako wargi 27 przylegajace do dzwigni K. Przy ulatnianiu sie sprezonego gazu wargi 27 odchylaja sie. Zadanie rekawa 26 polega na zapobieganiu przedostawania sie do komo¬ ry sterowniczej zaworu obcych cial, jak na przyklad py¬ lu z nabojów regeneracyjnych. Do gazoszczelnego pro- 5 wadzenia sworznia 15 wyrównujacego cisnienie sluzy pierscien 30 o przekroju w ksztalcie litery T zaopatrzony po obu stronach w dwie pierscieniowe uszczelki 31 o przekroju kolowym. Przez przesuniecie elementu 22 ustala sie moment otwarcia zaworu i ustawia sie drogi 10 otwarcia zaworu.Element zamykajacy zawór jest po stronie przeciwleg¬ lej siedziska zaworowego sprzezony ze sworzniem wy¬ równujacym cisnienie poruszajacym sie ruchem posuwi¬ sto-zwrotnym, przechodzacym przez sciane komory wy- 15 sokiego cisnienia, a którego powierzchnia przekroju ma wymiary zblizone do powierzchni siedziska gniazda za¬ worowego zakrywanej przez element zamykajacy zawór.Zaleta zaworu. wedlug wynalazku jest to, ze jego szcze¬ gólnie dogodna konstrukcja zwlaszcza w aspekcie pro- 20 dukcji pozwala na wyrównanie sily wywieranej przez wysokie cisnienie. PL PLPriority: Published: 23.11.1966 (P 113 663) 24.11.1965 German Federal Republic 29.11.1972%. OFFICE 64517 KI. 61 a, 29/05 MKP A 62 b, 9/02 UKD Patent owner: Otto Heinrich Drager, Lübeck (German Federal Republic) Lung control valve intended for protective respiratory devices. The subject of the invention is a lung control valve for protective respiratory devices There are valves known to operate the lungs with rocker levers, having a valve closure element that cuts off the flow of gas used for breathing, a lever in the center, which usually passes through the seat of the valve seat, and at its other end, it is coupled to a control element, such as, for example, a respiratory bag, a diaphragm, a bellows, etc. At a negative pressure present in the respiratory system, the corresponding control element pivots towards the rocker arm, thereby opening the valve. When such valves are used, there is a risk of leakage of the valve due to the fact that the valve closure element tilts in the same direction each time and therefore wears only one point. The risk of leakage increases if the rocker arm valve is operated under direct high pressure, since the magnitude of the applied force changes with the drop in pressure. It is also known to use controlled valves, where the lung actuating lever penetrates into inside the valve housing by an elastic gasket transversely positioned with respect to the direction of movement of the valve closing element, so that the gas pressure does not act on the levers. The rocker lever with its other end adheres to the breathing bag, which controls its operation. The rocker lever seal is a rubber joint supported on a disc provided with a central conical hole, serving as a support for the lever. Between the end of the lever penetrating inside the valve housing, and the valve closing element is a quadrilateral pin intended to transmit the valve opening movement. This pin requires a special bearing for a rocker arm, which only pivots in one plane. It is necessary to adjust the lever-actuating respiratory bag in such a way that the movements of the bag take place in the plane of the tilt of the lever. The bearing must also be gas-tight in order to prevent gas escaping from the valve housing. An additional opening is required in the valve housing to extend the gas pipe. Consequently, the construction of said valve control system is cumbersome. The object of the invention is to eliminate the drawbacks of known solutions and to develop a structure of such a controlled valve for the operation of the lungs, in which the movement of the rocking control lever is not limited to movement in a single plane. In addition, the invention aims to avoid the need for a seal in the support of the rocker arm and to provide such an arrangement in which, due to the limitation of the tilting movement, there is no wear and tear on the contact surfaces. The object to achieve this is to provide the rocker arm with a swivel plate. 6451764517 supported on the surface of the ring-shaped element and provided a reciprocating movement for the sliding element and the valve closure element perpendicular to the surface of the ring-shaped element. According to the invention, the rocker arm pivots in all directions, thereby the tilting movement through the sliding element is transmitted in the axial direction to the valve closing element. With the lever tilted, the valve is in an open position in which the valve closure member is completely offset from the valve seat. This avoids one-sided wear of the bearing. A gas-tight seal on the rocker arm support is unnecessary, since the gas escapes through the opening through which the rocker arm penetrates into the valve housing. The subject matter of the invention is illustrated in the embodiment shown in the drawings, in which Figure 1 shows a side view with a partial view. sectional view of the device, FIG. 2 is a sectional view of a plasma device A-A fitted in FIG. 1, figure 3 is an axial sectional view. A lung-operated valve 3 is connected by means of a nut 10 with a stub pipe connected to a cylinder containing compressed gas, not shown in the drawing. A channel 11 extends into the high pressure valve space 12 serves to supply oxygen. The face of the element 13 closing the valve in the form of a shorting pin is made of an elastic material used for seals. As shown in Fig. 3, the element 13 on the side facing the seat. valve 14 is provided with a pressure equalizing pin 15 which passes through the stuffing boxes 16 and with its other end penetrates into chamber 17. This chamber, via the opening 18, communicates with the surrounding atmosphere or with the inside of the breathing bag. The cross-sectional area of the pressure equalization pin 15 has dimensions identical or similar to that of the valve seat 14. The valve closing element 13 is pressed in the closing direction of the spring 19. In this way, the closing pressure of the valve is independent of the size. pre-pressure or cylinder pressure. The lever K is connected to a swivel plate 20, which rests on a ring-shaped surface 21. This surface is produced by a threaded crater-shaped projection of the element 22. A sliding element 23 adjoins the projection of the plate 20, which, together with its attachment, is guided through valve seat 14 and adjoins the valve closure member 13. As soon as the lever K is moved away from the position shown in FIG. 3 by the plate 20, the sliding element 23 moves towards the element 13 and causes the valve to open. The pressurized gas flows through the valve seat 14 bypassing element 23 through the openings 20a of the plate 20 into the control chamber of the respiratory protective device. The outlet 25 of the sliding cover 22 is a rubber sealing sleeve 26 acting as a check valve, the edges of which are formed as lips 27 adjacent to the lever K. As the pressure gas escapes, the lips 27 diverge. The sleeve 26 is designed to prevent foreign matter, such as dust from regenerative cartridges, from entering the valve control chamber. A T-shaped ring 30 provided with two circular seals 31 on both sides serves for the gas-tight guiding of the pressure equalization pin 15. By shifting the element 22, the moment of valve opening is determined and the valve opening paths are set. The valve closing element is connected on the side opposite the valve seat with a pressure equalizing pin that moves through the walls of the retractable chambers. The valve closure element has a cross-sectional area similar to that of the valve seat covered by the valve closure member. Advantage of the valve. According to the invention it is that its particularly advantageous construction, especially in terms of production, allows the force exerted by the high pressure to be equalized. PL PL