PL64180B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: 14.1.1964 Francja Opublikowano: 15.XII.1971 64180 KI. 40 c, 7/00 MKP C 22, d, 7/00 CZYTELNIA Wspóltwórcy wynalazku: Charles Daniel Menegoz, Francois Damesin, Serge Socauet Wlasciciel patentu: Pechiney Compagnie des Produits Chimiaues et Electrometallurgiaues, Paryz (Francja) Elektryczny piec lukowy do redukcji rud Przedmiotem wynalazku jest elektryczny piec lukowy do redukcji rud.Znane jest urzadzenie do dokonywania redukcji rud skladajacych sie z tlenków, w postaci otwar¬ tego pieca elektrycznego z lukiem pod wsadem, w którym wsad jest wprowadzony do czesci pieca zawartej miedzy elektrodami a trzonem. Tempe¬ ratura osiagnieta w kapieli, mieszczacej sie w przestrzeni roboczej takiego pieca jest na ogól nizsza niz 2000°C, tak ze bylo konieczne w wielu przypadkach, celem uzyskania dostatecznych pred¬ kosci reakcji, uciec sie do reduktorów silnie re¬ agujacych i kosztownych, takich jak wegiel drzew¬ ny, tak jest na przyklad w przypadku otrzymy¬ wania krzemu przez weglotermiczna redukcje jego dwutlenku.Znany jest takze elektryczny piec lukowy do redukcji rud, zaopatrzony w jedna lub kilka elek¬ trod dzialajacych nad stopiona kapiela wewnatrz zbiornika, z której gazy reakcji nie moga wydo¬ byc sie inaczej jak tylko przez wsad. W tym piecu kazda elektroda jest otoczona przez urza¬ dzenie, skladajace sie z górnej czesci elektrycznie izolowanej, chlodzonej, polaczonej z elektroda w sposób szczelny, oraz z czesci dolnej wykonanej z materialu ogniotrwalego przewodzacego cieplo, chlodzonej, oddzielajacej surowce od zetkniecia sie z elektroda, polaczonej ze wspomniana czescia górna w sposób szczelny, tworzacej wokól elek¬ trody pierscieniowa waska i elektrycznie izolowa- 30 na przestrzen. To urzadzenie zaopatrzone jest w kanaly dla gazu oczyszczajacego, umozliwiajace usuniecie osadów przewodzacych prad, które mo¬ glyby sie osadzic we wspomnianej przestrzeni.Taki piec umozliwia dokonanie redukcji w tem¬ peraturze bardzo wysokiej, lecz przedstawia jed¬ nak wiele wad, a wsród nich nizej wymienione.Urzadzenie otaczajace elektrode w sposób szczel¬ ny i elektrycznie izolujacy jest czasem uszkadza¬ ne przez luki tworzace sie miedzy nim a elektro¬ da.Zdarza sie takze, ze pod dzialaniem dajacych sie skroplic par unoszonych poprzez wsad przez gazy reakcji, wsad staje sie nieprzepuszczalny dla tych gazów, co powoduje zatrzymanie pieca lub utwo¬ rzenie silnych strumieni par metali wydobywaja¬ cych sie przez szczeliny powstale we wsadzie, bardzo szkodliwych dla sprawnosci reakcji i po¬ wodujacych uszkodzenia pieca. Próbuje sie zapo¬ biec takim przypadkom przez lamanie nieprzepu¬ szczalnej skorupy za pomoca mieszania, lecz ta czynnosc, uciazliwa dla obslugi nie pozwala na regularne prowadzenie reakcji.Zachodzi takze czasem przypadek, ze wsad jest zbyt przepuszczalny dla gazów i nie zatrzymuje calosci dajacych sie skroplic par, których czesc jest przeto stracona.Unika sie tej niedogodnosci powiekszajac gru¬ bosc surowców przenikalnych przez gazy, lecz z tego wynika nadmierna strata wsadu tworzaca, w 641803 piecu nadcisnienie, powodujace trudnosc utrzyma¬ nia szczelnosci wokól elektrod.Z tego tez powodu znajduje sie takze czasem w spustach z pieca surowce nie calkowicie przeto¬ pione.Celem wynalazku jest unikniecie wymienionych niedogodnosci.Elektryczny piec lukowy wedlug wynalazku ma co najmniej jedna elektrode polozona nad kapiela w zbiorniku, skladajacym sie z trzona oraz scian bocznych i zamknietym sklepieniem, przy czym elektroda otoczona jest urzadzeniem uszczelniaja¬ cym i izolujacym elektrycznie w ten sposób, aby gazy pochodzace z reakcji nie mogly wydobyc sie jak tylko przez wsad. Cecha charakterystyczna pieca zgodnie z wynalazkiem jest to, ze ma urza¬ dzenie uszczelniajace, polaczone ze sklepieniem i otaczajace kazda elektrode, oraz co najmniej je¬ den poziomy otwór zasilajacy, polozony w odste¬ pie w kierunku poziomym od elektrody wystar¬ czajacym, aby podstawa naturalnego zsypu wsadu byla polozona za tym otworem w sposób pozwa¬ lajacy na zapobiezenie wszelkiemu stykowi wsadu z elektroda.Ten piec, o bardzo duzej wydajnosci, umozliwia osiagniecie wysokiej temperatury i prace z normal¬ nymi tanimi reduktorami takimi jak koks. Urza¬ dzenie izolacyjne i uszczelniajace, otaczajace elek¬ trode, zapobiega calkowicie wytwarzaniu luków zaklóceniowych. Wreszcie, piec umozliwia nadanie grubosci wsadu, przenikanej przez gazy pochodza¬ ce z reakcji, o wartosci dostatecznie malej dla unikniecia wszelkiego niebezpiecznego nadcisnie¬ nia, lecz dostatecznie duzej, aby zatrzymac wszy¬ stkie produkty skroplone.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia piec z trzema elektrodami w przekro¬ ju pionowym, fig. 2 piec z fig. 1 w przekroju po¬ ziomym, a fig. 3 — urzadzenie uszczelniajace ota¬ czajace elektrode w przekroju pionowym.Piec, przedstawiony na fig. 1 i 2, sklada sie z tygla i elektrod 1. Tygiel sklada sie z trzonu 5 i scian bocznych 4, przy czym jest on zamkniety sklepieniem 3 z urzadzeniami izolacyjnymi i usz¬ czelniajacymi kazda elektrode. W scianach bocz¬ nych 4 jest umieszczony jeden lub kilka otworów 20 zasilajacych piec na przedluzeniu których znaj¬ duja sie zaladunkowe szyby 13 przyjmujace wsad 8. Na spodzie szybów i na wprost otworów 20 znajduje sie tyle podajników zasilajacych 7, ile sciana ma otworów. Caly piec jest otulony plasz¬ czem cieplochronnym. Na wprost otworów 20 scia¬ na boczna 4 w swej dolnej czesci w poblizu trzo¬ na 5 ma jeden lub kilka otworów spustowych 14.Materialy stopione stanowia kapiel 21 zajmujaca spód tygla; odstep w kierunku poziomym otworu 20 od elektrod 1 jest dobrany w ten sposób, aby podstawa skarpy usuwiska wsadu 8 byla polozona w tyle otworu dla unikniecia wszelkiego kontaktu wsadu z elektrodami 1.Wewnatrz tygla, tworza sie konsystencje stale, tworzac skorupy 11 powlekajace wnetrze pieca.Tworza sie równiez konsystencje plynne objawia¬ jace sie w postaci kropelek 12 splywajacych do 64180 4 kapieli 21. Skorupy 11 zatykaja otwór spustowy 14, który odkorkowuje sie kazdorazowo, gdy chce sie dokonac spustu, to znaczy pobrac czesd kapie- ~ li 21. 5 Piec moze miec, tylko jedna elektrode 1, przy czym kapiel 21, polaczona ze zródlem pradu two¬ rzy druga elektrode. Jest o wiele korzystniejsze zastosowanie co najmniej dwóch elektrod przyla¬ czonych do zródla pradu, przy czym obwód two- 10 rzy sie poprzez kapiel. W przedstawionym przy¬ kladzie dokonuje sie zasilania pradem trójfazo¬ wym, a piec ma trzy elektrody.Urzadzenie izolacyjne i uszczelniajace 2 ma na swej podstawie pierscien 28 (fig. 3) z materialu 15 ogniotrwalego i przewodzacego cieplo, takiego jak wegiel lub grafit. Pierscien 28 podpiera inne ele¬ menty urzadzenia i pozostawia wokól elektrody waska przestrzen pierscieniowa 280, która zapew¬ nia izolacje elektrody wzgledem pierscienia. 20 Pierscien jest chlodzony za pomoca koszulki 22, w której krazy ciecz chlodzaca na przyklad woda.Koszulka 22 podtrzymuje wydrazony pierscien cy¬ lindryczny 25 równiez chlodzony obiegiem wody.Elektroda 1 moze slizgac sie w uszczelce 31 25 wykonanej na przyklad z azbestu. Uszczelka jest objeta koszulka wodna 30 i dlawnica 32, przy czym krazenie wody w koszulce 30 zapewnia chlodzenie zespolu. Koszulka 30 ma cylindryczne przedluzenie 33 w kierunku ku dolowi, przy czym przestrzen 30 wolna 24, zwana komora, otacza elektrode ponizej tego wydluzenia i tworzy przedluzenie w góre przestrzeni pierscieniowej 280. Ta przestrzen moze byc przeplukiwana gazami czyszczacymi dzieki jednemu lub kilku kanalom wlotowym 40 gazu i 35 jednemu lub kilku kanalom wylotowym 41. Ko¬ mora 24 jest zamknieta z boku pierscieniami izo¬ lacyjnymi i ogniotrwalymi 26 i 27 z materialu elektrycznie izolujacego i ogniotrwalego, na przy¬ klad na bazie azbestu, chlodzonymi pierscieniem 40 chlodzacym 26, w którym krazy woda. Na piers¬ cieniu górnym spoczywa koszulka wodna 30, pod¬ czas gdy pierscien dolny spoczywa na cylindrze 25.Pierscien 28 jest osadzony w sklepieniu 3, w sposób szczelny. 45 Umieszczenie otworu spustowego 14 jest dobrane w ten sposób, iz trasa materialów w piecu po¬ miedzy otworem lub otworami zasilajacymi a ot¬ worem lub otworami spustowymi przechodzi obo¬ wiazkowo przez strefe luku, co umozliwia reali- 50 zacje calkowitej reakcji miedzy skladnikami su¬ rowców i zapewnienie w praktyce, ze produkt koncowy nie bedzie zanieczyszczony nie przetwo¬ rzonymi surowcami.Piec moze miec tylko jeden otwór zasilajacy 55 i tylko jeden otwór spustowy usytuowane naprze¬ ciwlegle wzgledem siebie.Podajniki zasilajace 7 sa najkorzystniej poziome i polozone obok siebie, a droga tych podajników przechodzi przez dolna czesc szybu zaladunkowego 60 13, przedluzajacy ja poziomy tunel zasilajacy 10 i ewentualnie przekracza otwór zasilajacy 20. Po¬ dajniki moga byc z metalu chlodzonego krazeniem wody.Dlugosc poziomego tunelu zasilajacego 10 jest 65 dobrana wystarczajaco aby wieksza czesc dajacych64180 sie skroplic par unoszonych przez tlenek wegla ulatniajacy sie z pieca, mogla skroplic sie we -wsadzie zawartynawtunelu, - — Podajniki zasilajace 7 okazuja sie szczególnie wydajne do wprowadzenia do pieca na jednostke 5 czasu ilosc surowców proporcjonalna do zuzycia i stanowia sposób zasilania duzo lepszy niz sa¬ morzutne opadanie surowców do przestrzeni robo¬ czej pieca wzdluz ich skarpy usuwiska w miare ich zuzycia. Sa one takze przydatne do rozbijania 10 skorup powstalych wskutek skraplania dajacych sie skroplic par we wsadzie i do unikniecia przez to ich namulenia, co spowodowaloby koniecznosc zatrzymania pieca. Przewaznie, kazdy podajnik jest zaopatrzony w indywidualny dzwignik, dzieki 15 któremu podajniki moga byc obslugiwane oddziel¬ nie.Usuniecie skorup, które utworzylyby sie przy sciankach poziomego tunelu zasilajacego 10 na drodze podajników zasilajacych 7 moze byc ulep- 20 szone za pomoca kazdego znanego srodka, na przyklad przez uzycie mieszadel dzialajacych po¬ przez otwory wykonane we wspomnianych scian¬ kach lub przez uzycie srodków równowaznych.Wedlug odmiany szczególnie nadajacej sie do 25 elektrotermicznej produkcji aluminium, calkowity poprzeczny przekrój podajników zasilajacych 7 wynosi od 0,3 do 3, a przewaznie od 0,5 do 1,5 cm2 na kilowat mocy pieca.Gdyby wymieniony przekrój calkowity byl 30 wiekszy niz 3 cm2 na kilowat mocy pieca, sred¬ nia liniowa predkosc przemieszczania sie wsadu do srodka pieca bylaby zbyt mala, co sprzyjaloby namuleniu ziaren wsadu przez skroplenie par me¬ tali.Gdyby ten przekrój calkowity byl mniejszy niz 0,3 cm2 kilowat mocy pieca, predkosc wylotu ga¬ zów przez otwór uzywany przez podajniki osiag¬ nelaby wysokie wartosci, gdyz staloby sie trudne otrzymanie dobrej wymiany w przeciwpradzie miedzy gazami i dajacymi sie skroplic wychodza¬ cymi parami a wsadem, który wnika do pieca.Ta wymiana, istotna dla dobrego biegu pieca, umozliwia, jak juz opisano, zatrzymanie dajacych sie skroplic par przez skroplenie we wsadzie i pomocniczo wstepne jego podgrzanie.Wedlug innej odmiany szczególnie nadajacej sie do elektrotermicznej produkcji aluminium jest ko¬ rzystne, aby odstep w kierunku poziomym otworu zasilajacego 20 od osi najblizszych do tego otworu elektrod mial wartosc równa co najmniej trzykrot¬ nej srednicy elektrody, i aby odstep w kierunku pionowym miedzy dolnym brzegiem tego otworu zasilajacego a trzonem pieca mial wartosc w gra¬ nicach od dwóch do trzech srednic elektrody. W tych warunkach skarpa usypiska surowców do przestrzeni roboczej pieca nie styka sie z elek¬ trodami. Odleglosc w kierunku pionowym wieksza od powyzszej okreslonej spowodowalaby bez po¬ trzeby zwiekszenie dlugosci i w nastepstwie cie¬ zaru elektrod.Szyb 13 moze byc zaopatrzony "w komore szczel¬ na dla przenikania gazów, do wprowadzenia su¬ rowców (nie pokazana na rysunku), jak tez ko- 65 35 40 45 55 60 minek (równiez nie pokazany), umozliwiajacy zbie¬ ranie wytworzonego tlenku wegla.Piec wedlug wynalazku, nadaje sie przeto szcze¬ gólnie do rekuperacji tlenku wegla o bardzo duzej koncentracji, mogacej na przyklad przekroczyc 98% objetosciowo i dajacej sie zwaloryzowac w sposób korzystny wedlug znanych technik.Przedluzenie koszulki 30 chlodzone krazeniem wody stanowi ekran, który oslania przeciw pro¬ mieniowaniu cieplnemu emitowanemu przez elek¬ trode, pierscienie 26 i 27 z materialu dielektrycz¬ nego i ogniotrwalego, izolujacego elektrycznie wspomniana czesc górna 30 od dolnej czesci urza¬ dzenia 2.Jest korzystne dla zapobiezenia zwarciom we wnetrzu urzadzenia 2 otaczajacego elektrode, aby szerokosc przestrzeni pierscieniowej 280 zawierala sie w granicach od 3 do 10°/o srednicy elektrody i aby szerokosc komory 24, to znaczy odstep mie¬ dzy scianka elektrody a scianka koszulki cylin¬ drycznej 25, zawierala sie miedzy 25 a 40% sred¬ nicy elektrody.Gdy szerokosc przestrzeni pierscieniowej 280 bylaby mniejsza niz 3% srednicy elektrody, naj¬ mniejsze bledy centrowania lub ksztaltu tej elek¬ trody znieksztalcilyby mocno przestrzen pierscie¬ niowa i niebezpieczenstwo zwarc staloby sie znacz¬ ne. Gdyby ta szerokosc przekroczyla 10%, rola ekranu pierscienia 28 wobec promieniowania cieplnego pieca i dajacych sie skroplic par stalaby sie niedostateczna.Szerokosc komory 24 mniejsza niz 25% srednicy elektrody sprzyjalaby, mimo dzialania gazu czysz¬ czacego, przejsciu pradu z elektrody do koszulki 25 za posrednictwem przewodzacych skorup osa¬ dzajacych sie we wspomnianej komorze 24. Sze¬ rokosc przekraczajaca 40% powiekszylaby znacz¬ nie wymiary zewnetrzne urzadzenia 2.Metalowe scianki wewnetrzne komory 24 moga byc zaopatrzone w znany plaszcz elektrycznie izo¬ lujacy i ogniotrwaly, na przyklad z emalii lub cementu ogniotrwalego, umozliwiajacy unikniecie zwarc wskutek obecnosci skorup sproszkowanych osadów przewodzacych w omawianej komorze 24.Piec dziala jak opisano ponizej.Zasilanie jest zapewnione calkowicie przez po¬ dajniki zasilajace 7, co zapewnia duza precyzje zasilania i regularnosc dzialania, unikajac z jed¬ nej strony nadmiernego zasilania pieca, co obja¬ wiloby sie przez pojawienie sie podczas spustu jeszcze nie przetworzonych surowców i przez ochlo¬ dzenie kapieli 21, z drugiej strony niedostateczne¬ go zasilania, co objawiloby sie przez namulenie wsadu 8 i przez przegrzanie kapieli.Jest korzystne kolejne uruchamianie poszczegól¬ nych dzwigników podajników zasilajacych 7 w ten sposób, aby wylot gazów przez otwór zasila¬ jacy 20 byl zamkniety tylko czesciowo i w krót¬ kim okresie czasu.Surowce wprowadzone do produkcji w piecu we¬ dlug wynalazku zawieraja na ogól mieszanke tlen¬ ku o wysokiej entalpii, jak na przyklad tlenek aluminium lub dwutlenek krzemu, z reduktorem naweglonym.64180 Jest korzystne dla dobrego dzialania pieca uzy¬ cie jako reduktora naweglonego produktu malo reagujacego takiego, jak koks metalurgiczny w gatunku handlowym. W tych warunkach wsad nie powoduje zadnej znacznej reakcji dopóki nie do¬ trze on do samego wnetrza pieca, co umozliwia unikniecie zapoczatkowania topnienia w szybie za¬ silajacym 13 lub w tunelu zasilajacym 10.To zapoczatkowcnie topnienia byloby niekorzyst¬ ne dla porowatosci wsadu. Ponadto zapewnia sie w ten sposób dobra wytrzymalosc mechaniczna wsadu wobec dzialania popychaczy i wykorzystu¬ je sie niewielka cene tego reduktora.Spustu dokonuje sie lamiac skorupe zatykajaca otwór spustowy 24 za pomoca mieszadla urucha¬ mianego recznie lub mechanicznie.Zaleca sie takze debranie dostatecznie grubego uziarnienia surowców, na przyklad o wymiarach co najmniej 10 mm, dla zapewnienia dobrej po¬ rowatosci wsadu.Moze zajsc przypadek, ze ma sie do dyspozycji jako surowce tlenek w stanie sproszkowanym. W tym przypadku mozna aglomerowac ten tlenek za pomoca spoiw wszystkimi znanymi srodkami.Temperature pierscienia 28 utrzymuje sie w gra¬ nicach od 600° do 1000°C przez dzialanie koszulki 22 z krazeniem plynu; temperatura zbyt niska powiekszylaby skraplanie sie na pierscieniu 28, które mogloby zetknac sie z elektroda i zabloko¬ wac ja, natomiast temperatura wyzsza sprzyjalaby tworzeniu sie luków zaklócajacych miedzy piers¬ cieniem 28 a elektroda.Temperature uszczelki 31 utrzymuje sie ponizej 600°C przez dzialanie koszulki 30, podczas gdy temperatura wyzsza bylaby szkodliwa dla trwa¬ losci uszczelek. , Gestosc powierzchniowa pradu elektrody jest na ogól w granicach od 3 do 15 A/cm2, a przewaznie od 5 do 10 A/cm2, co jest korzystne dla duzej kon¬ centracji mocy w piecu.Gaz oczyszczajacy komore 24 jest przewaznie dostarczany w sposób ciagly; moze byc zastoso¬ wany gaz obojetny, jak azot, lub gaz utleniajacy, jak równiez powietrze wiecej lub mniej wilgotne.Piec wedlug wynalazku nadaje sie do produkcji metali lub metaloidów przez redukcje w obecnos¬ ci wegla ich tlenków i szczególnie tlenków o wy¬ sokiej entalpii takich, jak tlenki aluminium i tlenki krzemu. PL PL

Claims (7)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Elektryczny piec lukowy do redukcji rud, ma¬ jacy co najmniej jedna elektrode polozona nad kapiela w zbiorniku, skladajacym sie z trzona oraz scian bocznych i zamknietym sklepieniem, przy czym elektroda otoczona jest urzadzeniem * uszczelniajacym i elektrycznie izolujacym w ten 5 sposób, aby gazy pochodzace z reakcji nie mogly wydobyc sie inaczej jak tylko przez wsad, zna¬ mienny tym, ze ma uszczelniajace urzadzenie (2) polaczone ze sklepieniem (3) i otaczajace kazda elektrode (1), oraz poziomy otwór zasilajacy (20) io polozony na przeciwko podajnika zasilajacego (7) w odstepie w kierunku poziomym od elektrody (1) wystarczajacym, aby podstawa naturalnego zsypu wsadu byla polozona za tym otworem w sposób umozliwiajacy zapobiezeniu wszelkiemu stykowi 15 wsadu z elektroda.

2. Elektryczny piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze uszczelniajace urzadzenie (2) ma czesc górna, skladajaca sie z koszulki (3ft) z krazeniem cieczy i szczelnej uszczelki (31) otaczajacej elek- 20 trode, oraz czesc dolna ogniotrwala, przewodzaca cieplo i zawierajaca wydrazony pierscien (25) z krazeniem cieczy, polaczona z czescia g5rna usz¬ czelkami izolacyjnymi i ogniotrwalymi (27) oraz spoczywajaca na sklepieniu (3) pieca, tworzaca 25 wokól elektrody pierscieniowa przestrzen (280), nad która znajduje sie komora (24), przeplukiwa¬ na poprzez kanaly (40, 41) gazem oczyszczajacym.

3. Elektryczny piec wedlug zastrz. 1—2, zna¬ mienny tym, ze otwory zasilajace (20) sa umiesz- 30 czone naprzeciw co najmniej jednego otworu spu¬ stowego (24) w stosunku do elektrod (1).

4. Elektryczny piec wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienny tym, ze podajniki zasilajace (7) maja wiel¬ kosc posuwu co najmniej równa sumie szerokosci 35 szybu zasilajacego (13), przedluzajacego otwory za¬ silajace (20) i szerokosci tych otworów, przy czym suma przekrojów tych podajników jest w grani¬ cach od 0,3 do 3 cm2 na kilowat mocy pieca.

5. Elektryczny piec wedlug zastrz. 1—4, zna- 40 mienny tym, ze odstep w kierunku poziomym ot¬ woru (20) od najblizszego luku elektrody (1) jest równy co najmniej trzykrotnej srednicy elektrody a odstep w kierunku pionowym pomiedzy dolnym brzegiem otworu (20) a trzonem (5) zawiera sie 45 w granicach od 2 do 3-krotnejj srednicy elektrody.

6. Elektryczny piec wedlug zastrz. 1—5, zna¬ mienny tym, ze koszulka (30) ma przedluzenie (33) tworzace termiczny ekran pomiedzy elektroda, a uszczelkami (27). 50

7. Elektryczny piec wedlug zastrz. 1—6, zna¬ mienny tym, ze szerokosc przestrzeni pierscienio¬ wej (280) jest w granicach od 3 do 10% srednicy elektrody, a szerokosc komory (24) jest w grani¬ cach od 25 do 40% tej srednicy.KI. 40 c, 7/00 64180 MKP C 22 d, 7/00 13 '»* o • Q % » ° 0 n * 9 • 0 • » • , »V» i9.i_ .6 .4 ^ =c _Fia.2„KI. 40 c, 7/00 64180 MKP C 22 d, 7/00 24. 28-4 V .32 31 .30 O M3 ZZ, U -1} -25 .-]£* ,40 ^ —Fig. 3 _ PZG. w Pab. zam. 1543-71, nakl. 250 egz. PL PL