PL64083B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64083B1 PL64083B1 PL136756A PL13675669A PL64083B1 PL 64083 B1 PL64083 B1 PL 64083B1 PL 136756 A PL136756 A PL 136756A PL 13675669 A PL13675669 A PL 13675669A PL 64083 B1 PL64083 B1 PL 64083B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sheet
- temperature
- coating
- hardening
- sheets
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 4
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 15. XII. 1971 64083 KI. 75 c, 5/01 MKP B 44 d, 1/44 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Zbigniew Bielik, Wojciech Berkan, Stefan Januszewski, Andrzej Michalski, Romuald Per¬ kowski, Tadeusz Saczewski, Zenon Stefanski, Zdzislaw Siemhieda Wlasciciel patentu: Stocznia im. Komuny Paryskiej, Gdynia (Polska) Sposób utwardzania antykorozyjnych powlok termo¬ utwardzalnych i Przedmiotem wynalazku jest sposób utwardzania antykorozyjnych powlok termoutwardzalnych, na przyklad epoksydowych, nalozonych na elementy stalowe, zwlaszcza blachy.Dotychczas znany sposób termicznego utwardza¬ nia polega na umieszczeniu blachy z nalozona po¬ wloka w zamknietym piecu tunelowym i ogrzewa¬ niu powierzchniowym powloki za pomoca goracego powietrza. Taki sposób utwardzania -ma szereg nie¬ dogodnosci. Dlugotrwaly okres utwardzania zmniej¬ sza znacznie, zdolnosc produkcyjna automatycz¬ nych ciagów obróbki wstepnej blach. Zwiekszenie zdolnosci produkcyjnej wymagaloby dobudowania duzej ilosci pieców, co nie zawsze jest mozliwe.Ponadto sposób ten jest nieekonomiczny ze wzgledu na duze koszta eksploatacyjne.Celem wynalazku jest zwiekszenie zdolnosci pro¬ dukcyjnej przez maksymalne skrócenie czasu utwardzania powlok antykorozyjnych nalozonych na blachy o róznej grubosci.Zgodnie z wytyczonym zadaniem, skrócenie czasu utwardzania powlok antykorozyjnych uzyskuje sie wedlug wynalazku dzieki temu, ze blachy z nalo¬ zona powloka termoutwardzalna przesuwa sie przez wzbudnik zasilany pradem o czestotliwosci od 60 do 10 000 Hz, przy czym na poczatku powierzch¬ niowe warstwy blachy nagrzewa sie do tempe¬ ratury, przy której dokonuje sie najszybsze utwar¬ dzenie powloki, po czym utrzymuje sie te tempe¬ rature w czasie przesuwania podloza z naniesiona powloka przez wzbudnik. Po opuszczeniu urza¬ dzenia, zakumulowana w blasze energia cieplna w dalszym ciagu utwardza powloke.Sposób wedlug wynalazku umozliwia znaczne 5 skrócenie czasu utwardzania powloki, a tym samym zwiekszenie zdolnosci produkcyjnej automatycz¬ nych ciagów obróbki wstepnej blach.Utwardzanie antykorozyjnych powlok termo¬ utwardzalnych odbywa sie w sposób nastepujacy. 10 Blachy z nalozona powloka przesuwa sie przez wzbudnik, którego uzwojenia sa zasilane pradem o czestotliwosci od 60 do 10 000 Hz. W pierwszej fazie procesu utwardzania, powierzchniowe war¬ stwy blachy poddaje sie szybkiemu ogrzaniu do 15 temperatury, przy której dokonuje sie najszybsze utwardzenie. Temperatura ta jest rózna dla róz¬ nych typów powlok antykorozyjnych. Nastepnie temperature te utrzymuje sie w czasie przesuwa¬ nia podloza z naniesiona powloka przez wzbudnik. 20 Po opuszczeniu wzbudnika, zakumulowana w gleb¬ szych warstwach blachy energia cieplna w dal¬ szym ciagu utwardza powloke. Podgrzewanie po¬ wierzchniowych warstw blachy uzyskuje sie dzieki indukowaniu sie pradów wirowych, które plynac 25 wewnatrz metalu wytwarzaja straty zamieniajace sie na cieplo.Powstajace cieplo wydziela sie w bardzo cien¬ kiej warstwie blachy w sasiedztwie jego powierzchni, natomiast glebsze warstwy nagrzewaja sie przez 30 przewodzenie ciepla. Przez odpowiedni dobór mocy 640833 doprowadzonej,' rozmieszczenia cewek wzbudnika oraz szybkosci przesuwu blachy, reguluje sie czas trwania procesu utwardzania, który uzalezniony jest od grubosci blachy i rodzaju naniesionej po¬ wloki antykorozyjnej. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób utwardzania antykorozyjnych powlok termoutwardzalnych nalozonych na blachy stalowe, 4 znamienny tym, ze blachy przesuwa sie przez wzbudnik zasilany pradem o czestotliwosci od 60 do 10 000 Hz. przy czym poczatkowo powierzchnio¬ we warstwy blachy nagrzewa sie do temperatury, przy której dokonuje sie najszybsze utwardzenie powloki, a nastepnie utrzymuje sie te tempera¬ ture w czasie przesuwania podloza z naniesiona powloka przez wzbudnik. KZG 1, 359/71 — 230 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64083B1 true PL64083B1 (pl) | 1971-10-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2431939T3 (es) | Procedimiento para la laminación flexible de flejes de acero revestidos | |
| ES2926293T3 (es) | Procedimiento para calentar un componente metálico a una temperatura objetivo y horno con solera de rodillos correspondiente | |
| SE9903880L (sv) | Metod för värmebehandling av konstruktionsdelar av stål eller gjutjärn | |
| BR112017001731B1 (pt) | Método para produzir uma peça de aço de alta resistência | |
| RU2014143828A (ru) | Способ изготовления конструктивного элемента из стали горячим формованием | |
| PL64083B1 (pl) | ||
| KR20140050041A (ko) | 강 반제품의 열간성형에 의해 부품을 생산하기 위한 방법 | |
| JPS57164935A (en) | Unidirectionally inclined heating method for metallic strip or metallic plate | |
| CA2953895C (en) | Multipurpose processing line for heat treating and hot dip coating a steel strip | |
| CN106282878A (zh) | 一种热镀锌温成形高强度中锰钢件的制备方法 | |
| WO2010089056A3 (de) | Verfahren und anlage zum wärmebehandeln von blechen | |
| IT1317894B1 (it) | Procedimento per la regolazione della distribuzione degli inibitorinella produzione di lamierini magnetici a grano orientato. | |
| EP4426977A1 (de) | Verfahren und verarbeitungssystem zum erwärmen und weiterverarbeiten von metallhaltigen produkten unter nutzung von solarthermie | |
| ES2874545T3 (es) | Procedimiento para la producción de pastillas de freno, procedimiento para el acortamiento del tiempo de secado de una capa de pegamento aplicada sobre un disco de freno para una pastilla de freno | |
| JPS57169020A (en) | Production of high tensile steel bar | |
| DE102021006669A1 (de) | Verfahren und Verarbeitungssystem zum Erwärmen und Weiterverarbeiten von metallhaltigen Produkten unter Nutzung von Solarthermie | |
| SU1446170A1 (ru) | Способ электроконтактного нагрева металлических деталей | |
| CN102982995A (zh) | 一种粘结钕铁硼磁体的微波固化工艺 | |
| KR101033084B1 (ko) | 프레스 경화제품 생산을 위한 알루미늄 강판의 가열방법 | |
| SU378439A1 (ru) | Способ термической обработки деталей | |
| US20180116013A1 (en) | Automatic controlled electric heating equipment for production of high resistance parts | |
| RU2526341C1 (ru) | Способ подготовки структуры стали к дальнейшей термической обработке | |
| RU2597460C2 (ru) | Способ формирования защитного покрытия | |
| CN106824708A (zh) | 一种利用中频加热用于金属管道涂镀固化的工艺方法 | |
| WO2016001711A1 (en) | Multipurpose processing line for heat treating and hot dip coating a steel strip |