PL64056B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64056B1 PL64056B1 PL133927A PL13392769A PL64056B1 PL 64056 B1 PL64056 B1 PL 64056B1 PL 133927 A PL133927 A PL 133927A PL 13392769 A PL13392769 A PL 13392769A PL 64056 B1 PL64056 B1 PL 64056B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- flotation
- condensation
- product
- temperature
- acetone
- Prior art date
Links
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 7
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 7
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 5
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims 1
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 4
- SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N diacetone alcohol Chemical compound CC(=O)CC(C)(C)O SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- WVYWICLMDOOCFB-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-2-pentanol Chemical compound CC(C)CC(C)O WVYWICLMDOOCFB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000008396 flotation agent Substances 0.000 description 2
- HJOVHMDZYOCNQW-UHFFFAOYSA-N isophorone Chemical compound CC1=CC(=O)CC(C)(C)C1 HJOVHMDZYOCNQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OZXIZRZFGJZWBF-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trimethyl-2-(2,4,6-trimethylphenoxy)benzene Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C)=C1OC1=C(C)C=C(C)C=C1C OZXIZRZFGJZWBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical group [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004653 carbonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- SHOJXDKTYKFBRD-UHFFFAOYSA-N mesityl oxide Natural products CC(C)=CC(C)=O SHOJXDKTYKFBRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012451 post-reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 10.XI.1971 64056 KI. 1 C, 9 MKP B 03 d, 1/06 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Zbigniew Leszczynski, Janusz Strzelecki, Zdzi¬ slaw Ozimkiewicz, Józef Kubica Wlasciciel patentu: Instytut Chemii Przemyslowej, Warszawa (Polska) Sposób otrzymywania odczynników flotacyjnych Wynalazek dotyczy sposobu otrzymywania od¬ czynników flotacyjnych na drodze kondensacji ke¬ tonów i ewentualnie dalszego przerobu otrzyma¬ nych produktów. Biorac jako przyklad aceton, otrzymuje sie na drodze kondensacji dwóch jego czasteczek alkohol dwuacetonowy, który moze byc uzyty jako odczynnik flotacyjny bezposrednio lub tez poddaje sie go odwodnieniu i redukcji, otrzy¬ mujac metyloizobutylokarbinol, równiez stosowany do flotacji. Produkty te sluza do flotacji rud, jak np. rudy siarkowej lub miedziowej.Proces kondensacji przebiega w temperaturze —20 -r- +30°C, w obecnosci katalizatorów alka¬ licznych, zawierajacych zwykle wodorotlenki me¬ tali grupy potasowców lub wapniowców.Osiagane stezenie produktu nie przekraczaja kil¬ kunastu procent i sa tym wyzsze, im nizsza jest temperatura kondensacji. W niskich temperaturach równowaga przesuwa sie w kierunku czasteczki za- socjowanej, jednakze szybkosc reakcji jest za ma¬ la dla warunków przemyslowych i dlatego proces prowadzi sie w malejacej stopniowo temperaturze lub tez dwustopniowo, stosujac w pierwszym stop¬ niu temperature wyzsza, np. 25°C, a w drugim nizsza, np. 0°C. Roztwór po reakcji poddaje sie neutralizacji. Uzywane sa do tego celu rózne kwa¬ sy organiczne i nieorganiczne, jak np. ftalowy, siarkowy, fosforowy, weglowy. Powstajaca sól usu¬ wa sie przez filtracje uzyskujac roztwór produk¬ tów kondensacji w monoketonie.Dotychczas postepowano tak, ze z roztworu pro¬ duktów kondensacji usuwano monoketon na drodze rektyfikacji, nastepnie w innej kolumnie usuwano powstajace w procesie zanieczyszczenia o wyzszej 5 od produktu temperaturze wrzenia, po czym od¬ bierano wlasciwa frakcje z tej samej kolumny je¬ zeli pracowala ona periodycznie, lub tez stosowano jeszcze jedna kolumne ciagla.Okazalo sie, ze mozna znacznie uproscic pro- 10 ces, jezeli zastosuje sie jako odczynnik flotacyjny surowy odciek z kolumny sluzacy do odpedza¬ nia monoketonu. Stwierdzono bowiem, ze niepo¬ zadanym zanieczyszczeniem dla flotanta jest mono¬ keton, natomiast zanieczyszczenia wyzej wrzace niz produkt kondensacji, jak np. w przypadku kondensacji acetonu, tlenek mezytylu lub izoforon, maja podobne dzialanie jak produkt zasadniczy, gdyz zastosowanie tej samej ilosci surowego pro¬ duktu kondensacji, z którego usuwa sie jedynie nonoketon, daje ten sam efekt flotacji.Otrzymywanie srodka flotacyjnego sposobem wedlug wynalazku upraszcza znacznie proces pod wzgledem aparaturowym przynoszac korzysci za¬ równo inwestycyjne jak i eksploatacyjne (zmniej¬ szenie obslugi, zuzycia pary grzejnej itp.).Przyklad. W reaktorze wstepnym aceton miesza sie z 28%-owym roztworem wodorotlenku sodowego w ilosci 1% w stosunku do ilosci ace- tonu i utrzymuje mieszanine przez 2 do 4 godzin so w temperaturze do 27°C. Nastepnie roztwór wpro- 15 20 25 6405664056 3 4 wadza sie do dojrzewalnika, gdzie przebywa dal¬ sze 4 godziny w temperaturze 0°C. Po wyjsciu z dojrzewalnika mieszanine poreakcyjna zawiera¬ jaca okolo 12% alkoholu dwuacetonowego jako glównego produktu, zobojetnia sie dwutlenkiem wegla.Wydzielony kwasny weglan sodu odfiltrowuje sie na filtrze, a klarowny zobojetniony roztwór wprowadza sie na kolumne ciagla w celu odde¬ stylowania nieprzereagowanego acetonu. Oddesty¬ lowany aceton zawraca sie ponownie do procesu kondensacji, zas z kuba kolumny lub tez z pierw¬ szej pólki odprowadza sie produkt koncowy, który mozna stosowac bezposrednio do flotacji lub prze¬ rabiac go dalej na metyloizobutylokarbinol. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania odczynników flotacyjnych przez jedno-lub dwustopniowa kondensacje keto¬ nów w temperaturze —20 do +30°C w obecnosci katalizatorów alkalicznych, które usuwa sie z pro¬ duktu przez neutralizacje kwasami, znamienny tym, ze z mieszaniny reakcyjnej oddziela sie wy¬ lacznie monoketon a pozostaly produkt uzywa sie w calosci jako odczynnik flotacyjny lub poddaje sie dalszemu przerobowi na inne produkty. 5 10 W.D. Kart. C/663/71, 240 szt. A4 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64056B1 true PL64056B1 (pl) | 1971-10-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1165238A3 (ru) | Способ гидрометаллургической переработки сырь ,содержащего цветные металлы и железо | |
| US2322134A (en) | Process for recovery of by-products from waste pickle liquors | |
| US2024565A (en) | Process for the production of lactic acid | |
| JPS59116111A (ja) | 湿式燐酸の精製法 | |
| PL84607B1 (en) | Process for treatment of coal schists for recovery of contained aluminum,iron and potassium[us3484196a] | |
| PL64056B1 (pl) | ||
| US2414706A (en) | Methods for production of alkali metal trifluoracetate | |
| SU474977A3 (ru) | Способ получени диметилсульфоксида | |
| US4061646A (en) | Process for purification of crude 2-mercaptobenzothiazole | |
| US513971A (en) | Wtlhelm ackermann | |
| Mosher et al. | Preparation of Technical DDT. | |
| US2303602A (en) | Calcium tartrate production | |
| US1870214A (en) | Purification of aluminum chloride solutions | |
| JP2002037769A (ja) | ２−ヒドロキシ−４−メチルチオブタン酸の製造方法 | |
| US3297697A (en) | Cyanuric acid production | |
| US3340015A (en) | Pickle liquor | |
| US2382133A (en) | Manufacture of trinitrotoluene | |
| US2642458A (en) | Process of preparing 2-sulfobenzoic acid | |
| US3226187A (en) | Method of obtaining insoluble basic aluminum ammonium alum | |
| US2245483A (en) | Preparation of calcium alpha hydroxyisobutyrate | |
| DE1215173B (de) | Verfahren zur Herstellung von kristallinem Natriumsalicylat | |
| US1978751A (en) | Process for making alkali metal nitrates | |
| US2627525A (en) | Concentration of methionine in amino acid mixtures | |
| US523651A (en) | Process of obtaining carbonic acid | |
| US3849452A (en) | Process for producing alpha-anthraquinone-sulfonates with low mercury content |