PL64003B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 17.VI.1967 (P 121 215) 23.VI.1966 dla zastrz. 1—5 17.V.1967 dla zastrz. 6, 7 Szwajcaria 30.XI.1971 64003 KI. 8 a, 9/60 MKP B 05 c, 3/172 UKD Wlasciciel patentu: CIBA Societc Anonyme, Bazylea (Szwajcaria) Urzadzenie do mokrej obróbki materialu w postaci tasmy Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do mokrej obróbki materialu w postaci tasmy, jak wstegi papieru, tkanin, filmów fotograficznych lub podobnych wyro¬ bów, za pomoca cieczy.Znane sa urzadzenia do obróbki materialów plaskich za pomoca cieczy. Urzadzenia te zawieraja zbiornik na¬ pelniany ciecza do odpowiedniego poziomu z przewo¬ dem doprowadzajacym i odprowadzajacym ciecz, prze¬ nosnik dla materialu obrabianego i rozdzielacz polaczo¬ ny z przewodem doprowadzajacym ciecz umieszczony przy tasmie przenosnika. W urzadzeniach tych otwory przewodów rozdzielaczy skierowane sa prostopadle do tasmy przenosnika. Jest to powazna wada konstrukcyjna, poniewaz cisnienie strumienia cieczy przechodzacych przez te otwory jest stosunkowo wysokie, a zachodzaca burzliwosc przeplywu nie jest wystarczajaca do uzyska¬ nia pozadanego efektu obróbki.Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie takiej konstrukcji urzadzenia do obróbki ciecza materialu tas¬ mowego, w którym stosunek pomiedzy burzliwoscia przeplywu i cisnieniem strumienia cieczy bylby opty¬ malnie wysoki.Cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze otwory ru¬ rowych przewodów rozdzielacza skierowane sa w przy¬ blizeniu równolegle do przenosnika, a przed tymi otwo¬ rami umieszczone sa plytkowe przegrody nastawione prostopadle do tasmy przenosnika.Plytkowe przegrody sa usytuowane równolegle do sie¬ bie, a kazda z nich, z wyjatkiem ostatniej plyty, posia¬ da co najmniej jeden otwór polozony w obrebie stru¬ lo 15 20 25 30 mienia cieczy, przeplywajacej przez otwory w rurowych przegrodach rozdzielacza.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykla¬ dach wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 przedsta¬ wia zbiornik, posiadajacy rozdzielacz, w przekroju po¬ przecznym przed rozdzielaczem, fig. 2 — zbiornik w przekroju wzdluz linii II—II oznaczonej na fig. 1, fig. 3 — szczegól wykonania rozdzielacza z fig. 2 w po¬ wiekszeniu, fig. 4 — odmiane wykonania rozdzielacza czesciowo w przekroju, fig. 5 — odmiane wykonania rozdzielacza w przekroju wzdluz linii V—V oznaczonej na fig. 4.Rozdzielacz 1 jest wbudowany w polozeniu pionowym w zbiorniku 2. Rozdzielacz utworzony jest z rurowych przewodów 3a, 3b, 3c, 3d i 3e, które swymi osiami przebiegaja równolegle do siebie i w plaszczyznie rów¬ noleglej do kierunku przemieszczania sie tasmy przenos¬ nika 4 zaznaczonego cienka linia na fig. 2. Kazdy z przewodów rurowych posiada szereg otworów 5, przy czym przed kazdym szeregiem otworów umieszczone sa prostopadle do kierunku strumienia i prostopadle do przenosnika 4 i rozmieszczone w odstepach miedzy so¬ ba plytkowe przegrody 6, 7 i 8. Plytkowe przegrody 6, 7 maja otwory 9, 10, których os pokrywa sie prawie z osia otworów ;5 przewodów rurowych, przy czym szero¬ kosc otworu w poszczególnych plytach zmniejsza sie w miare oddalenia sie plyty od odpowiedniego przewodu rurowego rozdzielacza. Plyty 6, 7 i 8 maja wklesle wy¬ giecie w kierunku do odpowiedniego rurowego przewo¬ du rozdzielacza. 6400364003 Tasma przenosnika 4 jest prowadzona wokól rozdzie¬ lacza. Zmiana kierunku ruchu tasmy jest dokonywana za pomoca walka 11.Pod najnizej polozonym przewodem rurowym 3e roz¬ dzielacza, wzglednie miedzy tym przewodem i walkiem nawrotnym 11 tasmy przenosnika 4, wbudowany jest równolegle do rurowych przewodów rozdzielacza 3a do 3e rurowy przewód ssacy 12, którego plaszcz jest dziur¬ kowany, przy czym suma przekrojów tych otworów jest co najmniej równa sumie otworów wszystkich rurowych przewodów rozdzielacza.Rozdzielacz 1 z plytami 6, 7, 8, spelniajacymi role przegród, rurowy przewód 12, walek 11 przenosnika, tworza zespól konstrukcyjny, który umieszczony jest w zbiorniku 2.Rozdzielacz 20 w odmianie wykonania urzadzenia (fig. 4) wykonany jest jako cisnieniowe naczynie z dwie¬ ma scianami 21 i 22 równoleglymi do tasmy przenos¬ nika. Kazda z tych scian posiada przebiegajace po¬ przecznie do tasmy przenosnika 4a i 4b kanaly 23, któ¬ rych scianka 23a przebiegajaca pionowo do sciany 21 lub 22, a tym samym do tasmy przenosnika, posiada sze¬ reg otworów 24.W kazdym kanale umieszczone sa prostopadle do scia¬ ny 21 lub 22, scianki 23b prostopadle do kierunku stru¬ mienia. Kazdy kanal 23 jest otwarty w kierunku do tasmy przenosnika. Walek nawrotny 11 i kolo lancucho¬ we 25, polozone pod rozdzielaczem, umieszczone sa bez¬ posrednio pod naczyniem cisnieniowym i tworza z nim jedna konstrukcyjna calosc, wmontowana w zbiornik.Przed przednim koncem nawrotnego walka 11 (fig. 4) zamocowane jest takie same kolo lancuchowe (nie poka¬ zane). Obydwa kola lancuchowe oraz walek nawrotny 11 nie sa ze soba sprzezone, lecz obracaja sie swobodnie.Kola lancuchowe sluza do nawracania przenosnika (nie pokazanego) wstegi obrabianego materialu.Naczynie cisnieniowe 20 przedstawione na fig. 4 po¬ dzielone jest poziomo na dwie komory 20A i 20B. Kaz¬ da z obydwu komór posiada wlasne przewody cisnienio¬ we dla doplywu cieczy.Przewód cisnieniowy dla górnej komory 20A wykona¬ ny jest w postaci krócca 26, a dla dolnej komory w po¬ staci rury 27, przechodzacej przez górna komore. Miedzy tymi dwoma przewodami rurowymi 26 i 27 umieszczo¬ ny jest w górnej scianie naczynia cisnieniowego otwór dla konserwacji i czyszczenia, zaopatrzony w pokrywe 28. Naczynie cisnieniowe 20 (fig. 4) umieszczone jest w zbiorniku 2 (fig. 2).Dolna komora 20B (fig. 5) wykonana jest z wglebie¬ niem 29, przebiegajacym równolegle do nawrotnego wal¬ ka 11. Wglebienie 29 posiada szereg otworów 30, rów¬ noleglych do nawrotnego walka 11.Otwory 30 umieszczone sa w stosunku do walka na¬ wrotnego 11 w taki sposób, ze wytworzone przez nie strumienie cieczy skierowane sa w przyblizeniu równo¬ legle do tasmy 4a przenosnika. Strumienie cieczy ob- róbczej sa wprowadzone do komory 20B poprzez ru¬ re 27.Strumienie cieczy sa styczne do powierzchni walka, powodujac z jednej strony naped swobodnie ulozyskowa- nego obrotowo walka w kierunku przenoszenia tasmo¬ wego materialu, a z drugiej strony wytwarzajac miedzy powierzchnia walka i materialem pierscien cieczy, któ¬ ry zapobiega przylgnieciu tasmowego materialu do wal¬ ka nawrotnego, zwiekszajac efekt obróbki. Efekt ten moze byc wzmozony przez zastosowanie listwy 31 dzia¬ lajacej jako kryza.Ten sposób zmiany kierunku ruchu obrabianej tasmy 5 materialu przy pomocy swobodnie obracanego walka, naped strumieniowy i pierscien cieczy moga byc zasto¬ sowane z korzyscia w tych wszystkich przykladach wy¬ konania, w których tasmy materialu musza byc zawra¬ cane w cieczy. 10 Na rysunku zaznaczone sa kierunki strumieni lub ssa¬ nia w rurowych przewodach i przy otworach strumie¬ niowych przy pomcy linii przeplywu lub strzalek. W podobny sposób oznaczone sa kierunek ruchu obrabia- i nej wstegi i kierunek obrotu walka nawrotnego przy po- j 15 mocystrzalek. 1 Urzadzenie wedlug wynalazku dziala nastepujaco.Przeznaczony do obróbki material w postaci tasmy jest przeprowadzany przez zbiornik 2, wypelniony ciecza, za pomoca przenosnika 4 prowadzacego wokól rozdziela- 20 cza, przy czym ciecz jest stale doprowadzana do roz¬ dzielacza i odprowadzana przez rure ssaca 12. Dopro¬ wadzanie i odprowadzanie cieczy moze sie odbywac w obiegu zamknietym, zwlaszcza z regulacja temperatury, filtrowaniem i ewentualnie dodawaniem swiezej cieczy. 25 Doprowadzanie i odprowadzanie cieczy jest tak dosto¬ sowane, ze poziom cieczy w zbiorniku jest mozliwie staly. 30 PL PL

Claims (7)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do mokrej obróbki materialu w posta¬ ci tasmy, jak wsteg papieru, tkanin, filmów fotograficz¬ nych lub podobnych, zawierajace napelniony do okres¬ lonego poziomu zbiornik cieczy z przewodem dopro- 35 wadzajacym i odprowadzajacym ciecz, przenosnik do przemieszczania materialu tasmowego przeprowadzony przez zbiornik oraz rozdzielacz polaczony z przewodem doprowadzajacym ciecz i umieszczony przy przenosniku, znamienne tym, ze otwory (5) w rurowych przewodach 40 rozdzielacza skierowane sa w przyblizeniu równolegle do przenosnika (4), a przed otworami (5) umieszczone sa plytkowe przegrody (6, 7, 8, 23b) ustawione prosto¬ padle do tasmy przenosnika (4), przy czym plytkowe przegrody (6, 7) zawieraja co najmniej jeden otwór (9r 45 10) polozony w przedziale dzialania strumieni cieczy przeplywajacych przez otwory (5) w rurowych przewo¬ dach rozdzielacza.

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze rozdzielacz (1) zawiera rurowe przewody (3a do 3e), 50 których podluzne osie przebiegaja równolegle do siebie i w plaszczyznie równoleglej do kierunku przemieszcza¬ nia sie przenosnika (4).

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, 2, znamienne tym, ze plytki (6, 7, 8) sa wygiete w kierunku rurowych przewo- 55 dów (3a—3e) rozdzielacza (1).

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, ze ponizej rurowych przewodów (3a—3e) rozdzielacza (1) i równolegle do nich umieszczony jest rurowy przewód ssacy (12) z dziurkowanym plaszczem do zasysania cie- 60 czy.

5. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze rozdzielacz stanowi cisnieniowe naczynie (20) z co najmniej jedna sciana (21, 22) równolegla do prze¬ nosnika (4), podzielone na dwie poziome, oddzielnie za- 65 silane ciecza komory (20A) i (20B), przy czym sciany5 64003 6 (21, 22) posiadaja poprzeczne do kierunku (4a, 4b) prze¬ mieszczania sie tasmy przenosnika, kanaliki (23), któ¬ rych scianki (23a) maja szereg otworów (24) przebiegaja¬ cych w kierunku prawie równoleglym do przenosnika (4), a scianki (23b) umieszczone sa prawie prostopadle do przenosnika (4).

6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—4, znamienne tym, ze w zbiorniku (2) znajduje sie nawrotny walek (11).

7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze walek nawrotny (11) umieszczony jest pod dolna ko¬ mora (20B) rozdzielacza (20), a dolna sciana tej komory ma wglebienia (29) z otworami (30).KI. 8 a, 9/60 64003 MKP B 05 c, 3/172 WDA-1. Zam. 1611. Naklad 250 evz. PL PL