PL63994B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL63994B1 PL63994B1 PL136882A PL13688269A PL63994B1 PL 63994 B1 PL63994 B1 PL 63994B1 PL 136882 A PL136882 A PL 136882A PL 13688269 A PL13688269 A PL 13688269A PL 63994 B1 PL63994 B1 PL 63994B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- voltage
- winding
- insulation
- windings
- insulating
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 37
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 20
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000013100 final test Methods 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000036186 satiety Effects 0.000 description 1
- 235000019627 satiety Nutrition 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 30.XI.1971 63994 KI. 21d2,49 MKP H 01 f, 27/32 CZYTELNIA Nom mantem w* Wspóltwórcy wynalazku: Adolf Krasuski, Jan Orzeszek Wlasciciel patentu: Przemyslowy Instytut Telekomunikacji, Warszawa (Polska) Sposób wykonywania izolacji wysokiego napiecia w transformato¬ rach i dlawikach o uzwojeniach toroidalnych Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywania izo¬ lacji wysokiego napiecia w transformatorach i dlawikach o uzwojeniach toroidalnych zalewa z masy elektroizola- cyjnej, szczególnie uzwojen niskiego napiecia, a pracu¬ jacych na wysokim napieciu zwlaszcza w impulsowych ukladach elektronicznych lub telekomunikacyjnych.Znane sposoby wykonywania izolacji w toroidalnych transformatorach lub dlawikach wysokiego napiecia po¬ legaja na nawinieciu jednej lub kilku warstw z pasków papieru elektroizolacyjnego, które sa umieszczone po¬ miedzy uzwojeniami niskiego i wysokiego napiecia, a w przypadku dlawików — pomiedzy magnetowodem i uz¬ wojeniem. Warstwy z pasków papieru elektroizolacyj¬ nego wraz z uzwojeniami i magnetowodem umieszczone byly w formie, np. wykonanej z metalu, do której wpro¬ wadzone bylo syciwo przy obnizonym cisnieniu, po czym syciwo to bylo wylewane, a do formy, nadajacej osta¬ teczny ksztalt uzwojeniom wprowadzano mase zalewo¬ wa, np. zywice epoksydowa z wypelniaczem i utwardza¬ na w termostacie o podwyzszonej temperaturze.W czasie wylewania syciwa z formy wyciekalo ono równiez i z izolacyjnej warstwy papierowej, tworzac w niej szczeliny i pecherzyki powietrza, których masa za¬ lewowa jako gestsza od syciwa nie wypelniala. Biorac pod uwage, ze grubosc izolacji w warstwach papieru jest ograniczona glebokoscia wnikania w nie syciwa, dlatego dla napiecia elektrycznego, którego wartosc wy¬ maga izolacji papierowej o znacznej grubosci stosowane lyly sposoby kolejnego nawijania warstw z pasków pa¬ pieru i nasycania ich syciwem elektroizolacyjnym az do 10 15 20 25 30 uzyskania niezbednej grubosci izolacji wymaganej dla wysokiego napiecia. W takim przypadku proces nasyca¬ nia odbywal sie przez zanurzanie kolejnych warstw izo¬ lacji z pasków papieru w zbiorniku z syciwem o obnizo¬ nym cisnieniu oraz utwardzaniu ich w termostacie w podwyzszonej temperaturze. Czas, w którym ciekle syci¬ wo przechodzi w stan plastyczny wynosi kilka godzin.W czasie tym duza czesc syciwa wyciekala z miedzy- warstw papieru, przyczyniajac sie do powstawania wyzej opisanych szczelin i pecherzyków powietrza. Szczeliny i pecherzyki powietrza w izolacji dla uzwojen wysokie¬ go napiecia, wykonanej wedlug powszechnie stosowa¬ nych sposobów, sa czesto przyczyna elektrycznego znisz¬ czenia gotowych wyrobów w czasie koncowych badan cyklu produkcyjnego, badz powoduja poprzez powstaja¬ ce w nich wyladowania jonizacyjne skrócenie czasu eks¬ ploatacji tych wyrobów.Celem wynalazku jest wykonanie izolacji dla wysokie¬ go napiecia na uzwojeniach niskiego napiecia bez po¬ wstawania szkodliwych szczelin i pecherzyków powie¬ trza, zas zadaniem wynalazku jest uformowanie odpo¬ wiedniej warstwy izolacyjnej o dowolnej grubosci i wy¬ trzymalosci dielektrycznej, której wykonanie elimino¬ waloby powstawanie pecherzyków powietrza.Cel ten zostal osiagniety przez bezposrednie zatapia¬ nie uzwojenia niskiego napiecia nawinietego na izolo¬ wany magnetowód pierscieniowy w wysokonapieciowej zalewie z masy elektroizolacyjnej, bez jakiegokolwiek uprzedniego owijania go paskami papieru, po uprzed¬ nim ustawieniu tego uzwojenia w formie pomocniczej, €39943 (3994 4 wykonanej np. z metalu, stanowiac po utwardzeniu ma¬ sy zalewowej jednoczesnie karkas i izolacje dla uzwoje¬ nia wysokiego napiecia, zas po wyjeciu zalanego uzwo¬ jenia z formy pomocniczej i nawinieciu na nie wysoko¬ napieciowego uzwojenia, wykonuje sie w formie zalewe koncowa* nadajaca ostateczny ksztalt transformatorowi lub dlawikowi wysokiego napiecia.Odpowiednia grubosc i ksztalt warstwy izolacyjnej za¬ lewy pierwotnej nadaje sie poprzez dobranie wielkosci formy pomocniczej w oparciu o obliczenia i konstrukcje wyrobu, zaleznie od wartosci napiecia pracy transforma¬ tora lub dlawika.W przypadku, gdy izolacja uzwojen niskiego napiecia, np. pomiedzy magnetowodem i uzwojeniem niskiego na¬ piecia wykonana jest-z elektroizolacyjnych materialów wlóknistych mozna te izolacje nasycic powszechnie sto¬ sowanymi sposobami bezposrednio przed wykonaniem zalewy pierwotnej.W przypadku zastosowania izolacji wedlug wynalazku do dlawików wysokiego napiecia o uzwojeniach toroi- dalnych zalewe pierwotna wykonuje sie przez zatopienie pierscieniowego magnetowodu bez uzwojenia w wysoko¬ napieciowej elektroizolacyjnej masie zalewowej, po czym wykonuje sie czynnosci jak opisano wyzej w przypadku transformatorów.Jesli transformator posiada dwa lub wiecej uzwojen i gdy sa one wysokonapieciowymi lub pracuja na wy¬ sokim potencjale mozna wykonac dwie zalewy pierwotne lub wiecej — kazda oddzielnie dla odpowiedniego uzwo¬ jenia wysokiego napiecia.Izolacja uzyskana sposobem wedlug wynalazku jest jednorodna. Dobre przygotowanie i odpowiednie odpo¬ wietrzenie masy zalewowej przed wykonaniem zalewy w bardzo duzym stopniu zmniejsza prawdopodobienstwo powstawania w niej szkodliwych pecherzyków powietrza.Izolacja wykonana sposobem wedlug wynalazku umoz¬ liwia wykonanie wczesniejszej miedzyoperacyjnej próby napieciem probierczym, która wykazuje ewentualne miejsca zawartych w niej pecherzyków powietrza. Miej¬ sca te wówczas regeneruje sie przez oczyszczenie uszko¬ dzonych przez próbe zaglebien i uzupelnienie ich ta sa¬ ma masa zalewowa. Pracochlonnosc wykonania izo¬ lacji wysokiego napiecia wykonanej sposobem wedlug wynalazku sprowadza sie do czasu wykonania jednora¬ zowej zalewy z masy elektroizolacyjnej, podczas gdy wy¬ konanie izolacji wedlug powszechnie stosowanych sposo¬ bów przebiega w czasie kilkakrotnie dluzszym.Wynalazek jest blizej objasniony w przykladzie wyko¬ nania rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny zalewy pierwotnej stanowiacej izolacje dla wy¬ sokiego napiecia z zawartym w niej magnetowodem 5 pierscieniowym, na którym jest przykladowo nawiniete toroidalne uzwojenie niskiego napiecia, fig. 2 przedsta¬ wia ich przekrój poprzeczny, zas fig. 3 — przekrój po¬ przeczny tych uzwojen w zalewie koncowej po wyko¬ naniu uzwojenia wysokiego napiecia.Sposób wykonania wedlug wynalazku zalewy z mas elektroizolacyjnych na uzwojeniach niskiego napiecia w transformatorach lub dlawikach polega na tym, ze uzwo¬ jenia przeznaczone do nasycania i zalewy, np. magneto- wód 1 z odpowiednio nawinietym uzwojeniem 2 o izo¬ lacji niskonapieciowej 3 wklada sie najpierw do pomoc¬ niczej formy zalewowej, podpierajac go w trzech miej¬ scach, wkladkami 4 dla uzyskania odpowiedniej grubos¬ ci warstwy izolacji 5 na calym obwodzie uzwojenia 6 i wykonuje sie zalewe posrednia, a nastepnie po utwar¬ dzeniu sie tej zalewy wyjmuje sie z formy pomcniczej zalane uzwojenie, które stanowi izolacyjny karkas i na¬ wija sie na niego wysokonapieciowe uzwojenie 6, a na¬ stepnie wykonuje sie zalew koncowy masa elektroizola- cyjna 7, nadajac transformatorowi lub dlawikowi osta¬ teczny ksztalt.Grubosc warstwy izolacji dobiera sie w oparciu o obliczenia w zaleznosci od wielkosci wartosci napiecia pracy transformatora lub dlawika — badz doswiadczal¬ nie na drodze prób i badan. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wykonywania izolacji wysokiego napiecia w transformatorach i dlawikach o uzwojeniach toroidal- nych, znamienny tym, ze uzwojenie (2) niskiego napiecia nawiniete na izolowany magnetowód pierscieniowy (1), zas dla dlawików tylko magnetowód (1) zatapia sie w zalewie z masy elektroizolacyjnej po uprzednim ustawie¬ niu tego uzwojenia (2) lub magnetowodu (1) dlawika w~ formie pomocniczej; po czym po utwardzeniu sie masy zalewowej (5), stanowiacej jednoczesnie karkas i izola¬ cje dla uzwojenia wysokiego napiecia, wyjmuje sie je z formy i nawija sie na nie uzwojenie (6) wysokiego na¬ piecia, a nastepnie wykonuje sie zalewe koncowa (7), nadajaca ostateczny ksztalt transformatorowi lub dlawi¬ kowi wysokiego napiecia. 15 20 25 30 35 40 .;KI. 21 d2, 49 63994 MKP H 01 f, 27/32 Figi Figi. Fig.3. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL63994B1 true PL63994B1 (pl) | 1971-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3240848A (en) | Method of making encapsulated transformers containing a dielectric gas | |
| US3600801A (en) | Method of manufacturing an electric coil | |
| US3436815A (en) | Encapsulation process for random wound coils | |
| US1849263A (en) | Dynamo electric machine field element and method of making it | |
| NO139424B (no) | Baand for fremstilling av en temperaturavhengig glimbeskyttelse for elektriske maskiner | |
| US3233311A (en) | Method of making encapsulated coils | |
| US2857626A (en) | Methods of encapsulating articles | |
| US2646535A (en) | Electrical coil | |
| US1921111A (en) | Dynamo electric machine stator with noncorrosive lining | |
| US3838502A (en) | Method of encapsulating random wound stator coils for a dynamoelectric machine | |
| EP0224694B1 (de) | Verfahren zur Herstellung der Wicklung einer elektrischen Maschine | |
| US3474527A (en) | Method of treating insulation of electric machines | |
| US3569884A (en) | Transformer coil wound from sheet conductor and cast in a resin housing | |
| US1911341A (en) | Dynamo-electric machine element | |
| PL63994B1 (pl) | ||
| US3388363A (en) | Encapsulated electrical coil and method of making | |
| US3531751A (en) | Dynamoelectric machine coil and method of making same | |
| US3068533A (en) | Method of impregnating and covering electric windings | |
| US3212172A (en) | Method of forming coils | |
| US2456219A (en) | Coated inductive device | |
| DE2354087A1 (de) | Oelgefuelltes elektrisches geraet und verfahren zu seiner herstellung | |
| US2506446A (en) | Electrical condenser | |
| US1845116A (en) | Method of insulating coils | |
| US2950339A (en) | Method and structure for encapsulating electric apparatus | |
| DE2538702C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Wicklungsisolation für elektrische Maschinen |