Przy wyciaganiu materjalów zapomo- ca urzadzen, zaopatrzonych w czerpaki, wypróznia sie te ostatnie zazwyczaj przez przechylanie.Przechylanie czerpaka powoduje od¬ mienny ksztalt dna oraz górnej jego czesci.Najczesciej dno czerpaka umocowane jest zapomoca osi na ramie wyciagu, na której zawieszona jest górna i dolna czesc liny.Rama po dojsciu do pomostu w dalszym ciagu porusza sie w kierunku pionowym, Górna czesc czerpaka, zaopatrzona w kra¬ zek, zachodzi natomiast na boczna prowad¬ nice i zaczyna sie przechylac. Podczas gdy os obrotu czerpaka razem z rama w dal¬ szym ciagu podnosi sie do góry, krazek je¬ go przesuwa sie na szynie poziomo naze- wnatrz. Dno czerpaka w dalszym ciagu podnosi sie w kierunku prostopadlym, do¬ póki kat nachylenia osi czerpaka nie stanie sie wiekszym od kata tarcia liny na wyko¬ nane z blachy sciany czerpaka, a maszyna wyciagowa po ukonczeniu wysypywania sie nie zatrzyma, Wobec tego, podczas przechylania czer¬ paka, od chwili, w której czerpak przekro¬ czy polozenie poziome, rolka prowadzaca porusza sie zpowrotem w kierunku szybu, a nastepnie ponownie wjezdza na szyne prowadnicza, musi wiec kierowca maszyne wyciagowa dokladnie zatrzymac w poloze¬ niu, w którem czerpak jest odpowiednio po¬ chylony celem dokonania wyladowania, a krazek prowadzacy jest jeszcze poza szy¬ na prowadnicza.Czesto jednakze nie mozna zapobieczbyt wysokiemu przesunieciu czerpaka, co powoduje silne uszkodzenia szyny prowad¬ nicze], krazka oraz samego czerpaka.Wynalazek niniejszy przedstawia urza¬ dzenie, które y latwy sposób zapobiejga uszkodzeniom przy zmianie kierunku.Nowosc jego polega na tern, ze czerpak, po przechyleniu, przy dalszem podnosze¬ niu sie, zatrzymuje sie na wystepach prze¬ widzianych na ramie. Sposób umieszczenia szyn prowadniczych na pomoscie jest pro¬ sty i latwy, gdyz odpadaja dalsze urzadze¬ nia pomocnicze potrzebne do wyladowy¬ wania.Na rysunku przedstawiony jest w spo¬ sób schematyczny przyklad wykonania wy¬ nalazku.Fig, 1 przedstawia w widoku czerpak wraz z rama w polozeniu, w którem odby¬ wa sie dostarczanie materjalu; fig. 2 — czerpak w' polozeniu w którem wysypuje materjal.Czerpak a umocowany jest na osi e u- mieszeizonej w ramie b i posiada na górnej swej czesci krazek prowadniczy f. Rama b, zaopatrzona w wystepy k, przesuwa sie w szynie prowadniczej g i zawieszona jest na górnej linie c. Do dolnej jej czesci umo¬ cowana jest dolna lina d.Szyna prowadnicza oznaczona jest lite¬ ra h, a szyna nosna dla krazków f litera i.Przechylanie sie czerpaka nastepuje w sposób opisany na wlstepie.Skoro czerpak przy przechylaniu osia¬ gnal polozenie poziome, krazki prowadni¬ cze cofaja sie na szynie nosnej i nieco zpo- wrotem, az osiagna najodpowiedniejsze po¬ lozenie do wyladowania, a czerpak zatrzy¬ ma sie przy dalszem przesuwaniu do góry na wystepach przewidzianych na ramie.Jezeli zatem maszyna z jakiegos powodu przefsiunie czerpak za wysoko, to czerpak ten zatrzymuje sie wtedy w polozeniu, o- znaczonem na rysunku lin ja kreskowana, tak, ze wszelka mozliwosc uszkodzen zo¬ staje w najprostszy sposób usunieta. PL PLWhen extracting materials, using devices equipped with buckets, empty the latter, usually by tilting the bucket. Tilting the bucket causes a different shape of the bottom and its upper part. Usually the bottom of the bucket is fixed by means of an axle on the frame of the hoist, on which the upper and The lower part of the rope. After reaching the platform, the frame still moves vertically, the upper part of the bucket, provided with a ring, overlaps the side guide and begins to tilt. While the bucket pivot, together with the frame, continues to rise upwards, the bucket wheel slides horizontally inwards on the rail. The bottom of the bucket continues to rise in the perpendicular direction until the angle of the bucket axis becomes greater than the friction angle of the rope on the sheet metal walls of the bucket and the hoisting machine will not stop when tilting. bucket, from the moment the bucket crosses the horizontal position, the guide roller moves back towards the shaft and then re-enters the guide rail, so the driver of the hauling machine must stop exactly in the position where the bucket is correctly positioned. tilted for discharge and the guide pulley is still outside the guide rail. However, it is often not possible to prevent the bucket from moving too far, causing severe damage to the guide rail, the pulley and the bucket itself. The present invention shows a device which y easy way to avoid damage when changing direction. Its novelty lies in the tern, with the bucket, when tilted, at a distance In order to raise it, it stops on the lugs provided on the frame. The method of arranging the guide rails on the platform is simple and easy, as further auxiliary devices necessary for the discharge are removed. The drawing shows a schematic view of an embodiment of the invention. Fig. 1 shows a view of a bucket with the frame in the position in which the material is supplied; Fig. 2 - bucket in the position where the material is poured out. The bucket a is mounted on the axis e mixed in the frame b and has a guide pulley f on its upper part. The frame b, provided with projections k, slides in the guide rail g and is suspended it is on the upper line c. The lower rope d is attached to its lower part. The guide rail is marked with the letter h and the support rail for the disks f is the letter i. The bucket tilts as described in the entry. has reached its horizontal position, the guide pulleys are retracted on the support rail and slightly back until they reach the most appropriate position for discharging, and the bucket stops when it is further moved up on the lugs provided on the frame. for some reason the bucket is pushed too high, the bucket then stops in the position marked on the drawing of the lines as hatched, so that any possible damage is removed in the easiest way. PL PL