PL63624Y1

PL63624Y1 - Solid food product e.g. pasta, package

Info

Publication number: PL63624Y1
Application number: PL11606206U
Authority: PL
Inventors: Giuseppe Concari; Roberto Moglia
Original assignee: Barilla G E R Flii Spa
Priority date: 2005-04-13
Filing date: 2006-04-13
Publication date: 2008-02-29
Also published as: CH699635B1; FR2884503A3; PT10117T; BE1017100A6; DE202006005986U1; PT10117U; PL116062U1; ITMI20060135U1; IES20060284A2; ES1063460Y; AT9217U1; FR2884503B3; ES1063460U; NL1031598C1

Description

2 PL 63 624 Υ12 PL 63 624 Υ1

Opis wzoruPattern description

Dziedzina technikiTechnical field

Niniejszy wzór użytkowy dotyczy ogólnie wykonanego z tworzywa sztucznego opakowania do produktów żywnościowych, w szczególności do makaronu, ryżu i podobnych artykułów spożywczych. Stan technikiThe present utility model relates to a generally made of plastic packaging for food products, in particular for pasta, rice and similar foodstuffs. State of the art

Do pakowania makaronu, ryżu i podobnych artykułów spożywczych w postaci stałej, które mogą być przechowywane w temperaturze pokojowej od dawna wykorzystywane są dwa rodzaje opakowań: pudełka kartonowe oraz przezroczyste torby z tworzywa sztucznego, często posiadające nadruk, które są zwykle wykonane z polipropylenu, a rzadziej z polietylenu.Two types of packaging have long been used to package pasta, rice and similar solid foodstuffs that can be stored at room temperature: cardboard boxes and clear plastic bags, often imprinted, which are usually made of polypropylene, and less often made of polyethylene.

Obydwa te rodzaje opakowań posiadają zarówno wady jak i zalety. Przezroczyste torby z tworzywa sztucznego wykazują zaletę polegającą na tym, że możliwa jest natychmiastowa ocena kształtu i ogólnego wyglądu stanowiącego zawartość opakowania 25 produktu żywnościowego (np. rozmiaru i kształtu makaronu lub ziaren ryżu). Z drugiej strony torby takie łatwo ulegają rozerwaniu przy otwieraniu, nie jest również łatwe skuteczne zaniknięcie takiego opakowania po usunięciu części zawartości. Ponieważ tworzywa sztuczne, z których takie torby są wykonane są giętkie, opakowanie nie pozwala na estetyczne przechowywanie go w szafce kuchennej lub na półce. Z drugiej strony pudełka kartonowe, mimo że są mechanicznie wytrzymałe i łatwe do zamknięcia, wykazują wadę polegającą na tym, że nie jest możliwa wzrokowa ocena zawartości opakowania, przez co wybór konsumentów dokonywany jest jedynie w oparciu o wydrukowany na opakowaniu obrazek przedstawiający znajdujący się we wnętrzu pudełka produkt.Both of these types of packaging have both advantages and disadvantages. Transparent plastic bags have the advantage that it is possible to immediately assess the shape and overall appearance of the food product package contents (e.g. the size and shape of the noodles or rice grains). On the other hand, such bags are easily torn when opened, and it is not easy to effectively close the package after removing some of the contents. Since the plastics from which such bags are made are flexible, the packaging does not allow for aesthetic storage in a kitchen cupboard or on a shelf. On the other hand, cardboard boxes, although they are mechanically strong and easy to close, have the disadvantage that it is not possible to visually assess the contents of the package, so that the choice of consumers is made solely on the basis of the picture printed on the package showing the inside. product boxes.

Sposoby wytwarzania dwóch przedstawionych powyżej rodzajów opakowań różnią się oczywiście od siebie bardzo znacznie. Wytwarzanie opakowań z tworzyw sztucznych oparte jest na opracowanej technologii pakowania „flow-pack”, podczas gdy sposób wytwarzania pudełek kartonowych opary jest o tradycyjne techniki wytwarzania tekturowych pudełek z wykorzystaniem wykrojonych wcześniej kartonowych półfabrykatów. W przeszłości podejmowano próby wytwarzania opakowań, które łączyłyby w sobie zalety obydwóch omówionych powyżej rodzajów opakowań. Jednym z rozwiązań zaproponowanych w obecnym stanie techniki jest wykonywanie w jednej ze ścianek pudełka kartonowego okienka o różnych rozmiarach, rozmiarach następnie zakrywanie tego okienka arkuszem wykonanym z przezroczystego tworzywa sztucznego.Of course, the methods for producing the two types of packaging set out above differ greatly from one another. The production of plastic packaging is based on the developed "flow-pack" packaging technology, while the method of producing cardboard boxes is based on traditional techniques for producing cardboard boxes with the use of previously cut cardboard semi-finished products. In the past, attempts have been made to manufacture packages that combine the advantages of both types of packages discussed above. One of the solutions proposed in the prior art is to make a window of various sizes in one of the walls of the cardboard box, then cover the window with a sheet made of transparent plastic.

Pomimo, że rozwiązanie takie zapewnia z jednej strony ograniczoną widoczność zawartości pudełka, zmniejsza ono jednak mechaniczną wytrzymałość pudełka, przy czym obniżenie wytrzymałości jest proporcjonalne do rozmiarów okienka. Związane jest ono również ze znaczącym zwiększeniem kosztów wytwarzania, co w przypadku produktów o niskiej marży takich jak makaron lub ryż nie jest tak naprawdę możliwe.Although this solution provides on the one hand limited visibility of the contents of the box, it does reduce the mechanical strength of the box, the reduction in strength being proportional to the size of the window. It is also associated with a significant increase in manufacturing costs, which is not really possible with low-margin products such as pasta or rice.

Streszczenie wzoru użytkowegoUtility model summary

Problemem, którego rozwiązaniem jest niniejszy wzór użytkowy jest zatem udostępnienie opakowania do produktów żywnościowych takich jak makaron lub ryż, które łączy w sobie zalety dwóch omówionych powyżej rodzajów opakowań nie wykazując równocześnie ich wad, przy czym koszty wytwarzania takich opakowań porównywalne są z kosztami wytwarzania konwencjonalnych pudełek kartonowych.The problem to be solved by this utility model is therefore to provide a packaging for food products such as pasta or rice that combines the advantages of the two types of packaging discussed above without showing the disadvantages of such packaging, the production costs of such packaging being comparable to the production costs of conventional boxes. cardboard boxes.

Wzór użytkowy umożliwia rozwiązanie tego problemu przez udostępnienie opakowania do produktów żywnościowych, gdzie produkt żywnościowy w postaci stałej zamknięty jest w sztywnym pudełku o kształcie równoległościanu charakteryzującego się tym, że pudełko to wykonane jest ze sztywnego i przezroczystego tworzywa sztucznego o wytrzymałości na zginanie równej przynajmniej 90 jednostek w skali Tabera.The utility model enables this problem to be solved by providing a packaging for food products where the solid food product is enclosed in a rigid, parallelepiped-shaped box characterized in that the box is made of a rigid and transparent plastic with a bending strength of at least 90 units. on the Taber scale.

Wytrzymałość na zginanie mierzona jest z wykorzystaniem instrumentu nazywanego testerem sztywności (Stiffness Tester) produkowanym przez Taber Industries (Stany Zjednoczone) zgodnie z zestawem prób T489 opracowanym przez T.A.P.P.I (Technical Association of the Pulp and Paper Industry). Jedna jednostka w skali Tabera definiowana jest jako moment zginający równy 1/5 grama przykładany do próbki o szerokości 1,5 cala w odległości 5 cm i wyginający próbkę o kąt równy 15°. Jednostka Tabera równa jest 1 gramowi centymetr.The flexural strength is measured using an instrument called the Stiffness Tester manufactured by Taber Industries (USA) according to the T489 test kit developed by T.A.P.P.I (Technical Association of the Pulp and Paper Industry). One Taber unit is defined as a 1/5 gram bending moment applied to a 1.5 inch wide specimen at a distance of 5 cm and bending the specimen by an angle of 15 °. A taber unit is equal to 1 gram centimeter.

Wspomniane sztywne i przezroczyste tworzywo sztuczne korzystnie ma postać polipropylenu w arkuszach o gramaturze wynoszącej przynajmniej 0,40 kg/m2, korzystnie pomiędzy 0,45 a 0,6 kg/m2. 3 PL 63 624 Υ1Said rigid and transparent plastic is preferably in the form of polypropylene in sheets with a basis weight of at least 0.40 kg / m2, preferably between 0.45 and 0.6 kg / m2. 3 PL 63 624 Υ1

Może być to jednowarstwowy albo wielowarstwowy arkusz polipropylenu. Zastosowanie arkusza sztywnego i przezroczystego tworzywa sztucznego o określonej powyżej wytrzymałości na zginanie umożliwia wytwarzanie pudełek służących jako opakowania według wzoru użytkowego z wykorzystaniem urządzeń, które są wykorzystywane do wytwarzania konwencjonalnych pudełek kartonowych.It may be a single-layer or multi-layer polypropylene sheet. The use of a sheet of rigid and transparent plastic having the above-defined flexural strength enables the production of utility-model packaging boxes using devices that are used to manufacture conventional cardboard boxes.

Opakowanie może być wykorzystywane z wykorzystaniem sposobu obejmującego następujące etapy: a) zapewnienie wykrajanych półfabrykatów obejmujących cztery prostokątne części odpowiadające ścianom bocznym gotowego pudełka i posiadające trzy linie zagięcia oraz wiele skrzydełek, które mają utworzyć górną i dolną ściankę gotowego pudełka, przy czym prostokątne części są po obydwu końcach zginane ku sobie i składane w celu utworzenia spłaszczonego, w połowie gotowego pudełka; b) otwarcie spłaszczonego, w połowie gotowego pudełka przez odciągnięcie zagiętych, przeciwległych ścian od siebie; c) odmierzenie odpowiedniej ilości produktu żywnościowego do w połowie gotowego pudełka; d) zagięcie i sklejenie skrzydełek przylegających do końców w połowie gotowego pudełka w celu zamknięcia tych końców i uzyskania opakowania, przy czym wykrajany półfabrykat wykonany jest z arkusza sztywnego i przezroczystego tworzywa sztucznego o wytrzymałości na zginanie równej przynajmniej 5 90 jednostek w skali Tabera. W pewnych przypadkach etap c), czyli odmierzenie odpowiedniej ilości produktu żywnościowego do w połowie gotowego pudełka przeprowadzany jest po zagięciu i sklejeniu skrzydełek przylegających do jednego z końców w połowie gotowego pudełka; jest to stosowane w przypadku wykorzystywania dozowników upuszczających produkt z pewnej wysokości do w połowie gotowego pudełka, dzięki czemu uniemożliwiono wysypywanie się produktu przez nadal otwarty koniec pudełka.The package may be used by a method including the steps of: a) providing cut-out blanks including four rectangular portions corresponding to the side walls of the finished box and having three fold lines and a plurality of flaps to form the top and bottom walls of the finished box, the rectangular portions being both ends are folded towards each other and folded to form a flattened, half-finished box; b) opening the flattened, half-finished box by pulling the folded opposing walls apart; c) measuring the appropriate amount of the food product into a half-finished box; d) folding and gluing the flaps adjacent to the ends of the half-finished box to close the ends and obtain a package, the cut blank being made of a rigid transparent plastic sheet with a flexural strength of at least 590 Taber units. In some cases step c), i.e. measuring the appropriate amount of food product into the half-finished box, is performed after folding and gluing the wings adjacent to one end of the half-finished box; this is the case when dispensers are used to drop the product from a certain height into a half-finished box, thereby preventing product spillage through the still-open end of the box.

Jako arkusz sztywnego i przezroczystego tworzywa sztucznego korzystnie wykorzystywany jest arkusz polipropylenu o opisanej powyżej wytrzymałości na zginanie i gramaturze wynoszącej przynajmniej 0,40 kg/m2, korzystnie pomiędzy 0,45 a 0,6 kg/m2. Opisane powyżej etapy przeprowadzane są z wykorzystaniem urządzeń, które tradycyjnie stosowane są do wytwarzania opakowań w postaci pudełek kartonowych przeznaczonych do przechowywania makaronu i podobnych produktów żywnościowych w postaci stałej, przy czym nie jest tu konieczne dokonywanie żadnych znaczących zmian.As a rigid and transparent plastic sheet, a polypropylene sheet with the above-described flexural strength and a basis weight of at least 0.40 kg / m2, preferably between 0.45 and 0.6 kg / m2, is preferably used. The steps described above are carried out using equipment that is traditionally used for the production of cardboard boxes for storing pasta and similar solid food products, without requiring any significant changes.

Przystosowanie tego sposobu do przemysłowego wytwarzania opakowań według wzoru użytkowego nie obyło się bez trudności technicznych. Szczególnie krytyczny okazał się tu etap otwierania spłaszczonego, w połowie gotowego pudełka, podczas gdy w przypadku wykorzystywania zwykłego kartonu etap ten nie stwarza żadnych szczególnych problemów.The adaptation of this method to the industrial production of packaging according to a utility model was not without technical difficulties. The step of opening the flattened, half-finished box has proved to be particularly critical here, while in the case of using plain cardboard, this step does not present any particular problems.

Etap b) polegający na odciągnięciu zagiętych, przeciwległych ścian od siebie okazał się skomplikowany ponieważ wykonane z tworzywa sztucznego arkusze wykorzystywane obecnie do wytwarzania opakowań do produktów nieżywnościowych (zwykle są to perfumy lub tekstylia takie jak skarpetki lub bielizna) nie wykazują dostatecznie dużej wytrzymałości mechanicznej, by mogły wytrzymać naprężenia związane z działaniem urządzenia otwierającego zagięte i spłaszczone, w połowie gotowe pudełka. Takie arkusze są obecnie przystosowane do kształtowania przeprowadzanego całkowicie ręcznie, a zatem nie muszą wykazywać żadnego szczególnego stopnia sztywności.Step b) of pulling the bent opposite walls apart has proven complicated because the plastic sheets currently used in the manufacture of packaging for non-food products (usually perfumes or textiles such as socks or underwear) do not exhibit sufficient mechanical strength to able to withstand the stresses associated with the operation of the opening device of the folded and flattened half-finished boxes. Such sheets are now adapted to be shaped entirely by hand and therefore need not exhibit any particular degree of stiffness.

Ponadto wykonane z tworzywa sztucznego arkusze, w przeciwieństwie do materiału celulozowego, z którego wytwarzany jest tak zwany „płaski” karton, nie posiadają struktury obejmującej włókna przebiegające głównie w tym samym kierunku, co działanie mechaniczne mające na celu otwarcie lub rozgięcie pudełka, a zatem nie nadają się do bezpośredniego wykorzystywania w niniejszym sposobie.Moreover, the plastic sheets, unlike the cellulosic material from which the so-called "flat" cardboard is made, do not have a structure consisting of fibers predominantly in the same direction as the mechanical action to open or unbend the box and therefore do not are directly usable in the present method.

Podczas prób zaobserwowano, że jedynie wykonane z tworzywa sztucznego 10 arkusze o wytrzymałości na zginanie równej lub większej niż 90 jednostek w skali Tabera mogą wytrzymać naprężenia mechaniczne związane z działaniem urządzenia otwierającego spłaszczone, w połowie gotowe pudełka.In tests it has been observed that only plastic sheets with a flexural strength equal to or greater than 90 Taber units can withstand the mechanical stresses associated with the operation of the opening device of flattened, half-finished boxes.

Opakowanie do produktów żywnościowych w postaci stałej według wzoru użytkowego wykazuje zalety obydwóch znanych rodzajów opakowań, tj. opakowań wykonanych z kartonu oraz opakowań wykonanych z giętkiego, przezroczystego tworzywa sztuczne, lecz pozbawione jest wad związanych z takimi opakowaniami.The utility model solid food packaging has the advantages of both known types of packaging, i.e. cardboard packaging and flexible transparent plastic packaging, but is free from the drawbacks of such packaging.

Wszystko to możliwe jest przy wykorzystywaniu urządzeń, które są wykorzystywane do wytwarzania konwencjonalnych pudełek kartonowych, bez potrzeby dokonywania w nich żadnych zmian konstrukcyjnych, a więc również bez potrzeby ponoszenia dodatkowych kosztów. 4 PL 63 624 Υ1All this is possible by using the devices that are used to manufacture conventional cardboard boxes, without the need for any structural changes to them, and therefore also without the need to incur additional costs. 4 PL 63 624 Υ1

Wzór użytkowy zostanie poniżej opisany w oparciu o załączone rysunki, przy czym opisane tu wykonanie opakowania według wzoru użytkowego stanowi jedynie przykład, nie zaś ograniczenie wzoru użytkowego.The utility model will be described below with reference to the accompanying drawings, wherein the utility model packaging embodiment described herein is only an example and not a utility model limitation.

Krótki opis rysunków Fig. 1 przedstawia rzut perspektywiczny opakowania według wzoru użytkowego;Brief Description of the Drawings Fig. 1 shows a perspective view of a utility model package;

Fig. 2 przedstawia rzut główny poziomy wykrojonego półfabrykatu wykorzystywanego do wytwarzania opakowania według wzoru użytkowego;Fig. 2 is a plan view of a cut blank used to manufacture a package according to a utility model;

Fig. 3 przedstawia rzut perspektywiczny w połowie gotowego pudełka wykonanego podczas wytwarzania opakowania według wzoru użytkowego;Fig. 3 shows a half-finished perspective view of the box made during the manufacture of the utility model package;

Fig. 4 przedstawia schematycznie sprzęt wykorzystywany do wytwarzania opakowania według wzoru użytkowego.Fig. 4 shows schematically the equipment used to manufacture the package according to the utility model.

Szczegółowy opis korzystnego wykonania wzoru użytkowegoDetailed description of a preferred utility model embodiment

Na fig. 2 przedstawiono schematycznie wykrojony półfabrykat z przezroczystego polipropylenu o gramaturze wynoszącej 0,45 kg/m2 i wytrzymałości na zginanie równej 95 jednostek w skali Tabera (określonej z wykorzystaniem testera sztywności 150-B produkowanego przez Taber Industries (Stany Zjednoczone)), który wykorzystywany jest do wytwarzania opakowania według wzoru użytkowego.Figure 2 shows a schematic cut blank of clear polypropylene with a basis weight of 0.45 kg / m2 and a flexural strength of 95 Taber units (determined using a 150-B stiffness tester manufactured by Taber Industries (US)) which is used for the production of packaging according to a utility model.

Wykrojony półfabrykat oznaczony ogólnie odnośnikiem 1. obejmuje dwie identyczne, prostokątne części 2 i 2’, które mają tworzyć ściany gotowego pudełka oznaczone odpowiednio odnośnikami 102 i 102'. pomiędzy którymi znajduje się ograniczona liniami zagięcia 4 i 5 węższa, prostokątna część 3, która ma tworzyć ścianę 103 gotowego pudełka. Linia zagięcia 6 stanowi granicę pomiędzy prostokątną częścią 2j i prostokątną częścią 3j, która jest identyczna jak węższa część 3 i ma tworzyć ścianę 103' gotowego pudełka. Do krótszych boków każdej ze wspomnianych powyżej prostokątnych części 2, 2', 3 i 3j przymocowane są skrzydełka oznaczone odpowiednio odnośnikami 7, 7j, 8 i 8j. Ściana końcowa 2 posiada skrzydełko 10, które wystaje w kierunku wzdłużnym i oddzielone jest od ściany 2 linią zagięcia 9. Skrzydełko .10 przeznaczone jest do sklejenia z obrzeżem prostokątnej części 3j przy jego wolnym, dłuższym boku 1±.The blank, generally indicated by reference numeral 1, comprises two identical rectangular portions 2 and 2 'which are intended to form the walls of the finished box at reference numerals 102 and 102', respectively. between which there is a narrower, rectangular part 3 limited by fold lines 4 and 5, which is to form the wall 103 of the finished box. The fold line 6 is the boundary between the rectangular portion 2j and the rectangular portion 3j which is identical to the narrower portion 3 and is intended to form the wall 103 'of the finished box. Flaps denoted by 7, 7j, 8 and 8j, respectively, are attached to the short sides of each of the above-mentioned rectangular portions 2, 2 ', 3 and 3j. The end wall 2 has a flap 10 which protrudes longitudinally and is separated from the wall 2 by a fold line 9. The flap .10 is intended to be glued to the periphery of the rectangular part 3j at its free long side 1 ±.

Po przyklejeniu skrzydełka 10 do obrzeża prostokątnej części 31 uzyskiwane jest w połowie gotowe pudełko 101, spłaszczone przez zagięcie na liniach zagięcia 6 i 4.After the flap 10 is glued to the periphery of the rectangular portion 31, a half-finished box 101 is obtained, flattened by folding at fold lines 6 and 4.

Uzyskane w ten sposób spłaszczone, w połowie gotowe elementy przechowywane są w stosie wewnątrz podajnika automatycznego urządzenia pudełkującego, tak jest to widoczne (całkowicie schematycznie) na fig. 4.The thus obtained flattened, half-finished items are stored in a stack inside the automatic feeder of the boxing machine, as is shown (completely schematically) in Figure 4.

Urządzenie 1J. wybiera spłaszczone, w połowie gotowe pudełko 101 z podajnika J4 z wykorzystaniem szeregu przyssawek 12 lub podobnych elementów rozmieszczonych na ruchomych ramionach 13, po czym otwiera je przez odciągnięcie od siebie zagiętych, przeciwległych ścian od siebie aż do osiągnięcia przez pudełko prostokątnego przekroju poprzecznego, tak jak jest to widoczne na fig. 3. Urządzenie umożliwiające wybieranie spłaszczonych w połowie gotowych pudełek z podajnika oraz ich otwieranie opisano w zgłoszeniu patentowym EP-A-590 568, lecz na rynku dostępne są również inne podobne urządzenia.Device 1J. selects the flattened, half-finished box 101 from the tray J4 using a series of suction cups 12 or similar arranged on the movable arms 13, and opens them by pulling the bent, opposing walls apart until the box has a rectangular cross-section, such as this is shown in Fig. 3. A device for picking up the half-flattened boxes from a dispenser and opening them is described in EP-A-590 568, but other similar devices are also available on the market.

Otwarte, w połowie gotowe pudełko 101 jest następnie przemieszczane do innej sekcji urządzenia, która ma zasadniczo postać przenośnika łańcuchowego 15, gdzie jeden z końców w połowie gotowego pudełka jest zamykany przez zagięcie i sklejenie skrzydełek 7, 7j, 8 i 8j w celu utworzenia dna, dzięki czemu uzyskiwane jest otwarte z jednego końca pudełko.The open, half-finished box 101 is then moved to another section of the apparatus, which is essentially a chain conveyor 15, where one end of the half-finished box is closed by folding and gluing the flaps 7, 7j, 8 and 8j to form a bottom. whereby a box open at one end is obtained.

Zwykle zaginane są najpierw węższe skrzydełka (8 i 8j), co przeprowadzane jest z wykorzystaniem prowadzących i pchających elementów 16 (są to zasadniczo pasywne urządzenia prowadzące dla przedniego skrzydełka oraz urządzenia pchające dla skrzydełka tylnego), które przedstawiono schematycznie na fig. 4a.Usually, the narrower wings (8 and 8j) are folded first by means of guiding and pushing elements 16 (essentially passive guiding devices for the front wing and pushing devices for the rear wing) which are shown schematically in Fig. 4a.

Następnie umieszczone w dalszej części biegu przenośnika łańcuchowego podobne elementy prowadzące i pchające 17, które przedstawiono schematycznie na fig. 4b, zapewniają zagięcie jednego z większych skrzydełek 7 lub 7j na uprzednio zagięte mniejsze skrzydełka 8 i 8j. W tym momencie odpowiednie urządzenia podające klej (tu nie pokazane) umieszczają warstwę kleju na części zagiętego większego skrzydełka, zaś inne, podobne do wcześniej opisanych elementy prowadzące i pchające 18, które przedstawiono schematycznie na fig. 4c, zaginają drugie większe skrzydełko zamykając w ten sposób dno otwartego, w połowie gotowego pudełka, które ma w tym momencie postać pudełka otwartego z przeciwnego końca niż ten, na którym znajduje się właśnie opisane dno. 5 PL 63 624 Υ1 W kolejnej sekcji urządzenia pudełkującego V\_ znane w obecnym stanie techniki urządzenia 19, które są tu przedstawione całkowicie schematycznie, dozują z wykorzystaniem siły grawitacji makaron lub inne sypkie produkty żywnościowe w postaci stałej do pudełka, które jest ostatecznie zamykane przez zagięcie i sklejenie skrzydełek znajdujących się przy otwartym końcu pudełka, przy czym jest to dokonywane z wykorzystaniem znanych w obecnym stanie techniki urządzeń zaginających i urządzeń podających klej, które są analogiczne do opisanych powyżej urządzeń zamykających dno pudełka i oznaczone są takimi samymi odnośnikami na fig. 4d i fig. 4e.Further downstream of the chain conveyor, similar guiding and pushing elements 17 shown schematically in Fig. 4b ensure that one of the larger wings 7 or 7j is folded over the previously folded smaller wings 8 and 8j. At this point, suitable glue delivery devices (not shown) place a layer of glue over the portion of the folded larger tab, and other, similar to the previously described guiding and pushing elements 18, schematically shown in Fig. 4c, fold the second larger flap to close it. the bottom of an open, half-finished box, which at this point is in the form of an open box from the opposite end to that on which the bottom just described is located. In a further section of the boxing device V1, the devices 19 known in the art, which are shown in complete schematic representation here, dispense pasta or other loose solid food products by gravity into a box which is finally closed by folding and gluing of the tabs at the open end of the box, by means of prior art bending and glue feeding devices which are analogous to the above-described box bottom closing devices and are identified by the same reference numerals in Figure 4d. and Fig. 4e.

Gotowe opakowania są następnie przemieszczane z wykorzystaniem odpowiedniego przenośnika do następnej sekcji, gdzie są one pakowane w kartony. W innych urządzeniach pudełkujących przeznaczonych do pakowania produktów żywnościowych o wydłużonym kształcie (np. spaghetti lub grissini) produkt jest z wykorzystaniem specjalnych popychaczy umieszczany w lezącym poziomo otwartym, w połowie gotowym pudełku. Po umieszczeniu produktu żywnościowego w środku, obydwa końce otwartego, w połowie gotowego pudełka są zamykane przez zagięcie i sklejenie ze sobą odpowiednich skrzydełek znajdujących się na naprzeciwległych końcach w połowie gotowego pudełka.The finished packages are then moved on a suitable conveyor to the next section, where they are packed in cartons. In other boxing devices designed for packing food products with an elongated shape (e.g. spaghetti or grissini), the product is placed in a horizontally open, half-finished box using special pushers. After the food product has been placed in the center, both ends of the open, half-finished box are closed by folding and gluing together the corresponding flaps at opposite ends of the half-finished box.

Zastrzeżenia ochronne 1. Opakowanie do produktów żywnościowych, gdzie produkt żywnościowy w postaci stałej zamknięty jest w sztywnym pudełku o kształcie równoległościanu, znamienne tym, że pudełko to wykonane jest ze sztywnego i przezroczystego tworzywa sztucznego o wytrzymałości na zginanie równej przynajmniej 90 jednostek w skali Tabera. 2. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że sztywne i przezroczyste tworzywo sztuczne stanowi polipropylen w arkuszach o gramaturze wynoszącej przynajmniej 0,45 kg/m2. 3. Opakowanie według zastrz. 2, znamienne tym, że gramatura arkuszy polipropylenu mieści się w przedziale od 0,45 do 0,6 kg/m2. 4. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że produkt żywnościowy w postaci stałej jest makaronem.Protective Claims 1. A food package where the solid food product is enclosed in a rigid, parallelepiped-shaped box, characterized in that the box is made of a rigid and transparent plastic material with a flexural strength of at least 90 Taber units. 2. Packaging according to claim The method of claim 1, wherein the rigid and transparent plastic is polypropylene in sheets with a basis weight of at least 0.45 kg / m2. 3. The package according to claim 1 2. The method of claim 2, wherein the grammage of the polypropylene sheets is in the range 0.45 to 0.6 kg / m2. 4. The package according to claim 1 The solid food product of claim 1, wherein the solid food product is pasta.

Claims

1. Protective claims 1. Packaging for food products, where the food product in the form of a solid closed is in a rigid box shaped parallel to a wall, characterized in that the box is made of a rigid and a clear plastic with a flexural strength of at least 90 Taber units. 2. Packaging according to claim 2. A method according to claim 1, characterized in that the rigid and transparent plastic is polypropylene in sheets with a grammage of at least 0.45 kg / m 2.

2..

3. Packaging according to claim 2. The method of claim 2, characterized in that the grammage of the polypropylene sheets is in the range from 0.45 to 0.6 kg / m 2.

4. Packaging according to claim A method according to claim 1, characterized in that the solid food product is pasta. PL 63 624 Y1 6 Drawings PL 63 624 Y1 7PL 63 624 Y1 8PL 63 624 Y1 9PL 63 624 Y1 10 Publishing Department UP RP PL PL PL PL PL