PL63545B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL63545B1
PL63545B1 PL133890A PL13389069A PL63545B1 PL 63545 B1 PL63545 B1 PL 63545B1 PL 133890 A PL133890 A PL 133890A PL 13389069 A PL13389069 A PL 13389069A PL 63545 B1 PL63545 B1 PL 63545B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pressure rollers
press
die
rotation
axes
Prior art date
Application number
PL133890A
Other languages
English (en)
Inventor
Lechowicz Czeslaw
Cichon Zenon
HenrykDembicki
Original Assignee
Zaklady Urzadzen Przemyslowych Przedsiebiorstwopanstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Urzadzen Przemyslowych Przedsiebiorstwopanstwowe filed Critical Zaklady Urzadzen Przemyslowych Przedsiebiorstwopanstwowe
Publication of PL63545B1 publication Critical patent/PL63545B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.VIII.1971 63545 KI. 58 a, 3/02 MKP B 30 b, 3/02 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Czeslaw Lechowicz, Zenon Cichon, Henryk Dembicki Wlasciciel patentu: Zaklady Urzadzen Przemyslowych Przedsiebiorstwo Panstwowe, Nysa (Polska) Prasa do granulowania produktów sypkich, zwlaszcza rolniczych Przedmiotem wynalazku jest prasa do granulo¬ wania produktów sypkich, zwlaszcza rolniczych.Znane sa prasy do granulowania produktów syp¬ kich, dzialajace w sposób ciagly. Prasy te skladaja sie z matrycy pierscieniowej, której powierzchnia pierscienia matrycy znajduje sie w polozeniu pio¬ nowym lub poziomym, albo matrycy plaskiej pra¬ cujacej w polozeniu poziomym oraz.dwóch lub wie¬ cej walców dociskowych polaczonych ze soba za pomoca korpusu i umieszczonych wewnatrz pier¬ scienia matrycy, wzglednie na matrycy plaskiej.Walce dociskowe toczac sie po powierzchni matry¬ cy wciskaja produkt w znajdujace sie w niej otwory. Produkt po przejsciu przez otwory w ma¬ trycy wydostaje sie z nich w postaci wlókien, któ¬ re nastepnie zostaja lamane tworzac granulat.Wada obecnie stosowanych pras jest stosunkowo malo czynna powierzchnia prasujaca. Zwiekszenie tej powierzchni w celu uzyskania wiekszej wydaj¬ nosci na jednej prasie jest praktycznie niemozli¬ we, ze wzgledu na jednostronne zamocowanie ma¬ trycy, w przypadku matryc pierscieniowych, oraz wystepowanie duzych sil tarcia w przypadku zwiek¬ szenia powierzchni czynnej matrycy plaskiej. W pra¬ sach dotychczas istniejacych, nie ma mozliwosci otrzymywania dwóch typowielkosci granulatu z jed¬ nej prasy.Celem wynalazku jest usuniecie wyzej wymie¬ nionych wad przez skonstruowanie prasy umozli¬ wiajacej uzyskanie duzej wydajnosci przy stosun- 20 25 30 kowo malych wymiarach gabarytowych oraz mozli¬ wosci otrzymywania dwóch typowielkosci granula¬ tu jednoczesnie.Cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze zasto¬ sowano obracajaca sie matryce garnkowa, wewnatrz której umieszczono nieruchomy korpus wyposazo¬ ny w zespól samoczynnie toczacych sie walców do¬ ciskowych, przy czym osie obrotów walców do¬ ciskowych poziomych leza w jednej plaszczyznie poziomej, zas osie obrotów walców dociskowych pionowych leza w plaszczyznach prostopadlych do plaszczyzny poziomej osi obrotów walców docisko¬ wych poziomych.Wewnatrz matrycy garnkowej umieszczono noze zgarniajace, których ksztalt umozliwia równomier¬ ne rozprowadzenie produktu na powierzchnie ro¬ bocze matrycy.Powierzchnie robocze matrycy moga miec jedna¬ kowe albo rózne wzgledem siebie srednice otworów.Prasa wedlug wynalazku w porównaniu z do¬ tychczas istniejacymi prasami wyposazonymi w ma¬ tryce pierscieniowe lub plaskie posiada znacznie wieksza wydajnosc przy stosunkowo malych wy¬ miarach gabarytowych. Zastosowanie matrycy garn¬ kowej pozwala na zmniejszenie ilosci mocy nape¬ dowej idacej na straty.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia prase w przekroju pionowym z po¬ minieciem silnika napedowego, fig. 2 — zespól pra- 635453 63545 4 sujacy prasy w widoku z góry, po zdjeciu obudowy i stozka zasypowego i z pominieciem zespolu na¬ pedowego, fig. 3 — zespól prasujacy w przekroju lamanym wzdluz linii A-A na fig. 2.Jak uwidoczniono na fig. 1, 2 i 3 prasa skla¬ da sie z garnkowej matrycy 1, wewnatrz której umieszczony jest korpus 2 wyposazony w zespól do¬ ciskowych walców 3 i 4. Do korpusu 2 przymoco¬ wane sa zgarniajace noze 5. W górnej czesci prasy znajduje sie obudowa 6 oraz stozkowy wsyp 7, a w dolnej czesci napedowy zespól 9. Pozostale czesci uwidocznione na fig. 1, a nie objete nume¬ racja nie sa istotne dla wyjasnienia istoty wyna¬ lazku i nie wymagaja objasnien, jak silnik, naped pasami klinowymi, komory odprowadzajace gra¬ nulat, noze lamiace wlókno itp.Otrzymywanie granulatu w prasie wedlug wyna¬ lazku odbywa sie w ten sposób, ze produkt prze¬ znaczony do granulowania doprowadza sie na obra¬ cajacy sie stozkowy zsyp 7, po którego tworzacej wprowadza sie go do obracajacej sie garnkowej matrycy 1. W garnkowej matrycy 1 doprowadzony produkt rozdzielony jest przez zgarniajace noze 5 na powierzchnie robocze matrycy. Dociskowe walce 3 i 4 wciskaja material do otworów 8 wykonanych w matrycy 1, który wychodzi z niej w postaci ciaglego wlókna i zostaje lamany tworzac granulat.W przykladzie wykonania wynalazku na fig. 1 przedstawiono rozwiazanie z obracajaca sie ma¬ tryca. Nie bedzie mialo znaczenia dla istoty wy¬ nalazku jesli naped bedzie przekazany na korpus 5 wraz z walcami dociskowymi przy nieruchomej matrycy lub jednoczesnie na matryce i korpus z walcami dociskowymi. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie, patentowe Prasa do granulowania produktów sypkich, zwlaszcza produktów rolniczych, posiadajaca w gór¬ nej czesci pionowa obudowe cylindryczna, w któ¬ rej znajduje sie stozkowy wsyp, po którego two¬ rzacej wprowadza sie do ukladu prasujacego pro¬ dukt sypki, zas w dolnej czesci posiadajaca zespól napedowy, znamienna tym, ze zaopatrzona jest w obracajaca sie garnkowa matryce (1), wewnatrz której umieszczony jest nieruchomy korpus (2) wy¬ posazony w zgarniajace noze (5) oraz w uklad sa¬ moczynnie toczacych sie dociskowych walców (3) i (4), przy czym osie obrotów dociskowych walców (3) leza w jednej plaszczyznie poziomej, zas osie obrotów dociskowych walców (4) leza w plaszczy¬ znach prostopadlych do plaszczyzny poziomej osi obrotów dociskowych walców (3). 15 20 \KI. 58 a, 3/02 63545 MKP B 30 b, 3/02 EZZZi /pa * £ hh% fKI. 58 a, 3702 63545 MKP B 30 b, 3/02 2572 — LDA — 26.6.71 — 280 egz. - PL
PL133890A 1969-05-29 PL63545B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL63545B1 true PL63545B1 (pl) 1971-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3954204A (en) Cell wheel for singling and separating seeds
US3255285A (en) Granulation and apparatus
PL63545B1 (pl)
CN101411971B (zh) 组合模粉体模压式造粒机
US20230347356A1 (en) Method of comminuting fertilizer slugs in a two-roll mill
CN105056834A (zh) 凹凸型花纹辊对挤压缩成型颗粒机构
US2952866A (en) Apparatus for forming powdered materials into granules or pellets
SU1690839A1 (ru) Гранул тор дл сыпучих материалов
US3366078A (en) Ring die wafferer
KR20250024195A (ko) 롤러 컴팩터
US3251316A (en) Die structure for wafering or pelleting machines with interchangeable die cell means
USRE25972E (en) Wapering machine convertible die structure
SU818908A1 (ru) Матрица пресса-гранул тора
SU929195A1 (ru) Гранул тор пастообразных продуктов
US3224387A (en) Die structure for wafering or pelleting machines
US3170414A (en) Wafering die structure with splitter
US962349A (en) Peat-machine.
SU657786A1 (ru) Кольцева матрица пресса
US3251317A (en) Wafering machine die means
SU1368020A1 (ru) Устройство дл формовани гранулированных изделий цилиндрической формы
RU2636478C1 (ru) Устройство для получения кормовых гранул из стебельчатой массы
US2775214A (en) Draw-plate for alimentary paste formed into long shapes
RU233096U1 (ru) Устройство для измельчения зерна
KR0180510B1 (ko) 성형 롤러, 배출롤러 및 성형 벨트를 사용한 성형기
US3049760A (en) Method and apparatus for mass-producing small balls of plastic materials