PL63545B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL63545B1 PL63545B1 PL133890A PL13389069A PL63545B1 PL 63545 B1 PL63545 B1 PL 63545B1 PL 133890 A PL133890 A PL 133890A PL 13389069 A PL13389069 A PL 13389069A PL 63545 B1 PL63545 B1 PL 63545B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pressure rollers
- press
- die
- rotation
- axes
- Prior art date
Links
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 5
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.VIII.1971 63545 KI. 58 a, 3/02 MKP B 30 b, 3/02 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Czeslaw Lechowicz, Zenon Cichon, Henryk Dembicki Wlasciciel patentu: Zaklady Urzadzen Przemyslowych Przedsiebiorstwo Panstwowe, Nysa (Polska) Prasa do granulowania produktów sypkich, zwlaszcza rolniczych Przedmiotem wynalazku jest prasa do granulo¬ wania produktów sypkich, zwlaszcza rolniczych.Znane sa prasy do granulowania produktów syp¬ kich, dzialajace w sposób ciagly. Prasy te skladaja sie z matrycy pierscieniowej, której powierzchnia pierscienia matrycy znajduje sie w polozeniu pio¬ nowym lub poziomym, albo matrycy plaskiej pra¬ cujacej w polozeniu poziomym oraz.dwóch lub wie¬ cej walców dociskowych polaczonych ze soba za pomoca korpusu i umieszczonych wewnatrz pier¬ scienia matrycy, wzglednie na matrycy plaskiej.Walce dociskowe toczac sie po powierzchni matry¬ cy wciskaja produkt w znajdujace sie w niej otwory. Produkt po przejsciu przez otwory w ma¬ trycy wydostaje sie z nich w postaci wlókien, któ¬ re nastepnie zostaja lamane tworzac granulat.Wada obecnie stosowanych pras jest stosunkowo malo czynna powierzchnia prasujaca. Zwiekszenie tej powierzchni w celu uzyskania wiekszej wydaj¬ nosci na jednej prasie jest praktycznie niemozli¬ we, ze wzgledu na jednostronne zamocowanie ma¬ trycy, w przypadku matryc pierscieniowych, oraz wystepowanie duzych sil tarcia w przypadku zwiek¬ szenia powierzchni czynnej matrycy plaskiej. W pra¬ sach dotychczas istniejacych, nie ma mozliwosci otrzymywania dwóch typowielkosci granulatu z jed¬ nej prasy.Celem wynalazku jest usuniecie wyzej wymie¬ nionych wad przez skonstruowanie prasy umozli¬ wiajacej uzyskanie duzej wydajnosci przy stosun- 20 25 30 kowo malych wymiarach gabarytowych oraz mozli¬ wosci otrzymywania dwóch typowielkosci granula¬ tu jednoczesnie.Cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze zasto¬ sowano obracajaca sie matryce garnkowa, wewnatrz której umieszczono nieruchomy korpus wyposazo¬ ny w zespól samoczynnie toczacych sie walców do¬ ciskowych, przy czym osie obrotów walców do¬ ciskowych poziomych leza w jednej plaszczyznie poziomej, zas osie obrotów walców dociskowych pionowych leza w plaszczyznach prostopadlych do plaszczyzny poziomej osi obrotów walców docisko¬ wych poziomych.Wewnatrz matrycy garnkowej umieszczono noze zgarniajace, których ksztalt umozliwia równomier¬ ne rozprowadzenie produktu na powierzchnie ro¬ bocze matrycy.Powierzchnie robocze matrycy moga miec jedna¬ kowe albo rózne wzgledem siebie srednice otworów.Prasa wedlug wynalazku w porównaniu z do¬ tychczas istniejacymi prasami wyposazonymi w ma¬ tryce pierscieniowe lub plaskie posiada znacznie wieksza wydajnosc przy stosunkowo malych wy¬ miarach gabarytowych. Zastosowanie matrycy garn¬ kowej pozwala na zmniejszenie ilosci mocy nape¬ dowej idacej na straty.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia prase w przekroju pionowym z po¬ minieciem silnika napedowego, fig. 2 — zespól pra- 635453 63545 4 sujacy prasy w widoku z góry, po zdjeciu obudowy i stozka zasypowego i z pominieciem zespolu na¬ pedowego, fig. 3 — zespól prasujacy w przekroju lamanym wzdluz linii A-A na fig. 2.Jak uwidoczniono na fig. 1, 2 i 3 prasa skla¬ da sie z garnkowej matrycy 1, wewnatrz której umieszczony jest korpus 2 wyposazony w zespól do¬ ciskowych walców 3 i 4. Do korpusu 2 przymoco¬ wane sa zgarniajace noze 5. W górnej czesci prasy znajduje sie obudowa 6 oraz stozkowy wsyp 7, a w dolnej czesci napedowy zespól 9. Pozostale czesci uwidocznione na fig. 1, a nie objete nume¬ racja nie sa istotne dla wyjasnienia istoty wyna¬ lazku i nie wymagaja objasnien, jak silnik, naped pasami klinowymi, komory odprowadzajace gra¬ nulat, noze lamiace wlókno itp.Otrzymywanie granulatu w prasie wedlug wyna¬ lazku odbywa sie w ten sposób, ze produkt prze¬ znaczony do granulowania doprowadza sie na obra¬ cajacy sie stozkowy zsyp 7, po którego tworzacej wprowadza sie go do obracajacej sie garnkowej matrycy 1. W garnkowej matrycy 1 doprowadzony produkt rozdzielony jest przez zgarniajace noze 5 na powierzchnie robocze matrycy. Dociskowe walce 3 i 4 wciskaja material do otworów 8 wykonanych w matrycy 1, który wychodzi z niej w postaci ciaglego wlókna i zostaje lamany tworzac granulat.W przykladzie wykonania wynalazku na fig. 1 przedstawiono rozwiazanie z obracajaca sie ma¬ tryca. Nie bedzie mialo znaczenia dla istoty wy¬ nalazku jesli naped bedzie przekazany na korpus 5 wraz z walcami dociskowymi przy nieruchomej matrycy lub jednoczesnie na matryce i korpus z walcami dociskowymi. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie, patentowe Prasa do granulowania produktów sypkich, zwlaszcza produktów rolniczych, posiadajaca w gór¬ nej czesci pionowa obudowe cylindryczna, w któ¬ rej znajduje sie stozkowy wsyp, po którego two¬ rzacej wprowadza sie do ukladu prasujacego pro¬ dukt sypki, zas w dolnej czesci posiadajaca zespól napedowy, znamienna tym, ze zaopatrzona jest w obracajaca sie garnkowa matryce (1), wewnatrz której umieszczony jest nieruchomy korpus (2) wy¬ posazony w zgarniajace noze (5) oraz w uklad sa¬ moczynnie toczacych sie dociskowych walców (3) i (4), przy czym osie obrotów dociskowych walców (3) leza w jednej plaszczyznie poziomej, zas osie obrotów dociskowych walców (4) leza w plaszczy¬ znach prostopadlych do plaszczyzny poziomej osi obrotów dociskowych walców (3). 15 20 \KI. 58 a, 3/02 63545 MKP B 30 b, 3/02 EZZZi /pa * £ hh% fKI. 58 a, 3702 63545 MKP B 30 b, 3/02 2572 — LDA — 26.6.71 — 280 egz. - PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL63545B1 true PL63545B1 (pl) | 1971-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3954204A (en) | Cell wheel for singling and separating seeds | |
| US3255285A (en) | Granulation and apparatus | |
| PL63545B1 (pl) | ||
| CN101411971B (zh) | 组合模粉体模压式造粒机 | |
| US20230347356A1 (en) | Method of comminuting fertilizer slugs in a two-roll mill | |
| CN105056834A (zh) | 凹凸型花纹辊对挤压缩成型颗粒机构 | |
| US2952866A (en) | Apparatus for forming powdered materials into granules or pellets | |
| SU1690839A1 (ru) | Гранул тор дл сыпучих материалов | |
| US3366078A (en) | Ring die wafferer | |
| KR20250024195A (ko) | 롤러 컴팩터 | |
| US3251316A (en) | Die structure for wafering or pelleting machines with interchangeable die cell means | |
| USRE25972E (en) | Wapering machine convertible die structure | |
| SU818908A1 (ru) | Матрица пресса-гранул тора | |
| SU929195A1 (ru) | Гранул тор пастообразных продуктов | |
| US3224387A (en) | Die structure for wafering or pelleting machines | |
| US3170414A (en) | Wafering die structure with splitter | |
| US962349A (en) | Peat-machine. | |
| SU657786A1 (ru) | Кольцева матрица пресса | |
| US3251317A (en) | Wafering machine die means | |
| SU1368020A1 (ru) | Устройство дл формовани гранулированных изделий цилиндрической формы | |
| RU2636478C1 (ru) | Устройство для получения кормовых гранул из стебельчатой массы | |
| US2775214A (en) | Draw-plate for alimentary paste formed into long shapes | |
| RU233096U1 (ru) | Устройство для измельчения зерна | |
| KR0180510B1 (ko) | 성형 롤러, 배출롤러 및 성형 벨트를 사용한 성형기 | |
| US3049760A (en) | Method and apparatus for mass-producing small balls of plastic materials |