PL63495B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL63495B1
PL63495B1 PL113206A PL11320666A PL63495B1 PL 63495 B1 PL63495 B1 PL 63495B1 PL 113206 A PL113206 A PL 113206A PL 11320666 A PL11320666 A PL 11320666A PL 63495 B1 PL63495 B1 PL 63495B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tank
arms
liquid
outlet openings
pulp
Prior art date
Application number
PL113206A
Other languages
English (en)
Inventor
C. F. C. Richter Johan
Original Assignee
Aktiebolaget Kamyr
Filing date
Publication date
Application filed by Aktiebolaget Kamyr filed Critical Aktiebolaget Kamyr
Publication of PL63495B1 publication Critical patent/PL63495B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 25.111.1965 Szwecja Opublikowano: 5.XII.1971 63495 KI. 55 c, 11/10 MKP D 21 d, 1/40 UKD Twórca wynalazku: Johan C. F. C. Richter Wlasciciel patentu: Aktiebolaget Kamyr, Karlstadt (Szwecja) Urzadzenie do cedzenia pulpy w zbiorniku do przeróbki masy celulozowej Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ce¬ dzenia pulpy w zbiorniku do przeróbki masy ce¬ lulozowej, i majacego na celu cedzenie dodawanej cieczy, zwlaszcza cieczy pluczacej rozdzielanej na calym przekroju zbiornika.Znane urzadzenia tego rodzaju maja jedno lub wiecej ramion wirujacych wokól osi zbiornika i zaopatrzonych w wylotowe otwory polaczone z przewodami doprowadzajacymi ciecz, to jest prze¬ wodami znajdujacymi sie we wnetrzu ramion.Wada tych urzadzen jest to, ze poniewaz ciecz doprowadzana jest jednym przewodem do otwo¬ rów wylotowych, ewentualne zatkanie sie czesci tych otworów niemozliwe bylo do wykrycia, przy czym tendencje do zatykania wykazywaly najbar¬ dziej otwory usytuowane najdalej od osi, co po¬ wodowalo nieprawidlowe rozprowadzenie cieczy, to znaczy zbyt wiele cieczy doplywalo do srodkowej czesci zbiornika. Nie dysponowano dotad srodkami wykrywajacymi lub sygnalizujacymi zatykanie sie otworów.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wyzej wymienionych wad i niedogodnosci znanych urza¬ dzen i opracowanie urzadzenia do cedzenia cieczy w zbiorniku do przeróbki masy celulozowej umoz¬ liwiajacego równomierne rozprowadzanie cieczy w tym zbiorniku oraz w którym mozliwe by bylo stwierdzenie ewentualnego zatkania sie otworów wylotowych przewodów zasilajacych i nastepnie usuwanie niedroznosci tych otworów.Urzadzenie do cedzenia pulpy w zbiorniku do przeróbki masy celulozowej umieszczone wewnatrz zbiornika i zawierajace jeden lub kilka rurowych 'ramion lub podobnych elementów zamocowanych obrotowo wokól osi zbiornika i zaopatrzonych w otwory wylotowe zgodnie z wynalazkiem posiada wspomniane otwory wylotowe umieszczone na ru¬ chomych ramionach rozmieszczonych w róznych odleglosciach od osi zbiornika, które polaczone sa z przewodami zasilajacymi, przy czym przynaj¬ mniej czesc tych przewodów jest zaopatrzona w oddzielne zawory do regulacji przeplywu cieczy, przy czym otwory wylotowe umieszczone sa na tych ramionach na poziomie gdzie znajduje sie masa celulozowa, na tym samym poziomie co pla¬ szcze cedzace.Zgodnie z wynalazkiem wspomniane ramiona z otworami wylotowymi zamocowane sa pionowo w dól do zespolu zgarniajacego i polaczone sa prze¬ wodami do ruchomej komory dlawikowej, z która polaczone sa nieruchome przewody, zawierajace zawory do sterowania przeplywu cieczy.Odmiana urzadzenia wedlug wynalazku zawiera zbiornik sterujacy posiadajacy oddzielne komory przelotowe, który zawiera wyciecia i klapy w celu sterowania i rozdzielania przeplywu cieczy do poszczególnych otworów wylotowych, przy czym doprowadzenie cieczy do tego zbiornika dokony¬ wane jest jednym lub wiecej przewodami, zao¬ patrzonymi w zawory, a komory tego zbiornika 63 49563 495 3 polaczone sa otworami wylotowymi oddzielony¬ mi przewodami zasilajacymi.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do cedzenia pulpy w przekroju pionowym, fig. 2 urzadzenie w prze¬ kroju poziomym wzdluz linii I—I uwidocznionej na fig. 1, fig. 3 — odmiane urzadzenia w przekro¬ ju pionowym, fig. 4 — urzadzenie w widoku z góry, z czesciowym przekrojem poziomym, fig. 5 — srod¬ kowa czesc urzadzenia w powiekszonej skali w przekroju poziomym, fig. 6 — nastepna odmiane urzadzenia w przekroju pionowym oraz fig. 7 — czesc urzadzenia w przekroju poziomym wzdluz linii VII—VII uwidocznionej na fig. 6.Urzadzenie pokazane na fig. 1 i 2 zawiera pio¬ nowy cylindryczny zbiornik 1 zaopatrzony na dnie (nieuwidocznionym na rysunku) w urzadzenia za- kladowcze, za pomoca których pulpa jest przetla¬ czana pionowo do góry poprzez zbiornik w po¬ staci zwartej kolumny. Na szczycie zbiornika znaj¬ duje sie zespól wjfy&adowczy, który odprowadza pulpe poprzez poprzeczny wylot 2. Zespól wyla¬ dowczy zawiera skosne plyty 3 zamocowane na promieniowych ramionach nosnych 4 przymoco¬ wanych do obrotowego walu 5. Wal ten jest usy¬ tuowany pionowo w zbiorniku. Górny koniec wa¬ lu ulozyskowany jest w lozysku 6 i napedzany jest silnikiem 7 za posrednictwem przekladni 8.We wnetrzu zbiornika umieszczone jest urza¬ dzenie cedzace skladajace sie z dwu pierscienio¬ wych cedzacych korpusów 9 i umieszczonych w jednym poziomie wspólosiowo wzgledem osi zbior¬ nika. Kazdy z korpusów cedzacych sklada sie z dwóch cylindrycznych plaszczy 10 o róznej sred¬ nicy, polaczonych na swej górnej i dolnej kra¬ wedzi. Odstep miedzy plaszczami, który jest znacz¬ nie mniejszy niz osiowa dlugosc tych plaszczy i ich wzajemne polaczenie sa tak dobrane, ze za¬ pewnia wystarczajacy przeplyw cieczy miedzy plaszczami i pozwala na uzyskanie wystarczajacej wytrzymalosci korpusów cedzaków.W przekroju pionowym korpus cedzaków ma ksztalt wydluzony w kierunku pionowym i ma ostre lub zaokraglone konce, aby opór dla prze¬ plywu pulpy w kierunku osiowym byl najmniejszy.Korpusy 9 osadzaków sa perforowane lub zaopa¬ trzone w pionowe szczeliny przynajmniej na wiek¬ szej czesci ich powierzchni. Ciecz odcedzona z pul¬ py zbierana jest w komorach 11 korpusów cedza¬ ków. Korpusy sa umieszczone w takiej odleglosci od osi zbiornika, aby efekt cedzenia byl równo¬ mierny na calym przekroju zbiornika. Korpusy cedzaków sa trwale zamocowane do poziomych ramion promieniowych 12, których zewnetrzne konce umieszczone sa w otworach 13 w plaszczu zbiornika, przy czym otwory te sa wydluzone w kierunku pionowym aby umozliwic w pewnym zakresie pionowy ruch ramion. Otwory 13 uszczel¬ nione sa plytami 14 w celu zapobiezenia przecie¬ kom.Ramiona 12 wykonane sa z rur, które polaczone sa z jednej strony z komorami 11 korpusu 9, a z drugiej strony za posrednictwem elastycznego przewodu 15 z zewnetrznym króccem 16 i prze- 4 wodem odprowadzajacym 17. Przesuwanie korpu¬ sów cedzaków 9 do góry i w dól dokonywane jest za pomoca umieszczonego na zewnatrz zbiornika 1 cylindra hydraulicznego 18, którego tlok 19 pola¬ czony jest z obejma umieszczona na koncu ra¬ mion 12.Urzadzenie wedlug wynalazku przeznaczone jest do wtryskiwania cieczy do zawiesiny celulozowej.Ciecz wtryskiwana winna zastapic pierwotnie w pulpie zawarta ciecz. Nalezy wiec wymienic ciecz z zawiesiny a zatem na przyklad ciecz komórko¬ wa lub medium trawiace albo bielace na inna ciecz taka jak myjaca lub tez ciecz zawierajaca mniejsza ilosc chemikaliów. W innych przypad¬ kach mozna zastepowac myjaca ciecza zawieraja¬ ca chemikalia na przyklad czynnik bielacy, slu¬ zaca do nastepnego zabiegu obróbczego dla pulpy.Nad urzadzeniem cedzacym w zbiorniku 1 umie¬ szczony jest zespól wtryskujacy skladajacy sie z dwóch rurowych ramion 21 przymocowanych pio¬ nowo do ramion 4 zespolu zgarniajacego posia¬ dajacych wylotowe otwory 22. Ponadto, zespól ten posiada równiez pojedyncza dluga i waska szczeline 23 umieszczona na dolnym koncu walu 5.Rurowe ramiona 21 oraz wnetrze walu 5 polaczo¬ ne jest ze wspólnym przewodem zasilajacym 24 poprzez trzy przewody odgalezne 25, w których umieszczone sa zawory 26. Przewody 25 polaczone sa z wnetrzem walu 5 oraz ramionami 21 za po¬ srednictwem komory dlawikowej 27.Otwory wylotowe w ramionach 21 sa usytuowa¬ ne w stosunkowo duzej odleglosci pod zgarnia- kami 3 usuwajacymi material celulozowy na zew¬ natrz i wyznaczajacymi górny poziom przeplywa¬ jacego ku górze slupa pulpy. Wylotowe otwory 22 usytuowane sa na tym samym poziomie jak kor¬ pusy cedzace w wyniku czego wystepuje poziomy i promieniowo przeplyw cieczy przez material ce¬ lulozowy.Jak pokazano na fig. 2 przekrój przewodów natryskowych 21 jest obcy lub oplywowa w kie¬ runku ich ruchu, dzieki czemu obciazenie silnika 7 zostaje zmniejszone jak równiez unika sie niepo¬ trzebnego poruszenia pulpy.Odmiana urzadzenia do cedzenia pulpy przed¬ stawiona na fig. 3, 4 i 5 posiada nieco inna kon¬ strukcje korpusów cedzacych oraz inne zasilanie ramion 4. W urzadzeniu pokazanym na fig. 3 kor¬ pusy 9 maja we wnetrzu poziome przegrody 28. a komory wewnetrzne tych korpusów po obydwu stronach tej przegrody sa polaczone oddzielnymi przewodami 29 w ramionach 18. Przewody te sa polaczone z dwoma oddzielnymi wylotowymi prze¬ wodami, dzieki czemu ciecz wyplywajaca podzie¬ lona jest na dwie oddzielne frakcje. Wtryskiwanie cieczy do wewnatrz zbiornika odbywa sie w dwu róznych poziomach. Urzadzenie zaopatrzone jest w pierwszy zespól otworów wtryskowych 30 usy¬ tuowany na poziomie górnych komór korpusów ce¬ dzacych i na wale 5, oraz rurowych ramionach 31 oraz w drugi zespól otworów wylotowych 32 usy¬ tuowanych na nizszym poziomie, to jest na po¬ ziomie przegród 28 lub poziomie dolnych komór korpusów cedzacych, przy czym otwory te sa 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6063 495 6 umieszczone nieco nizej na wale 5 i na dluzszych pionowych rurowych ramionach 3.Obydwa zespoly otworów wtryskowych przyna¬ leza do dwóch oddzielnych ukladów doprowadza¬ jacych ciecz, które sa niezalezne i moga sluzyc do wprowadzania cieczy róznego rodzaju. Jedna z tych cieczy wprowadza sie przewodem 34 po¬ przez zawór 35, natomiast druga ciecz wprowadza sie poprzez przewód 36 i zawór 37. Za pomoca za¬ worów 35 i 37, ustala sie calkowita ilosc cieczy doprowadzanej do poszczególnego ukladu a wiec równiez ustala sie wzajemny stosunek ilosciowy tych cieczy. Rozprowadzanie poszczególnych cie¬ czy wprowadzanych przez obydwa systemy do¬ konuje sie za pomoca ukladów rozdzielczych, któ¬ re obracaja sie wraz z urzadzeniem wtryskujacym ciecz i które sa utworzone przez szereg przelewów opisanych bardziej szczególowo ponizej.Ponad ramionami 4 na wale 5 zamocowane sa wspólosiowo cylindryczne sciany 38, 39, 40 o róz¬ nej srednicy oraz oddzielne dna tworzace otwarte zbiorniki umieszczone jeden w drugim. Przewód 34 ma wylot prowadzacy ciecz do zewnetrznego zbiornika 41. Przestrzen pomiedzy scianami 39 i 40 podzielona jest za pomoca promieniowych prze¬ gród 42 na szesc komór 44, które sa polaczone po¬ przez przewody we wnetrzu ramion 4 i w wale 5 z oddzielnymi wylotowymi otworami. W trzech miejscach na górnej krawedzi sciany 39 wykona¬ ne sa prostokatne wyciecia 45 tworzace przele¬ wy dla wody plynacej z górnego zbiornika 46 do wnetrza komory 44 srodkowego zbiornika. Prze¬ lewy sa umieszczone na tym samym poziomie.Przy przelewach sa zamontowane zasuwy lub kla¬ py 47 nastawne w kierunku poziomym, dzieki czemu mozna regulowac wielkosc przelewajacego sie strumienia.Przez regulacje tych klap lub zasuw woda do¬ prowadzona do zewnetrznego zbiornika 46 roz¬ dzielana jest w zadanych proporcjach do komór sektorowych 44, dzieki czemu woda wtryskiwana do pulpy poprzez otwory 30 jest rozdzielona w przyblizeniu proporcjonalnie do ilosci pulpy znaj¬ dujacej sie pomiedzy tymi otworami a sasiednimi powierzchniami urzadzenia cedzacego.Podobnie wnetrzana sciana 40 zaopatrzona jest w wyciecia, które moga byc czesciowo zakryte nastawnymi zasuwami lub klapami, ponad który¬ mi woda przeplywa z wewnetrznego zbiornika 41 i rozdzielana jest w zadanych proporcjach na trzy sektorowe komory 44, polaczone z wyloto¬ wymi otworami 32.Nastepna odmiana urzadzenia pokazana na fig. 6 i 7 posiada zbiornik 1 zamkniety u góry pokry¬ wa 48. Przemywanie pulpy nastepuje za pomoca cieczy doprowadzanej przez urzadzenie wtryskowe umieszczone we wspomnianej pokrywie.Do ramion 4 obrotowego urzadzenia zgarniaja¬ cego przymocowane sa pionowe rurowe ramiona 49, które w celu zmniejszenia oporów ruchu w pulpie maja ksztalt obly. Na dolnym koncu tych ramion znajduja sie wylotowe dysze 50 o ksztalcie trójkatnej plyty, której jeden z wierzcholków skierowany jest w kierunku ruchu. Wzdluz pro¬ mieniowego boku tej dyszy, to znaczy ze w tylnej krawedzi znajduje sie waska szczelina 51 przez która ciecz myjaca jest wtryskiwana w postaci cienkiej warstwy. Ciecz myjaca jest doprowadzana 5 przez przewód 52 i dlawikowa komore 53 do wnetrza rurowego walu 5, z którego jest ona roz¬ dzielana do trzech dyszy wylotowych, przy czym w co najmniej dwóch przewodach doprowadza¬ jacych, polaczonych ramionami 49 sa umieszczone 10 regulacyjne zawory 54. Ramiona te umieszczone sa w róznych odleglosciach od osi cylindrycznego zbiornika.Podczas obrotów urzadzenia zgarniajacego do¬ prowadzana ciecz zostaje wtrysnieta do pulpy w 15 trzech plaskich wspólosiowych pierscieniowych strefach usytuowanych na tym samym poziomie i niezaleznych od siebie. Przez regulowanie prze¬ plywu zaworami 54 ciecz przemywajaca rozdzielo¬ na jest równomiernie na calym przekroju zbior- 20 nika. PL PL

Claims (12)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do cedzenia pulpy w zbiorniku do 25 przeróbki masy celulozowej, zwlaszcza do odce- dzania cieczy przemywajacej, umieszczone wew¬ natrz zbiornika i zawierajace jeden lub kilka ru¬ rowych ramion lub podobnych elementów zamo¬ cowanych obrotowo wokól osi zbiornika i zaopa- 30 trzonych w otwory wylotowe, znamienne tym, ze otwory wylotowe (21, 28, 30) dla cieczy, lub grupy tych otworów umieszczone sa na obrotowych ra¬ mionach (20), (27), (31) rozmieszczonych w róz¬ nych odleglosciach od osi zbiornika i sa polaczone 35 z oddzielnymi przewodami (24), (32), (34) zasila¬ jacymi, przy czym co najmniej czesc tych prze¬ wodów jest zaopatrzona w oddzielne zawory (25) do regulacji przeplywu. 40
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze otwory wylotowe (21) sa umieszczone w zbior¬ niku na poziomie gdzie znajduje sie masa celu¬ lozowa. 45
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze rurowe ramiona (20), sa zamocowane górnymi koncami pionowo do ramion (4) zespolu zgarnia¬ jacego. so
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, ze otwory wylotowe (28, 30) dla cieczy sa umieszczone na pionowych dwu lub wiecej wspól¬ osiowych cylindrycznych powierzchniach i znaj¬ duja sie w zbiorniku na tym samym poziomie co 55 plaszcze cedzace.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, ze dysze wylotowe (47), dla cieczy sa umie¬ szczone w przyblizeniu na tym samym poziomie 6° na róznych promieniach wzgledem osi zbiornika (1).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—5, znamienne tym, ze w nieruchomych czesciach przewodów (24 zasilajacych, umieszczone sa zawory (25), przy 65 czym przewody te polaczone poprzez dlawikowa63 495 8 komore (27) z czesciami przewodów zasilajacych polaczonych z ruchomymi ramionami (20) i otwo¬ rem wylotowym (22).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—5, znamienne tym, ze komora dlawikowa (27) zamocowana jest na obrotowym wale (5).
8. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 1—7, zna¬ mienna tym, ze zbiornik (41) sterujacy przeply¬ wem cieczy zawiera wyciecia (45) i klapy (47) umieszczone na jednym poziomie, przy czym dlu¬ gosc pozioma tych wyciec jest regulowana a klapy te umieszczone sa na zewnetrznej scianie (39) zbiornika podzielonego przegrodami (42) na od¬ dzielne komory (44) polaczone z poszczególnymi otworami wylotowymi (30, 32).
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tyra, ze zawiera zawór (35) do regulacji calkowitej ilos- 10 15 ci cieczy doprowadzanej do zbiornika sterujacego (46).
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 8—9, znamienne tym, ze przewody (34, 36) zasilajace, stanowia dwa lub wiecej niezalezne uklady doprowadzajace ciecz, z których kazdy ma zawór (35, 37), przy czym wylot tych przewodów umieszczony jest nad dwo¬ ma oddzielnymi zbiornikami sterujacymi (41, 46).
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze zbiorniki sterujace stanowia dwa oddziel¬ ne wspólosiowe zbiorniki (41) (46) zamocowane obrotowo a miedzy nimi umieszczone sa komory (44).
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze otwory wylotowe (30) na ruchomych ramio¬ nach (31) znajduja sie na innym poziomie wzgle¬ dem plaszcza cedzacego (10), niz otwory wyloto¬ we (32) umieszczone na ramionach (33). F,g t mjKI. 55 c, 11/10 63 495 MKP D 21 d, 1/40 r,Q. 2KI. 55 c, 11/10 63 495 MKP D 21 d, 1/40 Fig 4KI. 55 c,11/10 63495 MKP D 21 d, 1/40 Fi<3.<, PL PL
PL113206A 1966-02-26 PL63495B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL63495B1 true PL63495B1 (pl) 1971-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4136028A (en) Method for filtering a fibrous material by means of a disc filter as well as a disc filter for performing the method
US3348390A (en) Cellulosic material process vessel liquid distribution device
SU1181556A3 (ru) Устройство дл непрерывного экстрагировани жидкости из текущих суспензий
PL133165B1 (en) Molten metal refining apparatus
US3524551A (en) Apparatus for concentrating and/or washing cellulosic pulp
US2921842A (en) Apparatus for the continuous treatment of solid substances with liquids or gases
PL63495B1 (pl)
GB2050338A (en) Water or sewerage treatment plant
KR20210002060A (ko) 스컴 처리효율이 개선된 하폐수처리장치
US4902410A (en) Interceptor for the continuous removal of solid matter from a mixture of solids and liquid
KR20210002059A (ko) 침전물 및 부유물의 처리효율이 개선된 하폐수처리장치
US3298209A (en) Washing container
PL70936B1 (pl)
US3563891A (en) Liquid separation device in a cellulosic material process vessel
PL117257B1 (en) Apparatus for separating mixtures of liquids having different specific gravities in particular water-and-oil mixturesdel&#39;nogo wesa,glavnym obrazom masla i vody
CS210414B1 (en) Shovel conveyer built in the continuous cylindrical boiling tank
US3895958A (en) Continuous flow counter-current liquid and solid contact apparatus
CN118270902A (zh) 一种燕麦片生产用的分段式废水处理装置
US3017253A (en) Apparatus for countercurrent treatment of immiscible fluids
US2810625A (en) Method of fibre scouring and washing
US4289734A (en) Apparatus for contacting solids with a liquid
US3760948A (en) Strainer device in vessels for treating cellulosic pulp
SU213677A1 (ru) Устройство для гидравлической выгрузки зернистыхматериалов
US2430135A (en) Pulp washer
RU2284863C1 (ru) Аппарат для промывки и классификации песковых фракций пульпы бокситового шлама