PL63495B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL63495B1 PL63495B1 PL113206A PL11320666A PL63495B1 PL 63495 B1 PL63495 B1 PL 63495B1 PL 113206 A PL113206 A PL 113206A PL 11320666 A PL11320666 A PL 11320666A PL 63495 B1 PL63495 B1 PL 63495B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tank
- arms
- liquid
- outlet openings
- pulp
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 43
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 5
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims 2
- 235000004789 Rosa xanthina Nutrition 0.000 claims 1
- 241000109329 Rosa xanthina Species 0.000 claims 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003657 drainage water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 25.111.1965 Szwecja Opublikowano: 5.XII.1971 63495 KI. 55 c, 11/10 MKP D 21 d, 1/40 UKD Twórca wynalazku: Johan C. F. C. Richter Wlasciciel patentu: Aktiebolaget Kamyr, Karlstadt (Szwecja) Urzadzenie do cedzenia pulpy w zbiorniku do przeróbki masy celulozowej Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ce¬ dzenia pulpy w zbiorniku do przeróbki masy ce¬ lulozowej, i majacego na celu cedzenie dodawanej cieczy, zwlaszcza cieczy pluczacej rozdzielanej na calym przekroju zbiornika.Znane urzadzenia tego rodzaju maja jedno lub wiecej ramion wirujacych wokól osi zbiornika i zaopatrzonych w wylotowe otwory polaczone z przewodami doprowadzajacymi ciecz, to jest prze¬ wodami znajdujacymi sie we wnetrzu ramion.Wada tych urzadzen jest to, ze poniewaz ciecz doprowadzana jest jednym przewodem do otwo¬ rów wylotowych, ewentualne zatkanie sie czesci tych otworów niemozliwe bylo do wykrycia, przy czym tendencje do zatykania wykazywaly najbar¬ dziej otwory usytuowane najdalej od osi, co po¬ wodowalo nieprawidlowe rozprowadzenie cieczy, to znaczy zbyt wiele cieczy doplywalo do srodkowej czesci zbiornika. Nie dysponowano dotad srodkami wykrywajacymi lub sygnalizujacymi zatykanie sie otworów.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wyzej wymienionych wad i niedogodnosci znanych urza¬ dzen i opracowanie urzadzenia do cedzenia cieczy w zbiorniku do przeróbki masy celulozowej umoz¬ liwiajacego równomierne rozprowadzanie cieczy w tym zbiorniku oraz w którym mozliwe by bylo stwierdzenie ewentualnego zatkania sie otworów wylotowych przewodów zasilajacych i nastepnie usuwanie niedroznosci tych otworów.Urzadzenie do cedzenia pulpy w zbiorniku do przeróbki masy celulozowej umieszczone wewnatrz zbiornika i zawierajace jeden lub kilka rurowych 'ramion lub podobnych elementów zamocowanych obrotowo wokól osi zbiornika i zaopatrzonych w otwory wylotowe zgodnie z wynalazkiem posiada wspomniane otwory wylotowe umieszczone na ru¬ chomych ramionach rozmieszczonych w róznych odleglosciach od osi zbiornika, które polaczone sa z przewodami zasilajacymi, przy czym przynaj¬ mniej czesc tych przewodów jest zaopatrzona w oddzielne zawory do regulacji przeplywu cieczy, przy czym otwory wylotowe umieszczone sa na tych ramionach na poziomie gdzie znajduje sie masa celulozowa, na tym samym poziomie co pla¬ szcze cedzace.Zgodnie z wynalazkiem wspomniane ramiona z otworami wylotowymi zamocowane sa pionowo w dól do zespolu zgarniajacego i polaczone sa prze¬ wodami do ruchomej komory dlawikowej, z która polaczone sa nieruchome przewody, zawierajace zawory do sterowania przeplywu cieczy.Odmiana urzadzenia wedlug wynalazku zawiera zbiornik sterujacy posiadajacy oddzielne komory przelotowe, który zawiera wyciecia i klapy w celu sterowania i rozdzielania przeplywu cieczy do poszczególnych otworów wylotowych, przy czym doprowadzenie cieczy do tego zbiornika dokony¬ wane jest jednym lub wiecej przewodami, zao¬ patrzonymi w zawory, a komory tego zbiornika 63 49563 495 3 polaczone sa otworami wylotowymi oddzielony¬ mi przewodami zasilajacymi.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do cedzenia pulpy w przekroju pionowym, fig. 2 urzadzenie w prze¬ kroju poziomym wzdluz linii I—I uwidocznionej na fig. 1, fig. 3 — odmiane urzadzenia w przekro¬ ju pionowym, fig. 4 — urzadzenie w widoku z góry, z czesciowym przekrojem poziomym, fig. 5 — srod¬ kowa czesc urzadzenia w powiekszonej skali w przekroju poziomym, fig. 6 — nastepna odmiane urzadzenia w przekroju pionowym oraz fig. 7 — czesc urzadzenia w przekroju poziomym wzdluz linii VII—VII uwidocznionej na fig. 6.Urzadzenie pokazane na fig. 1 i 2 zawiera pio¬ nowy cylindryczny zbiornik 1 zaopatrzony na dnie (nieuwidocznionym na rysunku) w urzadzenia za- kladowcze, za pomoca których pulpa jest przetla¬ czana pionowo do góry poprzez zbiornik w po¬ staci zwartej kolumny. Na szczycie zbiornika znaj¬ duje sie zespól wjfy&adowczy, który odprowadza pulpe poprzez poprzeczny wylot 2. Zespól wyla¬ dowczy zawiera skosne plyty 3 zamocowane na promieniowych ramionach nosnych 4 przymoco¬ wanych do obrotowego walu 5. Wal ten jest usy¬ tuowany pionowo w zbiorniku. Górny koniec wa¬ lu ulozyskowany jest w lozysku 6 i napedzany jest silnikiem 7 za posrednictwem przekladni 8.We wnetrzu zbiornika umieszczone jest urza¬ dzenie cedzace skladajace sie z dwu pierscienio¬ wych cedzacych korpusów 9 i umieszczonych w jednym poziomie wspólosiowo wzgledem osi zbior¬ nika. Kazdy z korpusów cedzacych sklada sie z dwóch cylindrycznych plaszczy 10 o róznej sred¬ nicy, polaczonych na swej górnej i dolnej kra¬ wedzi. Odstep miedzy plaszczami, który jest znacz¬ nie mniejszy niz osiowa dlugosc tych plaszczy i ich wzajemne polaczenie sa tak dobrane, ze za¬ pewnia wystarczajacy przeplyw cieczy miedzy plaszczami i pozwala na uzyskanie wystarczajacej wytrzymalosci korpusów cedzaków.W przekroju pionowym korpus cedzaków ma ksztalt wydluzony w kierunku pionowym i ma ostre lub zaokraglone konce, aby opór dla prze¬ plywu pulpy w kierunku osiowym byl najmniejszy.Korpusy 9 osadzaków sa perforowane lub zaopa¬ trzone w pionowe szczeliny przynajmniej na wiek¬ szej czesci ich powierzchni. Ciecz odcedzona z pul¬ py zbierana jest w komorach 11 korpusów cedza¬ ków. Korpusy sa umieszczone w takiej odleglosci od osi zbiornika, aby efekt cedzenia byl równo¬ mierny na calym przekroju zbiornika. Korpusy cedzaków sa trwale zamocowane do poziomych ramion promieniowych 12, których zewnetrzne konce umieszczone sa w otworach 13 w plaszczu zbiornika, przy czym otwory te sa wydluzone w kierunku pionowym aby umozliwic w pewnym zakresie pionowy ruch ramion. Otwory 13 uszczel¬ nione sa plytami 14 w celu zapobiezenia przecie¬ kom.Ramiona 12 wykonane sa z rur, które polaczone sa z jednej strony z komorami 11 korpusu 9, a z drugiej strony za posrednictwem elastycznego przewodu 15 z zewnetrznym króccem 16 i prze- 4 wodem odprowadzajacym 17. Przesuwanie korpu¬ sów cedzaków 9 do góry i w dól dokonywane jest za pomoca umieszczonego na zewnatrz zbiornika 1 cylindra hydraulicznego 18, którego tlok 19 pola¬ czony jest z obejma umieszczona na koncu ra¬ mion 12.Urzadzenie wedlug wynalazku przeznaczone jest do wtryskiwania cieczy do zawiesiny celulozowej.Ciecz wtryskiwana winna zastapic pierwotnie w pulpie zawarta ciecz. Nalezy wiec wymienic ciecz z zawiesiny a zatem na przyklad ciecz komórko¬ wa lub medium trawiace albo bielace na inna ciecz taka jak myjaca lub tez ciecz zawierajaca mniejsza ilosc chemikaliów. W innych przypad¬ kach mozna zastepowac myjaca ciecza zawieraja¬ ca chemikalia na przyklad czynnik bielacy, slu¬ zaca do nastepnego zabiegu obróbczego dla pulpy.Nad urzadzeniem cedzacym w zbiorniku 1 umie¬ szczony jest zespól wtryskujacy skladajacy sie z dwóch rurowych ramion 21 przymocowanych pio¬ nowo do ramion 4 zespolu zgarniajacego posia¬ dajacych wylotowe otwory 22. Ponadto, zespól ten posiada równiez pojedyncza dluga i waska szczeline 23 umieszczona na dolnym koncu walu 5.Rurowe ramiona 21 oraz wnetrze walu 5 polaczo¬ ne jest ze wspólnym przewodem zasilajacym 24 poprzez trzy przewody odgalezne 25, w których umieszczone sa zawory 26. Przewody 25 polaczone sa z wnetrzem walu 5 oraz ramionami 21 za po¬ srednictwem komory dlawikowej 27.Otwory wylotowe w ramionach 21 sa usytuowa¬ ne w stosunkowo duzej odleglosci pod zgarnia- kami 3 usuwajacymi material celulozowy na zew¬ natrz i wyznaczajacymi górny poziom przeplywa¬ jacego ku górze slupa pulpy. Wylotowe otwory 22 usytuowane sa na tym samym poziomie jak kor¬ pusy cedzace w wyniku czego wystepuje poziomy i promieniowo przeplyw cieczy przez material ce¬ lulozowy.Jak pokazano na fig. 2 przekrój przewodów natryskowych 21 jest obcy lub oplywowa w kie¬ runku ich ruchu, dzieki czemu obciazenie silnika 7 zostaje zmniejszone jak równiez unika sie niepo¬ trzebnego poruszenia pulpy.Odmiana urzadzenia do cedzenia pulpy przed¬ stawiona na fig. 3, 4 i 5 posiada nieco inna kon¬ strukcje korpusów cedzacych oraz inne zasilanie ramion 4. W urzadzeniu pokazanym na fig. 3 kor¬ pusy 9 maja we wnetrzu poziome przegrody 28. a komory wewnetrzne tych korpusów po obydwu stronach tej przegrody sa polaczone oddzielnymi przewodami 29 w ramionach 18. Przewody te sa polaczone z dwoma oddzielnymi wylotowymi prze¬ wodami, dzieki czemu ciecz wyplywajaca podzie¬ lona jest na dwie oddzielne frakcje. Wtryskiwanie cieczy do wewnatrz zbiornika odbywa sie w dwu róznych poziomach. Urzadzenie zaopatrzone jest w pierwszy zespól otworów wtryskowych 30 usy¬ tuowany na poziomie górnych komór korpusów ce¬ dzacych i na wale 5, oraz rurowych ramionach 31 oraz w drugi zespól otworów wylotowych 32 usy¬ tuowanych na nizszym poziomie, to jest na po¬ ziomie przegród 28 lub poziomie dolnych komór korpusów cedzacych, przy czym otwory te sa 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6063 495 6 umieszczone nieco nizej na wale 5 i na dluzszych pionowych rurowych ramionach 3.Obydwa zespoly otworów wtryskowych przyna¬ leza do dwóch oddzielnych ukladów doprowadza¬ jacych ciecz, które sa niezalezne i moga sluzyc do wprowadzania cieczy róznego rodzaju. Jedna z tych cieczy wprowadza sie przewodem 34 po¬ przez zawór 35, natomiast druga ciecz wprowadza sie poprzez przewód 36 i zawór 37. Za pomoca za¬ worów 35 i 37, ustala sie calkowita ilosc cieczy doprowadzanej do poszczególnego ukladu a wiec równiez ustala sie wzajemny stosunek ilosciowy tych cieczy. Rozprowadzanie poszczególnych cie¬ czy wprowadzanych przez obydwa systemy do¬ konuje sie za pomoca ukladów rozdzielczych, któ¬ re obracaja sie wraz z urzadzeniem wtryskujacym ciecz i które sa utworzone przez szereg przelewów opisanych bardziej szczególowo ponizej.Ponad ramionami 4 na wale 5 zamocowane sa wspólosiowo cylindryczne sciany 38, 39, 40 o róz¬ nej srednicy oraz oddzielne dna tworzace otwarte zbiorniki umieszczone jeden w drugim. Przewód 34 ma wylot prowadzacy ciecz do zewnetrznego zbiornika 41. Przestrzen pomiedzy scianami 39 i 40 podzielona jest za pomoca promieniowych prze¬ gród 42 na szesc komór 44, które sa polaczone po¬ przez przewody we wnetrzu ramion 4 i w wale 5 z oddzielnymi wylotowymi otworami. W trzech miejscach na górnej krawedzi sciany 39 wykona¬ ne sa prostokatne wyciecia 45 tworzace przele¬ wy dla wody plynacej z górnego zbiornika 46 do wnetrza komory 44 srodkowego zbiornika. Prze¬ lewy sa umieszczone na tym samym poziomie.Przy przelewach sa zamontowane zasuwy lub kla¬ py 47 nastawne w kierunku poziomym, dzieki czemu mozna regulowac wielkosc przelewajacego sie strumienia.Przez regulacje tych klap lub zasuw woda do¬ prowadzona do zewnetrznego zbiornika 46 roz¬ dzielana jest w zadanych proporcjach do komór sektorowych 44, dzieki czemu woda wtryskiwana do pulpy poprzez otwory 30 jest rozdzielona w przyblizeniu proporcjonalnie do ilosci pulpy znaj¬ dujacej sie pomiedzy tymi otworami a sasiednimi powierzchniami urzadzenia cedzacego.Podobnie wnetrzana sciana 40 zaopatrzona jest w wyciecia, które moga byc czesciowo zakryte nastawnymi zasuwami lub klapami, ponad który¬ mi woda przeplywa z wewnetrznego zbiornika 41 i rozdzielana jest w zadanych proporcjach na trzy sektorowe komory 44, polaczone z wyloto¬ wymi otworami 32.Nastepna odmiana urzadzenia pokazana na fig. 6 i 7 posiada zbiornik 1 zamkniety u góry pokry¬ wa 48. Przemywanie pulpy nastepuje za pomoca cieczy doprowadzanej przez urzadzenie wtryskowe umieszczone we wspomnianej pokrywie.Do ramion 4 obrotowego urzadzenia zgarniaja¬ cego przymocowane sa pionowe rurowe ramiona 49, które w celu zmniejszenia oporów ruchu w pulpie maja ksztalt obly. Na dolnym koncu tych ramion znajduja sie wylotowe dysze 50 o ksztalcie trójkatnej plyty, której jeden z wierzcholków skierowany jest w kierunku ruchu. Wzdluz pro¬ mieniowego boku tej dyszy, to znaczy ze w tylnej krawedzi znajduje sie waska szczelina 51 przez która ciecz myjaca jest wtryskiwana w postaci cienkiej warstwy. Ciecz myjaca jest doprowadzana 5 przez przewód 52 i dlawikowa komore 53 do wnetrza rurowego walu 5, z którego jest ona roz¬ dzielana do trzech dyszy wylotowych, przy czym w co najmniej dwóch przewodach doprowadza¬ jacych, polaczonych ramionami 49 sa umieszczone 10 regulacyjne zawory 54. Ramiona te umieszczone sa w róznych odleglosciach od osi cylindrycznego zbiornika.Podczas obrotów urzadzenia zgarniajacego do¬ prowadzana ciecz zostaje wtrysnieta do pulpy w 15 trzech plaskich wspólosiowych pierscieniowych strefach usytuowanych na tym samym poziomie i niezaleznych od siebie. Przez regulowanie prze¬ plywu zaworami 54 ciecz przemywajaca rozdzielo¬ na jest równomiernie na calym przekroju zbior- 20 nika. PL PL
Claims (12)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do cedzenia pulpy w zbiorniku do 25 przeróbki masy celulozowej, zwlaszcza do odce- dzania cieczy przemywajacej, umieszczone wew¬ natrz zbiornika i zawierajace jeden lub kilka ru¬ rowych ramion lub podobnych elementów zamo¬ cowanych obrotowo wokól osi zbiornika i zaopa- 30 trzonych w otwory wylotowe, znamienne tym, ze otwory wylotowe (21, 28, 30) dla cieczy, lub grupy tych otworów umieszczone sa na obrotowych ra¬ mionach (20), (27), (31) rozmieszczonych w róz¬ nych odleglosciach od osi zbiornika i sa polaczone 35 z oddzielnymi przewodami (24), (32), (34) zasila¬ jacymi, przy czym co najmniej czesc tych prze¬ wodów jest zaopatrzona w oddzielne zawory (25) do regulacji przeplywu. 40
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze otwory wylotowe (21) sa umieszczone w zbior¬ niku na poziomie gdzie znajduje sie masa celu¬ lozowa. 45
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze rurowe ramiona (20), sa zamocowane górnymi koncami pionowo do ramion (4) zespolu zgarnia¬ jacego. so
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, ze otwory wylotowe (28, 30) dla cieczy sa umieszczone na pionowych dwu lub wiecej wspól¬ osiowych cylindrycznych powierzchniach i znaj¬ duja sie w zbiorniku na tym samym poziomie co 55 plaszcze cedzace.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, ze dysze wylotowe (47), dla cieczy sa umie¬ szczone w przyblizeniu na tym samym poziomie 6° na róznych promieniach wzgledem osi zbiornika (1).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—5, znamienne tym, ze w nieruchomych czesciach przewodów (24 zasilajacych, umieszczone sa zawory (25), przy 65 czym przewody te polaczone poprzez dlawikowa63 495 8 komore (27) z czesciami przewodów zasilajacych polaczonych z ruchomymi ramionami (20) i otwo¬ rem wylotowym (22).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—5, znamienne tym, ze komora dlawikowa (27) zamocowana jest na obrotowym wale (5).
8. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 1—7, zna¬ mienna tym, ze zbiornik (41) sterujacy przeply¬ wem cieczy zawiera wyciecia (45) i klapy (47) umieszczone na jednym poziomie, przy czym dlu¬ gosc pozioma tych wyciec jest regulowana a klapy te umieszczone sa na zewnetrznej scianie (39) zbiornika podzielonego przegrodami (42) na od¬ dzielne komory (44) polaczone z poszczególnymi otworami wylotowymi (30, 32).
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tyra, ze zawiera zawór (35) do regulacji calkowitej ilos- 10 15 ci cieczy doprowadzanej do zbiornika sterujacego (46).
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 8—9, znamienne tym, ze przewody (34, 36) zasilajace, stanowia dwa lub wiecej niezalezne uklady doprowadzajace ciecz, z których kazdy ma zawór (35, 37), przy czym wylot tych przewodów umieszczony jest nad dwo¬ ma oddzielnymi zbiornikami sterujacymi (41, 46).
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze zbiorniki sterujace stanowia dwa oddziel¬ ne wspólosiowe zbiorniki (41) (46) zamocowane obrotowo a miedzy nimi umieszczone sa komory (44).
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze otwory wylotowe (30) na ruchomych ramio¬ nach (31) znajduja sie na innym poziomie wzgle¬ dem plaszcza cedzacego (10), niz otwory wyloto¬ we (32) umieszczone na ramionach (33). F,g t mjKI. 55 c, 11/10 63 495 MKP D 21 d, 1/40 r,Q. 2KI. 55 c, 11/10 63 495 MKP D 21 d, 1/40 Fig 4KI. 55 c,11/10 63495 MKP D 21 d, 1/40 Fi<3.<, PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL63495B1 true PL63495B1 (pl) | 1971-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4136028A (en) | Method for filtering a fibrous material by means of a disc filter as well as a disc filter for performing the method | |
| US3348390A (en) | Cellulosic material process vessel liquid distribution device | |
| SU1181556A3 (ru) | Устройство дл непрерывного экстрагировани жидкости из текущих суспензий | |
| PL133165B1 (en) | Molten metal refining apparatus | |
| US3524551A (en) | Apparatus for concentrating and/or washing cellulosic pulp | |
| US2921842A (en) | Apparatus for the continuous treatment of solid substances with liquids or gases | |
| PL63495B1 (pl) | ||
| GB2050338A (en) | Water or sewerage treatment plant | |
| KR20210002060A (ko) | 스컴 처리효율이 개선된 하폐수처리장치 | |
| US4902410A (en) | Interceptor for the continuous removal of solid matter from a mixture of solids and liquid | |
| KR20210002059A (ko) | 침전물 및 부유물의 처리효율이 개선된 하폐수처리장치 | |
| US3298209A (en) | Washing container | |
| PL70936B1 (pl) | ||
| US3563891A (en) | Liquid separation device in a cellulosic material process vessel | |
| PL117257B1 (en) | Apparatus for separating mixtures of liquids having different specific gravities in particular water-and-oil mixturesdel'nogo wesa,glavnym obrazom masla i vody | |
| CS210414B1 (en) | Shovel conveyer built in the continuous cylindrical boiling tank | |
| US3895958A (en) | Continuous flow counter-current liquid and solid contact apparatus | |
| CN118270902A (zh) | 一种燕麦片生产用的分段式废水处理装置 | |
| US3017253A (en) | Apparatus for countercurrent treatment of immiscible fluids | |
| US2810625A (en) | Method of fibre scouring and washing | |
| US4289734A (en) | Apparatus for contacting solids with a liquid | |
| US3760948A (en) | Strainer device in vessels for treating cellulosic pulp | |
| SU213677A1 (ru) | Устройство для гидравлической выгрузки зернистыхматериалов | |
| US2430135A (en) | Pulp washer | |
| RU2284863C1 (ru) | Аппарат для промывки и классификации песковых фракций пульпы бокситового шлама |