Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.VIII.1971 63259 KI. 39 a2,13/04 MKP B 29 c, 13/04 UKD 678.025.6 Twórca wynalazku: Franciszek Kubala Wlasciciel patentu: Gliwickie Zaklady Tworzyw Sztucznych, Gliwice (Polska) Urzadzenie do wypychania rdzeni z tulei z tworzyw sztucznych warstwowych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wypycha¬ nia crdzeni z tulei z tworzyw sztucznych warstwowych.Tuleje wykonane z tworzywa sztucznego z wypelnia¬ czem, którymi sa na przyklad papier lub tkanina maja zastosowanie w elektrotechnice. Wykonuje sie je w zna¬ ny sposób przez nawijanie papieru lub tkaniny na wal¬ cowy rdzen i utwardzenie przez ogrzewanie na rdzeniu w odpowiednim piecu. Po utwardzeniu tuleje nalezy sciagnac z rdzenia, wzglednie rdzen wyciagnac z wne¬ trza tulei.Znane urzadzenie ma poziomy suport, przesuwny za pomoca obustronnie umieszczonych srub, równoczesnie obracanych. W osi urzadzenia umieszczony jest trzpien z zamocowaniem na suporcie. Czolo urzadzenia stano¬ wi nieruchoma rama o nastawnym przeswicie, ustawicz¬ na w plaszczyznie poprzecznej do kierunku przesuwu suportu.Elementem do wyciagania rdzenia z tulei jest pier¬ scien o srednicy nieco wiekszej od srednicy idzenia tak, aby przesuwanie rdzenia przez pierscien zachodzilo bez trudnosci. Przez otwór w pierscieniu nie moze sie prze¬ sunac tuleja, która czolowa krawedzia opiera sie o pierscien.Rdzen jest stalowa rura zaopatrzona w czolowe wkla¬ dy wsporcze ze wspólsrodkowymi otworami. Czolowy wklad wsporczy rdzenia sluzy do zaczepiania trzpienia suportu za pomoca zaczepu, umieszczonego na jego koncu.W celu wyciagniecia rdzenia, rdzen wraz z utworzo¬ na i utwardzana na niej tuleja kladzie sie w korycie 10 15 20 25 30 ustawionym na przedluzeniu urzadzenia, przy czym ko¬ ryto ustawia sie na taikim poziomie, aby ndzen znalazl sie scisle wspólosiowo z trzpieniem suportu i calym urzadzeniem. Na koniec ndzenia naklada sie pierscien.Po wprowadzeniu trzpienia suportu do rdzenia i zaha¬ czeniu jego zaczepu wewnatrz rdzenia, suport oddala sie od czolowej ramy urzadzenia. Powoduje to oparcie pierscienia o rame i stopniowe wyciaganie rdzenia z tulei.W efekcie koncowym rdzen zostaje calkowicie prze¬ ciagniety do wnetrza urzadzenia, gdzie spoczywa na przygotowanym w tym celu podlozu, zas tuleja uwolnio¬ na od rdzenia pozostaje w korycie.Rdzen o przeszlo metrowej srednicy, który wazy pare ton, wywiera jednostronny nacisk na tuleje, gdy lezy poziomo. Powoduje to nierównomierny opór tulei przy jej sciaganiu, a w konsekwencji nierównomierny nacisk krawedzi tulei na obwód pierscienia i prowadzi do licz¬ nych awarii, w których zostaja uszkodzone nie tylko tuleje, lecz równiez rdzenie i elementy urzadzenia.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urza¬ dzenia, które zapewnia równomierne sciaganie tulei z [rdzeni o dowolnej wielkosci srednicy. Cel ten zostal lOisiagniety dzieki skonstruowaniu urzadzenia dzialajace¬ go nie poziomo lecz pionowo. Urzadzenie to zasadni¬ czo rózni sie konstrukcja od urzadzenia znanego.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z okraglej, poziomej plyty przesuwnej w pionie, z silownika hy¬ draulicznego do jej podnoszenia oraz ze stalowej kon¬ strukcji zakonczonej w górze nieruchomym, poziomym €32593 kolnierzem. Poprzez otwór iw srodku plyty wystaje w góre stozek centrujacy sztywno zwiazany z silownikiem, sluzacy do centrowania tej plyty oraz do pionowego ustawiania na niej rdzenia z tuleja.Nieruchomy kolnierz umieszczony nad plyta na wy¬ sokosci odpowiadajacej dlugosci rdzenia ma dosrodko- wio zwrócone zaczepy przesuwne promieniowo, które sluza ido chwytania pierscieinia oporowego w polozeniu poziomym. Kolnierz zas sluzy za oparcie dla pierscienia oponowego podczas wyciagania rdzenia -pionowo d/o góry.Przedmiot wynalazku w przykladzie wykonania jest przedstawiony na rysunku, którego fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z boku, a fig. 2 urzadzenie w wi¬ doku z góry.Kolniieirz 1 urzadzenia jest ustawiony ma konstrukcji nosnej 2. Kolnierz ma polozenie poziome. Konstrukcja 2 sluzy nie tylko do podtrzymywania kolnierza, lecz równiez do przejmowania pionowej sily dzialajacej na ten kolnierz podczas sciagania w kierunku ku górze. W pionowej osi sciagarki znajduje sie hydrauliczny silow¬ nik 3 sluzacy do podnoszenia przesuwnej w pionie ply¬ ty 4. Na plycie 4 ustawia sie rdzen 5 z tuleja 6. Te dwa ostatnio wymienione przedmioty, które nie sa elemen¬ tami urzadzenia, zostaly na [rysunku zaznaczone linia przerywana. Na srodku plyty 4 umieszczony jesit cen¬ trujacy stozek 7.Oporowy pierscien 8 jest uchwycony w zaczepach 9 onaz jest nalozony na górny koniec rdzenia 5. Zaczepy 9 sa przesuwne promieniowo recznie i ustalane za po¬ moca srub 10. Urzadzenie wymaga wspólpracy suwni¬ cy niie uwidocznionej na rysunku, której lancuch 11 z zaczepem 12 sluzy do: niesienia rdzenia 5 uchwyconego swym zaczepem od srodka i zachowujacego polozenie pionowe. Poniewaz bardzo wazne jest scisle poziome ustawienie kolnierza 1, przewidziano w konstrukcji 2 sruby 13 do korygowania tego polozenia przy montazu urzadzenia. Przewód do obslugi silownika hydrauliczne¬ go ma oznaczenie 14.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku jest nastepu¬ jace. Po rozsunieciu zaczepów 9 opuszcza sie poprzez kolnierz 1 rdzen 5 z tuleja 6 zawieszony na lancuchu 11 w polozeniu pionowym i ustawia sie go na plycie 4 tak, 4 aby centrujacy stozek 7 znalazl sie wewnatrz rdzenia.Nastepnie na górny koniec rdzenia naklada sie oporowy pierscien 8 i dosuwa sie do niego zaczep 9. Poczym uru¬ chamia isie silownik 3, który podnosi plyte 4. Górna 5 krawedz tulei 6 zostaje docisnieta do pierscieinia 8 od dolu, a pierscien 8 do kolnierza 1. Po czym dalsze pod¬ noszenie plyty 4 powoduje wypychanie rdzenia z tulei.Zanim plyta 4 osiagnie swe górne polozenie, sila po¬ trzebna do dalszego wypychania rdzenia zmaleje i wów- 10 czas sama suwnica wystarcza do dalszego wyciagania rdzenia.Urzadzenie wedlug wynalazku, zbudowana do pro¬ dukcji tulei io srednicach okreslonego rzedu wielkosci, moze sluzyc równiez do sciagania tulei o wszelkich do- 15 wolnych mniejszych srednicach. Poniewaz okazalo sie korzystne, aby srednica plyty 4 byla nie wiele wieksza od srednicy ustawionego na niej rdzenia, zastosowano plyty wymienne. Plyte 4 o dobranej srednicy naklada sie na centrujacy stozek 7, który jest sztywno zwiazany 20 z silownikiem 3, na przyklad stanowi przedluzenie tlo- czyska tego silownika.Urzadzenie wedlug wynalazku, majace zastosowanie przy produkcji tulei o bardzo szerokim zakresie srednic, jest przy tym proste w obsludze. 25 PL PLPriority: Published: 20.VIII.1971 63259 IC. 39 a2.13 / 04 MKP B 29 c, 13/04 UKD 678.025.6 Inventor: Franciszek Kubala Patent owner: Gliwice Zakłady Tworzyw Sztucznych, Gliwice (Poland) Device for ejecting cores from laminated plastic sleeves. The subject of the invention is a device for the core is ejected from the sleeves of laminated plastics. Sleeves made of plastic with a filler, which are, for example, paper or fabric, are used in electrical engineering. They are made in a known manner by winding paper or fabric onto a cylindrical core and curing by heating the core in a suitable oven. After hardening, the sleeves should be pulled from the core, or the core should be pulled out from the inside of the sleeve. The known device has a horizontal support, movable by means of bolts placed on both sides, simultaneously rotated. In the axis of the device there is a mandrel with mounting on a support. The front of the device is a fixed frame with an adjustable offset, positioned in a plane transverse to the direction of travel of the carriage. The element for removing the core from the sleeve is a ring with a diameter slightly larger than the diameter of the passage so that the sliding of the core through the ring occurs without difficulty. A sleeve cannot pass through the opening in the ring, and the leading edge rests against the ring. The core is a steel tube provided with leading support inserts with concentric holes. The front core support insert is used to hook the carriage pin with a catch placed at its end. To extract the core, the core with the formed and hardened sleeve are placed in a trough 10 15 20 25 30 positioned on the extension of the device, whereby The cage is set on such a level that the core is closely coaxial with the bottom bracket spindle and the whole device. The ring is placed at the end of the core. After inserting the carriage pin into the core and engaging its catch inside the core, the carriage moves away from the front frame of the machine. This causes the ring to rest against the frame and the core is gradually pulled out of the sleeve. As a result, the core is completely pulled into the device, where it rests on the substrate prepared for this purpose, while the sleeve released from the core remains in the trough. diameter, which weighs a few tons, exerts one-sided pressure on the bushings when it lies horizontally. This causes uneven resistance of the sleeve when it is pulled, and consequently uneven pressure of the sleeve edge on the circumference of the ring, and leads to numerous failures in which not only the sleeves are damaged, but also the cores and components of the device. which ensures even pulling of sleeves from cores of any size diameter. This goal was achieved by designing a device that operates not horizontally but vertically. This device is substantially different in design from the known device. The device according to the invention consists of a circular, horizontal vertically sliding plate, a hydraulic actuator for lifting it, and a steel structure terminated at the top by a fixed, horizontal flange. A centering cone rigidly connected to the actuator protrudes through the hole and in the center of the plate, used for centering the plate and for vertical positioning of the core with the sleeve on it. which serves and grips the thrust ring in a horizontal position. The flange serves as a support for the tire ring when the core is withdrawn vertically towards the top. The subject of the invention in the embodiment is shown in the drawing, where Fig. 1 shows the device in a side view, and Fig. 2 shows the device in a top view. . The flange 1 of the appliance is positioned on the supporting structure 2. The flange is positioned horizontally. The structure 2 serves not only to support the collar, but also to absorb the vertical force acting on the collar when pulled upwards. In the vertical axis of the puller there is a hydraulic motor 3 for lifting the vertically sliding plate 4. The core 5 with the sleeve 6 is set on the plate 4. These two last-mentioned items, which are not parts of the device, were left on [ drawing marked with a dashed line. In the center of the plate 4, there is a central cone 7. The support ring 8 is caught in the catches 9 and is placed on the upper end of the core 5. The catches 9 are radially movable by hand and fixed by means of screws 10. The device requires the cooperation of a slide. not shown in the drawing, the chain 11 of which with the catch 12 serves to: carry the core 5 gripped by its catch from the middle and maintain a vertical position. Since it is very important to position the flange 1 horizontally, the construction 2 provides screws 13 for correcting this position when assembling the device. The cable for operating the hydraulic actuator is marked 14. The operation of the device according to the invention is as follows. After the catches 9 are pulled apart, the core 5 with the sleeve 6 suspended on the chain 11 in a vertical position is lowered through the flange and it is set on the plate 4 so that the centering cone 7 is inside the core. and the catch 9 is pushed thereto. Then the actuator 3 is actuated, which raises the plate 4. The upper edge of the sleeve 6 is pressed against the ring 8 from the bottom, and the ring 8 against the flange 1. Then the plate 4 is further raised. ejection of the core from the sleeve. Before the plate 4 reaches its upper position, the force required to push the core further will decrease and the crane alone is then sufficient to further withdraw the core. , it can also be used to pull on sleeves of any smaller diameter. Since it has proven advantageous that the diameter of the plate 4 is not much greater than that of the core set thereon, interchangeable plates are used. The plate 4 of the selected diameter is superimposed on the centering cone 7, which is rigidly connected to the actuator 3, for example an extension of the cylinder's piston. in service. 25 PL PL