Pierwszenstwo: Opublikowano: 09.111.1968 (P 125 725) ll.Iir.1967 Wegry 5.X.1971 63142 KI. 21 a4, 75 MKP H 05 k, 7/14 u: BIBLIOTEKA! Twórca wynalazku: Gyórgy Lehel Wlasciciel patentu: Elektroakusztikai Gyar, Budapeszt (Wegry) Urzadzenie do zamocowywania i wysuwania zespolów urzadzen elektrycznych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do za¬ mocowywania i wysuwania zespolów urzadzen elektrycznych.Znane sa rózne konstrukcje urzadzen do unie¬ ruchamiania zespolów urzadzen elektrycznych.Wedlug jednego ze znanych rozwiazan zespoly sa przykrecane sruba do ramy, a na plycie czolowej zespolu znajduje sie uchwyt. W niektórych rozwia¬ zaniach jako uchwyt sluzy klucz, który wtyka sie w plyte czolowa i rygluje sie przez przekrecenie.Znane jest równiez rozwiazanie, w którym na przedniej plycie zespolu znajduje sie prostopadly do jej powierzchni uchwyt, który po ustawieniu równoleglym do powierzchni czolowej uruchamia urzadzenie zamykajace, którego zaczepy mocuja zespól do ramy urzadzenia. Wspólna wada tych wszystkich rozwiazan jest to, ze na powierzchni plyty czolowej zespolu, gdzie znajduja sie po¬ kretla regulacyjne, musi byc przeznaczone miej¬ sce na uchwyty do wyciagania wzglednie na ele¬ ment ryglujacy. Jednoczesnie znane konstrukcje maja inna wade polegajaca na tym, ze do uchwy¬ cenia zespolu w celu wysuniecia go niezbedne jest uzycie specjalnego narzedzia manipulacyjnego (jak klucz, wkretak i tym podobne).Jako dalsza wade wymienic nalezy to, ze zgod¬ nie ze wspólczesnymi wymaganiami estetycznymi powierzchnie czolowe powinny byc osloniete, zam¬ kniete i równe. Z tego punktu widzenia umiesz¬ czone na plycie elementy mocujace i uchwyty psu- 10 15 20 25 30 ja estetyczna i harmonijna jednolitosc plyty czo¬ lowej.Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadze¬ nia o takiej konstrukcji, przy której na po¬ wierzchni plyty czolowej zespolu nie trzeba re¬ zerwowac dodatkowego miejsca i która nie po¬ siada powyzszych wad.Postawione zadanie zostalo rozwiazane wedlug wynalazku w ten sposób, ze urzadzenie ma dwie wspólpracujace czesci polaczone sprezyna, przy czym jedna czesc ma umocowany na ramieniu uchwyt oraz zderzak, a ramie to ma przedluzenie, na którego koncu znajduje sie wygiecie w ksztal¬ cie litery S. Na pionowej czesci tego wygiecia wykonane sa na bokach szczeliny. Na jednym boku wspomnianego przedluzenia jest zaczep, któ¬ ry wzgledem plaszczyzny przedluzenia wygiety jest w dól. Ten odgiety w dól zaczep sluzy do za¬ mocowania jednego konca sprezyny. Druga czesc urzadzenia ma równolegle do ramienia pierwszej czesci przesuwne ramie, które równiez przechodzi w rozszerzone przedluzenie. Koniec tego przedlu¬ zenia ma dwa widlaste ramiona, które pasuja do szczelin wygiecia w ksztalcie litery S pierwszej czesci.Na przesuwnym ramieniu umocowany jest wspornik w ksztalcie litery U, który stanowi za¬ mocowanie drugiego konca sprezyny. Przedluzenie drugiej czesci urzadzenia osadzone jest w rowkach prowadzacych szyn szkieletu. 6314263142 3 Zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest, to ze nie zajmuje ono miejsca na powierzchni plyty czolowej. W przeciwienstwie do znanych urzadzen nie istnieja tu zadne wyjmowane i wskutek tego latwe do zgubienia klucze lub specjalne narze¬ dzia, potrzebne do zamocowania lub wyjecia ze¬ spolu.Dalsza zaleta jest to, ze na plycie czolowej ze¬ spolu nie trzeba zbednie wykonywac otworów co poprawia wyglad zespolu. Bardzo korzystny jest fakt, ze gdy trzeba wyciagnac zespól, wówczas po odryglowaniu za pomoca malego uchwytu, wysu¬ wa sie on tak daleko, ze moze byc latwo wyciag¬ niety reka. Ponadto w przypadku, gdy zespól jest wyjety a urzadzenie przez omylke zostalo zaryglo¬ wane, zespól moze byc wsuniety na swoje miejsce, poniewaz uchwyt urzadzenia ma tak uksztaltowa¬ na swa powierzchnie, ze po nacisnieciu go oslona zespolu, urzadzenie odryglowuje sie.Wynalazek jest blizej wyjasniony na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schema¬ tycznie w widoku perspektywicznym dwie ksztal¬ towe czesci urzadzenia wedlug wynalazku, fig 2 schematycznie widok z boku urzadzenia wedlug wynalazku w polozeniu zaryglowanym, fig. 3 urzadzenie z fig. 2 w polozeniu zwolnionym, a fig. 4 urzadzenie z fig. 2, gdy zespól jest wyciag¬ niety.Na fig. 1 pokazane sa dwie czesci urzadzenia wedlug wynalazku. U dolu pokazana jest czesc urzadzenia z ramieniem 2 na którym umieszczony jest uchwyt L Na ramieniu 2 zamocowany jest zderzak 7, którego koniec odwrócony od uchwytu jest odgiety do góry. Uchwyt Z konczy sie rozsze¬ rzonym przedluzeniem 3, którego koniec jest wy¬ giety w ksztalcie litery S, przy czym pionowa czesc tego wygiecia ma dwie szczeliny 4. Na jed¬ nym z boków przedluzenia 3 znajduje sie zaczep 6, który w stosunku do plaszczyzny przedluzenia 3 wygiety jest ku dolowi. Zaczep 6 sluzy do zamo¬ cowania sprezyny 5. Przesuwne ramie 8 drugiej czesci urzadzenia jest równolegle do ramienia 2.Przesuwne ramie 8 konczy sie równiez rozszerzo¬ nym przedluzeniem 9, które jest na koncu roz¬ widlone w dwa ramiona 10. W stanie zmontowa¬ nym ramiona 10 sa umieszczone w szczelinach 4.Do przesuwnego ramienia 8 przymocowany jest wspornik 11 w ksztalcie litery U, którego ramio¬ na sa prostopadle do ramienia 8. Na jednym z ra¬ mion wspornika 11 znajduje sie zaczep 12, który sluzy do umocowania drugiego konca sprezyny 5.W stanie zlozonym katownik 11 opiera sie o kra¬ wedzie 13 szerokiego przedluzenia 3 ramienia 2.Na fig. 2 pokazano urzadzenie wedlug wyna¬ lazku wbudowane w uklad szyn ramy stojaka wraz z zespolem w polozeniu zaryglowanym. W szkielecie stojaka 15 wykonane sa otwory 19 i 20. Ramie Z w ten sposób przechodzi przez te otwory, ze zderzak 7 jest ryglowany w otworze 19.Krawedzie przedluzenia 9, równolegle do jego podluznej osi, prowadzone sa w rowkach 18 pro¬ wadzacych szyn 17, które przymocowane sa do ramy stojaka 15. Czolowa powierzchnia 16 zespolu uruchomiona jest uchwytem 1. 15 Sprezyna 5 jest w stanie napietym. Krawedz 13 nie dotyka wspornika 11. Szczeliny 4 obejmuja srodkowa czesc ramion 10.Na fig. 3 pokazane jest urzadzenie wedlug wy- 5 nalazku w stanie, który wystepuje, gdy nacisnie sie na uchwyt 1 w kierunku pokazanym strzalka 22 na fig. 2, na skutek czego zderzak 7 wysuwa sie z otworu 19 i umozliwia zadzialanie sprezyny 5. Ramie Z przesuwa sie w kierunku strzalki 21, 10 na skutek czego krawedzie 13 uderzaja we wspornik 11.Na fig. 4 pokazane jest urzadzenie wedlug wy¬ nalazku po odryglowaniu, gdy wspomniany uchwyt jest wyciagniety w kierunku strzalki 2L Wskutek tego krawedz 14 przesuwnego ramienia 8 uderza¬ jac o wewnetrzna powierzchnie plyty czolowej powoduja wysuniecie zespolu w kierunku strzal¬ ki 21. Podczas ciagniecia uchwytu 1 w kierunku strzalki 21 obydwie czesci urzadzenia przesuwaja sie w rowkach 18 prowadzacych szyn 17 jednak wzajemne polozenie tych czesci nie zmienia sie w stosunku do pokazanego na fig. 3.Wsuwanie lub wysuwanie zespolu przebiega w 25 nastepujacy sposób. Gdy zespól jest wsuwany na jego miejsce w szkielecie, wewnetrzne powierz¬ chnie plyty czolowej 16 uderzaja w krawedz 14 przesuwnego ramienia 8. Przy dalszym wsuwaniu zespolu obydwie czesci urzadzenia slizgaja sie w 33 rowkach 18 prowadzacych szyn 17 poniewaz wspornik 11 jest docisniety do krawedzi 13. Na fig. 3 pokazany jest zespól wsuniety w polozeniu gotowym do pracy. Jest on w tym polozeniu za¬ ryglowany, poniewaz uchwyt 1 przesuwa sie w 35 kierunku przeciwnym do wskazanego strzalka 21.Nastepnie uchwyt 1 swa wewnetrzna powierzchnia zatrzaskuje sie na plycie czolowej zespolu i w ten sposób zespól zostaje zaryglowany. W tym polo¬ zeniu sprezyna 5 odchyla ramie uchwytu w kie- 40 runku przeciwnym do pokazanego strzalka 22, dzieki czemu zderzak 7 zostaje zaryglowany w otworze 19. Polozenie to pokazane jest na fig. 2.Jesli urzadzenie wedlug wynalazku ma zostac zaryglowane to czolowa plyta 16 zespolu powin- 45 na znalezc sie za pionowa powierzchnia uchwy¬ tu 1. Nacisniecie uchwytu 1 ku dolowi w kie¬ runku strzalki 22 powoduje zadzialanie sprezyny 5, która zwalnia zderzak 7 z jego polozenia za¬ ryglowanego w otworze 19. Polozenie to pokazane 50 jest na fig. 3. Jesli zespól jest odryglowany i wy¬ ciagniety za uchwyt 1 w kierunku strzalki 21, odpowiada to polozeniu czesci wedlug fig. 3. Gdy zespól znajduje sie w polozeniu pokazanym na fig. 4, to znaczy jest wysuniety ze szkieletu, plyta 55 czolowa moze byc latwo uchwycona rekami, w celu wyjecia zespolu. PLPriority: Published: 09.11.1968 (P 125 725) ll.Iir.1967 Hungary 5.X.1971 63142 IC. 21 a4, 75 MKP H 05 k, 7/14 u: LIBRARY! Inventor: Gyórgy Lehel. Patent owner: Elektroakusztikai Gyar, Budapest (Hungary) Device for fixing and extending sets of electrical devices. The subject of the invention is a device for mounting and extending sets of electrical devices. According to one known solution, the assemblies are bolted to the frame, and there is a handle on the faceplate of the assembly. In some solutions, a key is used as a handle, which is inserted into the face plate and is locked by twisting. There is also a known solution in which the front plate of the assembly has a handle perpendicular to its surface, which when positioned parallel to the face plate activates the device closure, the hooks of which fasten the assembly to the frame of the device. A common disadvantage of all these solutions is that on the face of the unit where the adjustment knobs are located, there must be a place for the pull-out handles or the locking element. At the same time, the known constructions have another disadvantage that in order to catch the assembly in order to pull it out, it is necessary to use a special manipulation tool (such as a wrench, screwdriver, etc.). As a further disadvantage, it is necessary to mention that it complies with modern requirements. face surfaces should be shielded, closed and even. From this point of view, the fixing elements and holders arranged on the plate spoil the aesthetic and harmonious uniformity of the face plate. The object of the invention is to construct a device with such a structure, where the face plate of the assembly there is no need to reserve additional space and which does not have the above-mentioned disadvantages. The task is solved according to the invention in that the device has two cooperating parts connected by a spring, one part having a handle and a bumper fixed on the arm, and the arm is it has an extension at the end of which there is an S-shaped bend. Slots are provided on the vertical part of the bend at the sides. On one side of said extension there is a hook which is bent downwards with respect to the plane of the extension. This hook is bent downwards to engage one end of the spring. The second part of the device has a sliding arm parallel to the arm of the first part which also transforms into a flared extension. The end of this extension has two forked arms which fit into the slots of the S-shaped bend of the first part. A U-shaped bracket is attached to the sliding arm to secure the other end of the spring. The extension of the second part of the device is embedded in the grooves of the skeleton rails. 6314263142 3 An advantage of the device according to the invention is that it does not occupy any space on the surface of the face plate. Contrary to known devices, there are no removable and therefore easy-to-lose wrenches or special tools needed to attach or remove the assembly. A further advantage is that no holes have to be made unnecessarily on the front panel of the assembly. improves the appearance of the team. It is very advantageous that when the assembly has to be pulled out, it then, when unlocked with a small handle, extends so far that it can easily be pulled out by hand. In addition, when the unit is removed and the unit is locked by mistake, the unit may be pushed back into place because the handle of the unit has a shaped surface that when pressed against the unit cover, the unit will unlock. The invention is closer. 1 is a schematic perspective view of the two shaped parts of the device according to the invention, fig 2 is a schematic side view of the device according to the invention in the locked position, fig. 3 the device of fig. 2 in the released position and FIG. 4 shows the device of FIG. 2 when the unit is pulled out. FIG. 1 shows two parts of the device according to the invention. At the bottom there is shown a part of the device with the arm 2 on which the handle L is placed. On the arm 2 there is a bumper 7, the end of which turned away from the handle is bent upwards. The handle Z ends with an extended extension 3, the end of which is bent in the shape of an S, the vertical part of the bend having two slots 4. On one side of the extension 3 there is a catch 6, which in relation to the plane the extension 3 is bent downwards. The catch 6 serves to fasten the spring 5. The sliding arm 8 of the second part of the device is parallel to the arm 2. The sliding arm 8 also ends with a flared extension 9 which is finally open into two arms 10. Assembled In this way, the arms 10 are placed in the slots 4. A U-shaped bracket 11 is attached to the sliding arm 8, the arm of which is perpendicular to the arm 8. On one of the arms of the bracket 11 there is a catch 12, which serves to fix the other end of the spring 5. In the folded-up state, the angle member 11 rests against the edge 13 of the wide extension 3 of the arm 2. Fig. 2 shows a device according to the invention incorporated in the rack frame rail system with the unit in a locked position. Holes 19 and 20 are made in the frame of the rack 15. The Z-arm thus passes through these openings so that the stop 7 is locked in the opening 19. The edges of the extension 9, parallel to its longitudinal axis, are guided in the grooves 18 of the guide rails 17. which are attached to the frame of the stand 15. The front surface 16 of the assembly is actuated by the handle 1. The spring 5 is in the tensioned condition. The edge 13 does not touch the support 11. The slots 4 cover the central part of the arms 10. Fig. 3 shows the device according to the invention in the state that occurs when the handle 1 is pressed in the direction shown by the arrow 22 in Fig. 2, whereby the bumper 7 slides out of the opening 19 and allows the action of the spring 5. The arm Z moves in the direction of the arrow 21, 10 so that the edges 13 hit the bracket 11. Fig. 4 shows the device according to the invention after unlocking, when said handle is pulled out in the direction of arrow 2L. Consequently, the edge 14 of the sliding arm 8 hits the inner surface of the faceplate and causes the assembly to extend in the direction of the arrow 21. When the handle 1 is pulled in the direction of the arrow 21, both parts of the device slide in the guide grooves 18 of the rails 17, however, the relative position of these parts does not change with respect to that shown in Fig. 3. The insertion or extension of the assembly takes place as follows. As the assembly is pushed into its place in the skeleton, the inner surfaces of the faceplate 16 hit the edge 14 of the sliding arm 8. As the assembly continues to be pushed in, both parts of the device slide in 33 grooves 18 of the guiding rails 17 because the bracket 11 is pressed against the edge 13. In Fig. 3, the assembly is shown inserted in its operational position. It is locked in this position because the handle 1 moves in the opposite direction to that indicated by the arrow 21. Then the handle 1 with its inner surface snaps onto the faceplate of the unit and the unit is thus locked. In this position, the spring 5 deflects the grip arm in the opposite direction to that of the arrow 22, so that the bumper 7 is locked in the opening 19. This position is shown in Fig. 2. If the device according to the invention is to be locked, the front plate is 16 of the assembly should be placed behind the vertical surface of the handle 1. Pressing the handle 1 downwards in the direction of the arrow 22 causes the action of the spring 5, which releases the bumper 7 from its locked position in the opening 19. This position is shown 50 is shown in Fig. 3. If the assembly is unlocked and pulled out by the handle 1 in the direction of the arrow 21, this corresponds to the position of the parts according to Fig. 3. When the assembly is in the position shown in Fig. The faceplate 55 can be easily grasped with the hands to remove the band. PL