Przedmiotem wzoru uzytkowego jest zawór klapowy, odci¬ najacy doplyw gazu w instalacji gazowej, przystosowany do wspólpracy z detektorami gazu. Zawór ten stosowany jest w kotlowniach gazowych, budynkach uzytecznosci publicznej, budynkach mieszkalnych, domach jednorodzinnych oraz pun¬ ktach redukcyjno-pomiarowych w celu zwiekszenia bezpieczen¬ stwa ekspoloatacji urzadzen i instalacji gazowych niskiego i sredniego cisnienia poprzez eliminacje zagrozenia wybu¬ chem gazu w pomieszczeniach.Znany jest przykladowo z niemieckiego opisu patentowe¬ go nr DE 2721176 zawór klapowy zawierajacy korpus z dysza przelotowa gazu zamknieta uchylna klapa, której wahadlowy ruch w kierunku otwarcia przelotu dyszy ograniczony jest wystepem, zamontowanym lacznie z mechanizmem ruchu klapy do mostka usytuowanego pod pokrywa korpusu zaworu. Klapa ta w stanie zamknieca przelotu dyszy usytuowana jest w stosunku do przekroju dyszy pod katem i przylega do wystepu kanalu wlotowego dyszy.Inne rozwiazanie szybkozamykajacego zaworu klapowego pre¬ zentuje polski opis patentowy nr PL 175684, wedlug którego zawór posiada korpus z dysza umieszczona w osi przeplywu gazu. Dysza wyposazona jest w uchylna klape glówna zaopat¬ rzona dodatkowo w mala klapke pomocnicza. Obie klapy osa-- 2 - dzone sa na wspólnym walku ze sprzeglem obracanym spiralna sprezyna, jednostronnie z nim zespolona. Walek ze sprzeglem zespolony jest z zaczepowym ramieniem opartym o zabek za- czepowy dzwigni, usytuowanej pod rdzeniem cewki elektromag¬ netycznej. W stanie zamkniecia dyszy, klapa glówna oraz klapa pomocnicza usytuowane sa skosnie, pod katem 45° w stosunku do osi wzdluznej dyszy.Wada znanych rozwiazan zaworów klapowych jest wydluzo¬ ny czas otwarcia dyszy przelotowej gazu w naglych sytuac¬ jach awaryjnych, wynikajacy z duzego oporu klapy zamykaja¬ cej. Dodatkowo, umieszczenie klapy zamykajacej w pozycji otwarcia przelotu dyszy w przestrzeni dyszy, stwarza mecha¬ niczne opory przeplywu gazu wewnatrz zaworu w czasie otwar¬ cia dyszy.Zawór klapowy zawierajacy korpus zamkniety glowica z osadzona cewka elektromagnetyczna oraz wyposazony w klape zamykajaca komore przelotowa gazu, wedlug wzoru uzytkowego ma modulowa glowice z wyprowadzona cewka elektromagnetyczna umieszczona obok trzpienia sterujacego w sasiedztwie dzwig¬ ni spustowej. Dzwignia spustowa posiada wystep w ksztalcie zeba zachodzacego w stanie otwarcia przelotu komory przep¬ lywu gazu na koncówke ramienia trzpienia sterujacego, któ¬ rego zakonczenie stanowi ramie grzybka. Ramie grzybka usy¬ tuowane jest w osi poziomej komory przelotowej gazu, prze¬ sunietej mimosrodowo wzgledem osi wzdluznej korpusu zaworu.Pomiedzy ramieniem grzybka a pokrywa korpusu, w osi trzpie¬ nia sterujacego znajduje sie sprezyna grzybka, a powyzej pokrywy korpusu, bezposrednio pod dzwignia spustowa nawi¬ nieta jest sprezyna spustu. Modulowa glowica zamknieta jest wyoblona oslona.- 3 - Zawór klapowy wedlug wzoru uzytkowego cechuje prosta budowa, a modulowa glowica w postaci gotowego panelu z za¬ montowanymi wszystkimi urzadzeniami sterujacymi grzybkiem zamykajacym komore przelotowa zaworu, umozliwia latwy mon¬ taz zaworu oraz jego serwis. Konstrukcyjne wyprowadzenie mechanizmu sterujacego grzybka poza strefe komory przeloto¬ wej zaworu, za sprawa mimosrodowego przesuniecia komory przelotowej gazu wzgledem osi wzdluznej korpusu, wyelimino¬ walo calkowicie zbedne opory przeplywu gazu wewnatrz komo¬ ry, wynikajace z mechanicznych przeszkód spowodowanych za¬ budowaniem w strefie komory elementów mocowania grzybka i ograniczników wychylania grzybka, w czasie jego pracy. Za¬ wór klapowy wedlug wzoru uzytkowego jest zaworem bezawaryj¬ nym, pracujacym bezpradowo w systemie otwierania recznego i zamykania recznego lub impulsowego. Zastosowana w zaworze konstrukcja mechanizmu sterowania grzybkiem umozliwia szy¬ bie i skuteczne jego zadzialanie, odcinajace doplyw gazu w sytuacjach awaryj nych.Zawór klapowy wedlug wzoru uzytkowego uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój wzdluzny za¬ woru, natomiast fig. 2 widok zaworu z góry w czesciowym przekroju.Zawór klapowy wedlug wzoru uzytkowego sklada sie z korpusu i posiadajacego wewnatrz komore przelotowa gazu 2 zamknieta pokrywa 1^3 oraz z modulowej glowicy 3 z wyprowadzona na pokrywie zaworu jL3 cewka elektromagnetyczna 4 umieszczona obok trzpienia sterujacego 5 w sasiedztwie dzwigni spusto¬ wej 6. Dzwignia spustowa 6 posiada wystep w ksztalcie zeba 7 zachodzacego w stanie otwarcia przelotu komory 2 na kon¬ cówke zaczepu 8 trzpienia sterujacego ^. Zakonczenie trzpienia sterujacego ^ stanowi ramie 9 grzybka 1J), usy¬ tuowanego w osi poziomej komory przelotowej 2 gazu, przesu¬ nietej mimosrodowo wzgledem osi wzdluznej korpusu 1^ zaworu.- 4 - Pomiedzy ramieniem 9 grzybka JJ) a pokrywa ±3_ korpusu 1^ w osi trzpienia sterujacego 5 znajduje sie sprezyna grzybka 11, natomiast powyzej pokrywy lji korpusu i, bezposrednio pod dzwignia spustowa 6 nawinieta jest sprezyna spustu 12.Pokrywa ±3_ zamocowana jest do korpusu ±_ zaworu za pomoca szesciu srub 1J3. Modulowa glowica 3 zaworu zamknieta jest wyoblona oslona 14.Zawór klapowy jest zaworem bezpradowym. Otwieranie zaworu polega na recznym naciagnieciu trzpienia sterujacego _5 oraz sprezyny spustu 1^2 w takie polozenie, w którym koncówka zaczepu 8 trzpienia sterujacego ji zostanie zablokowana ze¬ bem 7 wystapu dzwigni spustowej 6. Zwolnienie koncówki za¬ czepu 8 pochodzace z impulsu elektrycznego cewki elektro¬ magnetycznej 4 uwalnia grzybek ±0^ i zamyka przelot komory 2 z równoczesnym odcieciem doplywu gazu.¦ *¦¦% I USLUG PATENTOWYCH Joanna Pawlik Kazimierz Fedyk 40-126 KATOWICE ul Grazynskiego 15a/42113189 PL PLThe subject of the utility model is a flap valve which cuts off the gas supply in a gas installation and is adapted to work with gas detectors. This valve is used in gas boilers, public utility buildings, apartment buildings, single-family houses and reduction and metering points in order to increase the operational safety of low and medium pressure gas equipment and installations by eliminating the risk of gas explosion in rooms. is, for example, from DE 2721176 a flap valve comprising a body with a gas inlet nozzle, a closed swivel flap, the swinging movement of which in the direction of opening the nozzle passage is limited by a protrusion, mounted together with the flap movement mechanism to a bridge located under the valve body cover. This flap, in the state of closing the nozzle passage, is situated at an angle in relation to the nozzle cross-section and adjoins the protrusion of the nozzle inlet channel. Another solution of the quick-closing flap valve is presented in Polish patent description No. PL 175684, according to which the valve has a body with a nozzle placed in the flow axis. gas. The nozzle is equipped with a hinged main flap additionally equipped with a small auxiliary flap. Both flaps are mounted on a common shaft with a rotating clutch, a spiral spring, one-sidedly connected with it. The shaft with the clutch is coupled to the catch arm resting on the catch of the lever located under the core of the electromagnetic coil. In the closed state of the nozzle, the main flap and the auxiliary flap are inclined at an angle of 45 ° in relation to the longitudinal axis of the nozzle. The disadvantage of known solutions of flap valves is the extended opening time of the gas flow nozzle in emergency situations, resulting from high resistance a closing flap. Additionally, placing the closing flap in the opening position of the nozzle passage in the nozzle space creates mechanical resistance to the gas flow inside the valve during the opening of the nozzle. A flap valve containing a closed body, a head with an embedded electromagnetic coil and a flap closing the gas passage chamber, according to The utility design has a modular head with a lead-out solenoid positioned next to the control pin adjacent to the trigger. The trigger lever has a tooth-shaped projection overlapping in the open state of the passage of the gas flow chamber to the end of the arm of the control spindle, the end of which is the mushroom arm. The disc arm is positioned on the horizontal axis of the gas flow chamber, shifted eccentrically with respect to the longitudinal axis of the valve body. Between the disc arm and the body cover, in the axis of the control spindle there is a disc spring, and above the body cover, directly under the trigger lever. trigger spring is blown. The modular head is closed with a curved casing. - 3 - The flap valve according to the utility pattern is characterized by a simple structure, and the modular head in the form of a ready panel with all the devices controlling the plug closing the valve passage chamber, enables easy installation and service of the valve. Due to the eccentric displacement of the gas passage chamber with respect to the longitudinal axis of the body, the design of the control mechanism of the plug outside the valve passage zone, eliminated completely unnecessary resistance to gas flow inside the chamber, resulting from mechanical obstacles caused by building up in the zone of the elements attaching the plug and tilting limiters during its operation. According to the utility pattern, the flap valve is a failure-free valve, working without a current in a manual opening system and a manual or impulse closing system. The design of the valve control mechanism used in the valve enables its quick and effective operation, shutting off the gas supply in emergency situations. The flap valve according to the utility pattern is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a longitudinal section of the valve, while Fig. 2 shows a view of the valve. valve from the top in a partial cross-section. trigger 6. The trigger 6 has a tooth-shaped projection 7 overlapping in the opening state of the passage of the chamber 2 to the end of the catch 8 of the control spindle. The end of the control spindle is the frame 9 of the poppet 1J), located on the horizontal axis of the gas passage 2, shifted eccentrically with respect to the longitudinal axis of the valve body 1. 4 - Between the shoulder 9 of the plug JJ) and the cover 3 of the body 1. in the axis of the control spindle 5 there is a poppet spring 11, while above the body cover and, directly under the trigger lever 6, a trigger spring 12 is wound. The cover ± 3_ is fastened to the valve body by means of six screws 1J3. Modular head 3 of the valve is closed by a curved cover 14. The flap valve is a depressurized valve. The valve is opened by manually pulling the control pin 5 and the trigger spring 1 2 to such a position in which the catch end 8 of the control pin is blocked with the tooth 7 of the trigger lever 6. ¬ magnetic 4 releases the mushroom ± 0 ^ and closes the passage of chamber 2 with simultaneous cutting off the gas supply. * ¦% I PATENT SERVICES Joanna Pawlik Kazimierz Fedyk 40-126 KATOWICE ul. Grazynskiego 15a / 42113189 PL EN