Pierwszenstwo: Opublikowano: 15. V. 1971 62701 KI. 50 d, 7/10 MKP B 01 d, 45/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Henryk Grzegorzek, Józef Warczok, Zbigniew Ochmanski Wlasciciel patentu: Zaklady Cynkowe „Silesia" Przedsiebiorstwo Pan¬ stwowe, Katowice—Welnowiec (Polska) Urzadzenie do przesiewania metalicznego pylu cynkowego Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do prze¬ siewania metalicznego pylu cynkowego, którego bebnowy podajnik jest usytuowany w dnie zbior¬ nika przelotowego urzadzenia do przesiewania me¬ talicznego pylu cynkowego wyposazony i w beben zaopatrzony w wydrazenia na calym obwodzie wal¬ ca, napedzany poprzez uklad przekladni lancucho¬ wych i zebatych elektrycznym silnikiem.Przedmiotem patentu glównego jest sposób prze¬ siewania surowego pylu cynkowego metoda segre¬ gacji powietrznej oraz urzadzenie do stosowania te¬ go sposobu zaopatrzone w powietrzny segregator oraz separator — odpylnik.Urzadzenie sklada sie ze zbiornika przesypowego zaopatrzonego w podajnik talerzowy nadajacy prze¬ wodem surowy pyl cynkowy do wnetrza bebnowego sita obrotowego zabudowanego w szczelnej obu¬ dowie i usytuowanego ponizej zbiornika przesy¬ powego. Metalowa obudowa obrotowego sita stoz¬ kowego wyposazona jest w rynne zsypowa dla nad- ziarna oraz od dolu polaczona jest ze zbiornikiem zapasowym podziarna.Zbiornik zapasowy zaopatrzony jest u dolu w za¬ suwe oddzielajaca go od zbiornika przelotowego wyposazonego w podajnik bebnowy. Rynna zsy¬ powa z podajnika bebnowego laczy zbiornik prze¬ lotowy z pionowa komora grawitacyjna segrega¬ tora powietrznego zaopatrzona w kolano nieco prze¬ suniete do przodu.Segregator powietrzny polaczony jest od góry 2 przewodem z separatorem—odpylnikiem a od dolu przewodem z wentylatorem, który polaczony jest takze przewodem z separatorem—odpylnikiem.Przewód za wentylatorem polaczony jest przewo¬ dem o znacznie mniejszej srednicy z filtrem wor¬ kowym.Podajnik bebnowy stanowiacy wyposazenie zbior¬ nika przelotowego posiada dwanascie rowków wzdluznych w przekroju poprzecznym zblizonych do trójkata o pojemnosci okolo 1 kg pylu cynko¬ wego. Naped podajnika bebnowego stanowi elek¬ tryczny silnik polaczony za pomoca sprzegla tar¬ czowego z zebata przekladnia.Na wale wolnych obrotów przekladni zebatej zainstalowany jest mimosrod ustawczy z osadzona dzwignia popychajaca. Na przeciwleglym koncu dzwigni popychajacej usytuowana jest zapadka wspólpracujaca z kolem zapadkowym osadzonym na wale podajnika bebnowego. Beben podajnika 20 wykonuje 2,5 obrotów na minute a pelny obrót po¬ dajnika nastepuje po 24 ruchach roboczych dzwigni popychajacej z zapadka. W ciagu jednego ruchu roboczego dzwigni popychajacej beben podajnika zostaje przesuniety o 1/2 szerokosci rowka wzdluz¬ nego.Opróznianie rowka wzdluznego bebna podajnika, z pylu cynkowego nastepuje po przesunieciu sie bebna o cala szerokosc rowka to znaczy po dwóch ruchach roboczych dzwigni popychajacej. Z po¬ wyzszego wynika, ze powietrzny segregator jest 15 25 30 6270162701 zasilany okresowo co okolo 2 sekundy pylem cyn¬ kowym, przy czym jednorazowa porcja wynosi oko¬ lo 1 kg. Po wysypaniu porcji pylu cynkowego na¬ stepuje przerwa wynoszaca 2 sekundy w zasila¬ niu ukladu segregacji powietrznej zlozonego z se¬ gregatora powietrznego, separatora—odpylnika i wentylatora.Niedogodnoscia bebnowego podajnika jest okre¬ sowe zasilanie ukladu segregacji powietrznej, przy stalej predkosci przeplywu powietrza przeplywa¬ jacego przez zamkniety uklad segregacji powietrz¬ nej. Ruch powietrza uzyskiwany jest od wenty¬ latora który pracuje w sposób ciagly. Okresowe zasilanie pylem cynkowym nie pozwala strudze powietrznej na segregacje znacznej porcji pylu w stosunkowo krótkim czasie. Poza tym konstruk¬ cja bebna podajnika umozliwia wykorzystanie tego podajnika w 50% efektywnej pracy w czasie kazdo¬ razowego obrotu.Celem wynalazku jest usuniecie lub co najmniej zmniejszenie niedogodnosci w czasie eksploatacji urzadzenia do przesiewania metalicznego pylu cyn¬ kowego, zwlaszcza niedogodnosci ukladu podaja¬ cego pyl cynkowy do segragatora powietrznego.Zadanie wytyczone w celu usuniecia lub zmniej¬ szenia podanych niedogodnosci zostalo rozwiazane zgodnie z wynalazkiem w ten sposób, ze bebnowy podajnik usytuowany w dnie przelotowego zbiornika posiada beben wyposazony w wydrazenia o pojem¬ nosci od 0,06 do 0,12 kg pylu cynkowego w ksztalcie scietych ostroslupów lub stozków albo czasz, które sa ustawione w ilosci od 12 do 16 sztuk w jednej linii na obwodzie bebna, natomiast na linii podluz¬ nej bebna poszczególne wydrazenia w stosunku do wydrazen z poprzedniego rzedu sa przesuniete o 1/3 swojej szerokosci.Naped bebnowego podajnika moze stanowic silnik elektryczny, który poprzez sprzeglo klowe, prze¬ kladnie kól zebatych czolowych, przekladnie lan¬ cuchowa napedza sprzeglo przeciazeniowe zaopa¬ trzone w sprezyne dociskowa a nastepnie przeklad¬ nie zebata i lancuchowa, która napedza kolo lancu¬ chowe osadzone na wale bebna podajnika.Naped bebnowego podajnika moze byc odmiennie rozwiazany i wtedy sklada sie z elektrycznego sil¬ nika, który poprzez sprzeglo tarczewe polaczony jest z chyzozmianem lub przekladnia wielobiegowa (co najmniej trzybiegowe) a z kolei chyzozmian poprzez przekladnie lancuchowa polaczony jest z kolem lan¬ cuchowym na wale bebna podajnika.Zastosowanie bebna z wydrazeniami wedlug wy¬ nalazku oraz znanego w istocie ukladu napedu umozliwia w efekcie ciagla nadawe pylu cynkowego o odpowiednim natezeniu (malymi porcjami) do ukladu cyrkulacyjnego i tym samym poprawe se¬ gregacji powietrznej pylu cynkowego, przez co w wiekszym stopniu nastepuje porywanie drobnych ziarn pylu cynkowego a w szczególnosci w czasie przesiewania wysokometalicznego pylu cynkowego, charakteryzujacego sie drobna ziarnistoscia, co w efekcie zwieksza uzysk przesiewania to jest zwieksza sie ilosc uzyskanego pylu przesiewanego w stosunku do nadawy.Poza tym równomierne doprowadzenie nadawy pozwoli bardziej obciazyc uklad przesiewajacy py¬ lem cynkowym co stwarza warunki dla podwyzsze¬ nia wydajnosci urzadzenia do przesiewania meta¬ licznego pylu cynkowego. Dla ciaglosci pracy urza¬ dzenia jest takze korzystna mozliwosc szybkiego 5 usuwania zaklinowania bebna bez uszkodzenia ukla¬ du napedu bebnowego podajnika.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat napedu bebnowego podajnika, 10 fig. 2 odmiane napedu bebnowego podajnika, a fig. 3 przekrój poprzeczny bebna podajnika, fig. 4 roz¬ winiecia czesci cylindrycznej powierzchni bebna po¬ dajnika.Przedmiot wynalazku w przykladzie wykonania 15 sklada sie z bebna 1 podajnika bebnowego posiada¬ jacego w jednej linii na obwodzie od dwunastu do szesnastu wydrazen 2 w ksztalcie scietych ostroslu¬ pów. Wymiary wydrazen 2 w zaleznosci od wymia¬ rów bebna 1 podajnika dobierane sa tak aby suma 20 pojemnosci wszystkich wydrazen bebna 1 wynosila okolo 2~0b cm3, przy jednoczesnym utrzymaniu od¬ stepów miedzy wydrazeniami w przekroju poprzecz¬ nym o wymiarze od 6 do 10 mm a najkorzystniej 7,5 mm a w linii wzdluznej do 6 mm. 25 Wydrazenia 2 posiadaja srednia pojemnosc od 0,06 do 0,12 kg pylu cynkowego z tym, ze w linii równoleglej do osi podluznej bebna (1) poszczególne wydrazenia 2 wzgledem siebie sa przesuniete o 1/3 swojej szerokosci. Podajnik bebnowy usytuowany 30 jest w dnie nieuwidocznionego na rysunku zbiorni¬ ka przelotowego urzadzenia do przesiewania meta¬ licznego pylu cynkowego.Naped bebnowego podajnika uzalezniony jest od wyboru i sklada sie z elektrycznego silnika 3, który 35 poprzez sprzeglo klowe 4, przekladnie kól czolowych 5, przekladnie lancuchowa 6, sprzeglo przeciazenio¬ we 7, zaopatrzone w sprezyne dociskowa 8 napedza przekladnie zebata 9, która napedza z kolei prze¬ kladnie lancuchowa 10, której jedno kolo lancucho¬ wo we jest osadzone na wale bebna 1" podajnika.Naped podajnika bebnowego moze skladac sie z elektrycznego silnika 3, który poprzez sprzeglo tarczowe 11, polaczony jest chyzozmianem 12 a na wale chyzozmianu 12 o zredukowanych obrotach 45 osadzone jest kolo lancuchowe przekladni lancu¬ chowej 10, której jedno kolo lancuchowe jest osa¬ dzone na wale bebna 1.Beben 1 podajnika bebnowego napedza silnik elektryczny 3 poprzez sprzeglo klowe 4, przekladnie 50 kól zebatych czolowych 5, przekladnie lancuchowa 6, sprzeglo przeciazeniowe 7, przekladnie kól zeba¬ tych 9 i przekladnie lancuchowa 10. Ilosc obrotów bebna 7 wynosi srednio 5 obrotów na minute. Z po¬ szczególnych wydrazen 2 zsypuje sie w sposób cia- 55 gly pyl cynkowy poprzez nieuwidoczniona na rysun¬ ku rynne do komory grawitacyjnej zaopatrzonej w przesuniete w kierunku rynny kolano.W przypadku zaklinowania bebna 1 przez przed¬ miot przewyzszajacy swa twardoscia twardosc na- f0 dawy dziala sprzeglo przeciazeniowe 7, które od¬ suwa od kola lancuchowego przekladni lancuchowej 6 sprezyne dociskowa 8 i tym samym na beben 1 przekladnie lancuchowa 10 i zebata 9 nie jest prze¬ kazywany ruch obrotowy ze silnika elektrycznego 3. 65 W odmianie napedu bebnowego podajnika wedlug62701 5 6 wynalazku w przypadku zaklinowania bebna 1 pas cyrkulacyjnego skladajacego sie z segregatora po- chyzozmianu 12 nie przekazuje obrotów na kolo wietrznego, polaczonego z separatorem — odpyl- lancuchowe przekladni lancuchowej 10. nikiem, który z kolei polaczony jest poprzez wenty¬ lator przewodem z segregatorem powietrznym, we- 5 dlug patentu nr 51236, znamienne t^m, ze bebnowy PL PLPriority: Published: 15. May 1971 62701 KI. 50 d, 7/10 MKP B 01 d, 45/00 UKD Inventors of the invention: Henryk Grzegorzek, Józef Warczok, Zbigniew Ochmanski Patent owner: Zaklady Zynkowe "Silesia" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Katowice-Welnowiec (Poland) Device for screening metallic dust The subject of the invention is a device for screening metallic zinc dust, the drum feeder of which is located at the bottom of the through-tank of the zinc metal dust screening device, equipped with a drum equipped with cavities around the entire circumference of the roller, driven by a chain transmission system. The subject of the main patent is a method of screening raw zinc dust by air segregation and a device for using this method equipped with an air binder and a separator - dust collector. The device consists of a transfer tank equipped with a disc feeder. supplying the tubing with raw zinc dust to the drum interior it is a rotary sieve installed in a sealed housing and situated below the transfer tank. The metal casing of the rotary cone screen is equipped with a chute for excess grain and at the bottom it is connected to the undersize reserve tank. The reserve tank is equipped at the bottom with a slide separating it from the through-tank equipped with a drum feeder. The chute from the drum feeder connects the flow tank with the vertical gravity chamber of the air segregator, provided with a slightly forward bend. The air segregator is connected at the top with a conduit with a separator-dust collector and at the bottom with a conduit with a fan, which It is also connected with a conduit with a separator-dust collector. The conduit behind the fan is connected with a much smaller diameter conduit with a bag filter. The drum feeder, which is the equipment of the pass-through tank, has twelve longitudinal grooves in cross-section close to a triangle with a capacity of about 1 kg. zinc dust. The drive of the drum feeder is an electric motor connected by means of a disk clutch to the gear gear. On the shaft of idle speed of the gear gear there is an adjusting eccentric with an embedded pushing lever. On the opposite end of the pushing lever there is a ratchet cooperating with a ratchet wheel mounted on the drum of the drum feeder. The feeder drum 20 makes 2.5 revolutions per minute and the full rotation of the feeder occurs after 24 working movements of the push-pull lever. During one working movement of the lever pushing the feeder drum is moved by 1/2 the width of the longitudinal groove. The zinc dust is emptied from the longitudinal groove of the feeder drum after the drum is moved by the entire width of the groove, i.e. after two working movements of the pushing lever. It follows from the above that the air file is fed periodically every 2 seconds with zinc dust, the single dose being about 1 kg. After pouring out a portion of the zinc dust, there is a break of 2 seconds in the supply of the air segregation system consisting of an air segregator, separator-dust collector and fan. The inconvenience of the drum feeder is the periodic supply of the air segregation system, with a constant air flow rate of By a closed air segregation system. The movement of the air is obtained from a fan which is operating continuously. The periodic supply of zinc dust does not allow the air stream to segregate a large portion of the dust in a relatively short time. In addition, the design of the feeder drum allows this feeder to be used in 50% effective operation during each rotation. The object of the invention is to remove or at least reduce the inconvenience in the operation of the metallic zinc dust screening apparatus, in particular the inconvenience of the feeding system zinc dust to the air separator. The task set out in order to remove or reduce the above-mentioned inconveniences has been solved according to the invention in that the drum feeder located at the bottom of the through-tank has a drum equipped with inclusions with a capacity from 0.06 to 0, 12 kg of zinc dust in the shape of truncated pyramids or cones or bowls, which are set in a number from 12 to 16 pieces in one line around the circumference of the drum, while on the longitudinal line of the drum, individual expressions are shifted by 1 in relation to the hollows from the previous row / 3 of its width. The driven drum of the feeder can be an electric motor that through the clutch clutch, spur gears, chain gear, the overload clutch is equipped with a pressure spring, and then the toothed and chain gear which drives the chain pulley mounted on the shaft of the drum of the drum feeder. differently and then it consists of an electric motor, which is connected to a quick shift by a disk clutch, or a multi-speed gear (at least three speeds) and in turn by a chain gear is connected to the chain pulley on the shaft of the feeder. According to the invention and the essentially known drive system, it enables a continuous supply of zinc dust with an appropriate concentration (small portions) to the circulation system and thus improvement of the air separation of the zinc dust, thereby entraining fine zinc dust particles to a greater extent. especially during high-metal screening zinc dust, characterized by fine granularity, which in turn increases the screening yield, i.e. the amount of screened dust obtained in relation to the feed. Moreover, even feeding of the feed will allow the screening system to be loaded more with zinc dust, which creates conditions for increasing the efficiency of the device for screening metallic zinc dust. For the continuous operation of the device, it is also advantageous to be able to quickly remove jamming the drum without damaging the drive system of the feeder. The subject of the invention is illustrated in the example of the drawing, in which Fig. 1 shows a diagram of the drive of the feed drum, Fig. 2 variations of the feeder drum drive, and Fig. 3 a cross-section of the feeder drum, Fig. 4 the development of a part of the cylindrical surface of the feeder drum. The subject of the invention in the embodiment example 15 consists of the drum 1 of the feeder drum with a slot along the circumference. from twelve to sixteen truncated pyramid-shaped expressions. The dimensions of the holes 2, depending on the dimensions of the drum 1 of the feeder, are selected so that the sum of the volumes of all the holes in the drum 1 is about 2 ~ 0b cm3, while maintaining the intervals between the holes in the cross-section of 6 to 10 mm. and most preferably 7.5 mm and up to 6 mm longitudinally. The cavities 2 have an average capacity of 0.06 to 0.12 kg of zinc dust, but in a line parallel to the longitudinal axis of the drum (1) the individual cavities 2 are shifted with respect to each other by 1/3 of their width. The drum feeder 30 is located at the bottom of the zinc metal dust screening device, not shown in the drawing. The drums of the drum feeder depend on the choice and consists of an electric motor 3, which 35 via a wedge clutch 4, transmission of head wheels 5, chain gear 6, overload clutch 7, provided with pressure spring 8, gear drive 9, which in turn drives chain gear 10, one chain wheel of which is mounted on the drum shaft 1 "of the feeder. it consists of an electric motor 3, which is connected by means of a disk clutch 11 by the change 12, and a chain wheel of chain gear 10 is mounted on the shaft of the changeover 12 with reduced speed 45, one chain wheel of which is mounted on the shaft of the drum 1. Drum 1 of the drum feeder drives an electric motor 3 through a clutch 4, gears 50 front gears 5, gear Chain 6, overload clutch 7, spur gears 9 and chain gear 10. The number of revolutions of the drum 7 is approximately 5 revolutions per minute. Zinc dust is poured continuously from the individual holes 2 through the gutter not shown in the drawing into the gravity chamber provided with the knee shifted towards the gutter. The overload clutch 7 is in operation, which moves the pressure spring 8 from the chain wheel of the chain gear 6, and thus the chain gear 10 and the gear 9 are not transmitted to the drum 1 from the electric motor 3. 65 5 6 of the invention, in the case of jamming of the drum 1, the circulation belt consisting of a shift binder 12 does not transfer the rotation to the wind wheel, connected to the dust-chain separator - chain gear with the 10th ring, which in turn is connected through the fan with a wire with a binder air, according to patent No. 51236, characterized by t ^ m, with a PL PL drum