PL62663B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL62663B3
PL62663B3 PL120751A PL12075167A PL62663B3 PL 62663 B3 PL62663 B3 PL 62663B3 PL 120751 A PL120751 A PL 120751A PL 12075167 A PL12075167 A PL 12075167A PL 62663 B3 PL62663 B3 PL 62663B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hydrocyclones
concentrate
classifier
overflow
angles
Prior art date
Application number
PL120751A
Other languages
English (en)
Inventor
Wojcieszek Jerzy
Dankiewicz Jerzy
Gucki Tadeusz
Hussar Karol
Krodkiewski Julian
Folta Jerzy
JanZiólkowski
Sroka Wlodzimierz
Placzek Augustyn
Plebanczyk Sta¬nislaw
Gryglik Eugeniusz
Pletti Zbigniew
Original Assignee
Instytut Nawozów Sztucznych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Nawozów Sztucznych filed Critical Instytut Nawozów Sztucznych
Publication of PL62663B3 publication Critical patent/PL62663B3/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 26.Y.1967 (P 120 751) 30.IV.1971 62663 KI. la, 36 MKP B 03 b, 1/02 CZYTELNIA UKD Unedu ;¦•¦•:¦ Wspóltwórcy wynalazku: Jerzy Wojcieszek, Jerzy Dankiewicz, Tadeusz Gucki, Karol Hussar, Julian Krodkiewski, Jerzy Folta, Jan Ziólkowski, Wlodzimierz Sroka, Augustyn Placzek, Sta¬ nislaw Plebanczyk, Eugeniusz Gryglik, Zbigniew Pletti Wlasciciel patentu: Instytut Nawozów Sztucznych, Tarnów(Polska) J Sposób wzbogacania niskoprocentowych fosforytów o duzych zawartosciach weglanów i materialów skalotwórczych Przedmiotem wynalazku jest sposób wzbogacania ni¬ skoprocentowych fosforytów o duzych zawartosciach weglanów i materialów skalotwórczych wedlug patentu dodatkowego nr 51802.Wedlug patentu dodatkowego nr 51802 rude fosfora¬ nowa zawierajaca na przyklad 25% P2O5, 20% CaCC3 i 6% SiC2, kruszy sie do ziarn o grubosci 50 mm, pra¬ zy w temperaturze 900—950°C, schladza bezposrednio po prazeniu duzym nadmiarem wody, odmywa woda utworzone wodorotlenki oraz drobnoziarnista krzemion¬ ke i po gruboziarnistym przemiale rozdziela odmyty produkt w hydrocyklonach o srednicach na przyklad od 50 mm do 200 mm, przy czym frakcjami rozdzielanymi w 3-stopniowym ukladzie sa frakcje przelewowe, kon¬ centrat fosforytowy odbiera sie, jako laczne frakcje wy¬ lewowe z II.- i Ill.-stopnia hydrocyklonów, natomiast ja¬ ko uzyteczny odpad wapniowo-fosforanowy traktuje sie frakcje wylewowa z I-stopnia i przelewowa z IIL-stop- nia hydrocyklonów. Sposób ten nadaje sie do wzboga¬ cania kopalin fosforanowych, nalezacych do tzw. „fos¬ forytów miekkich" umiarkowanie zanieczyszczonych materialami skalotwórczymi.Istnieja takze w przyrodzie zloza fosforytowe o zwiezlej strukturze, trudne do rozdrabniania, w których zanieczyszczenia skalotwórcze i weglanowe przewyz¬ szaja znacznie zawartosc podstawowego skladnika — P2O5. Znana jest na przyklad ruda fosforanowa, wyka¬ zujaca w swym skladzie: 15—20% P205, 30—40% CaCOs, 1—2% R2O3, 4—6% CaF2 oraz 12—18% Si02 i wystepujaca w stanie naturalnym jako lita skala, któ- 10 15 20 25 ra odbudowuje sie przy pomocy srodków wybuchowych.Mineral fosforonosny w tej rudzie jest w znacznej mie¬ rze krystalitem, tworzy jednak z zanieczyszczeniami sil¬ nie zespolone aglomeraty i przerosty mineralogiczne.Wzbogacanie tego typu rud nie nalezy do latwych za¬ dan i sposób wedlug patentu dodatkowego 51802 nie doprowadza w tym przypadku do zadawalajacych wyni¬ ków.Rude przedstawiona wyzej mozna jednak skutecznie rozdzielic i wzbogacic w P2O5, jezeli w procesie prze¬ róbki zastosuje sie nowe parametry postepowan oraz od¬ mienny tok wykonawstwa. Istotne zmiany opisywanej technologii w odniesieniu do dotychczas znanych metod polegajaca na: prowadzeniu prazenia w temperaturach 1000—1100°C, oddzielaniu nierozmywalnych, gruboziar¬ nistych frakcji skalotwórczych o zawartosci ponizej 10% P2O5 na sitach po rozlasowaniu przeprazonego produk¬ tu w wodzie, drobnoziarnistym przemiale przesiewu przechodzacego przez sita w mlynie na mokro, a w koncu na rozfrakcjonowywaniu wodnej zawiesiny rudy, roztartej na przyklad do 0,3 mm, w 3-stopniowym ukladzie hydrocyklonów o jednakowych srednicach na przyklad 80—120 mm, lecz róznych katach wierzchol¬ kowych stozków rozdzielczych, przy czym kolejnemu rozdzialowi poddaje sie frakcje wylewowe powstajace po kazdym stopniu kaskady i produkt koncowy, wzbo¬ gacony w granicach 32—38% P2O5 koncentrat fosfory¬ towy — odbiera sie w wylewie z IIL-stopnia kaskady hydrocyklonów.Jako nowy, dalszy element postepowan, wplywajacy 626633 62663 d na polepszenie efektywnosci procesu nalezy wymienic gromadzenie wszystkich zawiesin przelewowych z klasy¬ fikatora oraz hydrocyklonów, jak równiez odcieku z koncentratów fosforytowych, które rozdziela sie w mul- ticyklonach, o srednicy pojedynczego hydrocyklonu na przyklad 20 mm, na wartosciowe produkty posrednie o zawartosci ca 28—32% P2O5 oraz wapniowe odpady wykazujace ponad 60% CaO i ponizej 6% P2O5.Tym samym nowy proces, którego technologia nie przewiduje odpadowych scieków, pozwala na otrzymy¬ wanie komercjalnych produktów koncowych w postaci 2-ch koncentratów fosforytowych o lacznym uzysku P2O5 ponad 80% z rudy wyjsciowej oraz latwych do skladowania czy usuniecia odpadów stalych o charak¬ terze krzemionkowym i wapniowym.Przyklad. Zbita, kawalkowa rude fosforytowa, zawierajaca: 17,4% P205, 38,1% CaC03, 14,5% Si02, 5,4% CaF2, 1,4% R203 oraz 0,86% H20, kruszy sie w lamaczu szczekowym do kesów 0max¦= 30 mm, prazy w czasie od 1 godz. w temperaturze 1050°C, schladza powietrznie, np. w chlodniku pieca obrotowego i do¬ zuje systematycznie do klasyfikatora gdzie przeprazony produkt ulega zlasowaniu — rozmyciu. Z klasyfikatora odprowadza sie przelewowa zawiesine do zbiornika, na przyklad do odstojnika Dorra, natomiast frakcje wyle¬ wowa skierowuje sie na sito wibracyjne wzglednie lu¬ kowe o srednicy oczek na przyklad 0 = 2 mm, które przy silnym natrysku wodnym odseparowuje nierozmyty material plony, jako odpad staly.Przesiew przechodzacy przez sito przemieszcza sie grawitacyjnie do mlyna kulowego i ulega rozdrobnie¬ niu na przyklad do 0max. = 02—0,25 mm przy takim doplywie wody, ze opuszczajaca mlyn zawiesina zawiera od 150 g do 200 g roztartej fazy stalej na 1 1 cieczy.Zawiesine te ujednorodnia sie przez intensywne mie¬ szanie i przetlacza przy nadcisnieniu p = 0,5—0,7 kg/cm2 przez I^szy stopien kaskady hydrocyklonowej zlozonej z hydrocyklonów o srednicach D = 100 mm, przy których rozwartosc katów wierzcholkowych dol¬ nych stozków rozdzielczych wynosi A = 30—60°.Otrzymana frakcje wylewowa po skorygowaniu obie¬ gowym, klarownym roztworem Ca(OH)2 w takim sto¬ sunku ilosciowym, by faza stala do cieczy pozostawala jak 1 : 6 i po ujednorodnieniu przez intensywne mie¬ szanie, przetlacza sie ponownie przy tym samym nad¬ cisnieniu przez Il-gi stopien kaskady, która sklada sie z hydrocyklonów równiez o srednicach D = 100 mm lecz zawierajacych stozki rozdzielcze o katach wierzcholko¬ wych A = 60—90°.W koncu przez Ill-ci zestaw hydrocyklonów, posia¬ dajacych analogiczne srednice czesci cylindrycznych, lecz stozki dolne o katach wierzcholkowych A = = 90—120°, przetlacza sie w warunkach jak wyzej frakcje wylewowa uzyskana z II-go stopnia kaskady.Frakcja wylewowa z III-go stopnia kaskady hydrocy¬ klonów, po samorzutnym odcieku i ewentualnym prze¬ suszeniu stanowi koncentrat I o zawartosci 34% P2Os.Koncentrat ten stanowi ilosciowo 42—44% rudy wyj¬ sciowej a uzysk P2Os dochodzi do 80%.Wszystkie „lekkie" zawiesiny : przelewy z klasyfika¬ tora i kaskady hydrocyklonowej oraz odciek z koncen¬ tratu fosforytowego, gromadzi sie podczas trwania pro¬ cesu w zbiorniku sedymentacyjnym, np. w odstojniku Dorra, skad przez górny odplyw pobiera sie w sposób ciagly sklarowane roztwory Ca(OH)2 do zasilania sita, mlyna i hydrocyklonów, podczas gdy zageszczone szla¬ my z odplywu dolnego przetlacza sie przez baterie mul- tihydrocyklonów o wymiarach pojedynczego elementu: D= 20— 30 mm, A =30°. 5 Z tego ostatniego rozdzialu otrzymuje sie w wylewie produkt posredni o zawartosci 30% P2Os — tzw. kon¬ centrat II.- którego masa stanowi 4—8% rudy wyj¬ sciowej. Frakcje przelewowa po multihydrocyklonach traktuje sie, po odwodnieniu i nawrocie klarownych roztworów Ca(OH)2 do procesu, jako odpad wapniowy o zawartosci 4,5% P2Os i usuwa z przeróbki wzbogaca¬ jacej. Odpad ten w stanie suchym posiada mase wyno¬ szaca do 25 % rudy wyjsciowej.Wszystkie ciecze w trakcie wykonawstwa przeróbki wzbogacajacej pozostaja w obiegach zamknietych a ich ewentualny ubytek wskutek parowania czy mechanicz¬ nego rozbryzgu uzupelnia sie okresowo lub korzystniej w sposób ciagly, przez doprowadzanie umiarkowanych ilosci swiezej wody na przyklad do klasyfikatora.Straty masowe powstajace podczas operacji prazenia rudy ksztaltuja sie na poziomie 16—20%. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patent Oiwe 1. Sposób wzbogacania niskoprocentowych fosfory¬ tów o duzych zawartosciach weglanów i materialów skalotwórczych, wedlug patentu dodatkowego nr 51802, znamienny tym, ze zbrylona kopaline kruszy sie wstep¬ nie do grubosci 30 mm, nastepnie prazy w temperaturze 1000—^1100°C% schladza za pomoca powietrza i lasuje w klasyfikatorze, przy czym przelew z klasyfikatora skie¬ rowuje sie do sedymentacji a wylew na sito o srednicy oczek 1—5 mm i oddziela jako nadziarno nierozmyte skladniki rudy, natomiast produkt przechodzacy do przesiewu rozdrabnia sie na mokro do ziaren o grubo¬ sci 0,3 mm i rozfrakcjonowuje otrzymana zawiesine wodna przy nadcisnieniu 'nie przekraczajacym 1 kg/cm2 w 3nstopniowej kaskadzie hydrocyklonowej, zlozonej z hydrocyklonów o tych samych srednicach, najkorzyst¬ niej 80—120 mm, lecz róznych katach wierzcholkowych stozków rozdzielczych, najlepiej w granicach 30—120° w celu uzyskania w wylewie III-go stopnia kaskady koncentrat fosforytowy o zawartosci 32—38% P2Os, podczas gdy wszystkie frakcje przelewowe z hydrocy¬ klonów i zawiesine odciekowa z koncentratu przekazuje sie podobnie jak przelew z klasyfikatora do sedymen¬ tacji.
2. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze za¬ wiesine wodna, zawierajaca rude o rozdrobnieniu 0,3 mm, przetlacza sie najpierw przez hydrocyklony o katach wierzcholkowych stozków 30—60°, nastepnie otrzymana frakcje wylewowa przez hydrocyklony o ka¬ tach wierzcholkowych stozków 60—90° i w koncu rów¬ niez frakcje wylewowa z II-go stopnia przez Ill-ci sto¬ pien kaskady hydrocyklonów o katach wierzcholkowych 90—120°, przy czym z ostatniego wylewu po samorzut¬ nym odcieku i przesuszeniu otrzymuje sie koncentrat fosforytowy.
3. Sposób wedlug zastrz. 1—2, znamienny tym, ze wszystkie przelewy z klasyfikatora i hydrocyklonów, jak równiez samorzutny odciek z koncentratu kieruje sie w trakcie prowadzenia procesu do zbiorników sedy¬ mentacyjnych na przyklad do odstojników Dorra, skad pobiera sie w sposób ciagly sklarowane roztwory 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 62663 6 Ca(0H)2 i zawraca je do obiegu, zasilajac sito, mlyn i hydrocyklony, natomiast zageszczone, drobnoziarniste szlamy rozdziela sie dodatkowo w multihydrocyklonach o wymiarach pojedynczego elementu 20—30 mm, o ka¬ cie wierzcholkowym stozka 30°, uzyskujac w wylewie koncentrat fosforytowy o zawartosci 28—32% P2O5 a w przelewie odpadowy produkt wapniowy wykazujacy ponizej 6 % P2O5. PL PL
PL120751A 1967-05-26 PL62663B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL62663B3 true PL62663B3 (pl) 1971-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111302377A (zh) 一种磷石膏除杂增白的方法
KR101576928B1 (ko) 전처리에 의한 저품위 회중석으로부터 고품위 중석정광 회수방법
US2765074A (en) Process for separating ores
BR112013025554B1 (pt) Método para produção de concentrado de dióxido de titânio
CN113769883B (zh) 锂辉石选矿工艺
JPS6039424B2 (ja) ニツケル含有酸化鉱石の濃縮方法
US2214715A (en) Cement manufacture
CA1086475A (en) Production of stabilized wet process phosphoric acid
CN102605169B (zh) 一种分离高速钢电炉渣的生产方法
EP3746202B1 (en) Reactor for separation of sodium chloride and potassium chloride from polymineral sources and method thereof
US4119700A (en) Production of pharmaceutical barium sulphate
JPH11117030A (ja) ニッケル含有酸化物鉱石の富化方法
US1585755A (en) Nodulization of minerals
PL62663B3 (pl)
US3485356A (en) Method for the treatment of ores containing slime-forming impurities
CN114226413A (zh) 一种锂渣的综合处理工艺
JP7462251B2 (ja) 土壌の解泥方法及び分級方法
US2072063A (en) Manufacture of pyrophyllite
US4324577A (en) Method and apparatus for beneficiating phosphate ores
CN111375484A (zh) 一种磷酸盐矿石洗矿分级焙烧浮选方法
CN108405172A (zh) 回收细粒氧化锑矿的方法
US2424746A (en) Cement manufacture
US2211396A (en) Process of treating sylvinite ores
US2028313A (en) Manufacture of cement
US2763371A (en) Ore dressing process