PL62539B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL62539B1
PL62539B1 PL123660A PL12366067A PL62539B1 PL 62539 B1 PL62539 B1 PL 62539B1 PL 123660 A PL123660 A PL 123660A PL 12366067 A PL12366067 A PL 12366067A PL 62539 B1 PL62539 B1 PL 62539B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
powder
unit
gaseous medium
oxidation
atmosphere
Prior art date
Application number
PL123660A
Other languages
English (en)
Inventor
Klimecki Wojciech
Original Assignee
Politechnika Czestochowska
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Czestochowska filed Critical Politechnika Czestochowska
Publication of PL62539B1 publication Critical patent/PL62539B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 21.XI.1967 (P 123 660) 15.VIII.1971 62539 KI. 50 c, 17/01 MKP B 02 c, 2/08 UKD Twórca wynalazku: Wojciech Klimecki Wlasciciel patentu: Politechnika Czestochowska (Katedra Fizykochemii Metali), Czestochowa (Polska) Sposób wytwarzania proszku o regulowanym stopniu utlenienia zwlaszcza proszku olowiu oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia z litego materialu metalicznego, proszku o re¬ gulowanym stopniu utlenienia zwlaszcza proszku olowiu, stosowanego do wyrobu mas czynnych aku¬ mulatorów, wzglednie elektrod ogniw, oraz urza¬ dzenie do stosowania tego sposobu.Dotychczas stosowany sposób wytwarzania prosz¬ ków z litego metalu, polega na mechanicznym roz¬ drobnieniu litej nadawy 'metalicznej w obracaja cym sie bebnie mlyna.W mlynie tym zachodza równolegle dwa procesy, a imiainowicie: mechaniczne rozdrabnianie nadawy na skutek wzajemnego tarcia oraz powierzchnio¬ we utlenianie zarówno nadawy jak i powstalej w mlynie frakcji rozdrobnionej.Oba procesy przebiegaja w podwyzszonej tem¬ peraturze na skutek tarcia oraz na skutek wydzie¬ lania sie ciepla reakcji utleniania.Rozdrabnianie nadawy i jej utlenianie przepro¬ wadza sie w atmosferze powietrza przy normalnym cisnieniu.Otrzymany tym sposobem proszek, charaktery¬ zuje sie niepozadanym stopniem utlenienia lub jest niewlasciwie rozdrobniony.Dotychczas stosowane do wytwarzania proszku urzadzenie rozdrabniajace i utleniajace nadawe, stanowi mlyn do mielenia. Mlyn zaopatrzony jest w urzadzenie rozpylajace wode na zewnetrzna po¬ wierzchnie obrotowego bebna tego mlyna oraz urzadzenia umozliwiajace zmiane ilosci obrotów lo 15 30 bebna oraz zmiany ilosci przeplywajacego powie¬ trza. Urzadzenie rozpylajace wode. umozliwia pew¬ ne obnizanie temperatury bebna. Urzadzenie zmia¬ ny ilosci obrotów bebna powoduje zmiane tempe¬ ratury wewnatrz obracajacego sie bebna poprzez zmiany ilosci energii mechanicznej zamienianej na cieplo na skutek tarcia.Niedogodnoscia znanego sposobu wytwarzania proszku jest równoczesne rozdrabnianie metalicz¬ nej nadawy oraz utlenianie powierzchniowe ziarn.Sklad granulometryczny oraz stopien utlenienia proszku, zalezny jest miedzy innymi od czasu prze¬ bywania nadawy w mlynie oraz od temperatury tam panujacej. Uzyskiwany tym sposobem pro¬ szek charakteryzuje sie niewlasciwym skladem granulometrycznym przy pozadanym stopniu utle¬ nienia lub wlasciwie rozdrobniony charakteryzuje sie nieodpowiednim stopniem utlenienia.Przyczyna tego jest równoczesne zachodzenie procesów rozdrabniania i utleniania w identycz¬ nych warunkach: cisnienia, wilgotnosci i tempera¬ tury.Niedogodnoscia urzadzenia do wytwarzania proszku jest to, ze urzadzenie stanowi jeden ze¬ spól rozdrabniajacy i utleniajacy. Urzadzenie sta¬ nowiace jeden zespól uniemozliwia oddzielne ste¬ rowanie mechanicznym rozdrobnieniem bez rów¬ noczesnego, niezamierzonego wplywu na tempera¬ ture pracy urzadzenia i na stopien utlenienia proszku. 62 5393 Przyczyna tego jest brak w obecnych urzadze¬ niach mozliwosci regulacji temperatury atmosfery gazowej, jej wilgotnosci, cisnienia oraz zawartosci tlenu.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania proszku o regulowanym stopniu utle¬ nienia, zwlaszcza proszku olowiu przy jednoczes¬ nym osiagnieciu jego optymalnego skladu granu- lometrycznego, oraz urzadzenia do stosowania tego sposobu, umozliwiajacego regulacje temperatury, wilgotnosci, cisnienia oraz zawartosci tlenu w me¬ dium gazowym.Postawiony cel realizuje sie wedlug wynalazku w ten sposób, ze nadawe poddaje sie rozdrobnie¬ niu w warunkach zabezpieczajacych ja przed po¬ wierzchniowym utlenianiem, w temperaturze po¬ nizej 450°K w atmosferze o obnizonej zawartosci tlenu i obnizonej wilgotnosci, przy cisnieniu zblizo¬ nym do cisnienia atmosferycznego.Uzyskany z nadawy proszek, dotlenia sie w temperaturze powyzej 300°K w atmosferze wzbo¬ gaconej w tlen i o podwyzszonej wilgotnosci.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku, zawiera dwa oddzielne zespoly, polaczone ze soba za pomoca dozownika materialów sypkich, który hermetycznie oddziela te zespoly, umozliwia¬ jac jedynie wprowadzenie pozadanej ilosci proszku do drugiego zespolu, przy czym pierwszy z nich stanowi zespól rozdrobnienia a drugi zespól utle¬ nienia proszku.Kazdy z tych zespolów stanowi obieg zamknie¬ ty wymuszonego krazenia medium gazowego.Pierwszy zespól posiada urzadzenie do mecha¬ nicznego rozdrabniania, polaczone z urzadzenia¬ mi: odpylajacym, klimatyzujacym, wymuszajacym .krazenie medium gazowego oraz urzadzeniem do¬ zujacym tlen. Drugi zespól posiada urzadzenie do¬ tleniajace, które jest polaczone z urzadzeniem od¬ pylajacym, klimatyzujacym, wymuszajacym kra¬ zenie medium gazowego oraz urzadzeniem dozu¬ jacym tlen.Uzyskany proszek sposobem wedlug wynalazku, charakteryzuje sie wlasciwym skladem granulo- metrycznym i powierzchnia wlasciwa przy poza¬ danym stopniu utlenienia.W zaleznosci od zapotrzebowania i przeznacze¬ nia, mozna uzyskiwac z tego samego urzadzenia, proszki o róznej granulacji i roznym stopniu utle¬ nienia.Urzadzenie do stosowania tego sposobu, pozwala oddzielnie sterowac procesem rozdrabniania na¬ dawy i oddzielnie procesem utleniania proszku.Uzyskiwany w tym urzadzeniu proszek, cha¬ rakteryzuje sie wlasciwym skladem granulome- trycznym przy pozadanym stopniu utlenienia.Urzadzenie nadaje sie do automatycznego ste¬ rowania procesem wytwarzania proszku.Urzadzenie mozna stosowac do rozdrabniania róznych materialów wymagajacych atmosfer ochronnych, zabezpieczajacych nadawe przed nie¬ pozadanymi reakcjami chemicznymi na przyklad przed utlenieniem w atmosferze powietrza. Droga zmian skladu mediów gazowych w obu zamknie¬ tych zespolach urzadzenia mozna sterowac reak¬ cjami pomiedzy faza stala a faza gazowa. 53£ 4 Przykladowo, uzyskanie proszku sposobem we¬ dlug wynalazku polega na rozdrobnieniu nadawy w atmosferze medium gazowego o temperaturze ponizej 450°K, wilgotnosci wzglednej ponizej 50°/o, 5 zawartosci tlenu ponizej 21^/0, Rozdrobniona na¬ dawe wprowadza sie do dotleniacza. Czas dotle¬ nienia jest regulowany a medium gazowe o za¬ wartosci tlenu powyzej 21°/o i wilgotnosci wzgled¬ nej powyzej 50°/o ma temperature powyzej 300°K. 10 Urzadzenie przedstawione jest w przykladzie wykonania na rysunku, który przedstawia schemat urzadzenia do stosowania sposobu wedlug wyna¬ lazku.Urzadzenie zawiera dwa hermetycznie odizolo- 15 wane zespoly. Zespól pierwszy sklada sie z mlyna 1 do rozdrabniania nadawy polaczonego z zesypem nadawy. Mlyn 1 polaczony jest szeregowo przewo¬ dami z urzadzeniem odpylajacym 2, które polaczo¬ ne jest z dmuchawa 3 wymuszajaca krazenie me- 20 dium gazowego w ukladzie pierwszego zespolu.Dalsza czesc obiegu, stanowi urzadzenie klima- • tyzujace 4 zapewniajace pozadana temperature, wilgotnosc i cisnienie krazacego medium gazowego oraz pochlaniacz 5 dwutlenku wegla. Obieg zam- 25 kniety pierwszego zespolu polaczony jest z dozo¬ wnikiem tlenu 6 i analizatorem gazów 7.Zespól drugi polaczony jest z zespolem pierw¬ szym przez hermetyczny dozownik 8 proszku, któ¬ ry polaczony jest z dotleniaczem 9 polaczonym w 30 ukladzie szeregowym przewodami z urzadzeniem odpylajacym 10, które polaczone jest z dmucha¬ wa 11 wymuszajaca krazenie medium gazowego w ukladzie drugiego zespolu. Dalsza czesc obiegu stanowi urzadzenie klimatyzujace 12 zapewniaja- 35 ce pozadana temperature, wilgotnosc i cisnienie krazacego medium gazowego. Zespól drugi stanowi równiez lobieg zamkniety, do którego dolaczony jest dozownik tlenu 13 oraz analizator gazów 14. Do- tleniacz 9 polaczony jest z hermetycznie zamknie- 40 tymi zbiornikami 15 uzyskanego proszku. Urzadze¬ nia odpylajace 2, 10 pierwszego i drugiego zespolu, polaczone sa ze zbiornikami 15. W obu zespolach osadzone sa wyprowadzenia 16 do pobierania pró¬ bek proszku. 45 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania proszku o regulowanym stopniu utlenienia zwlaszcza proszku olowiu, zna- 50 mienny tym, ze rozdrabnianie litej metalicznej nadawy i czesciowe jej utlenienie przeprowadza sie w jednym zespole urzadzenia w atmosferze medium gazowego o temperaturze ponizej 450°K, wilgotnosci wzglednej ponizej 50% i zawartosci 55 tlenu ponizej 21, a nastepnie proszek utlenia sie w drugim zespole urzadzenia w atmosferze me¬ dium gazowego o zawartosci tlenu powyzej 21<)/o, wilgotnosci wzglednej powyzej 50% i temperatu¬ rze powyzej 300°K, przy czym czas przebywania 60 proszku w urzadzeniu dotleniajacym jest regulo¬ wany. 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera dwa herme¬ tycznie zamkniete obwody krazenia mediów gazo- 65 wyeh, iz których pierwszy sklada sie z mlyna (1),62 539 polaczonego szeregowo przewodami z urzadzeniem •odpylajacymi (2), które polaczone jest z dmucha¬ wa (3) wymuszajaca krazenie medium gazowego w ukladzie pierwszego zespolu, do którego wla¬ czone jest urzadzenie klimatyzacyjne (4) oraz po¬ chlaniacz (5) dwutlenku wegla, przy czym uklad drugiego zespolu polaczony jest z pierwszym 6 przez hermetyczny dozownik proszku (8), który polaczony jest z dotleniaczem (9) a ten poprzez urzadzenie odpylajace (10) z dmuchawa (11) i kli¬ matyzatorem (12) stanowiace obieg zamkniety dru¬ giego zespolu, przy czym w kazdy z zespolów wlaczony jest dozownik tlenu (13) i analizator gazów (14). 7 2
  2. 2. PL
PL123660A 1967-11-21 PL62539B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL62539B1 true PL62539B1 (pl) 1971-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2900256A (en) Method and apparatus for producing granulated food products
US3289950A (en) Method of and apparatus for grinding moist material
GB1574194A (en) Process for producing selenium powder from crude selenium
GB797906A (en) Improvements in or relating to method of dehydrating gelatin capsules and apparatus for carrying out said method
US20250025884A1 (en) Ball mill cooling system and method
PL62539B1 (pl)
CA1093293A (en) Sintering nuclear fuel pellets
US3829280A (en) Apparatus for the production of polyphase gypsum
US2235683A (en) Drying process
US3295930A (en) Apparatus and method for treating particulate material
ES2988876T3 (es) Procedimiento para la producción de granulados de fertilizante que contienen polihalita calcinada
US1617887A (en) Manufacture of lead compounds
US1517891A (en) Powdered sodium silicate and process of preparing the same
US2587020A (en) Alkali cellulose temperature control
US3395905A (en) Combination dryer and cooler
US2685500A (en) Process for generating sodium monoxide
US3527413A (en) Process for loading flour into containers
US2554319A (en) Process for producing cuprous oxide
US845190A (en) Method of hydrating lime.
US1796241A (en) Process of producing sodium peroxide
US1971969A (en) Granular material for gas purification and method of making the same
US3212846A (en) Method of preparing uranic oxide in granulated form
US1935528A (en) Process for the solidification of reaction products obtained by the action of nitricacid on phosphate of lime
US2060375A (en) Making lead powder
US1922187A (en) Process for the purification of air