PL62437B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL62437B1
PL62437B1 PL130363A PL13036368A PL62437B1 PL 62437 B1 PL62437 B1 PL 62437B1 PL 130363 A PL130363 A PL 130363A PL 13036368 A PL13036368 A PL 13036368A PL 62437 B1 PL62437 B1 PL 62437B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
alloy
aluminum
hours
tin
bearing
Prior art date
Application number
PL130363A
Other languages
English (en)
Inventor
Soloduszkiewicz Antoni
Baniewicz Jerzy
Rechul Michal
Original Assignee
Wytwórnia Sprzetu Komunikacyjnego Im Boleslawa Krzy¬Woustego Przedsiebiorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Wytwórnia Sprzetu Komunikacyjnego Im Boleslawa Krzy¬Woustego Przedsiebiorstwo Panstwowe filed Critical Wytwórnia Sprzetu Komunikacyjnego Im Boleslawa Krzy¬Woustego Przedsiebiorstwo Panstwowe
Publication of PL62437B1 publication Critical patent/PL62437B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.IV.1971 62437 KI. 40 b, 39/02 MKP C 22 c, 3902 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Antoni Soloduszkiewicz, Jerzy Baniewicz, Michal Rechul Wlasciciel patentu: Wytwórnia Sprzetu Komunikacyjnego im. Boleslawa Krzy¬ woustego Przedsiebiorstwo Panstwowe, Wroclaw (Polska) Sposób obróbki cieplnej lozyskowego stopu aluminiowo-cynowego Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki cieplnej lozyskowego stopu aluminiowo-cynowego o skladzie: cyna — 6,30 do 7,60%, nikiel — 1,55 do 2,15%, miedz — 1,00 do 1,50%, magnez — 0,45 do 0,65%, zela¬ za i krzemu do 0,55%, reszta aluminium.Stop ten zastepuje z powodzeniem lozyskowe brazy i babity, jednakze jego wlasnosci mechaniczne ograni¬ czaja zakres stosowania. Z tych wzgledów lozyska wyko¬ nywane z tego stopu musza wykazac sie odpowiednim stosunkiem dlugosci do srednicy L/D ^1,5. Przy tej dlugosci lozyska wykazuja obnizone wlasnosci przeciw- cierne, poniewaz dojscie smaru do calej dlugosci panwi jest utrudnione.Stwierdzono w praktyce, ze niska nosnosc stopu oraz zjawiska zatarcia lozysk powodowane sa niejednorodno¬ scia skladu chemicznego oraz budowy krystalograficz¬ nej —¦ wystepuje sklonnosc do makro- i mikrosegregacji skladników w osnowie stopu. Usuwanie tego rodzaju ujemnych cech jak i polepszenie wlasnosci mechanicz¬ nych ogólnie znanych odlewniczych stopów aluminio¬ wych uzyskuje sie zwykle za pomoca odpowiedniej ob¬ róbki cieplnej. W przypadku lozyskowego stopu alumi¬ niowo-cynowego zawierajacego skladniki o znacznej roz¬ pietosci temperatury topnienia oraz niska temperature topliwosci eutektyki aluminium — cyna, znane sposoby obróbki cieplnej nie znajduja zastosowania.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu obróbki cieplnej lozyskowego stopu aluminiowo-cynowego, umozliwiajacego eliminowanie dotychczasowych niedo¬ lo 15 20 25 30 godnosci oraz uzyskanie zwiekszonych wskazników wy¬ trzymalosciowych stopu.Zgodnie z wytyczonym celem stwierdzono, ze stop uzyskuje jednorodny sklad i krystalograficzna strukture oraz duzy wzrost wlasnosci mechanicznych, gdy obróbke cieplna stopu przeprowadza sie przy dwustopniowym przesycaniu i nastepnie starzeniu.Najlepsze wyniki uzyskano na lozyskowym stopie gdy, dla przykladu, jego obróbka cieplna przebiega nastepu¬ jaco: Przesycanie: I wygrzewanie w temp. 500° do 515°C, w czasie 2,5 do 3,5 godz., — II wygrzewanie w temp. 515° do 530°C, w czasie 1 do 1,5 godz., — chlodzenie w wodzie o temp. 10° do 30°C, Starzenie: — wygrzewanie w temp. 170° do 180°C, w czasie 8 do 13 godzin i nastepnie — chlo¬ dzenie na powietrzu.Po przeprowadzeniu obróbki cieplnej w warunkach wyzej podanych uzyskano nastepujace wlasnosci mecha¬ niczne stopu: — wyrazna granica plastycznosci Re : 13 do 19 kG/mm2 — wytrzymalosc na rozerwanie Rm : 19 do 25 kG/mm2 — twardosc HB : 60 do 80 kG/mm2 — wydluzanie A5 : 2,5 do 5 % 6243762437 0,2 0,004 do 5 m/s do 400 kG/cm* 150°C 55 do 70 kG/mm2 23x10-6.Wlasnosci fizyczne stopu po przeprowadzonej obróbce sa. nastepujace: — wspólczynnik tarcia na sucho — wspólczynnik tarcia na smar — predkosc obwodowa V — nacisk powierzchniowy Psr. — max. temp. pracy — twardosc HB przy 120°C — wspólczynnik rozszerzalnosci liniowej Dzieki uzyskaniu podwyzszonych wlasnosci fizycz- no-mechanicznych stopu po obróbce cieplnej mozliwe jest znaczne skrócenie dlugosci lozyska tak, ze stosunek dlugosci panwi do srednicy L/D ^1 co polepsza wa¬ runki smarne lozyska, umozliwia stosowanie zwiekszo¬ nych nacisków oraz zmniejszenie gabarytów maszyn i urzadzen zyskujac znaczne korzysci na kosztach robo¬ cizny i materialów.Dla oceny stopu pod wzgledem • eksploatacyjnym wy¬ konano zespól lozysk o dlugosci L/D = 0,8 do 1 i za¬ montowano w pompie zebatej hydraulicznej, która pod¬ dana zostala dlugotrwalym próbom w czasie których na¬ ciski czopów na powierzchnie lozysk dochodzily do 450 kG/cm2.Stop lozyskowy aluminiowo-cynowy obrobiony ciepl- 5 nie zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku moze byc stosowany do wykonywania lozysk slizgowych w szcze¬ gólnosci do lozysk wysoko cisnieniowych zebatych pomp hydraulicznych. 10 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób obróbki cieplnej stopu aluminiowo-cynowego o skladzie: cyna — 6,30 do 7,60%, nikiel —i 1,55 do 2,15%, miedz — 1 do 1,5%, magnez — 0,45 do 0,65%, 15 zelaza i krzemu do 0,55%, reszta aluminium, znamien¬ ny tym, ze poddaje sie kolejno wygrzewaniu w tempe¬ raturze 500 do 515°C w czasie 2,5 do 3,5 godzin, nastep¬ nie wygrzewaniu w temoeraturze 515 do 530°C w cza¬ sie 1 do 1,5 godzin, chlodzeniu w wodzie o temperaturze 20 10 do 30°C a nastepnie wygrzewa sie w temperaturze 170 do 180°C w czasie 8 do 13 godzin po czym chlodzi na powietrzu. WDA-1. Zam. 6968. Naklad 240 cgz. PL
PL130363A 1968-12-02 PL62437B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL62437B1 true PL62437B1 (pl) 1971-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Miyazaki et al. Characteristics of deformation and transformation pseudoelasticity in Ti-Ni alloys
Ferguson et al. Zinc alloy ZA-8/shape memory alloy self-healing metal matrix composite
RU2660543C2 (ru) Алюминиевая бронза, способ изготовления и продукт из алюминиевой бронзы
Ibrahim et al. Microstructure and mechanical properties of cast and heat treated Ti–6.55 Al–3.41 Mo–1.77 Zr alloy
Valeeva et al. Effect of structure of B83 babbit on its wear
PL62437B1 (pl)
ES2927042T3 (es) Aleación de Cu-Zn libre de Pb
EP1409759A1 (en) High strenght aluminum alloy
Jambor et al. The natural aging behavior of the AA 2055 Al-Cu-Li alloy
US3730785A (en) Dual strength blade of 17-4ph stainless steel
US2624688A (en) Subzero treatment of chromium alloy steel
BR112021006583B1 (pt) Produto de liga de latão especial
NO122344B (pl)
Gadallah et al. Effect of tin content and ECAP passes on the mechanical properties of Cu/Sn alloys as bearing materials
Constantinescu et al. New high-temperature copper alloys
Szymczak et al. Effect of tungsten and molybdenum on the crystallization, microstructure and properties of silumin 226
US10364482B2 (en) Copper-zinc alloy, band material composed thereof, process for producing a semifinished part composed of a copper-zinc alloy and sliding element composed of a copper-zinc alloy
Liang et al. Comparison of Microstructure and mechanical properties of semi-solid castings produced using billets made by EMS and SEED
Masuku et al. Rheocasting of Al-Cu alloy A201 with different silver contents
Eucken et al. The effect of titanium additions on M s of β-CuZn
SU378533A1 (ru) СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ CllJlABOS 1 НА ОСНОВЕ МАГНИЯ
Chauke et al. The effect of natural pre-ageing on the mechanical properties of Rheo-High pressure die cast aluminium alloy 2139
Basori et al. Effect of Thermomechanical Processing on the Microstructures and Mechanical Properties of Cu-28Zn-2Al Alloys
US2263823A (en) Method of producing and treating aluminum alloy castings
US2754202A (en) Aluminum base bearing