Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.IV.1971 62399 KI. 49 a, 5/38 MKP B 23 b, 5/38 UKD Twórca wynalazku: Jan Kosma Wlasciciel patentu: Dabrowska Fabryka Obrabiarek im. St. Krzynówka Przed¬ siebiorstwo Panstwowe, Dabrowa Górnicza (Polska) Urzadzenie do toczenia powierzchni stozkowych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do toczenia powierzchni stozkowych w przedmiotach obrabianych na wiertarko-frezarkach.Dotychczas znane rozwiazania konstrukcyjne urzadzen do toczenia powierzchni stozkowych na wiertarko-frezar¬ kach wykonywane sa jako oddzielne urzadzenia moco¬ wane do tarczy do planowania.W korpusie urzadzenia zamocowanym do tarczy do planowania osadzona jest przegubowo z mozliwoscia ustawiania pod zadanym katem obsada z ulozyskowanym przesuwnie wytaczadlem, na koncu którego zamocowane jest narzedzie skrawajace. Ruch obrotowy narzedzia wzgledem przedmiotu obrabianego dokonywany jest przez obrót tarczy do planowania, natomiast posuw roboczy narzedzia skrawajacego realizowany jest poprzez przesuw wytaczadla w obudowie, badz za pomoca przerywanego ruchu od sruby napedzanej skokowo mechanizm maltan¬ skim, badz posuw roboczy ciagly wytaczadlo otrzymuje od obracajacego sie wrzeciona roboczego obrabiarki za pomoca przekladni zebatych.Rozwiazania te charakteryzujace sie odrebnymi me¬ chanizmami do uzyskiwania przesuwu wytaczadla po¬ przez mechanizm maltanski i srube pociagowa w jednym przypadku, lub przekladnie kól zebatych w drugim przy¬ padku sa rozwiazaniami drogimi z uwagi na znaczna ilosc koniecznych czesci i gabarytowo rozbudowanymi co powoduje pogorszenie ich funkcjonalnosci. Wykony¬ wane za pomoca urzadzen z mechanizmem maltanskim powierzchnie odznaczaja sie wieksza chropowatoscia po¬ lo 15 20 25 30 wodowana przerywanym posuwem narzedzia skrawaja¬ cego.Urzadzenia te posiadaja maly zakres regulacji srednic obrabianych powierzchni stozkowych co zmusza do sto¬ sowania róznych wielkosci urzadzen do wiekszych zakre¬ sów srednic.Stosujac urzadzenie wedlug wynalazku unika sie tych wad i niedogodnosci, poniewaz w rozwiazaniu tym po¬ osiowy przesuw wytaczadla realizowany jest od przesuwu wrzeciona roboczego obrabiarki za pomoca bardzo pro¬ stego mechanizmu, a mocowanie korpusu urzadzenia do suwaka w tarczy do planowania pozwala na uzyskiwanie duzego zakresu regulacji srednic obrabianych powierzch¬ ni stozkowych.Istota urzadzenia do toczenia powierzchni stozkowych wedlug wynalazku polega na tym, ze segment z dwustron- . na bieznia zamocowany do poósiowo przesuwnego w lo¬ zysku wytaczadla sprzezony jest z wrzecionem roboczym obrabiarki poprzez obejmujace bieznie segmentu rolki osadzone w obudowie ulozyskowanej promieniowo i po¬ ósiowo na czopie chwytu zamocowanego w gniezdzie na¬ rzedziowym wrzeciona roboczego.Urzadzenie wedlug wynalazku jest uwidocznione przy¬ kladowo na zalaczonych rysunkach, na których fig. 1 przedstawia ogólny widok urzadzenia z boku, fig. 2 ogólny widok z góry, a fig. 3 przedstawia przekrój po¬ ziomy wytaczadla urzadzenia w lozysku wzdluz linii A-A na fig. 2.Urzadzenie sklada sie z korpusu 1, w którym osadzo¬ ne jest przestawne wzgledem sworznia 3 lozysko 2 umiej- 6239962399 scowione do korpusu 1 za pomoca nakretek srub 4. W lozysku 2 przesuwnie ulozyskowane jest wytaczadlo 5 zabezpieczone przed obrotem wzgledem lozyska 2 wpus¬ tem 11.W wyfrezowaniu czolowym poosiowo przesuwnego wy- taczadla 5 zamocowany jest segment 6, który za po¬ srednictwem promieniowo uksztaltowanej dwustronnej biezni sprzezony jest z wrzecionem roboczym obrabiarki poprzez obejmujace bieznie segmentu 6 rolki 7 i 8 osadzone w obudowie 9 ulozyskowanej promieniowo i poosiowo na czopie chwytu 10 zamocowanego w gniez¬ dzie narzedziowym wrzeciona roboczego.Korpus 1 mocuje sie do suwaka w tarczy do planowa¬ nia na wiertarko-frezarce. Wraz z tarcza do planowania obraca sie urzadzenie z narzedziem zamocowanym w wytaczadle 5. Narzedzie otrzymuje posuw od wysuwu ro¬ boczego wrzeciona obrabiarki poprzez chwyt 10, obu¬ dowe 9 z osadzona w niej rolka 7 na segment 6 przy¬ twierdzony do wytaczadla 5 powodujac osiowe przesu¬ wanie go w lozysku 2.Ustawienia wytaczadla 5 pod zadanym katem w sto¬ sunku do osi toczonego stozka, lub wytaczanego otworu dokonuje sie przez odpowiednie katowe przemieszczenie przestawnego lozyska 2 w korpusie 1 po uprzednim zlu¬ zowaniu nakretek srub 4. Do wycofania narzedzia sluzy rolka 8. Przedmiot obrabiany mocowany jest na stole, lub na plycie wiertarkowo-frezarki.Urzadzenie wedlug wynalazku sluzy do wytaczania, otworów stozkowych i obtaczania zewnetrznych powierz¬ chni stozkowych w przedmiotach obrabianych na wier¬ tarko-frezarkach. Zakres wielkosci obrabianych srednic 5 regulowany jest przez przesuw suwaka w tarczy do pla¬ nowania wraz z zamocowanym na nim korpusem 1.Zwiekszenie srednicy wykonywanego otworu stozkowe¬ go moze byc równie dokonywane przez zastosowanie imaka nozowego 12 do mocowania narzedzia skrawa- io fecego na wytaczadle 5. PL PLPriority: Published: 30.IV.1971 62399 IC. 49 a, 5/38 MKP B 23 b, 5/38 UKD Inventor: Jan Kosma Patent owner: Dabrowska Fabryka Obrabiarek im. St. Krzynówka Przedsiebiorstwo Panstwowe, Dabrowa Górnicza (Poland) Device for turning conical surfaces The subject of the invention is a device for turning conical surfaces in workpieces processed on drilling and milling machines. Previously known design solutions of devices for turning conical surfaces on drilling and milling machines are performed as Separate devices attached to the facing disk. In the body of the device attached to the facing disk, there is articulated mounting with the possibility of positioning at a given angle, with a sliding boring bar, at the end of which the cutting tool is mounted. The rotary movement of the tool relative to the workpiece is carried out by the rotation of the planning disk, while the working feed of the cutting tool is carried out by the travel of the boring bar in the housing, or by means of an intermittent movement from the screw driven in steps by the Maltese mechanism, or the working feed of the continuous boring bar is obtained from the rotating bar Working spindle of the machine tool by means of gears. These solutions are characterized by separate mechanisms for obtaining the travel of the boring bar through the Maltese mechanism and the pull screw in one case, or gears in the other case are expensive solutions due to the large number of necessary parts and oversized, which causes deterioration of their functionality. The surfaces made with the use of devices with the Maltese mechanism are characterized by a greater roughness, the area of which is 15 20 25 30 launched by the interrupted feed of the cutting tool. These devices have a small range of adjustment of the diameters of the machined conical surfaces, which makes it necessary to use different sizes of devices for larger The use of the device according to the invention avoids these drawbacks and inconveniences, because in this solution the axial advance of the boring bar is realized from the movement of the working spindle of the machine tool with a very simple mechanism, and the fixing of the device body to the slider in the planning disc allows to obtain a wide range of adjustment of the diameters of the taper surfaces to be treated. on the raceway attached to the axially sliding boring bar is coupled to the working spindle of the machine tool through the roller segment raceways embedded in a casing mounted radially and axially on the shank pin fixed in the tool seat of the working spindle. 1 shows a general side view of the machine, Fig. 2 is a top plan view, and Fig. 3 is a horizontal sectional view of the machine in a bearing along line AA in Fig. 2. The machine consists of The body 1, in which the bearing 2 adjustable in relation to the pin 3 is mounted, is connected to the body 1 by means of nuts of the screws 4. In the bearing 2 there is a boring bar 5 secured against rotation with respect to the bearing 2 by a recess 11. The segment 6 is attached to the axially displaced bar 5, which, by means of a radially formed double-sided This raceway is connected to the working spindle of the machine tool through the rollers 7 and 8 surrounding the segment raceways 6, which are embedded in the housing 9 radially and axially mounted on the shank pin 10 mounted in the tool seat of the working spindle. The body 1 is attached to the slider in the planning disk. on a drilling and milling machine. Along with the facing disc, the device rotates with the tool mounted in the boring bar 5. The tool receives the feed from the working advance of the machine spindle through the shank 10, housing 9 with a roller 7 embedded in it on a segment 6 attached to the boring bar 5 causing axial shifting it in the bearing 2. The positioning of the boring bar 5 at a given angle in relation to the axis of the turned taper or the bored hole is made by appropriate angular displacement of the adjustable bearing 2 in the body 1 after loosening the nuts of the bolts 4. To withdraw the tool A roller 8 is used for the workpiece. The workpiece is mounted on a table or on a drilling and milling plate. The device according to the invention serves for boring, tapered holes and for turning external conical surfaces in workpieces processed on drilling and milling machines. The size range of the machined diameters 5 is regulated by the slide of the slider in the planing disc together with the body 1 attached to it. Increasing the diameter of the taper hole to be made can also be done by using a tool holder 12 for mounting a cutting tool on a boring bar 5. . PL PL