PL62089B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 5.1.1971 62089 KI. 67 c, 1 MKP B 24 d, 11/02 Wspóltwórcy wynalazku: Andrzej Lawicki, Irena Kossowska, Zdzislaw Czapski, Wanda Slazakowska, Witold Kozinski, Zbigniew Kacprzycki, Edward Marszalek, Zbigniew Odrzywolek Wlasciciel patentu: Biuro Projektów Konstrukcji i Technologii Obrabiarek i Narzedzi „Koprotech", Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania sciernic o spoiwie zywicznym i Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania sciernic o spoiwie zywicznym, uzywanych do obrób¬ ki zgrubnej i wykanczajacej powierzchni ksztalto¬ wych czesci maszyn i urzadzen dla przemyslu, szczególnie metalowego.Znane sa sposoby wytwarzania sciernic o spoiwie zywicznym polegajace w wiekszosci przypadków na utwardzaniu spoiw pod cisnieniem, przy czym moz¬ na podzielic je na dwie nizej opisane grupy.Do grupy pierwszej mozna zaliczyc sposób utwar¬ dzania sciernic w warunkach normalnego cisnienia, w formach nadajacych wyrobom zadany ksztalt przy zastosowaniu wlasciwych dla danych spoiw temperatur ich utwardzania, z tym, ze samo spoiwo dodawane do masy sciernej spelnia jednoczesnie role lepiszcza w procesie ksztaltowania wyrobu w formach metalowych.Drugi sposób wytwarzania sciernic o spoiwie or¬ ganicznym bazujacym równiez na utwardzaniu pod cisnieniem, posiada wiele odmian obejmujacych za¬ równo etap przygotowania masy sciernej jak i sam proces prasowania, z tym, ze wszystkie warianty tego sposobu wytwarzania charakteryzuja sie spo¬ sobem utwardzania pod zwiekszonym cisnieniem.Do znanych odmian tego sposobu nalezy miedzy innymi sposób przygotowywania masy sciernej z zywic fenolowo-formaldehydowych przez miesza¬ nie ziarna sciernego z ciekla zywica fenolowa spel¬ niajaca równoczesnie role lepiszcza i spoiwa, a na¬ stepnie wprowadzanie do tej mieszaniny suchego 2 spoiwa bedacego zestawem sproszkowanych zywic fenolowych z wypelniaczami. W ten sposób otrzy¬ mana mase rozprowadza sie w formach zimnych lub ogrzanych, a nastepnie prasuje sie ich zawar- 5 tosc przy wielokrotnym otwieraniu form, lub zwal¬ nianiu nacisku, celem usuniecia substancji lotnych wydzielajacych sie ze spoiwa w procesie jego utwardzania.Proces ten jest pracochlonny i powoduje znaczne io straty masy wyciekajacej z form w czasie wstepnego prasowania na goraco przy koniecznosci otwierania form i ich powtórnego zamykania, jak równiez nie pozwala na uzyskanie powtarzalnych parametrów sciernicy. Tak wiec, znane dotychczas i stosowane 15 przemyslowe sposoby maja szereg wad, do których nalezy zaliczyc przede wszystkim róznice w jakosci wyrobów w odniesieniu do ich struktury, twardosci i technicznych parametrów eksploatacji zachodzace pomiedzy poszczególnymi egzemplarzami sciernic 20 wykonanymi nawet z jednorazowo dla wszystkich sciernic wstepnie przygotowanej masy.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania sciernic o spoiwie zywicznym, który wyeliminowalby wyzej wymienione wady i niedo- 25 godnosci, a zastosowanie jego pozwoli na uzyskanie jednorodnej masy sciernej pozbawionej w maksy¬ malnym stopniu czesci lotnych, latwej w formo¬ waniu, transporcie i magazynowaniu. Sciernice wykonane z tej masy maja wymagana wstepnymi 30 zalozeniami strukture, twardosc i przewidziane 6208962089 parametry eksploatacyjne, a niezaleznie od tego proces technologiczny jest mniej pracochlonny i la¬ twiejszy w realizacji.Postawione zadanie zostalo rozwiazane w ten sposób, ze zastosowano do wyrobu masy sciernej zywice stale o niskiej zawartosci czesci lotnych i wyeliminowano calkowicie uzycie zywic cieklych o duzej (20—25%) zawartosci substancji lotnych bedacych w dotychczasowo stosowanych sposobach zwilzaczami ziarna sciernego. W miejsce zywic cieklych jako zwilzacza, uzyto do tego celu lotny rozpuszczalnik zywic stalych w ilosci 2—6% w sto¬ sunku do calkowitej wagi masy sciernej, a usuniecie substancji lotnych z masy sciernej odbywa sie w ogrzewanych mieszalnikach prózniowych lub tra¬ dycyjnych suszarkach w okreslonym czasie.Istota wynalazku jest stosowanie lotnego rozpusz¬ czalnika zywic stalych jako kleiwa w trakcie mie¬ szania ziarna sciernego z masa sproszkowanego spoiwa wraz z wypelniaczami, a uzyskiwane tym sposobem spoiwo pozwala na osiagniecie w procesie wytwarzania sciernic, wybitnie dodatnich efektów technicznych i ekonomicznych.Wytwarzanie sciernic o spoiwie zywicznym we¬ dlug wynalazku dokonywane jest przy zastosowaniu przykladowo przedstawionego sposobu w oparciu o nastepujaca przykladowa recepture: ziarno scier¬ ne — 100 czesci, spoiwo — 50 czesci, (w tym: utwar¬ dzania zywica stala — 25 czesci, wypelniacze FeS2, Fe203 — 25 czesci), etanol bezwodny — 3 czesci.Ziarno scierne umieszcza sie w mieszarce próz¬ niowej poczatkowo nieogrzewanej, zwilza sie czy¬ stym rozpuszczalnikiem i miesza w ciagu okolo 4 minut. Nastepnie wprowadza sie cala ilosc sprosz¬ kowanego, suchego spoiwa wraz z wypelniaczami i miesza az do momentu zespolenia spoiwa z wy¬ pelniaczami z ziarnem sciernym w granulki o sred- •nicy okolo 4 mm. W tym momencie zostaje wla¬ czone ogrzewanie oraz urzadzenie wytwarzajace próznie. Po osiagnieciu temperatury w granicach 80—100°C zawartosc mieszarki miesza sie jeszcze w czasie okolo 2 godzin utrzymujac próznie 10— 40 mm Hg, nastepnie wylacza sie ogrzewanie i mie¬ sza sie dalej do czasu obnizenia temperatury do okolo 40—50°C. W trakcie mieszania, po zgranulo- waniu masy sciernej, przez ogrzewanie w prózni nastepuje usuniecie lotnego rozpuszczalnika i za¬ wartych w spoiwie czesci lotnych, jak równiez czesciowo utwardzenie zgranulowanego spoiwa.Mozna równiez przy wytwarzaniu granulek masy sciernej ominac stosowanie ogrzewanej mieszarki prózniowej.W takim przypadku zwilzone ziarno scierne mie¬ sza sie ze spoiwem wraz z wypelniaczami w trady- 5 cyjnych mieszarkach do momentu wytworzenia sie granulek, po czym dla usuniecia resztek rozpusz¬ czalnika i lotnych czesci spoiwa umieszcza sie wy¬ tworzona mase na przeciag okolo 2 godzin w su¬ szarce prózniowej przy podcisnieniu 10—40 mm Hg io w temperaturze 80—100°C, lub w suszarce o cisnie¬ niu atmosferycznym na okres 3—5 godzin w tem¬ peraturze 90—100°C. Po calkowitym usunieciu czesci lotnych z masy sciernej przesypuje sie ja do ogrze¬ wanych form, równomiernie rozgarniajac mase 15 szablonem i przetrzymuje sie w goracej, otwTartej formie do czasu uplastycznienia spoiwa, nastepnie forme zamyka sie stemplem i prasuje pod zadanym cisnieniem do okreslonej objetosci z przetrzyma¬ niem pod prasa w czasie zaleznym od stosowanej 20 temperatury prasowania 40 do 60 sekund na 1 mm grubosci prasowanego wyrobu.W przypadku koniecznosci wytworzenia duzej ilosci masy sciernej lub koniecznosci jej przewozu na odlegle stanowisko formowania nie istnieje ko- 25 niecznosc jej uzycia bezposrednio po wytworzeniu, mozna ja magazynowac i przechowywac jako pól¬ fabrykat w nieograniczonym czasie. 30 PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania sciernic o spoiwie zywicz¬ nym, polegajacy na przygotowaniu masy sciernej, w której sklad wchodza skladniki jak ziarno scierne 35 i spoiwa z wypelniaczami, a formowanie z tej masy sciernic dokonywane jest przez prasowanie, zna¬ mienny tym, ze miesza sie ziarna scierne zwilzone lotnym rozpuszczalnikiem zywic stalych w stosunku 2—6% do wagi calej ilosci masy sciernej z cala 40 iloscia sproszkowanego, suchego spoiwa wraz z wy¬ pelniaczami w mieszarkach mechanicznych, a otrzy¬ mana tak mase scierna w postaci granulek poddaje sie suszeniu i usunieciu rozpuszczalnika oraz lotnych skladników spoiwa przy równoczesnym czesciowym 45 utwardzeniu w ogrzewanych, prózniowych mie¬ szarkach w czasie okolo 2 godzin w temperaturze 80 do 100°C przy podcisnieniu 10—40 mm Hg, lub w suszarkach o cisnieniu atmosferycznym w czasie 3 do 5 godzin w temperaturze 90 do 100°C, a for¬ so mowania jej dokonuje sie znanymi sposobami. 3410 — LDA — 22.10.70 — 230 + 15 egz. PL PL