PL61935B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 10.11.1971 61935 KI. 81 e, 136 MKP B 65 g, 65/34 CZYiGLNIA UKD Urzedu Patentowego T Wspóltwórcy wynalazku: Zbigniew Gostkiewicz, Kazimierz Tworzecki Wlasciciel patentu: Biuro Projektów Przemyslu Gumowego, Warszawa (Polska) Urzadzenie do bezpylowego oprózniania worków i toreb sposobem ciaglym Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ciaglego, bezpylowego i zmechanizowanego oprózniania worków i toreb z papieru lub z tworzyw sztucznych zawieraja¬ cych materialy sypkie.W znanych dotychczas urzadzeniach do oprózniania worków i toreb rozcinanie i wysypywanie zawartosci sypkiej do odbiorników odbywalo sie w przestrzeni otwartej lub czesciowo zamknietej. Zaladowanie wor¬ ków lub toreb z materialem do ich rozladunku i usu¬ wanie pustego opakowania wymagalo pracochlonnych operacji recznych.Niezaleznie od duzej pracochlonnosci wystepujacej przy obsludze tego rodzaju urzadzen, inna ich wada, oprócz braku mechanizacja czynnosci, bylo klopotliwe manipulowanie napelnionymi workami i zapylenie po¬ mieszczenia, w którym znajdowalo sie urzadzenie.Celem wynalazku jest mechaniczne bezpylowe rozla¬ dowanie worków z surowcem sypkim oraz automatycz¬ ne ich sprasowanie po opróznieniu.Cel ten osiagnieto przez zastosowanie zmechanizowa¬ nego urzadzenia zaladowczego pelnych opakowan w po¬ staci worków lub toreb do komory o szczelnej kon¬ strukcji z równoczesnym ich rozcieciem, wysypaniem zawartosci i usunieciem z nich resztek pylu oraz spra¬ sowaniem pustych opakowan.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia schemat urzadzenia w widoku z boku, fig. 2 — schemat urzadzenia w widoku z góry.Na obudowie szkieletowej 1 osadzona jest komora 2 10 15 20 25 30 i zasilajacy stól rolkowy 3 polaczony na stale z komo¬ ra 2 szczelnym sluzowym zamknieciem 4. Przed za¬ mknieciem 4 osadzona jest pionowo w lozyskach tocz¬ nych rozchylna para walców przednich 5 polaczona dwoma obrotowymi ramionami 6 z druga para walców przednich 7 ulozyskowanych na ruchomych plytach 8.Walce 5 poprzez kola lancuchowe 9 sa polaczone z osadzonym na walcach 10 zespolem kól pasowo-lancu- chowych 11 przenoszacych naped na lancuchowe ciegno transportowe 12 z przyspawanymi na nich kolcami 13.Calosc jest uruchamiana napedowym zespolem 14 po¬ przez osadzone na walcach prasujacych 15 kola zeba¬ te 16.Naped z walców prasujacych 15 jest przenoszony na walce prasujace 10 za pomoca pasków klinowych 17.Na górnej scianie komory 2 jest zamocowany silnik 18 polaczony za pomoca pasa klinowego 19 z pila tarczo¬ wa 20. Komora 2 ma dwa wzierne okienka 21 w bocz¬ nej scianie.Od dolu do komory 2 jest podwieszony na elastycz¬ nych spojeniach 22 zsypowy lej 23 z zamknieciem 24 i rusztem 25 polaczonym z wibratorem 26 i poszerza- czem 27.Do tylnej sciany komory 2 jest zamocowane wyloto¬ we uszczelnienie 28 polaczone z zeslizgiem 29.Po uruchomieniu napedowego zespolu 14 napelnione opakowanie zaladowuje sie na rolkowy stól 3, a po do¬ cisnieciu do walców 5, zostaje ono przez nie uchwyco¬ ne. Walce 5 automatycznie rozchylaja sie wyciagajac napelnione opakowanie do komory 2. Po minieciu 6193561935 3 4 walców 5 czolo napelnionego opakowania rozchyla slu¬ zowe zamkniecie 4 zamykajace sie samoczynnie po zna¬ lezieniu sie opakowania w komorze 2.Walce 7 przekazuja napelnione opakowanie na lan¬ cuchowe ciegno transportowe 12 nadajac je równocze¬ snie na tarczowa pile 20 przecinajaca opakowanie od dolu na calej jego dlugosci, przez co nastepuje wysypa¬ nie zawartosci opakowania do zasypowego leja 23, z którego po otwarciu zamkniecia wysypowego 24 mate¬ rial jest wysypany do odbieralnika. Po rozcieciu prózne opakowanie podczas dalszego przemieszczenia na cieg¬ nie transportowym 12 poddawane jest wibracjom po¬ chodzacym od wibrujacego poszerzacza 26, co powo¬ duje usuniecie pozostalego w opakowaniu pylu. Po usu¬ nieciu pylu, opróznione opakowanie jest chwytane po¬ miedzy walce 10 i prasowane walcami 15 a nastepnie usuniete z komory 2 poprzez uszczelniony otwór wylo¬ towy 28 i przesuniete do zeslizgu 29 z którego spada do belownicy w celu sprasowania w bele.Zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest zmechanizo¬ wanie czynnosci opróznienia worków i toreb, eliminu¬ jac prace reczne przy jednoczesnym zwiekszeniu wydaj¬ nosci, wykluczeniu mozliwosci zapylenia pomieszczen oraz zachowaniu ciaglosci pracy z zagwarantowaniem dokladnego oprózniania opakowan z zawartego w nich materialu.Dzieki bezpylowemu rozladowaniu wzroslo bezpie¬ czenstwo i higiena pracy, zmniejszono straty na mate¬ riale oraz zostala bardziej ekonomiczniej wykorzystana powierzchnia produkcyjna.Urzadzenie wedlug wynalazku cechuje prostota dzia¬ lania, duza wydajnosc, mala pracochlonnosc, oszczedno- 5 sci materialowe, ciaglosc ruchu, niskie koszty budowy i eksploatacji oraz szybkosc amortyzacji urzadzenia. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do bezpylowego oprózniania worków i to¬ reb sposobem ciaglym, znamienne tym, ze do szczelnej komory rozladowczej (2) jest na stale zamocowane zamkniecie sluzowe (4) za którym w przedniej czesci komory (2) na ruchomych plytkach (8) sa zamocowane dwie pary pionowych walców (5) i (7), wspólpracuja¬ cych poprzez zespól kól pasowo-lancuchowych (9) z dwiema parami walców (10) i (15) przenoszacych naped na lancuchowe ciegno transportowe (12) z przyspawa- nymi kolcami (13) przy czym do komory (2) jest od dolu zamocowana pila tarczowa (20) napedzana silni¬ kiem (18) poprzez pas klinowy (19) i wspólpracujaca z wibrujacym poszerzaczem (27) a w dalsza czesc komory (2) jest wmontowany na elastycznych spojeniach (22) lej zsypowy (23), do którego w górnej jego czesci jest za¬ mocowany ruszt (25) a w dolnej czesci wibrator (26) po¬ laczony z poszerzaczem (27) oraz zamkniecie leja (24) podczas gdy do tylnej sciany komory (2) zamocowane jest uszczelnienie wylotowe (28) polaczone z zeslizgiem (29). 15 20 •KI. 81 e, 136 61935 MKP B 65 g, 65/34 29 J5 18 14 11 2 12 21_20 7 5 ui U_uz \j2_ im Il \a Li Ll Ft'9.

2 PL