PL61841B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL61841B1 PL61841B1 PL134021A PL13402169A PL61841B1 PL 61841 B1 PL61841 B1 PL 61841B1 PL 134021 A PL134021 A PL 134021A PL 13402169 A PL13402169 A PL 13402169A PL 61841 B1 PL61841 B1 PL 61841B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- drum
- sections
- dryer
- chains
- chain
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 30
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 14
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 9
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 9
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 8
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 208000012868 Overgrowth Diseases 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003250 coal slurry Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Ooublikowano: 06.VI.1969 (P 134 021) 15.1.1971 61841 KI. 82 a, 19/06 MKP F 26 b, 19/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Jerzy Kucharczyk, Józef Hanslik, Józef Mencner Wlasciciel patentu: Kopalnia Wegla Kamiennego „Marcel" Radlin (Polska) Urzadzenie do suszenia drobnych materialów zwlaszcza weglowego koncentratu flotacyjnego Wynalazek dotyczy urzadzenia do suszenia drobnych, bardzo wilgotnych, zbrylonych materialów, zwlaszcza weglowego koncentratu flotacyjnego za pomoca gora¬ cych spalin.Znane sa urzadzenia do suszenia drobnych i bardzo wilgotnych materialów w których gorace spaliny stykaja sie z suszonym materialem, przy czym kierunek prze¬ plywu spalin i suszonego materialu jest wspólpradowy.Suszarki takie, powszechnie stosowane do suszenia we¬ glowego przerostu i mialu, których granulacja wynosi co najmniej 0 do 10 mm, maja blaszane przegrody rów¬ nolegle do osi bebna a wiec, dzielace poprzeczny prze¬ krój bebna na sekcje.W czasie obrotów bebna suszony material przesypuje sie i uklada warstwami na wewnetrznej powierzchni bebnowego plaszcza oraz na blaszanych przegrodach, skutkiem czego gorace spaliny stykaja sie bezposrednio tylko z zewnetrzna* powierzchnia warstw suszonego ma¬ terialu. W wyniku tego wydajnosc suszenia jest stosun¬ kowo mala. Poza tym, suszenie bardzo drobnych i wil¬ gotnych materialów takich jak weglowe muly wzglednie koncentraty flotacyjne ograniczone jest ze wzgledu na -oblepianie sie powierzchni blach przesypowych i pla¬ szcza bebna.W znanych urzadzeniach do suszenia przy produkcji cementu stosowane sa wolno zwisajace lancuchy zawie¬ szone girlandowo lub jednym koncem do plaszcza obro¬ towego pieca. Przy girlandowym sposobie zawieszania, lancuchy podwieszone sa obydwoma koncami do uchwy¬ tów zamocowanych na wewnetrznej powierzchni pla- 10 15 20 25 30 szcza pieca, przy czym zawieszenie to nie jest w pla¬ szczyznie prostopadlej do osi pieca, lecz wzdluz linii spiralnej ze skretem zgodnym z kierunkiem jego obro¬ tów. Przy jednostronnym firankowym zawieszeniu, od¬ dzielne odcinki lancuchów zawieszone sa jednym kon¬ cem na uchwytach przymocowanych do wewnetrznej po¬ wierzchni plaszcza równiez wzdluz linii srubowych.Jednostronnie jak i obustronnie zamocowane wolno- zwisajace lancuchy wzdluz linii srubowej ukladaja sie kolejno w czasie obrotów pieca na jego wewnetrznej obnizajacej sie powierzchni ponizej osi obrotów. Ulo¬ zone lancuchy w czasie dalszego obrotu po przejsciu przez najnizszy punkt zataczanego luku sa z kolei pod¬ noszone. Na ulozone lancuchy na wewnetrznej po¬ wierzchni pieca przesypuje sie suszony material, który podnoszony jest razem z lancuchami az do osiagniecia kata zsypu, po czym nastepuje jego przesypywanie V° ulozonej warstwie a lancuchy wolnym koncem obsuwaja sie, zas przymocowanym sa podnoszone jako oddzielnie wolno zwisajace.Gorace spaliny przeplywajace przez suszarke stykaja sie tylko z powierzchniowa, przesypujaca sie warstwa suszonego materialu. Suszenie bardzo wilgotnych i drobnoziarnistych materialów goracymi spalinami po¬ woduje silne nagrzanie tylko zewnetrznej powierzchni suszonej warstwy a nawet jej przegrzanie, zas obnizenie temperatury spalin wlotowych powoduje zmniejszenie efektu suszenia. Jest to szczególnie istotne dla latwo¬ palnych weglowych koncentratów flotacyjnych. Dlatego tez przy pomocy takich suszarek nie rozwiazano zagad- 451941•¦•ifcoftL nienia suszenia latwopalnego weglowego koncentratu flotacyjnego, a szczególnie w typie wegli wsadowych., Wynalazek ma na celu wykonanie suszarki o jak naj¬ wyzszej sprawnosci dla suszenia bardzo wilgotnych, drobnoziarnistych i zbrylajacych sie materialów, a szczególnie koncentratu flotacyjnego i mulu weglowego oraz usuniecie dotychczasowych wad, niedostatecznego wykorzystania przestrzeni {Wewnetrznej bebna suszarek z lancuchami lub oblepianie sie suszarek z przegrodami przesypowymi. Suszony material powinien przesypywac sie w calej przestrzeni wewnetrznej obracanego bebna, przez co powstaje duza, bezposrednia powierzchnia sty¬ ku czynnika suszacego z materialem suszonym.Wedlug wynalazku osiaga sie to przez wyzbrojenie wnetrza obrotowego bebna suszarki za pomoca rucho¬ mego ukladu przegród przesypowych dzielacych prze¬ krój poprzeczny bebna na sekcje. Przegrody przesypo¬ we tworza odcinki przegubowych elementów, najko¬ rzystniej lancuchów ogniwowych, przymocowanych jed¬ nym koncem kolejno wzdluz plaszcza bebna, a drugim polaczonych kolejno wzdluz osi bebna wzajemnie po¬ srednio lub bezposrednio z odcinkami lancuchów two¬ rzacych pozostale przegrody lub polaczonych do wspól¬ nego laczacego ich elementu w poblizu osi bebna.Kolejno zamocowane obok siebie odcinki lancucha jednym koncem do plaszcza bebna, a drugim w poblizu jego osi tworza azurowe ruchome powierzchnie prze¬ gród przesypowych.Dlugosc przeciwleglych dwóch odcinków przegubo¬ wych elementów lancuchowego wyzbrojenia, w prze¬ kroju poprzecznym do osi bebna suszarki, razem z wspólnym laczacym je elementem w poblizu osi bebna, jest wieksza od srednicy bebna. Dlatego tez odcinki lancuchów nie stanowia prostych promieni lecz przegi¬ naja sie i zalamuja poszczególne ogniwa, co zapobiega ich oblepianiu sie suszonym materialem.Korzystniej jest, aby rozstaw kolejnych odcinków lancucha wzdluz suszarki byl wiekszy od wlotu suszo¬ nego materialu, a mniejszy w dalszej czesci suszarki ku jej wylotowi. Wielkosc rozstawu lancuchów zalezy od rodzaju suszonego materialu, to znaczy wielkosci zle¬ pionych bryl; i ziarnistosci. Ilosc utworzonych powierzch¬ ni, a za tym i oddzielnych segmentów w przekroju po¬ przecznym bebna, odpowiadaja ilosci promieniowych odcinków lancucha w tym przekroju! Azurowe po¬ wierzchnie wzdluz bebna wykonane sa w ksztalcie ciag¬ lej powierzchni zwojów slimaka lub w formie uskoków.Nachylenie' zwojów warunkuje czesciowo okres przeby¬ wania wegla w suszarce i ma na celu, aby spaliny nie mialy prostej drogi przeplywu przez cala dlugosc bebna suszarki.Urzadzenie do suszenia, wykonane wedlug wynalaz¬ ku w porównaniu do znanych urzadzen posiada te za¬ lete, ze suszony material podnoszony jest za pomoca azurowych powierzchni lancuchowych, stanowiacych przegrody przesypowe, powyzej poziomej osi przekroju obracanego bebna suszarki. W wyniku tego zbrylone czesci suszonego materialu rozbijaja sie o nierówne po¬ wierzchnie lancuchowych przegród przesypowych zaraz na poczatku suszarki, a drobny material przesypuje sie stopniowo przez szczeliny miedzy ogniwami lancuchów W ciagu calego obrotu bebna suszarki.Stan ten umozliwia rozwiniecie bardzo duzej po¬ wierzchni bezposredniej wymiany ciepla miedzy gora¬ cymi spalinami a suszonym materialem, a przez to po¬ zwala osiagnac wysokie jednostkowe odparowanie wil¬ goci i duza wydajnosc suszarki. W wyniku rozwiazane¬ go ukladu urzadzenia mozna wysuszyc bardzo wilgotne,. 5 zbrylone i drobnoziarniste materialy weglowego kon¬ centratu flotacyjnego przy bardzo krótkiej dlugosci su¬ szarki z minimalnymi stratami wylotowymi i do otocze¬ nia. : Urzadzenie wedlug wynalazku jest uwidocznione 10 schematycznie w przykladzie wykonania na rysunku, którego fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny do osi bebna suszarki, fig. 2 pionowy przekrój wzdluz osi beb¬ na suszarki, fig. 3 rozwiniecie plaszcza bebna suszarki i fig. 4 uklad przegubowych elementów, stanowiacych 15 ruchome wyzbrojenie wnetrza bebna suszarki.Do obrotowego bebna 1 przymocowane sa w rów¬ nych odstepach jego obwodu odcinki przegubowych ele¬ mentów 2 najkorzystniej lancuchy, które drugim kon¬ cem przymocowane sa wzajemnie posrednio lub bezpo¬ srednio wzglednie do wspólnego srodkowego elemen¬ tu 3. Nachylenie bebna 1 wzgledem poziomu ze spad¬ kiem ku wylotowi suszarki ulatwia przesuwanie suszo¬ nego materialu wzdluz suszarki. Nachylenie zwojów azurowych powierzchni utworzonych przez odcinki przegubowych elementów 2, przymocowanych do beb¬ na 1, przedstawia fig. 3 z rozwinietym plaszczem beb¬ na 1.Wzajemny uklad przegubowych elementów 2, stano- 30 wiacych w przykladzie wykonania lancuch ogniwowy, przedstawia fig. 4. Poszczególne sasiednie ogniwa ko¬ lejnych odcinków lancucha sa wzgledem siebie obróco¬ ne o 90°, co czyni utworzona azurowa powierzchnie bardziej równomierna. Odleglosc miedzy kolejnymi od- 35 cinkami lancucha jest wieksza od strony wlotowej a mniejsza w dalszej czesci suszarki, tó jest ku jej wy¬ lotowi.Doprowadzony material do bebnowo-obrotowej su¬ szarki przesypywany jest i przesuwany przez spiralne 40 blachy do przegród przesypowych, utworzonych z lan¬ cuchów 2. Równolegle z suszonym materialem przeply¬ waja gorace spaliny, które przyspieszaja przeplyw drob¬ nych, osuszonych czastek wegla. Zlepione grudki suszo¬ nego materialu, jak juz wspomniano, ulegaja rozdrob- 45 nieniu w wyniku przesypywania sie i uderzania o ogni¬ wa lancucha, a rozdrobniony material przesypuje sie miedzy ogniwami lancucha w calej przestrzeni wew¬ netrznej obrotowego bebna suszarki. Wspólpradowe do¬ prowadzenie spalin z suszonym materialem, to jest kon- 5ó cenitratem flotacyjnym lub mulem, pozwala wprowadzic- spaliny o wysokiej temperaturze do okolo 800°C ze- wzgledu na wysokie zawilgocenie tego materialu. 55 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do suszenia drobnych materialów, zwla¬ szcza weglowego koncentratu flotacyjnego za pomoca ^ goracych spalin w obrotowynt bebnie wyzbrojonym lan¬ cuchami, znamienne tym, ze wewnatrz obrotowego beb¬ na (1) przegrody przesypowe, dzielace przekrój po¬ przeczny bebna na sekcje, tworza odcinki przegubowych elementów (2), najkorzystniej lancucha ogniwowego, 65 przymocowane jednym koncem do plaszcza bebna (1),.61841 5 6 a drugim polaczone wzajemnie posrednio lub bezpo- bebna, przez co kolejne odcinki lancucha zawieszone srednio z odcinkami lancuchów tworzacych pozostale obok siebie tworza azurowe ruchome powierzchnie przegrody lub do wspólnego elementu (3) w poblizu osi przegród przesypowych. Fig.l Fig. 2 o © o o o o o o o o o o o o , ° o o o o ° o o0 o O O o o o o ° o o 0 0 o 0 0 %3 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL61841B1 true PL61841B1 (pl) | 1970-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PT86984B (pt) | Forno para desitratar materiais pulverulentos, areia ou granulados | |
| US2275117A (en) | Process and apparatus for preheating or drying slurry | |
| PL61841B1 (pl) | ||
| US1857785A (en) | Rotary drum | |
| US3076270A (en) | Sand or fines filtering device for dryers | |
| US2126029A (en) | Apparatus for drying slurry and other materials | |
| WO1979000265A1 (en) | Improvements in or relating to the manufacture of cementitious products | |
| US1961314A (en) | Method of and apparatus for drying materials | |
| US1627553A (en) | Method of treating wet raw materials in the manufacture of cement | |
| US1313281A (en) | Johan s | |
| US1929953A (en) | Manufacture of hydraulic cement | |
| US3690628A (en) | Method and a rotary kiln for producing a bloated clay product | |
| RU2444686C1 (ru) | Барабанная сушилка | |
| US3737149A (en) | Method and apparatus for mixing bituminous mixtures | |
| SU1179064A1 (ru) | Установка дл производства цементного клинкера | |
| FI76138B (fi) | Anordning i en roterugn. | |
| US2760768A (en) | Caustic lime producing plant and process | |
| US3285591A (en) | Rotary kilns | |
| US900032A (en) | Drying and heating apparatus for stone. | |
| SU985662A1 (ru) | Установка дл подогрева шихты | |
| US3497191A (en) | Heat transfer means for rotary kilns | |
| SU1210034A1 (ru) | Вращающа с печь | |
| JPH07876Y2 (ja) | チューブドライヤ | |
| SU836478A1 (ru) | Аппарат дл обжига полидисперсногоМАТЕРиАлА B Кип щЕМ СлОЕ | |
| SU1502929A1 (ru) | Пересыпное теплообменное устройство |