PL61616B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.XI.1970 61616 KI. 15 d, 17/23 MKP B 41 f, 17/06 UKD Twórca wynalazku: Jan Slomczynski Wlasciciel patentu: Zaklady Przemyslu Metalowego H. Cegielski Przed¬ siebiorstwo Panstwowe, Poznan (Polska) Urzadzenie do wykonywania nadruku zwlaszcza na rurkach z tworzyw elastycznych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ konywania nadruku zwlaszcza na rurkach z two¬ rzyw elastycznych za pomoca stempli pokrywanych tuszem.Dotychczas rurki znakowano opisujac je recznie lub znakowano za pomoca recznych stempli wzglednie przy pomocy urzadzen posiadajacych stemple przystosowane do wyciskania napisów na goraco.Opisywanie ireczne jak równiez poslugiwanie sde stemplem recznym jest niedogodne, pracochlonne i malo wydajne. Urzadzenia do wyciskania napisów na goraco imaja szereg wad, z których najwieksza jest potrzeba ogrzewania stempla do róznych tem¬ peratur zaleznie od rodzaju znakowanego tworzy¬ wa. Czytelnosc napisów uzyskanych za pomoca tych urzadzen jest czesto niewystarczajaca ze wzgledu na to, ze napisy posiadaja ten sam kolor co zna¬ kowane tworzywo, a ich czytelnosc jest uzaleznio¬ na jedynie od Wiglelbien jakie wykonuje stempel.Wad tych nie posiada urzadzenie wedlug wyna¬ lazku za pomoca którego znakowanie przeprowa¬ dza sie na zimno stemplem, przy czym uchwyt stempli umieszczony jest wewnatrz cewlki i wpra¬ wiany przez te cewke w ruch wibracyjny w chwili docisniecia stempla do znakowanego materialu.Glówna zaleta urzadzenia jest bardzo wyrazne znakowanie wynikajace z wibracyjnego ruchu stempla oraz jego duza wydajnosc i pólautomatycz¬ ne dzialanie.Przedmiot wynalazku jest tytulem przykladu przedstawiony na rysunku w czesciowym przekroju w widoku z boku. W urzadzeniu tym na podsta¬ wie 1 osadzone jest lozysko 2, w którym zamoco¬ wane jest ramie 3 wraz z rekojescia. Do lozyska 2 przytwierdzona jest Jednym koncem plaska sprezy¬ na 16. Drugi koniec tej sprezyny podtrzymuje ra¬ mie 3- w -polozeniu uniesionym. 'Na koncu ramienia 3 osadzona jest prowadnica 4 stempli, stopa 5 oraz cewka elektromagnetyczna 6. Do prowadnicy 4 stempli zamocowane jest odchylnie korytko 7 z po¬ duszka nasycona tuszem. Korytko 7 zaopatrzone jest w dwa ramiona 8 wspólpracujace ze zderza¬ kiem 14 przymocowanym do podstawy 1. W pod¬ stawe 1 wmontowany jest imikrowylacznik 12 wspólpracujacy z odchylnym stolem 13 oraz pudel¬ ko 15 zawierajace glówny wylacznik a bezpiecznik.Stopa 5 jednym swym ramieniem przymocowana jest za pomoca sruby do ramienia 3, natomiast w drugim iramieniu stopy 5 wykonany jest prostokat¬ ny otwór o zbieznych sciankach wewnetrznych slu¬ zacy do prowadzenia stempli podczas znakowania przedmiotu.W cewce 6 umieszczony jest uchwyt 9 stempli polaczony gwintem z przyciskiem 10. Na uchwycie 9 osadzona jest sprezyna 11, oparta jednym kon¬ cem o korpus cewki 6, a drugim o przycisk 10.Przygotowanie do znakowania i znakowanie od¬ bywa sie w sposób nastepujacy: ramie 3 odchyla sie od podstawy 1, luzuje stope 5 oraz obraca ja 61616 c61616 o 90°, a nastepnie odchyla sie korytko 7 z po¬ duszka.Nastepnie naci sikajac ma przycisk 10 wysuwa sie uchwyt 9 stempli z prowadnicy 4 i zaklada zadsny zestaw stempli. Po zwolnieniu nacisku reki na przycisk 10 uchwyt 9 stempli pod wplywem roz¬ prezajacej sie sprezyny 11 wsuwa sie do prowad¬ nicy 4. Wówczas obraca sie stope 5 do pierwotnego polozenia. Przez pokrecanie przyciskiem 10 regulu¬ je sie dlugosc wysuniecia istempdi. Po sprawdze¬ niu zawartosci tuszu w poduszce i podlaczeniu przewodu zasilajacego do zródla pradu zmiennego 220 V urzadzenie przygotowane jest do pracy. Uru¬ chomienie urzadzenia nastepuje po otwarciu do¬ plywu pradu za pomoca wlacznika umieszczonego w pudelku 15.Przeznaczony do oznakowania material, na przy¬ klad rurke igielitowa, umieszcza sie na odchylnym stole 13, nastepnie naciska sie rekojesc ramienia 3 i pokonujac opór sprezyny 16 opuszcza sie ramie w dól. W tym ruchu ramiona 8 korytka 7 natra¬ fiaja na zderzak 14 dzieki czemu korytko 7 zawie¬ rajace poduszke z tuszem, a która do tej chwili zwilzala czcionki stempli, odchyla sie od stempli.W nastepnej fazie przesuwania stopa 5 natrafia na odchyilny stól 13. Pod wplywem stopy 5 sltól na¬ ciska na mikroprzelacznilk, który zamyka obwód pradu. Prad przeplywajac przez cewke powoduje poosiowe drgania uchwytu stempli oraz polaczo¬ nych z nimi stempli, które znakuja frurke.Po zwolnieniu nacisku na rekojesc, ramie 3 pod wplywem sprezyny 16 podnosi sie ku górze, stopa 5 zwalnia nacisk stolu 13, który z kolei dzieki spre¬ zystemu zamocowaniu przestaje naciskac na mikro- przelacznik 12. Zostaje przerwany obwód pradu 5 i ustaje dzialanie cewki 6.Po wyjsciu ramion S korytka 7 ponad zderzak 14, korytko 7 dzieki sprezynie powrotnej zostaje obrócone i docisniete poduszka z tuszem do czcio¬ nek stempli. Po usunieciu materialu oznakowane- io go ze stolu i zalozeniu nowego cykl znakowania powitarza sie.W wypadku chwilowego braku pradu urzadzenie mozna równiez uruchomic przez wywieranie nacis¬ ku dlonia na przycisk 10. Urzadzenie wedlug wy- 15 nalazku w 'miejsce ramienia 3 moze byc zaopatrzo¬ ne przykladowo w prowadnice. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 20 Urzadzenie do wykonywania nadruku zwlaszcza na rurkach z tworzyw elastycznych znamienne tym, ze zaopatrzone jest w cewke elektromagnetyczna (6) zasilana pradem o zmiennej czestotliwosci, w 25 której umieszczony jest uchwyt (9) stempla, osadzo¬ na na ramieniu (3) do którego przymocowana jest stopa (5) z otworem do prowadzenia stempla wspólpracujaca ze stolem (13), oraz w odchylne ko¬ rytko (7) z poduszka nasycona tuszem, wspóllpracu- 30 jace za posrednictwem ramion (8) ze zderzakiem (14) przymocowanym do podstawy (1). ZG „Ruch" W-wa, zam. 1079-70 nakl. 220 egz. PL PL