PL61599B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL61599B1
PL61599B1 PL129814A PL12981468A PL61599B1 PL 61599 B1 PL61599 B1 PL 61599B1 PL 129814 A PL129814 A PL 129814A PL 12981468 A PL12981468 A PL 12981468A PL 61599 B1 PL61599 B1 PL 61599B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
knife
cam
carriage
levers
workpiece
Prior art date
Application number
PL129814A
Other languages
English (en)
Inventor
Babecki Roman
Original Assignee
Fabryka Automatów Tokarskich Przedsiebiorstwopanstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Fabryka Automatów Tokarskich Przedsiebiorstwopanstwowe filed Critical Fabryka Automatów Tokarskich Przedsiebiorstwopanstwowe
Publication of PL61599B1 publication Critical patent/PL61599B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 5.1.1971 61599 KI. 49 a, 7/00 MKP B 23 b, 7/00 UKD Twórca wynalazku: Roman Babecki Wlasciciel patentu: Fabryka Automatów Tokarskich Przedsiebiorstwo Panstwowe, Bydgoszcz (Polska) Urzadzenie do toczenia gwintów za pomoca noza, zwlaszcza na automatach tokarskich Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do to¬ czenia gwintów za pomoca noza, zwlaszcza na automatach tokarskich, umozliwiajace wykonanie uzwojenia gwintowego umiejscowionego na detalu pomiedzy dwoma kolnierzami lub w kazdym in¬ nym przypadku, gdy srednica nominalna wykony¬ wanego gwintu jest mniejsza od innego wymiaru poprzecznego detalu, a gwint wykonywany* jest za tym wymiarem liczac w kierunku przeciwnym do kierunku obróbki. Urzadzenie moze byc równiez zastosowane do toczenia uzwojenia od czola detalu w przypadku koniecznosci nacinania gwintu o in¬ nym niz trójkatnym zarysie w przekroju poprzecz¬ nym, gwintów wielozwojowych lub tez slimaków.Dotychczas stosowane urzadzenia tego typu wy¬ konane byly jako dodatkowe suporty krzyzowe umocowane na suporcie systemu nozowego lub na suportach toczenia wzdluznego w celu uzyskania poprzecznego ruchu wglebnego noza.Suport krzyzowy* uzyskiwal ruch wglebny od suportu nozowego sterowanego z walu krzywko¬ wego, a ruch wzdluzny oraz ruchy podejscia i wy¬ cofania noza sterowane byly dodatkowo. Urzadze¬ nie takie posiadalo mala sztywnosc co uniemozli¬ wialo osiagniecie wyzszych dokladnosci toczonego gwintu, wyzszych wydajnosci obróbki oraz ogra¬ niczalo mozliwosci stosowania urzadzenia.Wad tych nie posiada urzadzenie wedlug wy¬ nalazku przedstawione na rysunku w zastoso¬ waniu do automatu tokarskiego wzdluznego. 10 25 30 Suport krzyzowy 1 zamocowany jest na stalej i sztywnej czesci obrabiarki. Na suporcie zamoco¬ wany jest nóz 2. Nóz 2 wraz z suportem 1 wyko¬ nuje ruch wzdluzny wedlug strzalki c, ruch wgleb¬ ny wedlug strzalki b, oraz ruchy podejscia i wy¬ cofania wedlug strzalki a. Wzdluzny ruch noza 2 uzyskiwany jest przez oddzialywanie na krzyzowy suport 1 - krzywki 3 osadzonej na dodatkowym krzywkowym wale 4 automatu tokarskiego. Po¬ wrotny ruch wzdluzny suportu 1 powoduje* spre¬ zyna 5.Na pomocniczym krzywkowym wale 4 osadzona jest krzywka 6 oddzialywajaca poprzez przegubo¬ wy uklad dzwigni 7 na krzyzowy suport 1 i nada¬ jaca zamocowanemu na nim nozowi 2 ruchy po¬ dejscia wedlug strzalki a. Ruch wycofania noza 2 powoduje sprezyna 11. Na dzwigniowy uklad 7 dziala jednoczesnie uklad dzwigni 8 popychanych przez krzywke 9 osadzona na glównym krzywko¬ wym wale 10, nadajac nozowi 2 ruch wglebny wzdluz strzalki b. Obrabiany material 12 zamoco¬ wany we wrzecienniku wykonuje ruch obrotowy.Wrzeciennik 13 napedzany jest z silnika 14 po¬ przez pasowe kola 15 i 16. Silnik 14 napedza jed¬ noczesnie glówny krzywkowy wal 10 za pomoca kól 17 i 18. Synchronizacje obrotów obrabianego ma¬ terialu 12 oraz pomocniczego krzywkowego walu 4 zapewnia gitarowa zebata przekladnia 18.Z chwila uruchomienia silnika 14, wrzeciennik 13 wraz z obrabianym materialem 12 wykonuje ruch 6159961599 obrotowy. Jednoczesnie zaczyna sie obracac glów¬ ny krzywkowy wal 10.Krzywka 9 poprzez uklad dzwigni 8 i 7 oddzia¬ luje na suport 1 wykonujacy wraz z nozem 2 ruch wglebny do gwintowania wedlug strzalki b, na glebokosc warstwy skrawanej. Krzywkowy wal 4, którego obroty synchronizowane sa z obrotami materialu 12 za pomoca gitarowej zebatej prze¬ kladni 18 zostaje równiez wlaczony z chwila uru¬ chomienia silnika 14. Osadzona na wale 4 krzyw¬ ka 3 powoduje ruch wzdluzny suportu 1 wedlug strzalki c.Pierwsza warstwa skrawanego materialu zostaje zebrana na ustalonej glebokosci. Po dojsciu noza do polozenia koncowego nastepuje wycofanie no¬ za 2 w kierunku strzalki a pod dzialaniem na su¬ port 1 sprezyny 11, a sprezyna 5 przemiesci su¬ port 1 wraz z nozem do polozenia wyjsciowego.Nastepnie, krzywka 6 poprzez uklad dzwigniowy 7 powoduje dojscie noza 2 na pierwotna glebokosc skrawania, a równoczesnie krzywka 9 poprzez uklad dzwigniowy 8 i 7 przemiesci suport 1 wraz z nozem 2 na zamierzona glebokosc nastepnej warstwy skrawanej. Cykl ten jest powtarzany tak dlugo dopóki nie zostanie osiagnieta zadana sred¬ nica rdzenia ^uzwojenia. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do toczenia gwintów za pomoca noza, zwlaszcza na automatach tokarskich, znamienne tym, ze sklada sie z suportu krzyzowego (1) zamo¬ cowanego na stalej i sztywnej czesci obrabiarki oraz z podwójnego ukladu przegubowych dzwigni (7) i (8) nadajacych równoczesnie suportowi (1) ruchy prostopadle do osi obrabianego przedmiotu (12), przy czym uklad dzwigni (7) sterowany jest z krzywki (6) osadzonej na pomocniczym krzywko¬ wym wale (4) napedzanym poprzez zebata prze¬ kladnie (18) synchronizujaca obroty tego walu z obrotami obrabianego materialu (12), a uklad dzwigni (8) oddzialywajacych na suport (1) po¬ przez uklad dzwigni (7) sterowany jest krzywka (9) osadzona na glównym krzywkowym wale (10), przy czym na pomocniczym krzywkowym wale (4) znajduje sie krzywka (3) nadajaca jednoczesnie suportowi (1) ruch w kierunku równoleglym do osi obrabianego przedmiotu (12). FZG w Pab., zam. 1258-70, nakl. 230 egz. PL PL
PL129814A 1968-10-30 PL61599B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL61599B1 true PL61599B1 (pl) 1970-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL61599B1 (pl)
GB1196334A (en) An Automatic Multiple-Spindle Lathe
US2096754A (en) Machine tool
US2204441A (en) Thread-cutting device for lathes
US3533328A (en) Copying machine tool
US2660737A (en) Lathe attachment for progressively cutting a thread
US627299A (en) echols
US2242578A (en) Broaching machine
US3200682A (en) Device for controlling the mottions of the template holder of a copying lathe
US2627194A (en) Profile turning and boring lathe
US1484604A (en) Automatic screw machine
US1342983A (en) Tool-holder
US3192806A (en) Thread cutting attachment for an engine lathe and the like
US2370218A (en) Automatic thread chasing attachment
US1853074A (en) Controlling means for automatic lathes
US808887A (en) Screw-making and metal-turning lathe.
US2136642A (en) Lead screw adjusting device
US3377680A (en) Automatic lathe
US1902754A (en) Automatic lathe for high speed work
US3106727A (en) Thread cutting lathe with deburring cutter actuated at start and end of threading operation
US3431800A (en) Screw-cutting lathes and other screw-cutting machines
SU435905A1 (ru) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ИНСТРУМЕНТА ОТНОСИТЕЛЬНО ЗУБЧАТОГО КОЛЕСАb И I bШ^^а^Ж'П И Ш^»^.»
SU878416A2 (ru) Устройство дл останова и отвода резца
US2909091A (en) Thread-cutting device
SU749587A1 (ru) Резьбонарезна головка