PL61599B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL61599B1 PL61599B1 PL129814A PL12981468A PL61599B1 PL 61599 B1 PL61599 B1 PL 61599B1 PL 129814 A PL129814 A PL 129814A PL 12981468 A PL12981468 A PL 12981468A PL 61599 B1 PL61599 B1 PL 61599B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- knife
- cam
- carriage
- levers
- workpiece
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 5.1.1971 61599 KI. 49 a, 7/00 MKP B 23 b, 7/00 UKD Twórca wynalazku: Roman Babecki Wlasciciel patentu: Fabryka Automatów Tokarskich Przedsiebiorstwo Panstwowe, Bydgoszcz (Polska) Urzadzenie do toczenia gwintów za pomoca noza, zwlaszcza na automatach tokarskich Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do to¬ czenia gwintów za pomoca noza, zwlaszcza na automatach tokarskich, umozliwiajace wykonanie uzwojenia gwintowego umiejscowionego na detalu pomiedzy dwoma kolnierzami lub w kazdym in¬ nym przypadku, gdy srednica nominalna wykony¬ wanego gwintu jest mniejsza od innego wymiaru poprzecznego detalu, a gwint wykonywany* jest za tym wymiarem liczac w kierunku przeciwnym do kierunku obróbki. Urzadzenie moze byc równiez zastosowane do toczenia uzwojenia od czola detalu w przypadku koniecznosci nacinania gwintu o in¬ nym niz trójkatnym zarysie w przekroju poprzecz¬ nym, gwintów wielozwojowych lub tez slimaków.Dotychczas stosowane urzadzenia tego typu wy¬ konane byly jako dodatkowe suporty krzyzowe umocowane na suporcie systemu nozowego lub na suportach toczenia wzdluznego w celu uzyskania poprzecznego ruchu wglebnego noza.Suport krzyzowy* uzyskiwal ruch wglebny od suportu nozowego sterowanego z walu krzywko¬ wego, a ruch wzdluzny oraz ruchy podejscia i wy¬ cofania noza sterowane byly dodatkowo. Urzadze¬ nie takie posiadalo mala sztywnosc co uniemozli¬ wialo osiagniecie wyzszych dokladnosci toczonego gwintu, wyzszych wydajnosci obróbki oraz ogra¬ niczalo mozliwosci stosowania urzadzenia.Wad tych nie posiada urzadzenie wedlug wy¬ nalazku przedstawione na rysunku w zastoso¬ waniu do automatu tokarskiego wzdluznego. 10 25 30 Suport krzyzowy 1 zamocowany jest na stalej i sztywnej czesci obrabiarki. Na suporcie zamoco¬ wany jest nóz 2. Nóz 2 wraz z suportem 1 wyko¬ nuje ruch wzdluzny wedlug strzalki c, ruch wgleb¬ ny wedlug strzalki b, oraz ruchy podejscia i wy¬ cofania wedlug strzalki a. Wzdluzny ruch noza 2 uzyskiwany jest przez oddzialywanie na krzyzowy suport 1 - krzywki 3 osadzonej na dodatkowym krzywkowym wale 4 automatu tokarskiego. Po¬ wrotny ruch wzdluzny suportu 1 powoduje* spre¬ zyna 5.Na pomocniczym krzywkowym wale 4 osadzona jest krzywka 6 oddzialywajaca poprzez przegubo¬ wy uklad dzwigni 7 na krzyzowy suport 1 i nada¬ jaca zamocowanemu na nim nozowi 2 ruchy po¬ dejscia wedlug strzalki a. Ruch wycofania noza 2 powoduje sprezyna 11. Na dzwigniowy uklad 7 dziala jednoczesnie uklad dzwigni 8 popychanych przez krzywke 9 osadzona na glównym krzywko¬ wym wale 10, nadajac nozowi 2 ruch wglebny wzdluz strzalki b. Obrabiany material 12 zamoco¬ wany we wrzecienniku wykonuje ruch obrotowy.Wrzeciennik 13 napedzany jest z silnika 14 po¬ przez pasowe kola 15 i 16. Silnik 14 napedza jed¬ noczesnie glówny krzywkowy wal 10 za pomoca kól 17 i 18. Synchronizacje obrotów obrabianego ma¬ terialu 12 oraz pomocniczego krzywkowego walu 4 zapewnia gitarowa zebata przekladnia 18.Z chwila uruchomienia silnika 14, wrzeciennik 13 wraz z obrabianym materialem 12 wykonuje ruch 6159961599 obrotowy. Jednoczesnie zaczyna sie obracac glów¬ ny krzywkowy wal 10.Krzywka 9 poprzez uklad dzwigni 8 i 7 oddzia¬ luje na suport 1 wykonujacy wraz z nozem 2 ruch wglebny do gwintowania wedlug strzalki b, na glebokosc warstwy skrawanej. Krzywkowy wal 4, którego obroty synchronizowane sa z obrotami materialu 12 za pomoca gitarowej zebatej prze¬ kladni 18 zostaje równiez wlaczony z chwila uru¬ chomienia silnika 14. Osadzona na wale 4 krzyw¬ ka 3 powoduje ruch wzdluzny suportu 1 wedlug strzalki c.Pierwsza warstwa skrawanego materialu zostaje zebrana na ustalonej glebokosci. Po dojsciu noza do polozenia koncowego nastepuje wycofanie no¬ za 2 w kierunku strzalki a pod dzialaniem na su¬ port 1 sprezyny 11, a sprezyna 5 przemiesci su¬ port 1 wraz z nozem do polozenia wyjsciowego.Nastepnie, krzywka 6 poprzez uklad dzwigniowy 7 powoduje dojscie noza 2 na pierwotna glebokosc skrawania, a równoczesnie krzywka 9 poprzez uklad dzwigniowy 8 i 7 przemiesci suport 1 wraz z nozem 2 na zamierzona glebokosc nastepnej warstwy skrawanej. Cykl ten jest powtarzany tak dlugo dopóki nie zostanie osiagnieta zadana sred¬ nica rdzenia ^uzwojenia. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do toczenia gwintów za pomoca noza, zwlaszcza na automatach tokarskich, znamienne tym, ze sklada sie z suportu krzyzowego (1) zamo¬ cowanego na stalej i sztywnej czesci obrabiarki oraz z podwójnego ukladu przegubowych dzwigni (7) i (8) nadajacych równoczesnie suportowi (1) ruchy prostopadle do osi obrabianego przedmiotu (12), przy czym uklad dzwigni (7) sterowany jest z krzywki (6) osadzonej na pomocniczym krzywko¬ wym wale (4) napedzanym poprzez zebata prze¬ kladnie (18) synchronizujaca obroty tego walu z obrotami obrabianego materialu (12), a uklad dzwigni (8) oddzialywajacych na suport (1) po¬ przez uklad dzwigni (7) sterowany jest krzywka (9) osadzona na glównym krzywkowym wale (10), przy czym na pomocniczym krzywkowym wale (4) znajduje sie krzywka (3) nadajaca jednoczesnie suportowi (1) ruch w kierunku równoleglym do osi obrabianego przedmiotu (12). FZG w Pab., zam. 1258-70, nakl. 230 egz. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL61599B1 true PL61599B1 (pl) | 1970-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL61599B1 (pl) | ||
| GB1196334A (en) | An Automatic Multiple-Spindle Lathe | |
| US2096754A (en) | Machine tool | |
| US2204441A (en) | Thread-cutting device for lathes | |
| US3533328A (en) | Copying machine tool | |
| US2660737A (en) | Lathe attachment for progressively cutting a thread | |
| US627299A (en) | echols | |
| US2242578A (en) | Broaching machine | |
| US3200682A (en) | Device for controlling the mottions of the template holder of a copying lathe | |
| US2627194A (en) | Profile turning and boring lathe | |
| US1484604A (en) | Automatic screw machine | |
| US1342983A (en) | Tool-holder | |
| US3192806A (en) | Thread cutting attachment for an engine lathe and the like | |
| US2370218A (en) | Automatic thread chasing attachment | |
| US1853074A (en) | Controlling means for automatic lathes | |
| US808887A (en) | Screw-making and metal-turning lathe. | |
| US2136642A (en) | Lead screw adjusting device | |
| US3377680A (en) | Automatic lathe | |
| US1902754A (en) | Automatic lathe for high speed work | |
| US3106727A (en) | Thread cutting lathe with deburring cutter actuated at start and end of threading operation | |
| US3431800A (en) | Screw-cutting lathes and other screw-cutting machines | |
| SU435905A1 (ru) | УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ИНСТРУМЕНТА ОТНОСИТЕЛЬНО ЗУБЧАТОГО КОЛЕСАb И I bШ^^а^Ж'П И Ш^»^.» | |
| SU878416A2 (ru) | Устройство дл останова и отвода резца | |
| US2909091A (en) | Thread-cutting device | |
| SU749587A1 (ru) | Резьбонарезна головка |