PL61588B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL61588B1
PL61588B1 PL129512A PL12951268A PL61588B1 PL 61588 B1 PL61588 B1 PL 61588B1 PL 129512 A PL129512 A PL 129512A PL 12951268 A PL12951268 A PL 12951268A PL 61588 B1 PL61588 B1 PL 61588B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sample
stress
annealing
metal charge
stresses
Prior art date
Application number
PL129512A
Other languages
English (en)
Inventor
Korcyl Stanislaw
Original Assignee
Instytut Odlewnictwa
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Odlewnictwa filed Critical Instytut Odlewnictwa
Publication of PL61588B1 publication Critical patent/PL61588B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 5.1.1971 61588 KI. 42 k, 45/01 MKP G 01 n, 33/20 CZYTELNIA f UKD Piliktff] !».?»,.¦¦ T» { Twórca wynalazku: Stanislaw Korcyl Wlasciciel patentu: Instytut Odlewnictwa, Kraków (Polska) Sposób pomiaru przebiegu procesu odprezania odlewów oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu i Przedmiotem wynalazku jest sposób pomiaru stopnia usuniecia naprezen wlasnych w procesie wyzarzania odprezajacego oraz urzadzenie do sto¬ sowania tego sposobu.Naprezenia wewnetrzne w odlewach, powstale w procesie ich stygniecia po odlaniu, sa podsta¬ wowa przyczyna zmiany wymiarów odlewów w czasie ich obróbki mechanicznej oraz eksplo¬ atacji. Zmiany te, w praktyce okreslane jako. od¬ ksztalcenia, wichrowanie lub krzywienie, powoduja w produkcji powazne trudnosci technologiczne oraz sa powodem duzych strat materialnych.W celu uzyskania odlewów wysokiej jakosci ko¬ nieczne jest pozbawienie ich naprezen wewnetrz^ nych.Sposród szeregu znanych sposobów usuwania naprezen wewnetrznych w odlewach, najpowszech- niej stosowane jest wyzarzenie odprezajace. Dobór parametrów jak temperatura i czas ustala sie w zaleznosci od rodzaju materialu odlewów oraz grubosci ich scianek.Stosowany obecnie pomiar przebiegu procesu wyzarzania odprezajacego polega na kontroli tem¬ peratury i czasu, jest wiec kontrola posrednia, nie odtwarzajaca faktycznego przebiegu procesu od¬ prezania odlewów. Termopary, za pomoca których dokonuje sie kontroli temperatury wyzarzania, umiejscowione sa w komorze pieca w poblizu skle¬ pienia, co powoduje, ze ich wskazania nie odpo¬ wiadaja wlasciwej temperaturze, jaka panuje 10 15 20 w danej chwili we wsadzie metalowym, podda¬ nym procesowi wyzarzania odprezajacego.Sposób kontroli procesu odprezania wedlug wy¬ nalazku, oparty na bezposrednim pomiarze war¬ tosci naprezen usunietych w procesie wyzarzania odprezajacego, wolny jest od tego rodzaju wad i usterek.Istota wynalazku jest sposób pomiaru przebiegu procesu wyzarzania odprezajacego polegajacy na tym, ze odpowiednio przygotowana próbka, wyko¬ nana z takiego samego materialu co i. poddawany wyzarzaniu wsad metalowy, po wprowadzeniu jej w stan naprezony przez ugiecie jej trzpieniem podlega procesowi odprezenia podobnie jak kon¬ trolowany wsad metalowy.Na podstawie wyników odprezenia próbki kon¬ troluje sie przebieg procesu odprezania calego wsadu.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku pozwala na bezposrednia kontrole efek¬ tów procesu odprezania wsadu metalowego w przy¬ jetych parametrach temperatury i czasu dla da¬ nego tworzywa oraz na ilosciowe oznaczenie stop¬ nia usuniecia naprezen wewnetrznych w przepro¬ wadzonym procesie wyzarzania odprezajacego.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój urzadzenia wzdluz jego osi, a fig. 2 — widok z góry na dolna czesc korpusu urzadzenia wraz z zamocowana próbka. 6158861588 Próbka 3 wykonana jest w ksztalcie plaskiej beleczki o stalym przekroju wytrzymalosciowym z materialu odpowiadajacego materialowi wsadu metalowego, podlegajacego wyzarzaniu odprezaja¬ cemu. Próbka 3 zamocowana jest w srodku dwu¬ czesciowego korpusu jednym koncem w sposób sztywny do dolnej czesci korpusu 1 za pomoca uchwytu 8 i klina 7.Trzpien 4 zamocowany w górnej czesci korpusu 2 po przylozeniu jej do dolnej czesci korpusu 1 oraz docisnieciu ich do siebie za pomoca scia¬ gaczy klinowych 6 powoduje sprezyste ugiecie próbki 3, wywolujac w niej powstanie naprezenia.Wartosc naprezen w próbce 3 na calej jej dlu¬ gosci od miejsca zamocowania jest stala i moze byc dowolnie ustalona w zaleznosci od dlugosci wystajacej czesci trzpienia 4.Trzpien 4 osadzony jest w górnej czesci korpu¬ su 2 na "gwincie, co umozliwia regulacje wyso¬ kosci jego wystajacej czesci. Wlasciwe polozenie górnej czesci korpusu 2 w stosunku do dolnej czesci korpusu 1 przy ich wzajemnym przylozeniu zabezpiecza sworzen ustalajacy 5.Srednica korpusu urzadzenia (grubosc jego czes¬ ci) winna byc dobierana w zaleznosci od grubosci scianek odlewów, które stanowia wsad metalowy poddany wyzarzaniu odprezajacemu.Urzadzenie wedlug wynalazku w stanie zlozo¬ nym, jak to pokazano na fig. 1 rysunku, wprowa¬ dza sie wraz z odlewami do komory pieca, w któ¬ rym przeprowadzany jest proces wyzarzania od¬ prezajacego.Po zakonczeniu procesu wyzarzania odprezaja¬ cego urzadzenie nalezy rozebrac odejmujac górna czesc korpusu 2.W przypadku gdy proces wyzarzania spowodowal usuniecie naprezen w calosci, próbka 3 zachowuje polozenie takie, jakie posiadala przy ugieciu jej 25 trzpieniem 4, zas w przypadku gdy naprezenia nie zostaly usuniete, próbka 3 zajmuje polozenie po¬ srednie.Ilosciowe oznaczenie stopnia usuniecia naprezen polega na pomiarze strzalki ugiecia próbki 3 w miejscu dzialania na nia trzpienia 4 oraz od¬ niesieniu tej wartosci do wartosci wysokosci wy¬ stajacej czesci trzpienia 4. Próbka 3 stanowi wy¬ mienny element urzadzenia i sluzy w zasadzie do jednorazowego uzycia. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób pomiaru przebiegu procesu odrezania odlewów, znamienny tym, ze równoczesnie z wsa¬ dem metalowym poddawanym wyzarzaniu odpre¬ zajacemu poddaje sie wyzarzaniu równiez próbke (3) posiadajaca okreslonej wartosci naprezenia we¬ wnetrzne wywolane jej odksztalceniem.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stopien usuniecia naprezen wlasnych w przepro¬ wadzonym procesie wyzarzania odprezajacego oznacza sie ze stosunku wartosci naprezen zada¬ nych próbce (3) przed poddaniem jej kontrolowa¬ nemu procesowi wyzarzania, do wartosci naprezen jakie w tej próbce (3) pozostaly po zakonczeniu procesu.
3. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze posiada dwudziel¬ ny korpus skladajacy sie z czesci dolnej (1) oraz czesci górnej (2), pomiedzy którymi sztywno uchwycona jest, jednym swym koncem próbka (3), sprezyscie odksztalcona.
4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze próbke (3) wykonuje sie w ksztalcie plaskiej beleczki, o stalym przekroju wytrzymalosciowym, z materialu odpowiadajacego materialowi wsadu metalowego, którego przebieg procesu odprezania ma byc kontrolowany. fig. Z. PZG W Pab., zam. 1252-70, nakl. 230 egz. PL PL
PL129512A 1968-10-14 PL61588B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL61588B1 true PL61588B1 (pl) 1970-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Seol et al. High temperature deformation behavior of carbon steel in the austenite and δ-ferrite regions
JPS6039744B2 (ja) 時効硬化型チタン合金部材の矯正時効処理方法
Davies et al. The contribution of voids to the tertiary creep of gold
PL61588B1 (pl)
US3024141A (en) Processing magnetic material
US4528042A (en) Method for producing superplastic aluminum alloys
JP2002060845A (ja) ダイカスト金型の高寿命化方法
RU2184795C2 (ru) Способ изготовления плоского профиля из циркониевых сплавов
US3977911A (en) Method for casting metallic material while toughening the cast piece
US2986485A (en) Annealing process for magnetic steel strip
SU1694665A1 (ru) Способ термической обработки деталей из мартенситно-стареющих сталей
SU1764736A1 (ru) Способ правки изделий
Marmy et al. Investigations of the effect of creep fatigue interaction in a Cu-Cr-Zr alloy
Staker et al. The effects of strain, strain rate and temperature on grain refinement and hot workability of type 305 stainless steel
SU1765248A1 (ru) Способ изготовлени изделий из жапропрочных никелевых сплавов
RU1786122C (ru) Способ стабилизации свойств металлических конструкций
Ullwer et al. Increasing the Annealing Capacity of the Bell-Type Annealing Plant in a Steel-Strip Department
SU1749257A1 (ru) Способ нагрева под прокатку аустенитной коррозионностойкой стали
SU897372A1 (ru) Способ нагрева заготовок перед ковкой
Barice et al. Influence of hot isostatic processing and heat treatment variables on the tensile properties of cast transage 175 alloy, Ti-2. 5 Al-13 V-7 Sn-2 Zr.
SU1744572A1 (ru) Способ определени стойкости литых деталей из железоуглеродистых сплавов против короблени
SU834456A1 (ru) Способ определени стойкости образ-цОВ МЕТАллА K ТЕплОВОМу удАРу
SU1188625A1 (ru) Способ изготовлени образцов коэрцитивной силы
Baraz et al. Relaxation Resistance and Resistance to Fatigue Failure of Austenitic Spring Steel
Kaji et al. Effect of a sudden temperature increase on creep of aluminum at high temperature