PL6156B1 - Spssób i urzadzenie do utrzymywania pozadanej temperatury i konsystencji szkla stopionego w piecach szklarskich. - Google Patents

Description

Przedmiot mniejszego wynalazku sta¬ nowi sposób utrzymywania pozadanej tem¬ peratury i konsystencji szkla w piecach szklarskich.Odpowiednie urzadzenie przedstawione jest na zalaczonych rysunkach* przyczem fig. 1 przedstawia przekrój poziomy wzdluz linji 1-1. fig. 2 przedstawia przekrój wzdluz linji 2-2 na fig. 1 jednego z uzywanych apara¬ tów. fig. 3 — przekrój wzdluz linji 3-3 na fig. 2, fig. 4 — przekrój wzdluz linji 4-4 na fig-2, fig. 5 — przekrój wzdluz linji 5-5 na fig. 2.Najodpowiedniejsze do tego celu urza¬ dzenie sklada sie ze zbiornika do rozta¬ piania A, polaczonego z komora rafinacyj- na B, z która moze byc polaczona jedna lub wiecej komór rozlewowych C, C\ Komora do topienia A moze byc dowolnego ksztal¬ tu, lecz wlasciwiej jest budowac ja z bocz¬ nym wlotem 10 do zaladowywania mate- rjalu przerabianego na .szklo i z drzwiczka¬ mi koncowemi 11 i 12 do wprowadzania plomienia. Komory A i B pokryte sa sklepieniami 13 i 13a i sa oddzielone scia¬ na mostkowa 14, w której znajduje sie otwór 15, tak, ze szklo roztopione moze przeplywac z komory do topienia do komo¬ ry rafmacyjnej.Najlepiej jest gdy sklepienia zachodza poza boczne scianki zbiornika, jak uwi¬ docznione jest na fig. 3f gdzie bloki 17 slu-za od zamkniecia przestrzeni pomiedzy bocznymi sciankami i czescia sklepienia 16.Nad scianka mostkowa przestrzen jest pra¬ wie zamknieta ceglami ulozonemi w sza¬ chownice 18, przyczem rozmiar i rozstawie¬ nie cegielek zalezy od wymiarów i sposo- su uzycia zbiornika. W komorze rafinacyj- nej B urzadzone sa wyloty rynny 19 i 20, prowadzace odpowiednio do komór robo¬ czych C i C\ Poniewaz komory C i C sa zupelnie jednakowe, przeto bedzie opisana tylko komora C\ Najlepsze urzadzenie rynien 19 i 20 z komory rafinacyjnej do komory roboczej jest takie, jak to jest po¬ kazane w detalu na fig, 5 z kanalem pólko¬ listym 21 vl przekroju poprzecznym i z za¬ suwa 22, zawieszona na lince 23, do prze¬ rywania doplywu szkla od komór robo¬ czych. Na poczatku przy przepuszczaniu szkla lub w innym czasie moze byc uzyty palnik, jak to schematycznie uwidocznione jest przy 24, w celu podgrzewania rynny, lecz zwykle palnik ten nie jest koniecz¬ ny. Na koncach komory roboczej pokaza¬ ne sa scianki 26 i 27, które ciagna sie ku górze od muru szachownicowego, na rysun¬ ku nie pokazanego, Scianka 26 ma kanaly 28, 29, 30, zas scianka 27 ma odpowiednie kanaly 31, 32, 33. Przestrzen pomiedzy scianka 26 i scianka zbiornika 25 komory roboczej zamknieta jest blokami 34, & od¬ powiednia przestrzen z drugiego konca zbiornika zamknieta jest blokami 35.Nad zbiornikiem roboczym i wspierajac sie na sciankach 26 i 27 znajduje sie skle¬ pienie 36. Do regulacji przekroju kana¬ lów 28, 29 i 30 sluza rurki wlotowe albo saczki 37, poprzez które palniki 38 wtry¬ skuja paliwo do komory roboczej. Kanaly 31, 32 i 33 sa regulowane zapotmoca zasu¬ wy 39.Powietrze podegrzane w regeneratorze pod komora robocza przechodzi kanalami 28, 29 i 30 do komory roboczej naokolo rur¬ ki wlotowej 37, a produkty spalania prze¬ chodza kanalami! 31, 32 i 33 do uprzednio wspomnianego regeneratora. Zapomoca od¬ powiedniego regulowania palników i za¬ suw, temperatura w koniarze roboczej mo¬ ze byc utrzymana zupelnie stala. W scian¬ ce komory roboczej C pokazany jest otwór do rozlewu 40. W stosunku wspóldziel- czym z tym otworem rozlewnym pokazana jest tam schematycznie maszyna rozlewo- wa i maszyna wydmuchowa 50, posiadaja¬ ca dwa przyrzady rozlewowe 51 i 52. Naj¬ lepiej gdy otwór rozlewowy jest zabezpie¬ czony kapturem 53.W komorze rafinacyjnej pokazane sa otwory 54, zabezpieczone kapturami 56 i 57, a w komorze roboczej otwór 58 zabez¬ pieczony kapturem 59.Dzialanie urzadzenia i sposób przebie¬ gu procesu jest nastepujacy: Materjal szklany wprowadzany jest do zbiornika dlo topienia A w zwykly sposób, przyczem zbiornik podgrzewany jest po¬ przez drzwiczki 11 i 12 w celu roztopienia materjalu i otrzymania roztopionego szkla.Ogien jest regulowany w ten sposób, ze szklo w komorze rafinacyjnej B jest znacz¬ nik zimniejsze anizeli szklo w komorze to¬ pienia A. Zapalanie w koncu pieca jest lepsze, poniewaz ulatwia ono kontrolowanie ciepla w komorze rafinacyjnej i w komorze do topienia.Szklo w komorze rafinacyjnej B jest utrzymywane w stanie zimniejszym niz temperatura wlasciwa przy rozlewie, lecz dosc goraca na tyle, ze splywa powoli do komory roboczej C. Komora robocza C jest dostatecznie opalana w celu ponownego na¬ grzewania szkla oczyszczonego (rafinowa¬ nego) do temperatury odpowiedniej do rozlewu, a kilka palników i zasuw sa od¬ powiednio nastawiane by dac pozadana jednostajnosc temperatury w komorze ro¬ boczej. W ten sposób, poniewaz szklo wplywa do komary roboczej ostudzone, tworzy ano w rogu komory przy -wylocie ob¬ szar (zone) szkla gestego; szklo to stopnio¬ wo nagrzewa sie, miesza sie uprzednio ze — 2 —szklem w komorze roboczej i nie daje o- kreslonego strumienia poprzez komore ro¬ bocza do miejsca rozlewu, jak to bywa w wypadku, gdy szklo wplywa do komory ro¬ boczej przy temperaturze roboczej lub wyzszej, Gdy taki strumien goracego szkla powstaje w zbiorniku rozlewowym, czyni on wlasciwa regulacje temperatury w punkcie rozlewowym trudna, jezeli nie niemozliwa.Normalnib taki strumien plynie wprost do punktu rozlewowego, lecz wszelkie odchy¬ lenia strumienia spowoduja w wyniku zmiane temperatury w punkcie rozlewu, a jest wiele czynników wplywajacych na ta¬ kie odchylenie. Gdy rozlew uskutecznia¬ ny jest zapomoca urzadzenia ssacego o dlwóch równoleglych ramionach, szczegól¬ nie trudna rzecza jest zapobiec odchylaniu sie zasilajacego strumienia goracego i z te¬ go powodu temperatury w dwóch punktach rozlewu czesto zmieniaja sie, Zapomoca sposobu doprowadzania szkla zimniejsze- go, niz to, które sie znajduje w komorze ro¬ boczej, unika sie tej trudnosci, poniewaz zimniej sze szklo niie wplynie bezposrednio do miejsca rozlewowegoi dotad, dopóki nie zostanie podgrzane tak, ze uprzednio zmie¬ sza sie ze szklem w komorze. Gdy komo¬ ra rafinacyjna B jest utrzymywana przy niskiej temperaturze wystarcza wzglednie mala komora. Praktycznie biorac, zostalo ustalone, ze komora rafinacyjna B i ko¬ mora robocza C razem nie potrzebuja zaj¬ mowac wiecej przestrzeni, niz to uprzednio zajmowala sama tylko komora rafinacyjna.Ustalono równiez, ze jest latwiej podtrzy¬ mywac temperature szkla w komorze ro¬ boczej C niz w innych dobrze znanych ty¬ pach pieców, zawdzieczajac poczesci tej okolicznosci, ze szklo doplywa do komory roboczej o temperaturze nizszej od tempe¬ ratury roboczej, czesciowo zas dzieki wzglednie malej ilosci szkla w komorze ro¬ boczej C. W urzadzeniu przedstawionem na rysunku, podloga komory roboczej wznie¬ siona jest ponad podloge w.komorach rafi- nacyjnych B i do topienia A, a to w celu zmniejszenia iloscai szkla, którego tempera¬ ture koniecznie nalezy scisle kontrolowac.Podczas normalnej pracy urzadzenia, poziom szkla w komorze roboczej C jest staly poniewaz szklo stale doplywa z ko¬ mory rafinacyjnej B. Ten sposób dzialania jest lepszy od fflnnych, lecz jezeli z, jakiego- badz powodu róznica poziomów staje sie rzecza konieczna, to szklo moze byc do¬ dane lub usuniete z komory rafinacyjnej B przez jeden z otworów 54, albo tez do¬ dane lub usuniete z komory roboczej C przez otwór 58. Naprzyklad jezeli jedna z pokazanych komór roboczych Ci C ma byc wyprowadzona z uzycia na pewien czas, moze byc rzecza pozadana usuniecie szkla z tej komory lub tez z komory rafinacyj¬ nej B tak, zesby zbiornik A mógl byc nadal uzywany przy prawie zupelnej pojemnosci, a w tych warunkach, gdy zachodzi potrze¬ ba czasowej reperacji zbiornika do topie¬ nia A ii rafinacyjnego B, polaczonego z ko¬ mora robocza C, C jest rzecza mozliwa od¬ laczenie komory roboczej i przyniesienie szkla do niej z jakiegokolwiek innego zbior¬ nika i dolanie szkla otworem 58. W tym wypadku szklo moze byc równiez dopro¬ wadzane do komory roboczej w stanie zim¬ niejszym niz wlasciwa temperatura rozle¬ wu, i moze byc stopniowo podgrzane i zmieszane ze iszklem uprzednio znaj duja- cem sie w komorze.Jakkolwiek dwie lub wiecej maszyn rozlewowych moga byc uzyte przy jcdnej komorze roboczej, to jednak uwaza sie za najwiecej kjorzystne urzadzenie takie, ;w którem ma sie oddzielna komore robocza dla kazdej maszyny rozlewowej, jakkol- wiekbadz maszyna rozlewowa moze miec równolegle urzadzenie rozlewowe, jak to jest pokazane schematycznie na s rysun¬ kach. Przedstawione urzadzenie, w któ¬ rem szklo roztopione wplywa do srodka ko¬ mory rafinacyjnej B wpoblizu spodu z jednej strony i wyplywa w rogu z drugiej — 3 —strony," a wiec przeplywa plo przekatnej wpoprzek komory roboczej, jest szczegól¬ nie skuteczne, gdyz dajac moznosc szklu rozlewac sie w ciagu maximum czasu, usu¬ wa sie w .znacznym stopniu nieczynne po¬ wierzchnie, wobec czego obydwie komory, rafinacyjna B i robocza C, posiadaja naj¬ mniejsze wymiary i poza tern zatrzymuja szklo dostatecznie dlugo w celu wlasciwe¬ go traktowania.Jakkolwiek proces ten jest w szczegól¬ nosci zastosowany do rozlewu zapomoca wsysania z powierzchni szkla w komorze roboczej, bardzo korzystne jest, gdy to wsysanie jest robione zapomoca wielkiej ilosci dzialajacych kolejno przyrzadów.Sposób regulacji szkla o skladzie jednoli¬ tym i stalym w komorze roboczej korzystnie uskutecznia isie takze zapomoca i innych przyrzadów do ksztaltowania szkla. PL PL

Claims (3)

1. Z a s t r ze z en i a pa tent o w e. 1. Sposób do utrzymywania pozadanej temperatury i konsystencji szkla stopione¬ go w piecach szklarskich i polegajacy na wytapianiu szkla w jednym zbiorniku, do¬ prowadzaniu szkla ze zbiornika do wyta- piania do zbiornika rafinacyjnego i ze zbiornika rafinacyjnego do zbiornika robo¬ czego, znamienny tem, ze temperatura szkla w zbiorniku rafinacyjnym utrzy¬ mywana jest znacznie nizsza od tem¬ peratury szkla w tej czesci zbiornika roboczego, z której szklo nabiera sie lub czerpie, przyczem stosunkowo zimne szklo ze zbiornika rafinacyjnego wpro¬ wadza sie do zbiornika roboczego, w którym podczas przejscia szkla z miejsca wprowadzania do miejsca czerpania tem¬ peratura szkla, stopniowo podnosi sie do temperatury czerpania szkla

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze szklo stosunkowo zimne wpro¬ wadza sie do zbiornika roboczego w jed- nem.miejscu (najlepiej; w jednym z naroz¬ ników tego zbiornika), podczas gdy szklo jest Gzerpane w miejscu przeciwleglym do miejsca wprowadzania w celu zapewnienia dostatecznego stopnia zmieszania sie szkla i osiagniecia odpowiedniej temperatury. 3. Urzadzenie do utrzymywania poza¬ danej temperatury i konsystencji szkla sta¬ pianego w piecach szklarskich i skladajace sie ze zbiornika do topienia szkla, zbiorni¬ ka rafinacyjnego i zbiornika roboczego, znamienne tem, ze szklo doprowadza sie ze zbiornika rafinacyjnego do zbiornika rof- boczego w jednem miejscu, a czerpie w miejscu przeciwleglem, 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tem, ze zbiornik rafinacyjny (B) laczy sie z wieksza iloscia termicznie nie¬ zaleznych zbiorników roboczych lub do czerpania (C, O1). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, zna¬ mienne tem, ze szklo doprowadza sie do zbiornika rafinacyjnego w srodkowej cze¬ sci scianki i od spodu, a odprowadza sie do zbiornika roboczego od góry w narozni¬ kach jego lub wpoblizu tychze. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 i 4, znamienne tem, ze szklo wchodzi do zbiornika roboczego (C, C1) przez kanal (20) laczacy sie z tym zbiornikiem z jednej strony, przyczem .zbiornik roboczy zal- opatrzony jest z drugiej strony w otwór do czerpania (40) i w srodki do podno¬ szenia temperatury szkla doplywajacego ze zbiornika rafinacyjnego. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 i 4, znamienne tem, ze posiada boczne otwory (54) zaopatrzone w kaptury (56, 57) do doprowadzania przez nie szkla na wypadek zepsucia sie zbiornika do topienia (A). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 — 7, znamienne tem, ze zbiornik do topienia (A) ogrzewa sie tylko w jednym koncu, przy¬ czem w koncu przeciwleglym znajduje sie przegroda (18), stanowiaca sciane pomie¬ dzy zbiornikiem do topienia a zbiornikiem rafinacyjnym i (umozliwiajaca otrzymanie — 4 —znacznej róznicy temperatury w tych zbior¬ nikach, 9. - Urzadzenie wedlug zastrs, 3 — 8, znamienne tern, ze posiada srodki do wpro¬ wadzania paliwa, umieszczone ponad po¬ ziomem szkla w miejscu -'doprowadzania szkla do zbiornika roboczego, wylot zas do produktów spalania miesci sie wpoblizu tej czesci zbiornika, która sluzy do czerpa¬ nia szkla, 10, Urzadzenie wedlug zastrz, 9, zna¬ mienne tern, ze posiada wieksza ilosc od¬ dzielnie kontrolowanych miejsc (28, 29, 30) do wprowadzania paliwa oraz wieksza ilosc oddzielnie kontrolowanych kanalów (31, 32, 33), przez które wchodza produkty spalania, The Libbey Glass Company. Zastepca: L Myszczynski, rzecznik patentowyDo opisu patentowego Nr 6156. \\\\\\\\\V\\\V\^^ FTq.

3. W7T\ // N A i ' m ' ' n ' ' i i ' ' i i ' ' i i ' ' i | ' Nl-_J L /* YZZZ W [$L7o \\\\\\\\v\\\\\v\\\\f t /7 1^^^N§1 r ^ /32 JJ2. I P5I "^^^A^^^^^M \59- B ip^Mjgi ^ E3 -/a ^ i1 /** 2»= l= k^\\\\^r^^-^- = bruk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL