PL61521B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL61521B1 PL61521B1 PL120624A PL12062467A PL61521B1 PL 61521 B1 PL61521 B1 PL 61521B1 PL 120624 A PL120624 A PL 120624A PL 12062467 A PL12062467 A PL 12062467A PL 61521 B1 PL61521 B1 PL 61521B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polymerization
- degree
- monomers
- copolymerization
- conversion
- Prior art date
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 15
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 15
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 13
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims description 4
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 27.11.1971 61521 KI. 39 b4, 1/13 MKP C 08 f, 1/13 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Jerzy Sachajdak, Mieczyslaw Nowotarski, Karol Rembiesa, Jan Marszalek Wlasciciel patentu: Zaklady Chemiczne „Oswiecim", Oswiecim (Polska) Uklad automatycznego pomiaru i regulacji stopnia przereagowania monomerów w emulsyjnej polimeryzacji lub kopolimeryzacji Przedmiotem wynalazku jest uklad ciaglego, automatycznego pomiaru i regulacji stopnia prze¬ reagowania monomerów w emulsyjnej polimeryza¬ cji lub kopolimeryzacji.Reakcje polimeryzacji lub kopolimeryzacji ta¬ kich monomerów jak: butadien, styren, akryloni¬ tryl i inne, prowadzi sie w baterii polimeryzato- rów skladajacej sie zwykle z 10 lub 12 jednostek.Monomery wraz z innymi skladnikami przechodza szeregowo przez kolejne reaktory baterii polimery- zatorów, w których ulegaja procesowi polimeryzacji do osiagniecia wymaganego stopnia przereagowa¬ nia. Stopien przereagowania monomerów ma decy¬ dujacy wplyw na jakosc wytwarzanego polimeru.W przypadku kopolimeryzacji butadienu ze sty¬ renem koncowy stopien przereagowania monome¬ rów powinien wynosic 60%. W celu uzyskania za¬ danego stopnia przereagowania monomerów opra¬ cowano dotychczas wiele sposobów kontroli proce¬ su polimeryzacji.Jeden z nich polega na odpowiednim dobieraniu ilosci dodawanych skladników do baterii polimery- ¦zatorów, które moga przyspieszac wzglednie hamo¬ wac proces polimeryzacji, aby uzyskac po ostat¬ nim polimeryzatorze zadany stopien przereagowa¬ nia. Sposób ten jest niewygodny ze wzgledu na zmienne ilosci komponentów reakcji oraz ze wzgle¬ du na duze opóznienie w uzyskiwaniu pozadanego efektu na skutek dlugotrwalego przeplywu miesza¬ niny reakcyjnej przez baterie polimeryzatorów.Inny sposób polega na odpowiedniej regulacji temperatury w poszczególnych reaktorach baterii polimeryzacyjnej. Sposób ten daje w efekcie waha¬ nia aktywnosci procesu, które wplywaja ujemnie 5 na standartowosc wytwarzanego polimeru.Znane sa takze sposoby regulacji stopnia prze¬ reagowania polegajace na calkowitym przerywaniu procesu polimeryzacji w jednym lub w kilku ostat¬ nich reaktorach baterii. Sposób taki daje jednak io skokowa regulacje stopnia przereagowania, ponie¬ waz przyrost konwersji w jednym reaktorze wy¬ nosi od 6 do 8%, jak uwidoczniono na wykresie i.Wszystkie te sposo"by sa bardzo pracochlonne, wymagaja wykonywania wielu analiz laboratoryj- 15 nych i nie daja produktu o zadowalajacej jakosci.Dotychczas nie sa znane uklady regulujace sto¬ pien przereagowania monomerów w sposób auto¬ matyczny. Czynione próby proponujace miedzy in¬ nymi zastosowanie pomiarów izotopowych i ultra- 20 dzwiekowych równiez nie daly pozytywnych wyni¬ ków. f Okazalo sie, ze bardzo korzystne rezultaty osia¬ ga sie przy zastosowaniu ukladu pomiarowego we¬ dlug wynalazku, dzialajacego na zasadzie pomiaru 25 zmiany gestosci polimeru w stosunku do gestosci monomerów wchodzacych w sklad procesu kopoli¬ meryzacji.Uklad wedlug wynalazku sklada sie z kolumny mierniczej podlaczonej do ostatniego reaktora ba- 30 terii polimeryzacyjnej i wyposazonej w pneuma- 6152161521 tyczny przetwornik róznicy cisnien polaczony z re¬ gulatorem sterujacym zaworem regulacyjnym, któ¬ ry dozuje roztwór srodka przerywajacego proces polimeryzacji.Uklad wedlug wynalazku zastosowany do auto¬ matycznego pomiaru i regulacji procesu polimery¬ zacji kauczuku jest przedstawiony przykladowo na zalaczonym schemacie.Dzialanie ukladu polega na ciaglym pomiarze gestosci lateksu, która scisle zalezy od stopnia prze¬ reagowania monomerów. Do pomiaru gestosci slu¬ zy kolumna miernicza 1 i membranowy przetwor¬ nik róznicy cisnien 2, dzialajacy na zasadzie równo¬ wagi sil, o sygnale wyjsciowym proporcjonalnym od 0,2 do 1 atn, na przyklad przetwornik typu TPCr Falenica. Gestosc polimeru mierzy sie meto¬ da hydrostatyczna. Na membrane miernicza prze¬ twornika róznicy cisnien 2 dzialaja dwie sily, jed¬ na wynikajaca z cisnienia slupa cieczy wzorcowej* i druga, cieczy badanej przeplywajacej przez ko¬ lumne miernicza 1. W celu wyeliminowania mie¬ szania sie cieczy wzorcowej z ciecza badana sto¬ suje sie oddzielacz cieczowy 3.Aby uniknac zmiany gestosci cieczy wzorcowej pod wplywem temperatury stosuje sie ciecz wzor¬ cowa o wspólczynniku rozszerzalnosci objetosciowej zblizonym do cieczy badanej, zas przewód z ciecza wzorcowa prowadzi sie wewnatrz kolumny mier¬ niczej 1. Sygnal wyjsciowy z przetwornika róznicy cisnien 2, proporcjonalny do gestosci cieczy mierzo¬ nej, jest przekazywany do pneumatycznego propor- 10 15 20 25 30 cjonalno-calkujaco-rózniczkowego regulatora 4, na przyklad typu TRPID Falenica, gdzie zostaje po¬ równany z sygnalem wartosci zadanej.Równoczesnie sygnal wyjsciowy z przetworni¬ ka 2 jest zarejestrowany przez typowy rejestra¬ tor 5, którego skala wywzorcowana jest w jednost¬ kach stopnia przereagowania monomerów. W zalez¬ nosci od wykazanej róznicy miedzy zmierzona ge¬ stoscia i jej wartoscia zadana, regulator 4 wypra¬ cowuje sygnal sterujacy zaworem regulacyjnym 6.Zawór regulacyjny 6 zmienia przeplyw roztworu srodka przerywajacego proces polimeryzacji powo¬ dujac zmiane stopnia przereagowania monomerów do wartosci zadanej.Wyniki dzialania ukaldu automatycznego pomia¬ ru i regulacji stopnia przereagowania monomerów w emulsyjnej kopolimeryzacji butadienu ze styre¬ nem przedstawia wykres 2. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Uklad automatycznego pomiaru i regulacji stop¬ nia przereagowania monomerów w emulsyjnej poli¬ meryzacji lub kopolimeryzacji, znamienny tym, ze do ostatniego reaktora baterii polimeryzacyjnej do¬ laczona jest kolumna miernicza (1), wyposazona w pneumatyczny przetwornik róznicy cisnien (2) po¬ laczony z regulatorem (4) sterujacym zaworem re¬ gulacyjnym (6) dozujacym roztwór srodka przery¬ wajacego proces polimeryzacji. %i £ 70 i sof •I & 50 <0 40 2 4 6 3 10*2*4*6 020 22 24 26 Wykres i 30 32 34 czas godz. S 60 50 40 2 4 6 wykres Z *6 2D 22 24 26 2S JO 32 CZBS godz»KI. 39 b4, 1/13 61521 MKP C 08 f, 1/13 Ur 1 MHh J=k,JL/ 1 i 4" ll PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL61521B1 true PL61521B1 (pl) | 1970-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Duprat et al. | Microfluidic in situ mechanical testing of photopolymerized gels | |
| Robb | Determination of the number of particles/unit volume of latex during the emulsion polymerization of styrene | |
| WO2020149809A3 (en) | A reactor system for producing modacrylic polymer and a production method thereof | |
| PL61521B1 (pl) | ||
| CN100371840C (zh) | 基于给料速度控制的在线称量配料方法 | |
| Nield et al. | Control of a LDPE reactive extrusion process | |
| Loureiro et al. | The effect of roughness on separating flow over two-dimensional hills | |
| CN112999959B (zh) | 一种立式混合机填充率自动控制方法及装置 | |
| US20230264163A1 (en) | Softsensor for morphology of polymers | |
| CN213985317U (zh) | 一种压强-质量法校准孔板流量系数的装置 | |
| Atkinson et al. | Interfacial mixing driven by mean shear and oscillating grid | |
| US4533517A (en) | Control of a polymerization reaction | |
| US3730928A (en) | Method and apparatus for controlling reaction rate | |
| CN114624998A (zh) | 基于双事件触发机制的苯乙烯聚合过程分子量分布抗干扰控制方法 | |
| US2821857A (en) | Specific gravity measuring instrument | |
| Tyner et al. | Mathematical modeling and optimization of a semi-batch polymerization reactor | |
| SU879376A1 (ru) | Установка дл испытани микрообразцов на прочность | |
| SU889666A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани концентрации мономера в шихте | |
| CN118350809B (zh) | 一种用于冬季混凝土养护检测的方法及系统 | |
| SU1006443A1 (ru) | Способ управлени процессом эмульсионной полимеризации | |
| AT527827B1 (de) | Verfahren zum Bestimmen einer Vernetzungszeit | |
| SU1013448A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом полимеризации | |
| SU548766A1 (ru) | Способ объемно-весового дозировани компонентов смеси | |
| JPS5947213A (ja) | ゴム状重合体の製造方法 | |
| SU943248A1 (ru) | Способ управлени процессом низкотемпературной эмульсионной сополимеризации дивинила со стиролом |