Przedmiotem wzoru uzytkowego jest opakowanie transportowe, zwlaszcza puszek z napojami.Z polskiego opisu patentowego nrl79161 znane jest opakowanie skladajace sie z polaczonych ze soba liniami zagiecia platów glównych tworzacych tubusowa oslone, otaczajaca mieszczace sie w niej puszki oraz z polaczonych liniami zagiecia z tymi platami glównymi, platów zamykajacych. Przy czym górne i dolne platy zamykajace sa dwuczesciowe, polaczone równoleglymi liniami zagiecia, a boczne platy zamykajace polaczone sa z glównymi platami na krawedziach stanowiacych ich wierzcholki trapezowych zakonczen. Platy zamykajace moga przyjmowac dwa polozenia: otwarte, gdy znajduja sie w plaszczyznie platów glównych oraz zamykajace przeciwlegle konce oslony, po zagieciu ich pod katem prostym do srodka opakowania. Jeden z glównych, górnych platów wyposazony jest w dwuwarstwowy pasek uchwytu, utworzony z zagiecia o kat pól pelny klapki klejacej, nacietej z tego plata wzdluz linii równoleglej do zewnetrznej krawedzi opakowania. Dwuwarstwowy pasek uchwytu do podnoszenia opakowania, polaczony jest obustronnie swymi koncami z platami zamykajacymi, przy czym w zamknietym polozeniu opakowania, po zagieciu platów zamykajacych srodkowa czesc robocza paska uchwytu, unoszona jest ponad powierzchnie górnego plata. Pasek uchwytu jest wyposazony w obustronne czesci posrednie stanowiace przedluzenie jego srodkowej czesci roboczej i utworzone z platów zamykajacych. Zewnetrzne platy zamykajace polaczone sa wzajemnie ze soba lacznikami, ograniczonymi obustronnie liniami zagiecia. Po zaladowaniu opakowania platy zamykajace, z jego obydwu konców zagina sie do srodka opakowania pod katem prostym i mocuje sie klejem.2 Zasadnicza niedogodnoscia tego rozwiazania jest klopotliwy u producenta sposób laczenia na klej platów zamykajacych i niewygodny u uzytkownika sposób otwierania opakowania przez rozrywanie miejsc klejenia.Celem wzoru uzytkowego jest opracowanie konstrukcji takiego opakowania transportowego puszek z napojami, które wyeliminuje niedogodnosci znanego dotychczas opakowania, zapewniajac równoczesnie prosta i wytrzymala konstrukcje zamkniecia platów zamykajacych bez uzycia kleju.Cel ten zrealizowano w konstrukcji popakowania puszek z napojami wedlug wzoru uzytkowego, która charakteryzuje sie tym, ze drugie czesci dolnych i górnych platów zamykajacych maja dlugosc do polowy wysokosci opakowania, a na zewnetrznych podluznych krawedziach , w srodkowym polozeniu maja profilowane wypusty. Boczne platy zamykajace sa o ksztalcie prostokatnym i maja na swych powierzchniach w centralnym miejscu podluzne szczeliny, usytuowane w pozycji poziomej. Platy te nazywane wierzchnimi po jednej stronie, na zewnetrznych , poprzecznych krawedziach maja ucha, posiadajace u podstawy wyciecia szczelinowe, a po drugiej stronie boczne platy zamykajace, nazywane spodnimi, na linii zagiecia, laczacej je z bocznym glównym platem maja profilowane naciecia, odpowiadajace szerokoscia uchom. W polowie ich wysokosci na plaszczyznach przyleglych do tej linii zagiecia maja jezyczki, odpowiadajace szerokoscia wycieciom szczelinowym. Na plaszczyznach przyleglych do linii zagiec laczacych spodni glówny plat ze spodnimi, górnymi platami zamykajacymi mieszcza sie klapki wyciete z pierwszych czesci platów zamykajacych o ksztalcie trapezów, a glównym placie o ksztalcie kwadratowym. Klapki te mieszcza sie w osi podluznej polaczonych platów i zamocowane sa na liniach zagiec , laczacych przylegle do siebie dwie czesci platów zamykajacych. Przy czym spodnie boczne platy zamykajace maja dlugosc co najmniej siegajaca poza podluzne szczeliny.Dzieki opisanej budowie opakowania transportowego puszek z napojami uzyskuje sie prosta i wytrzymala konstrukcje zamkniec bocznych, równoczesnie zas wykonanie opakowania jest mniej pracochlonne i tansze w porównaniu do znanego opakowania.Opakowanie pusze z napojami wedlug wzoru uzytkowego jest uwidocznione na rysunku, na którym, fig. 1 przedstawia wykrój z którego jest wykonane opakowanie wedlug wzoru uzytkowego, w widoku z góry, a fig.2 przedstawia czesciowo otwarte opakowanie, gotowe do zakonczenia zamykania platów zamykajacych i nastepnie platów dolnych i górnych zamykajacych, w widoku perspektywicznym.3 Przedstawiony na rysunku, fig.l wykrój opakowania, wykonany jest z tektury lub z arkusza podobnego materialu, sklada sie z wierzchniego, górnego, glównego plata 3, polaczonego linia zagiecia z bocznym, glównym platem 4, nastepnie polaczonego linia zagiecia z dolnym, glównym platem 1, a ten z kolei polaczony jest linia zagiecia z drugim przeciwleglym bocznym, glównym platem 5, który laczy sie na linii zagiecia ze spodnim, górnym, glówny platem_2.Ponadto wykrój opakowania jest wyposazony z obu stron w symetryczne platy zamykajace, polaczone liniami zagiecia z przeciwleglymi krawedziami platów glównych, a mianowicie: wierzchnie, górne platy zamykajace, polaczone sa z wierzchnim, górnym platem 3 za pomoca równoleglych linii zagiecia 27,27" oraz spodnie, górne platy zamykajace 7,7", polaczone sa ze spodnim, górnym platem 2 za pomoca równoleglych linii zagiecia 23,23\Dolne platy zamykajace 6,6", polaczone sa z dolnym, glównym platem 1 za pomoca linii równoleglych zagiecia 25,25", a boczne platy zamykajace_9,9" i 10,10" lacza sie z bocznymi, glównymi platami 4 i 5 na równoleglych liniach zagiecia 28,28" i 29,29". Dolne i górne platy zamkniecia podzielone sa liniami zagiecia 22,24.26 i 22" ,24" ,26", równoleglymi do ich krawedzi zewnetrznych, na czesc pierwsza wewnetrzna i czesc druga zewnetrzna na których w srodkowym polozeniu krawedzi zewnetrznych sa profilowane wypusty 14,14", 15,15" i 16,16".Boczne platy zamykajace po siadaja w centralnym miejscu podluzne szczeliny 11,11" i 18.18". usytuowane w pozycji poziomej o szerokosci równej szerokosci profilowanych wypustów 14,14".15,15",16.16". Na krawedziach zewnetrznych, poprzecznych boczne platy zamykajace 9,9" posiadaja ucha 17,17" a w nich u podstawy wyciecia szczelinowe 32,32", a platy boczne zamykajace, nazywane spodnimi 10.10" na linii zagiecia, laczacej je z bocznym platem glównym 5 maja profilowane naciecia 33,33\ odpowiadajace szerokoscia uchom 17,17". a w polowie ich wysokosci, na plaszczyznach przyleglych do tej linii zagiecia maja naciete jezyczki 12,12", odpowiadajace szerokoscia wycieciom szczelinowym 32.32".Na plaszczyznach przyleglych do linii zagiec 21,22" laczacych spodni górny, glówny plat 2 ze spodnimi platami zamykajacymi 7,7" mieszcza sie klapki 12,12" wyciete z pierwszych czesci platów zamykajacych 7,7" o ksztalcie trapezów równoramiennych, a w glównym placie 2 o ksztaltach kwadratowych, lezacych w osi podluznej platów 2,7 i 2,2" i zamocowanych na liniach zagiec 22,22", laczacych przylegle do siebie dwie czesci platów zamykajacych 7,7". W odmianie opakowania spodnie boczne platy zamykajace 10,10" moga miec dlugosc co najmniej siegajaca poza podluzne szczeliny 11,11", w odróznieniu od dlugosci bocznych platów 9,9", które sa równe szerokosci opakowania. Po zagieciu klapki 20 na linii zagiecia 20 o kat pól pelny i przyklejeniu do paska 21, uzyskuje sie uchwyt do transportowania. Uchwyt4 utworzony z paska_21,oddzielony jest linia rozciecia 31, przy czym do uchwytu przylega otwór 19 wykonany w górnym, wierzchnim placie glównym 3. Opakowanie sklada sie przez nalozenie powierzchni pokrytych klejem wierzchnich, górnych platów zamykaja 8.8M5.15' na spodnie, górne platy zamykajace 7,7M4J4\ a po zaladowaniu tubusowej oslony puszkami, zamyka sie boczne platy zamykajace a nastepnie dolne i górne platy zamykajace bez uzywania kleju na istniejace na nich zamki.111739 PL PLThe subject of the utility model is a transport packaging, especially cans with drinks. From the Polish patent specification No. 199161 it is known a packaging consisting of main panels connected with one another, forming a tubular cover, surrounding the cans inside it, and with bend lines connected with these main panels, closing plates. The upper and lower closing plates are two-part, connected by parallel fold lines, and the side closing plates are connected with the main plates on the edges constituting their trapezoidal ends. The closing plates can take two positions: open, when they are in the plane of the main plates, and closing the opposite ends of the cover, after bending them at right angles to the center of the package. One of the main top panels is provided with a two-layer handle strip formed by a folded half-angle of an adhesive flap, cut from this panel along a line parallel to the outer edge of the package. The two-layer handle strip for lifting the package is connected at both sides with the closing panels, and in the closed position of the package, after folding the panels closing the central working part of the handle belt, it is lifted above the surface of the upper panel. The grip belt is equipped with intermediate parts on both sides, constituting an extension of its central operative part and formed by closing plates. The outer closing plates are connected to each other with connectors, delimited on both sides by fold lines. After loading the package, the closing plates are bent from its both ends to the middle of the package at a right angle and fixed with glue.2 The main disadvantage of this solution is the cumbersome way of joining the closing plates with glue and the user-inconvenient way of opening the package by tearing the gluing points apart. The purpose of the utility model is to develop a structure of such a transport packaging for beverage cans that will eliminate the inconvenience of the previously known packaging, while providing a simple and durable structure for closing the closure plates without the use of glue. This objective was achieved in the construction of packing cans with drinks according to the utility pattern, which is characterized by this that the second parts of the lower and upper closing plates are half the height of the package and have profiled projections in the middle position on the outer long edges. The side closing plates are rectangular in shape and have longitudinal slots in a central place on their surfaces, situated in a horizontal position. These sheets are called upper ones, on one side, on the outer, transverse edges, they have lugs with slotted cuts at the base, and on the other side, side closing plates, called bottom plates, have profiled cuts corresponding to the width of the lugs on the fold line connecting them with the side main plate. . In the middle of their height, on the planes adjacent to this bend line, they have poles corresponding to the width of the slit cuts. On the planes adjacent to the fold lines joining the trousers, the main panel with the lower, upper closing panels, there are flaps cut from the first parts of the trapezoidal closing panels, and the main square-shaped panel. These tabs fit in the longitudinal axis of the connected plates and are fixed on the fold lines joining adjacent two parts of the closing plates. The bottom side of the closing plates have a length at least extending beyond the longitudinal slots. Thanks to the described structure of the transport packaging of beverage cans, a simple and durable structure of the side closures is obtained, at the same time making the packaging less labor-intensive and cheaper compared to the known packaging. for drinks according to the utility pattern is shown in the drawing, in which fig. 1 shows the blank from which the pack is made according to the utility pattern, in top view, and fig. 2 shows the partially opened pack, ready to complete the closing of the closing panels and then the bottom panels. The package blank shown in Fig. 1 is made of cardboard or a sheet of similar material, it consists of a top, top, main panel 3, connected by a fold line with a side, main panel 4, then the connected fold line with the lower, main plate 1, and this one, in turn, is connected by the fold line with the second opposite side, main panel 5, which joins at the fold line with the bottom, upper, main panel_2. Moreover, the package blank is provided on both sides with symmetrical closing panels, connected by fold lines with opposite edges of the main panels, namely: the top, top closing panels, are connected to the top, top panel 3 by parallel fold lines 27.27 "and the bottom, top closing panels 7.7", are connected to the bottom, top panel 2 by means of Parallel fold lines 23.23 \ The bottom 6.6 "closing panels are connected to the lower main panel 1 by the 25.25" parallel fold lines, and the side closing panels_9.9 "and 10.10" are connected to the side panels, the main planes 4 and 5 on the parallel fold lines 28.28 "and 29.29". The lower and upper closure plates are divided by bend lines 22, 24, 26 and 22 ", 24", 26 ", parallel to their outer edges, into the first internal part and the second external part with profiled lugs 14.14" in the middle position of the external edges. , 15.15 "and 16.16". The side closing plates sit in the center of the longitudinal slots 11.11 "and 18.18". located in a horizontal position with a width equal to the width of the profiled protrusions 14.14 ", 15.15", 16.16 ". On the external, transverse edges, side closing plates 9.9" have lugs 17.17 "and at the base there are slotted cuts 32.32 ", and the closing side panels, called bottom 10.10" on the fold line connecting them with the main side panel, 5 have profiled cuts 33.33 \ corresponding to the width of the lugs 17.17 ". and in the middle of their height, on the planes adjacent to this line, the bends have 12.12 "notched tabs, corresponding to the width of the slots of 32.32". On the planes adjacent to the fold line 21.22 "connecting the trousers, the upper, main plane 2 with the bottom closing sheets 7, 7 "fits 12.12" flaps cut from the first parts of the closing plates 7.7 "in the shape of isosceles trapeziums, and in the main plate 2 square shapes, lying in the longitudinal axis of the 2.7 and 2.2" plates and fixed on the fold lines 22.22 ", joining adjacent two parts of the closure plates 7.7". In the packaging variant, the bottom of the side closure plates 10.10 "may have a length at least extending beyond the longitudinal slots of 11.11", unlike the length of the side plates 9 . 9 "which are equal to the width of the package. After folding the flap 20 at the fold line 20 by a full half angle and sticking it to the belt 21, a carrying handle is obtained. The handle 4 is formed of strip_21, a cutting line 31 is separated, with the handle being adjoined by a hole 19 made in the upper, top main panel 3. The package is made by applying the glued surfaces of the top, top panels closing 8.8M5.15 'to the pants, top panels closing 7,7M4J4 \ and after loading the tube cover with cans, the side closing plates are closed and then the lower and upper closing plates without using any glue on the existing locks. 111739 EN EN