PL61426B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10. XII. 1970 61426 KI. 7 c, 35/00 MKP B 21 d, 35/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Zygmunt Prusek, Czeslaw Zych, Józef Szaforz, Józef Rasikon Wlasciciel patentu: Fabryka Sprzetu Ratunkowego i Lamp Górniczych, Tarnowskie Góry (Polska) Sposób wytwarzania piast do krazników przenosników tasmowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania piast stosowanych do krazników, po których przesuwa sie tasma przenosnika.Krazniki przenosników tasmowych skladaja sie najczesciej z odcinka rury której obustronne kon¬ cówki sa zaopatrzone w piasty z osadzonymi w nich lozyskami. Wewnatrz, w lozyskach piast jest osa¬ dzony przelotowo pret, wokól którego podczas ruchu przenosnika obraca sie dany kraznik.Dotychczas piasty krazników wykonuje sie z aluminium lub zeliwa, przez odlewanie w for¬ mach pod cisnieniem. Jakkolwiek tak wykonane piasty spelnialy swoje zadanie w ruchu przeno¬ snika bez technicznych zastrzezen, to jednak ich wytwarzanie bylo bardzo skomplikowane i drogie.Wykonane ciezkie odlewy wymagaly dokladnej i pracochlonnej obróbki skrawaniem tak, aby ich zewnetrzne wymiary odpowiadaly scisle wewnetrz¬ nej srednicy rury kraznika, a wewnetrzne wymia¬ rom lozyska i pierscieni zabezpieczajacych oraz ustalajacych osiowe polozenie tego lozyska w piascie.Znaczny postep w wytwarzaniu piast do kraz¬ ników wykazuja znane ostatnio propozycje tlocze¬ nia ich z blachy. Ten znany sposób wytwarzania piast polega na stosowaniu co najmniej siedmiu zabiegów technologicznych, a mianowicie na wy¬ cieciu krazka i wytworzeniu naczynia w postaci miseczki, na trzech kolejnych przetlaczaniach for¬ mujacych gniazdo lozyskowe, na rozprezaniu i do- tlaczaniu formujacym rowek dla pierscienia za¬ bezpieczajacego oraz wreszcie na przewijaniu i uformowaniu kolnierza piasty i na wycieciu * otworu dla lozyskowego preta kraznika. 5 Oczywiscie, sposób ten skutecznie eliminuje opisane wyzej glówne wady znanych dotychczas technologii odlewniczych, lecz ma jeszcze te wade, ze jest skomplikowany duza iloscia zabiegów technologicznych. Inna jeszcze wada tego sposobu 10 jest niedokladnosc w wykonaniu wymaganej gle¬ bokosci rowka dla osadzenia w nim pierscienia zabezpieczajacego lozysko przed osiowym przesu¬ waniem sie. Wskutek tego po wielu zabiegach tloczenia, rowek piasty oraz krawedzie wymagaja 15 dodatkowo, najczesciej poprzez obróbke skrawa¬ niem, odpowiedniego poglebiania i wyrównania krawedzi, co jest pracochlonne i kosztowne.Celem wynalazku jest usuniecie wszystkich do¬ tychczasowych wad i dodatkowych kosztów w spo- 20 sobie wytwarzania piast przez tloczenie, oraz uzy¬ skanie wymaganej koncowej dokladnosci wyko¬ nania i glebokosci rowka.Cel ten udalo sie osiagnac zgodnie z wynalaz¬ kiem dzieki zastosowaniu odpowiedniego sposobu 25 tloczenia, którego istota polega na tym, ze po wy¬ cieciu z blachy w znany sposób krazka i wyko¬ naniu z niego wytloczki w postaci miseczki, do¬ konuje sie jej przewiniecia az do uformowania jednoczesnie kolnierza piasty i gniazda lozyska 30 tak, aby dlugosc scianki tego gniazda byla wie- 614263 61426 4 ksza o okolo 25l0/o od wymaganej, a nastepnie po uformowaniu dna gniazda jego boczna scianke poddaje sie speczaniu az do uzyskania wygiecia tej scianki w poblizu jej krawedzi w postac ob¬ wodowego rowka.Powstala wypukla warstwe materialu dotlacza sie w kierunku rowka, az do uzyskania oporowego obrfeeza, uniemozliwiajacego wypadniecie pier¬ scienia zabezpieczajacego lozysko kraznika. Dzieki zastosowaniu takiego sposobu tloczenia, osiagnieto bardzo znaczne skrócenie czasu wykonania piasty bez koniecznosci miedzyoperacyjnego trawienia i wyzarzania i jednoczesnie to, ze koncowy pro¬ dukt nadaje sie do zastosowania bez dodatkowych wykanczajacych zabiegów obróbczych. Te osia¬ gniecia stanowia istotne zalety i jednoczesnie ce¬ chy wynalazku.Przedmiot wynalazku jest dokladniej przykla¬ dowo nizej opisany w oparciu o rysunek, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia czesc kraznika z piasta, w przekroju osiowym, fig. 2 — przedstawia tlocz¬ nik w przekroju podczas wykonywania najpierw wytloczki w postaci miseczki, a nastepnie kolnie¬ rza i gniazda piasty, fig. 3 — tlocznik w przekroju przedstawiajacym zabieg speczania scianki gniazda i rowka zabezpieczajacego, fig. 4 — szczegól rowka zabezpieczajacego zaznaczony na fig. 3, a fig. 5 — ten sam szczegól rowka zabezpieczajacego po ufor¬ mowaniu jego oporowej krawedzi.Piasta sklada sie z kolnierza 1 na którym jest osadzona i zamocowana koncówka rurowego od¬ cinka 2 kraznika oraz z lozyskowego gniazda 3, którego boczna scianka 3a w poblizu krawedzi jest zaopatrzona w obwodowy rowek 4. Wewnatrz gniazda 3 jest umieszczone lozysko 5, które umoz¬ liwia swobodne obracanie sie kraznika na precie 6 zamocowanym pod tasma przenosnika. Pierscien 7 osadzony w rowku 4 zabezpiecza przed osiowym przesuwaniem sie lozyska 5.Tak uksztaltowana piaste wytwarza sie zgodnie z wynalazkiem na znanej prasie jedno- lub dwu¬ stopniowego dzialania w sposób nastepujacy.Z krazka blachy najpierw wykonuje sie wy- tloczke 8 w postaci miseczki o zewnetrznej sre¬ dnicy s, równej srednica kolnierza 1 piasty i we¬ wnetrznej srednicy rury 2 kraznika. W drugiej fazie dokonuje sie stemplami 9 1 10 przewiniecia wytloczki 8 az do uformowania z niej jednocze¬ snie gniazda 3 i kolnierza 1 piasty, przy czym ce¬ lowo scianki 3a gniazda wykonuje sie o dlugosci hi wiekszej o okolo 25°/o od wymaganej ostatecz¬ nie dlugosci h2.Po uksztaltowaniu dna 3b gniazda 3 i po za¬ lozeniu w tloczniku nowych stempli 11 i 12 z któ¬ rych zewnetrzny stempel 11 w dolnej czesci ma kolowe wybranie 13 dokonuje sie kolejnego za¬ biegu, polegajacego na poddaniu speczeniu bocz¬ nych scianek 3a gniazda 3 tak, aby w wybraniu 13 nastapilo wygiecie tej scianki 3a do postaci obwodowego rowka 4 o promieniu r, w którym umieszcza sie zabezpieczajacy pierscien 7.Podczas tej czynnosci tworzenia rowka 4, na-. stepuje zmniejszenie sie wysokosci bocznej scian¬ ki 3a gniazda 3 z wyjsciowej dlugosci hi do osta¬ tecznej dlugosci h2. Nastepnie wypukla warstwe 14 materialu dotlacza sie w kierunku rowka 1, w celu uzyskania oporowego obrzeza 15 dla pier¬ scienia 7, w dnie 3b gniazda 3 wykonuje sie prze¬ lotowy otwór dla preta 6, oraz w znany sposób piaste poddaje sie ostatecznemu, dokladnemu kali¬ browaniu do wymiarów rury 2 kraznika i lozy¬ ska 5. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania piast do krazników prze¬ nosników tasmowych za pomoca pras jedno- lub dwustopniowego dzialania, znamienny tym, ze po wycieciu w znany sposób z blachy krazka, wy¬ konuje sie z niego wytloczke (8) w postaci mi¬ seczki o srednicy równej srednicy kolnierza (1) piasty i dokonuje sie jej przewiniecia az do ufor¬ mowania jednoczesnie kolnierza (1) i gniazda (3) tak, aby dlugosc scianki (3a) tego gniazda byla wieksza o okolo 25% od wymaganej, nastepnie po uformowaniu dna (3b) gniazda, jego boczna scianke (3a) poddaje sie speczeniu az do uzyskania w kolowym wybraniu (13) stempla (11) wygiecia w postaci ojbwodowego rowka (4) w poblizu kra¬ wedzi, po czym powstala wypukla warstwe (14) dotlacza sie w kierunku rowka (4). 10 15 20 25 30 35 40 .1KI. 7 c, 35/00 61426 MKP B 21 d, 35/00 5 / 3 Fig.2KI. 7 c, 35/00 61426 MKP B 21 d, 35/00 Fig.4 Fig.5 KZG 1 z. 366/7S 240 PL PL