Opublikowano: 21.XII.1970 61377 KI. 18 c, 9/00 MKP C 21 d, 9/00 UKD 621.785 Wspóltwórcy wynalazku: Jerzy Niklewski, Zygmunt Kowalski Wlasciciel patentu: Fabryka Lozysk Tocznych Przedsiebiorstwo Panstwo¬ we, Warszawa (Polska) Elektryczny piec elektrodowy trójfazowy o wymuszonym ruchu kapieli solnej Przedmiotem patentu glównego nr 42467 jest ele¬ ktryczny piec elektrodowy trójfazowy o wymuszo¬ nym ruchu kapieli solnej, przeznaczony do pod¬ grzewania i wygrzewania hartowniczego przedmio¬ tów stalowych, który w eksploatacji okazal sie eko¬ nomiczny i niezawodny w pracy tylko przy ograni¬ czonej mocy (do ok. 250 kVA). Przy zwiekszeniu komory grzejnej i powiekszeniu mocy (do ok. 500 kVA), zaobserwowano w piecu niedopuszczalne spadki temperatur w niektórych strefach komory grzejnej, na skutek czego wystapilo miejscowe ze¬ stalanie sie (krzepniecia) soli w bardziej oddalonych od elektrod strefach kapieli solnej.Eksperymentalnie ustalono, ze glówna przyczyna tych zjawisk bylo niedostateczne mieszanie kapieli solnej przez obracajacy sie dookola nieruchomej osi pojemnik ze wsadem hartowniczym.Dalszymi wadami konstrukcyjnymi pieca wedlug patentu nr 42467 bylo czteropunktowe podparcie pierscienia obrotowego, wprawiajacego w ruch obro¬ towy zasobnik ze wsadem oraz naped pierscienia za pomoca przekladni zebatej. Wady te szczególnie ja¬ skrawo wystapily przy powiekszonych \^rmiarach pieców, w których zwichrowanie pierscienia i wien¬ ca zebatego (na skutek intensywnego grzania od promieniujacego ciepla z kapieli solnej) powodo¬ walo zacinanie sie pierscienia i szarpniecia podczas rozruchu. Konstrukcja taka wymagala silnika na¬ pedowego o mocy 5 kW. Czteropunktowe podparcie 10 15 20 zwichrowanego pierscienia nie zapewnialo stabilnos¬ ci ruchu obrotowego.Poza tym, konstrukcja pierscienia z wiencem ze¬ batym (wykonanego z odlewu) utrudniala izolacje cieplna komory grzejnej, na skutek czego mialy miejsce duze straty ciepla spowodowane promie¬ niowaniem.Celem niniejszego wynalazku jest wyeliminowa¬ nie wymienionych wad, a w pierwszym rzedzie za¬ pewnienie nalezytego mieszania kapieli solnej pod¬ czas ruchu pieca. Cel ten osiagnieto przez zmiane konstrukcji pierscienia obrotowego i zastapienie na¬ pedu zebatego napedem ciernym oraz przez trzy- punktowe podparcie pierscienia rolkami rozmiesz¬ czonymi równomiernie w odstepach co 120°, przy czym jedna rolke wykorzystano w charakterze ele¬ mentu ciernego przenoszacego ruch obrotowy z mo¬ toreduktora (0,8 kW) na pierscien. Jednoczesnie za¬ pewniono nalezyte mieszanie kapieli solnej za po¬ moca obracajacego sie pojemnika ze wsadem, umieszczonym mimosrodowo w pierscieniu obro¬ towym.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony przykla¬ dowo na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia piec w widoku perspektywicznym, fig. 2 — piec w prze¬ kroju plaszczyzna pionowa, a fig. 3 — piec w wi¬ doku z góry.Pierscien obrotowy 1, wykonany jako konstrukcja spawana, posiada otwór 2, którego os przesunieta jest w stosunku do osi obrotu pierscienia o wartosc $137761377 e; otwór tensluzy do wprowadzenia pojemnika 3 (na fig. 1 wysuniety do góry z komory pieca).Pierscien obrotowy 1 spoczywa na trzech rolkach 4, osadzonych obrotowo we wspornikach 5, umoco¬ wanych nieruchomo na obudowie 6 pieca. Jedna z tych rolek (4a) zaopatrzona jest w stozkowe kolo zebate 7 (fig. 3), zazebiajace sie z podobnym kolem 8, napedzanym od motoreduktora 9 (fig. 1).Miedzy obudowa 6 pieca i pierscieniem 1 znaj¬ duje sie termoizolacyjna obudowa 10, izolujaca ka¬ piel przed stratami ciepla na skutek promieniowa- ¦ *i PL PLPublished: 21.XII.1970 61377 IC. 18 c, 9/00 MKP C 21 d, 9/00 UKD 621.785 Inventors of the invention: Jerzy Niklewski, Zygmunt Kowalski Patent owner: Fabryka Lozysk Tniczych Przedsiebiorstwo Panstwstwo, Warsaw (Poland) Three-phase electric electrode furnace with forced salt bath movement The subject of the patent No. 42467 is an electric three-phase electrode furnace with forced salt bath movement, intended for heating and quenching of steel objects, which in operation has proved to be economical and reliable in operation only at a limited power ( up to approx. 250 kVA). With increasing the heating chamber and increasing the power (up to approx. 500 kVA), unacceptable temperature drops in some zones of the heating chamber were observed in the furnace, as a result of which local solidification (solidification) of salt occurred in the salt bath zones further away from the electrodes. it was found that the main cause of these phenomena was insufficient mixing of the salt bath by the container with the quenching charge rotating around the stationary axis. by means of a gear. These disadvantages were particularly evident in the case of enlarged furnaces in which the distortion of the ring and toothed ring (due to intense heating from the radiating heat of the salt bath) caused the ring to jam and jerk during start-up. This construction required a 5 kW motor. The four-point support of the twisted ring did not ensure the stability of the rotational movement. Moreover, the structure of the ring with a toothed ring (made of cast) made it difficult to heat insulation of the heating chamber, and as a result, large heat losses due to radiation took place. of the present invention is to eliminate the above-mentioned disadvantages, and in the first place to ensure that the salt bath is mixed properly during the movement of the furnace. This goal was achieved by changing the structure of the rotary ring and replacing the gear drive with a friction drive, and by supporting the three-point ring with rollers spaced evenly at intervals of 120 °, with one roller being used as a friction element transmitting the rotational movement from the engine. ¬ toreductor (0.8 kW) per ring. At the same time, proper mixing of the salt bath is ensured by means of a rotating batch container placed eccentrically in a rotating ring. The subject of the invention is illustrated, for example, in the drawing, in which Fig. 1 shows a perspective view of the furnace, Fig. 2. - the furnace in cross-section in a vertical plane, and Fig. 3 - the furnace seen from above. The rotating gasket 1, made as a welded structure, has an opening 2, the axis of which is shifted in relation to the axis of rotation of the ring by a value of $ 137,761,377 e; a sluice opening for the insertion of the container 3 (in FIG. 1 extending upwards from the furnace chamber). The pivot ring 1 rests on three rollers 4, pivotally mounted in supports 5, fixedly fixed on the furnace casing 6. One of these rollers (4a) is provided with a conical gear 7 (Fig. 3), meshing with a similar pulley 8 driven from a gear motor 9 (Fig. 1). Between the furnace casing 6 and the ring 1 is a heat-insulating casing. 10, insulating the bath against heat loss due to radiation and PL PL