PL61367B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL61367B1 PL61367B1 PL122045A PL12204567A PL61367B1 PL 61367 B1 PL61367 B1 PL 61367B1 PL 122045 A PL122045 A PL 122045A PL 12204567 A PL12204567 A PL 12204567A PL 61367 B1 PL61367 B1 PL 61367B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- arm
- closed
- tube
- reactors
- manometer
- Prior art date
Links
Description
Pierwszenstwo: 05.VIII.1966 Niemiecka Republika Demokratyczna 61367 KI. 42 k, 11/01 MKP G 011,15/00 Opublikowano: 31.X.1970 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Peter Bartsch, Rudolf Strobl Wlasciciel patentu: VEB Glaswerke Stutzerbach, Stutzerbach/Thiiv (Niemiecka Republika Demokratyczna) Manometr do samoczynnego zapisu wartosci cisnienia panujacego w jednym lub kilku ukladach zamknietych przy stalej objetosci czynnika Przedmiotem wynalazku jest manometr wyposa¬ zony w wyzwalacz fotoelektryczny, który to ma¬ nometr przy zachowaniu stalej objetosci czynnika przejmuje i zamienia na wartosci elektryczne zmiany cisnienia, wywolane zachodzacymi w re¬ aktorach gazowymi reakcjami biochemicznymi.Znany jest manometr, w którym zamkniete ra¬ mie U-rurki, polaczone z reaktorem, wykonane jest w postaci kapilary, natomiast otwarte ramie U-rurki wykonane jest w postaci rury o duzej srednicy wewnetrznej. Na wysokosci punktu ze¬ rowego, znajdujacego sie mniej wiecej w srodku ramienia zamknietego, jest umieszczony wyzwa¬ lacz fotoelektryczny.W szlifowanym stozkowym wylocie zamkniete¬ go ramienia kapilarnego umieszczone jest odgale¬ zienie.Wylot zamkniety jest elastyczna przepona na¬ pieta na pierscieniu. Pierscien ten zamocowany jest na dzwigni polaczonej z elektromagnesem i znajdujacej sie pod dzialaniem sprezyny. osi otwartego ramienia U-rurki wykonanego w postaci rury o duzej srednicy wewnetrznej jest umieszczony pret mogacy sie poruszac w góre i w dól, polaczony przy pomocy odpowiedniego me¬ chanizmu z silnikiem i sprzezony z opornikiem regulacyjnym.Silnik polaczony jest z wyzwalaczem fotoelek- trycznym za posrednictwem przekaznika tranzy¬ storowego. 15 25 30 Opornik regulacyjny polaczony jest z urzadze¬ niem wskazujacym lub rejestrujacym.Korekcja temperaturowa dokonywana jest przy pomocy termometru gazowego polaczonego z ma¬ nometrem, majacego podobna budowe, jak ten ostatni. Oporniki regulacyjne termometru i ma¬ nometru polaczone sa szeregowo. Zbiornik termo¬ metru gazowego spelnia role analogiczna do reak¬ tora i jest nadajnikiem zaleznym od temperatury i od cisnienia atmosferycznego.Jednakowe co do wielkosci oporniki regulacyj¬ ne termometru gazowego i manometru dzialaja w kierunkach przeciwnych, co eliminuje wplywy temperatury i cisnienia atmosferycznego, dzialaja¬ cych jednoczesnie i w jednakowy sposób na obydwa przyrzady. Z kazdym reaktorem wchodza¬ cym w sklad aparatury zwiazany jest jeden ma¬ nometr i jeden termometr gazowy.Calosc aparatury jest sterowana programowo, wobec czego potrzebny jest tylko jeden przekaz¬ nik nastawczy dla manometrów zwiazanych z re¬ aktorami i tylko jeden przekaznik nastawczy dla termometrów gazowych.Przy uruchamianiu aparatury, po ustawieniu poziomu zerowego i po ustaleniu czasu trwania pomiaru, obydwa przekazniki nastawcze zostaja przelaczone na pierwsza pare przyrzadów (mano¬ metr/termometr gazowy).Zaleznie od cisnienia panujacego w reaktorze wzglednie w zbiorniku termometru gazowego 6136761367 4 zmienia sie poziom cieczy w zamknietym ramie¬ niu U-rurki. Powoduje to z kolei poprzez prze¬ kaznik nastawczy, uruchamiajacy silnik, zmiane polozenia preta, umieszczonego w otwartym ra¬ mieniu U-rurki.Wynikajaca z polozenia pretów laczna opornosc obu oporników regulacyjnych zostaje zmierzona w ukladzie mostkowym i zarejestrowana przez kom¬ pensacyjny rejestrator punktowy. Jednoczesnie w celu ponownego wyzerowania zostaje zwolnione zamkniecie wylotów ramion zamknietych i oby¬ dwa przyrzady (manometr/termometr gazowy) zo¬ staja na krótki okres czasu otwarte. W czasie otwarcia systemy powracaja w sWoje polozenie wyjsciowe, po czym obydwa przyrzady zostaja ponownie zamkniete, a przekazniki nastawcze przelaczone na nastepna pare przyrzadów.Wada takiego manometru jest to, ze wielkie wymiarowo czesci manometru nie sa umieszczone w termostacie, jak równiez to, ze otwarte ramie U-rurki jest przez caly czas polaczone z atmosfe¬ ra, przez co krótkotrwale zmiany cisnienia atmo¬ sferycznego moga powodowac powstawanie ble¬ dów w pomiarach.Zerowanie w stosunku do atmosfery zewnetrz¬ nej niestabilizowanego cieplnie manometru pro¬ wadzi do wahan w systemie pomiarowym. Me¬ chanizm zerujacy po zamknieciu pozostawia zmienne róznice cisnien. Zerowanie w odniesieniu do zestawionych mieszanin gazowych, jak rów¬ niez w odniesieniu do czystych gazów jest nie¬ mozliwe, co wyklucza mozliwosc wplywania z zewnatrz na cisnienie gazów w reaktorze. Wszy¬ stkie wymienione wady powoduja, ze nie w kaz¬ dym przypadku wyniki pomiarów moga byc trak¬ towane jako wystarczajaco dokladne. Ponadto manometry wchodzace w sklad jednej aparatury wykazuja rózne indywidualne wlasciwosci pelza¬ nia zera. Wada jest równiez to,"ze koszt instala¬ cji ze wzgledu na koniecznosc instalowania przy kazdym reaktorze po jednym manometrze i po jednym termometrze gazowym jest stosunkowo wysoki, miejsce zajmowane przez aparature sto¬ sunkowo wielkie, a sama aparatura malo przej¬ rzysta.Celem wynalazku jest rejestrowanie, przy bar¬ dzo malych nakladach na aparature pomiarowo- rejestrujaca, zmian cisnienia wywolywanych w zamknietych naczyniach przez reakcje przewaznie typu biochemicznego.Rejestrowane zmiany cisnienia nastepuja w róz¬ nych zmieniajacych sie odcinkach czasu w kilku reaktorach przy bardzo duzej stabilnosci skladu mieszaniny gazów w kazdym z reaktorów.Rejestracja musi byc dokonywana przy scislym zachowaniu stalej objetosci czynnika podczas po¬ miaru cisnienia oraz przy duzych zmianach czu¬ losci pomiaru. Rejestrowane musza byc wartosci cisnienia lub tez samoczynnie przetwarzane zmia¬ ny wartosci objetosci. Rejestracja musi byc do¬ konywana z/lub bez termobarycznej korekty wzglednie samoczynnej kompensacji.Podstawowym zadaniem wynalazku jest taka konstrukcja samoczynnego manometru, który umozliwialby dowolne lub programowane podla- 30 czanie i odlaczanie kilku reaktorów do jednego manometru i zapewnialby samoczynne wyrówny¬ wanie cisnien w stosunku do stabilizowanej cieplnie atmosfery gazowej, mogacej sluzyc jako 5 zamknieta atmosfera do samoczynnej kompensacji termobarycznej.Wedlug wynalazku, zadanie to zostalo rozwiaza¬ ne w ten sposób, ze pomiedzy zamknietym ra¬ mieniem U-rurki manometru a n reaktorami io umieszczony jest wielodrozny kurek plytkowy, tworzacy górne zamkniecie zbiornika gazu umie¬ szczonego w kapieli stabilizowanej cieplnie i w którym to zbiorniku umieszczone jest fotoelek- tryczne urzadzenie wyzwalajace oraz czesc mano- 15 metru.Wielodrozny kurek plytkowy sklada sie z czesci stalej i z czesci obrotowej, majacej podstawe o ksztalcie kolowym. W czesci stalej wykonany jest kanal, polaczony z zamknietym ramieniem U-rurki 20 oraz 2n kanalów odpowiadajacych n reaktorom, rozmieszczonym na okregach o róznych promie¬ niach, koncentrycznych w stosunku do osi obrotu i w odpowiadajacych sobie wzajemnie rozstawie¬ niach katowych. N zewnetrznych kanalów pola- 25 czonych jest poprzez laczniki z reaktorami, a n wewnetrznych kanalów — ze zbiornikiem gazu.W przylgowej plaszczyznie czesci obrotowej wy¬ konane jest wyzlobienie katowe, polaczone stale z zamknietym ramieniem U-rurki poprzez kanal wykonany w czesci stalej.Wyzlobienie katowe korzystnie laczy sie z row¬ kiem kolowym, wykonanym koncentrycznie w sto¬ sunku do osi obrotu i polaczonym stale z kanalem 35 w czesci stalej, prowadzacym do zamknietego ra¬ mienia U-rurki.Przy dokonywaniu pomiarów w wiekszych urza¬ dzeniach zaleca sie uzycie jednego z reaktorów, wchodzacych w sklad instalacji, jako nienapel- 40 nionego naczynia odniesienia.Przy dokonywaniu bardzo czulych pomiarów za¬ leca sie umieszczenie calego manometru w zbior¬ niku gazu, tworzacym naczynie kompensacyjne.Manometr wedlug wynalazku umozliwia doko- 45 nywanie pomiarów o bardzo duzej dokladnosci.Zarejestrowany wynik pomiarów zawiera jedy¬ nie albo dane o zmianach cisnienia lub objetosci w ustalonym czasie trwania pomiaru, albo chwi¬ lowe wartosci cisnienia lub objetosci w poszcze- 50 gólnych naczyniach. Uklad urzadzenia wedlug wynalazku umozliwia daleko posunieta stabiliza¬ cje cieplna czesci manometru wzglednie naczyn zawierajacych gaz.Wysoka stabilnosc skladu mieszaniny gazów w 55 poszczególnych naczyniach przyczynia sie do po¬ prawienia jakosci zarejestrowanych wyników po¬ miarów, co ma szczególne znaczenie przy gazo¬ wych reaktorach biochemicznych, w których zmia¬ ny skladu mieszaniny gazów wplywaja ujemnie 60 na reakcje, zachodzace w obiekcie biologicznym.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia pola¬ czenie otwartego ramienia U-rurki manometru z atmosfera gazowa stabilizowana cieplnie oraz przeprowadzenie zerowania w kazdym wypadku 65 w stosunku do atmosfery stabilizowanej cieplnie.61367 6 a jesli to jest potrzebne — w stosunku do czy¬ stego tlenu lub innego gazu.Dzieki wynalazkowi naklady na urzadzenia po- miarowo-regulacyjne sa ograniczone do minimum przez podlaczenie dowolnej liczby reaktorów 5 wchodzacych w sklad instalacji do jednego mano¬ metru.Wszystkie zastosowane w instalacji reaktory, a w tym równiez naczynie odniesienia, posiadaja te sama sklonnosc do pelzania punktu zerowego. 10 Manometr wedlug wynalazku ma konstrukcje zwarta, która zajmuje niewiele miejsca wskutek tego, ze mechanizm sterujacy umieszczony jest z jednej strony aparatury ustawionej kolumnowo.Urzadzenie jest przejrzyste i latwe w obsludze. 15 Manometr wedlug wynalazku umozliwia samo¬ czynna kompensacje termobaryczna.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny samoczynnego ma- 20 nometru, fig. 2 — czesci stala i obrotowa wielo¬ droznego kurka plytkowego, widziane w kierun¬ ku uszczelniajacych plaszczyzn obu tych czesci, fig. 3 — przyklad innego rozwiazania czesci we¬ dlug fig. 2, a fig. 4 — przekrój podluzny samo- 25 czynnego manometru, w którym zbiornik gazu . wykonano jako naczynie kompensacyjne.W kapieli termostatycznej, w której poziom cie¬ czy oznaczono cyfra 20*, umieszczony jest wodo- wzglednie gazoszczelny zbiornik gazu 1*8, którego 39 górnym zamknieciem jest wielodrozny kurek pilyt- kowy 24. Kurek 24 umieszczony jest pomiedzy zamknietym kapilarnym ramieniem U-rurki 1 i bateria reaktorów 1|6, ustawionych wokól zam¬ knietego ramienia U-rurki. Kurek sklada sie z 35 czesci stalej 12 i z czesci obrotowej 13.Zasada pracy ukladu jest to, ze dwie plaskie szlifowane i dobrze wypolerowane powierzchnie zwrócone ku sobie i przez krótki czas scisniete przywieraja silnie do siebie, przy czym przywie- 40 ranie to moze byc zwiekszone przez zastosowanie cienkiej warstwy cieczy (na przyklad oleju sili¬ konowego). Stala czesc 12 polaczona jest przy po¬ mocy rozlaczalnego, lecz jednoczesnie sztywnego lacznika 11 z zamknietym kapilarnym ramieniem 45 U-rurki L Lacznik ten moze na przyklad byc wykonany w postaci szlifowanego korka, umiesz¬ czonego w szlifowanej tulei stozkowej.Poprzez lacznik 11 przechodzi kanal 25, docho¬ dzacy do zamknietego ramienia U-rurki. Kanal 50 ten moze przebiegac osiowo lub moze zajmowac inne polozenie i konczyc sie w pierscieniowym wyzlobieniu 26, umieszczonym koncentrycznie wo¬ kól osi obrotowej na jej plaszczyznie przylgowej.W czesci stalej 12 wykonane sa ponadto kanaly 55 zewnetrzne 28 i kanaly wewnetrzne 29. Kanaly te sa rozmieszczone na obwodach dwóch kól kon¬ centrycznych w stosunku do osi obrotu, a ich wzajemne rozstawienie katowe uzaleznione jest od ilosci reaktorów. 60 Fig. 2 i 3 pokazuja przyklad rozwiazania urza¬ dzenia wedlug wynalazku dla 6 reaktorów 15.Zewnetrzne kanaly 28 polaczone sa z reaktorami 16 poprzez kapilarne rurki katowe 17. Rurki 17 dolaczone sa do korpusu zaworu 31 przez, na 65 przyklad, obrotowe i aretowane szlify kuliste.Wewnetrzne kanaly 29 polaczone sa ze stabilizo^ wanym cieplnie zbiornikiem gazu 18.Zbiornik gazu 18 moze byc w sposób ciagly zasilany poprzez elastyczny przewód rurowy 19 czystym tlenem lub innymi gazami.W przylgowej powierzchni czesci obrotowej wy¬ konane jest katowe wyzlobienie 30. Wyzlobienie to jest polaczone z zamknietym kapilarnym ramie¬ niem 1 U-rurki poprzez centralny kanal 25, wy¬ konany w czesci stalej 12 i inny kanal zaczyna¬ jacy sie w czopie lozyskowym czesci obrotowej 13, co pokazuje fig. 1 lub, jak to pokazuje fig. 4, poprzez kanal 26, bedacy kanalem bocznym i wy¬ zlobienie pierscieniowe 26.Obrotowa czesc 13 wielodroznego kurka plyt¬ kowego 24, napedzana jest silnikiem synchronicz¬ nym 14. Silnik ten jest jednoczesnie polaczony z urzadzeniem sterowania programowego 15.W kolanku U-rurki, znajdujacej sie w zbiorniku gazu 18 i skladajacej sie z zamknietego ramienia kapilarnego 1 i z otwartego ramienia o duzej srednicy wewnetrznej 2 umieszczony jest zasob¬ niki o regulowanej objetosci.Regulacje objetosci zasobnika, wykonanego na przyklad z gietkiego materialu, dokonuje sie sruba nastawcza 4, a celem tej regulacji jest ustawienie odpowiedniego poziomu cieczy manometrycznej.W punkcie zerowym zamknietego ramienia umieszczony jest wyzwalacz fotoelektryczny 5.Wyzwalacz 5 polaczony jest poprzez znany wzmacniacz elektroniczny z nawrotnym silnikiem nastawczym 6.W osi rury 2 o duzej srednicy wewnetrznej, tworzacej otwarte ramie U-rurki, znajduje sie pret wypychajacy 9r Pret ten, wraz z umieszczo¬ nym w prowadnicy uchwytem -8, sluzacym do mo¬ cowania wymiennych pretów wypychajacych 9 róznej grubosci, polaczony jest napedem linowym 7 z silnikiem nastawczym 6. Silnik nastawczy 6 poprzez znane elementy mechanizmów napedo¬ wych przesuwa pret wypychajacy 9 do góry lub do dolu. Zaleznie od glebokosci zanurzenia preta wypychajacego 9 zostaje 'wypchnieta wieksza lub mniejsza ilosc cieczy manometrycznej. Powoduje to zmiany cisnienia hydrostatycznego w zamknie¬ tym ramieniu, w wyniku czego wysokosc poziomu cieczy manometrycznej zmienia sie tak dlugo, az zostanie osiagniete poczatkowo ustawione poloze¬ nie zerowe.Wielkosc kompensacyjnego skoku preta wypy¬ chajacego (Ah) wynika, przy zmianie cisnienia (AP) i przy powrocie poziomu cieczy manometrycz¬ nej w zamknietym ramieniu do poprzednio usta¬ wionej wartosci znamionowej, z zaleznosci r* -« - Ah= (r* —rf ) • n • Ap vs os vs w którj rvs oznacza promien preta wypychajacego, ros — promien otwartego ramienia, a AP — zmia¬ ny cisnienia, wyrazone w mm slupa cieczy ma¬ nometrycznej.Wielkosc kompensacyjnego skoku preta wypy¬ chajacego Ah wynosi wiec: Ah = — 1 APG1367 Z zaleznosci tych wynika mozliwosc uzyskania róznej czulosci hydromechanicznej manometru przez zastosowanie kilku wymiennych pretów wy- pychajacych, rózniacych sie srednica.Uchwyt 8 polaczony jest z opornikiem regula¬ cyjnym 10.Zmieniajaca sie wartosc tego opornika jest mia¬ ra zmian cisnienia w reaktorach 16. Uklad jest tak dobrany, aby uzyskac liniowa, "wprostpropor- cjonalna zaleznosc pomiedzy ruchem preta wy¬ pychajacego a wartosciami rejestrowanymi.Opornik regulacyjny 10 wchodzi w sklad znanego mostka pomiarowego, którego uklad przez wpro¬ wadzenie odpowiednich czynników umozliwia zmiane wartosci, odpowiadajacych cisnieniu na wartosci, odpowiadajace objetosci.Do wyjscia mostka pomiarowego podlaczony jest rejestrator punktowy, pracujacy w ukladzie kom¬ pensatora.Przy dokonywaniu pomiarów w wiekszych in¬ stalacjach jeden z reaktorów 16, wchodzacych w sklad instalacji, moze byc zastosowany jako nie- napelnione naczynie odniesienia.Przy dokonywaniu czulych pomiarów caly mano¬ metr, jak to pokazano na fig. 4, jest umieszczony w zbiorniku gazu 18* Zbiornik ten po zamknieciu zaworów 33 tworzy naczynie kompensacyjne.Po zakonczeniu przygotowan do doswiadczenia, po uruchomieniu samoczynnego manometru, ka¬ towe wyzlobienie 30 wykonane w obrotowej czesci 13 wielodroznego kurka plytkowego 24, jak to pokazano linia przerywana na fig. 3, laczy jeden z reaktorów 10 z zamknietym kapilarnym ramieniem 1 U-rurki.Zaleznie od cisnienia w reaktorze 16 zmienia sie odpowiednio poziom cieczy w zamknietym ra¬ mieniu.Zaleznie od kierunku i wielkosci odchylenia po¬ ziomu cieczy manometrycznej od punktu zerowe¬ go zmienia sie wielkosc i przesuniecie fazowe na¬ piecia wyjsciowego zmiennopradowego mostka urzadzenia wyzwalajacego 5 i zaleznie od tego za¬ silanie fazoczulego uzwojenia sterujacego nawrot- nego silnika nastawczego 6. Silnik nastawczy 8 poprzez naped linowy 7 unosi lub opuszcza pret wypychajacy 9.Zaleznie od zanurzenia, pret wypychajacy 9 wy¬ piera wieksza lub mniejsza ilosc cieczy manome¬ trycznej, przez co zmienia sie jednoczesnie cis¬ nienie hydrostatyczne w zamknietym ramieniu i tym samym wysokosc poziomu cieczy manome¬ trycznej, az do osiagniecia poprzednio ustalonego poziomu zerowego. Osiagniecie przez ciecz tego poziomu powoduje zatrzymanie silnika nastaw¬ czego 6 przez wyzwalacz fotoelektryczny 5.Po dokonaniu pomiaru katowe wyzlobienie 30, wykonane w czesci obrotowej 13, jak to pokaza¬ no linia kropkowana na fig. 3, laczy zamkniete ramie 1 i reaktor 16 ze zbiornikiem gazu lub naczyniem kompensacyjnym 18. Po wyrównaniu cisnien, zamkniete ramie 1 i reaktor 16 zostaja rozlaczone przez przekrecenie czesci obrotowej 13, a po jej dalszym przekreceniu o odpowiedni kat, do zamknietego ramienia 1 zostaje podlaczony na¬ stepny reaktor 16.W ten sposób zostaje zmierzone cisnienie ko¬ lejno we wszystkich reaktorach.Silnik synchroniczny 14, napedzajacy obrotowa czesc 13 porusza synchronicznie z przestawieniem s kurka znane urzadzenie do sterowania programo¬ wego 15.Urzadzenie sterowania programowego urucha¬ mia na drodze elektrycznej wskaznik polozen kur¬ ka oraz elektryczny uklad ezasowy, rozlaczajacy io naped kurka na czas wydrukowania wartosci w rejestratorze kompensacyjnym, a ponadto dostar¬ cza szeregu danych do mostka pomiarowego, zwiazanych z poszczególnymi reaktorami.W przypadku, gdy konieczna jest samoczynna 15 korekta termobaryczna, wówczas wielkosc elektrycz¬ na uzyskana na drodze pomiaru cisnienia panujace¬ go w nienapelnionym naczyniu odniesienia zostaje uzyta do ustalenia nowego poziomu zerowego dla pisaka, przez co przy rejestracji w okreslonym 20 czasie pomiaru zostaje dokonana korekta termo¬ baryczna pomiarów, zwiazanych z wszystkimi in¬ nymi reaktorami. W najprostszym przypadku zo¬ staje zarejestrowane wahniecie cisnienia w nie- napelnionym naczyniu badz jako wartosc cisnie- 29 nia, badz po przeliczeniu jako wartosc objetosci v i nastepnie uzyte jako poziom odniesienia dla dal¬ szych wyliczen.Przy dokonywaniu czulych pomiarów zbiornik gazu 18 przez zamkniecie zaworów 33 zostaje za- 30 mieniony na naczynie kompensacyjne, co powo¬ duje samoczynna kompensacje termobaryczna.Jest to szczególnie istotne przy dokonywaniu pomiarów ciaglych na jednym reaktorze 16, wy¬ branym dowolnie z szeregu kilku innych. 35 PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Manometr do samoczynnego zapisu wartosci cisnienia panujacego w jednym lub kilku ukla- 40 dach zamknietych przy stalej objetosci czynnika, w którym w punkcie zerowym zamknietego ra¬ mienia U-rurki, skladajacej sie z zamknietego ramienia wykonanego z kapilary i otwartego ra¬ mienia wykonanego z rury o duzej srednicy wew- 45 netrznej, umieszczony jest wyzwalacz fotoelek¬ tryczny, a w którego ramieniu o duzej srednicy wewnetrznej znajduje sie pret wypychajacy mo¬ gacy sie poruszac w góre i w dól, polaczony z silnikiem nastawczym i sprzezony z opornikiem 50- regulacyjnym, znamienny tym ze pomiedzy zam¬ knietym ramieniem (1) U-rurki a n reaktorami'16) umieszczony jest wielodrozny kurek plytkowy (24), przy czym kurek ten tworzy górne zamkniecie zbiornika gazu (18), umieszczonego w kapieli ter- 55 mostatycznej, zawierajacej fotoelektryczny wyzwa¬ lacz i czesc manometru.
2. Manometr wedlug zastrz. I? znamienny tym, ze wielodrozny kurek plytkowy (24) sklada sie z czesci stalej (12) i czesci obrotowej (13) o kolowej 60 plaszczyznie, przy czym w czesci stalej wykonany jest kanal (25), polaczony z zamknietym ramie¬ niem U-rurki, oraz 2n kanalów (28, 29), odpowia¬ dajacych n reaktorom (16), rozmieszczonych w od¬ powiadajacych sobie wzajemnie polozeniach ka- 05 towych na okregach o róznych promieniach, kon-61367 9 centrycznych w stosunku do osi obrotu i z któ¬ rych to kanalów n kanalów zewnetrznych (28) po¬ laczonych jest poprzez laczniki (17) z reaktorami, a n kanalów wewnetrznych (29) polaczonych jest ze zbiornikiem gazu (18), a w czesci obrotowej na jej przylgowej plaszczyznie jest wykonane kato¬ we wyzlobienie (30), polaczone z zamknietym ra¬ mieniem U-rurki poprzez kanal w czesci stalej.
3. Odmiana manometru wedlug zastrz. 2, zna¬ mienna tym, ze katowe wyzlobienie (30) w czesci obrotowej (13), laczy sie z pierscieniowym wyzlo¬ bieniem (26), koncentrycznym w stosunku do osi 10 10 obrotu i które jest stale polaczone z kanalem (25) w czesci stalej (12) prowadzacym do zamknietego ramienia.
4. Manometr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przy dokonywaniu pomiarów w wiekszych urzadzeniach jeden z reaktorów nalezacych do instalacji jest nie napelnionym naczyniem odnie¬ sienia.
5. Manometr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przy dokonywaniu czulych pomiarów caly ma¬ nometr zostaje umieszczony w zbiorniku gazu (18), który stanowi naczynie kompensacyjne. Fig 1KI. 42 k, 11/01 81367 MKP G 01 1, 15/00 Fig.3KI. 42 k,11/01 61367 MKPG 01 1, 15/00 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL61367B1 true PL61367B1 (pl) | 1970-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2408685A (en) | Pressure responsive measuring instrument | |
| US3657926A (en) | Method and apparatus for measuring physical phenomena | |
| US2123978A (en) | Fluid meter | |
| JP2005521050A (ja) | 圧力変換器を較正するための改良されたシステム | |
| NO123671B (pl) | ||
| PL61367B1 (pl) | ||
| US2791906A (en) | Boiler water gauges providing uncorrected level indications and level indications corrected for density of the boiler water | |
| US2093254A (en) | Meter | |
| US2535202A (en) | Indicating, recording, and controlling apparatus | |
| US2348593A (en) | Apparatus for compensating gas meter readings | |
| US3318150A (en) | Volume correcting integrator for fluid meters | |
| US3085433A (en) | Cryogenic liquid level detector | |
| US2862387A (en) | Shunt line metering total flow | |
| Osborne et al. | Specific heat of superheated ammonia vapor | |
| US3895532A (en) | Pressure and temperature compensated indicating apparatus for fluid meters | |
| US3166937A (en) | Compensating apparatus for fluid meter | |
| US2281978A (en) | Continuous vapor pressure apparatus | |
| US1911853A (en) | Apparatus for measuring gases | |
| US3382718A (en) | Automatic warburg manometer for the constant volume measurement and recording of the pressure of one or a plurality of closed systems | |
| US1156503A (en) | Steam-flow meter. | |
| SU1120185A1 (ru) | Устройство дл градуировки термопреобразовател | |
| US3783675A (en) | Automatic water heater control temperature calibration means | |
| US2762393A (en) | Differential pressure responsive device | |
| SU426152A1 (ru) | Устройство для градуировки и поверки расходомеров | |
| US2524241A (en) | Apparatus for measuring the product of two or more variables |