PL61367B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL61367B1
PL61367B1 PL122045A PL12204567A PL61367B1 PL 61367 B1 PL61367 B1 PL 61367B1 PL 122045 A PL122045 A PL 122045A PL 12204567 A PL12204567 A PL 12204567A PL 61367 B1 PL61367 B1 PL 61367B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
arm
closed
tube
reactors
manometer
Prior art date
Application number
PL122045A
Other languages
English (en)
Inventor
Bartsch Peter
Strobl Rudolf
Original Assignee
Veb Glaswerke Stutzerbach
Filing date
Publication date
Application filed by Veb Glaswerke Stutzerbach filed Critical Veb Glaswerke Stutzerbach
Publication of PL61367B1 publication Critical patent/PL61367B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 05.VIII.1966 Niemiecka Republika Demokratyczna 61367 KI. 42 k, 11/01 MKP G 011,15/00 Opublikowano: 31.X.1970 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Peter Bartsch, Rudolf Strobl Wlasciciel patentu: VEB Glaswerke Stutzerbach, Stutzerbach/Thiiv (Niemiecka Republika Demokratyczna) Manometr do samoczynnego zapisu wartosci cisnienia panujacego w jednym lub kilku ukladach zamknietych przy stalej objetosci czynnika Przedmiotem wynalazku jest manometr wyposa¬ zony w wyzwalacz fotoelektryczny, który to ma¬ nometr przy zachowaniu stalej objetosci czynnika przejmuje i zamienia na wartosci elektryczne zmiany cisnienia, wywolane zachodzacymi w re¬ aktorach gazowymi reakcjami biochemicznymi.Znany jest manometr, w którym zamkniete ra¬ mie U-rurki, polaczone z reaktorem, wykonane jest w postaci kapilary, natomiast otwarte ramie U-rurki wykonane jest w postaci rury o duzej srednicy wewnetrznej. Na wysokosci punktu ze¬ rowego, znajdujacego sie mniej wiecej w srodku ramienia zamknietego, jest umieszczony wyzwa¬ lacz fotoelektryczny.W szlifowanym stozkowym wylocie zamkniete¬ go ramienia kapilarnego umieszczone jest odgale¬ zienie.Wylot zamkniety jest elastyczna przepona na¬ pieta na pierscieniu. Pierscien ten zamocowany jest na dzwigni polaczonej z elektromagnesem i znajdujacej sie pod dzialaniem sprezyny. osi otwartego ramienia U-rurki wykonanego w postaci rury o duzej srednicy wewnetrznej jest umieszczony pret mogacy sie poruszac w góre i w dól, polaczony przy pomocy odpowiedniego me¬ chanizmu z silnikiem i sprzezony z opornikiem regulacyjnym.Silnik polaczony jest z wyzwalaczem fotoelek- trycznym za posrednictwem przekaznika tranzy¬ storowego. 15 25 30 Opornik regulacyjny polaczony jest z urzadze¬ niem wskazujacym lub rejestrujacym.Korekcja temperaturowa dokonywana jest przy pomocy termometru gazowego polaczonego z ma¬ nometrem, majacego podobna budowe, jak ten ostatni. Oporniki regulacyjne termometru i ma¬ nometru polaczone sa szeregowo. Zbiornik termo¬ metru gazowego spelnia role analogiczna do reak¬ tora i jest nadajnikiem zaleznym od temperatury i od cisnienia atmosferycznego.Jednakowe co do wielkosci oporniki regulacyj¬ ne termometru gazowego i manometru dzialaja w kierunkach przeciwnych, co eliminuje wplywy temperatury i cisnienia atmosferycznego, dzialaja¬ cych jednoczesnie i w jednakowy sposób na obydwa przyrzady. Z kazdym reaktorem wchodza¬ cym w sklad aparatury zwiazany jest jeden ma¬ nometr i jeden termometr gazowy.Calosc aparatury jest sterowana programowo, wobec czego potrzebny jest tylko jeden przekaz¬ nik nastawczy dla manometrów zwiazanych z re¬ aktorami i tylko jeden przekaznik nastawczy dla termometrów gazowych.Przy uruchamianiu aparatury, po ustawieniu poziomu zerowego i po ustaleniu czasu trwania pomiaru, obydwa przekazniki nastawcze zostaja przelaczone na pierwsza pare przyrzadów (mano¬ metr/termometr gazowy).Zaleznie od cisnienia panujacego w reaktorze wzglednie w zbiorniku termometru gazowego 6136761367 4 zmienia sie poziom cieczy w zamknietym ramie¬ niu U-rurki. Powoduje to z kolei poprzez prze¬ kaznik nastawczy, uruchamiajacy silnik, zmiane polozenia preta, umieszczonego w otwartym ra¬ mieniu U-rurki.Wynikajaca z polozenia pretów laczna opornosc obu oporników regulacyjnych zostaje zmierzona w ukladzie mostkowym i zarejestrowana przez kom¬ pensacyjny rejestrator punktowy. Jednoczesnie w celu ponownego wyzerowania zostaje zwolnione zamkniecie wylotów ramion zamknietych i oby¬ dwa przyrzady (manometr/termometr gazowy) zo¬ staja na krótki okres czasu otwarte. W czasie otwarcia systemy powracaja w sWoje polozenie wyjsciowe, po czym obydwa przyrzady zostaja ponownie zamkniete, a przekazniki nastawcze przelaczone na nastepna pare przyrzadów.Wada takiego manometru jest to, ze wielkie wymiarowo czesci manometru nie sa umieszczone w termostacie, jak równiez to, ze otwarte ramie U-rurki jest przez caly czas polaczone z atmosfe¬ ra, przez co krótkotrwale zmiany cisnienia atmo¬ sferycznego moga powodowac powstawanie ble¬ dów w pomiarach.Zerowanie w stosunku do atmosfery zewnetrz¬ nej niestabilizowanego cieplnie manometru pro¬ wadzi do wahan w systemie pomiarowym. Me¬ chanizm zerujacy po zamknieciu pozostawia zmienne róznice cisnien. Zerowanie w odniesieniu do zestawionych mieszanin gazowych, jak rów¬ niez w odniesieniu do czystych gazów jest nie¬ mozliwe, co wyklucza mozliwosc wplywania z zewnatrz na cisnienie gazów w reaktorze. Wszy¬ stkie wymienione wady powoduja, ze nie w kaz¬ dym przypadku wyniki pomiarów moga byc trak¬ towane jako wystarczajaco dokladne. Ponadto manometry wchodzace w sklad jednej aparatury wykazuja rózne indywidualne wlasciwosci pelza¬ nia zera. Wada jest równiez to,"ze koszt instala¬ cji ze wzgledu na koniecznosc instalowania przy kazdym reaktorze po jednym manometrze i po jednym termometrze gazowym jest stosunkowo wysoki, miejsce zajmowane przez aparature sto¬ sunkowo wielkie, a sama aparatura malo przej¬ rzysta.Celem wynalazku jest rejestrowanie, przy bar¬ dzo malych nakladach na aparature pomiarowo- rejestrujaca, zmian cisnienia wywolywanych w zamknietych naczyniach przez reakcje przewaznie typu biochemicznego.Rejestrowane zmiany cisnienia nastepuja w róz¬ nych zmieniajacych sie odcinkach czasu w kilku reaktorach przy bardzo duzej stabilnosci skladu mieszaniny gazów w kazdym z reaktorów.Rejestracja musi byc dokonywana przy scislym zachowaniu stalej objetosci czynnika podczas po¬ miaru cisnienia oraz przy duzych zmianach czu¬ losci pomiaru. Rejestrowane musza byc wartosci cisnienia lub tez samoczynnie przetwarzane zmia¬ ny wartosci objetosci. Rejestracja musi byc do¬ konywana z/lub bez termobarycznej korekty wzglednie samoczynnej kompensacji.Podstawowym zadaniem wynalazku jest taka konstrukcja samoczynnego manometru, który umozliwialby dowolne lub programowane podla- 30 czanie i odlaczanie kilku reaktorów do jednego manometru i zapewnialby samoczynne wyrówny¬ wanie cisnien w stosunku do stabilizowanej cieplnie atmosfery gazowej, mogacej sluzyc jako 5 zamknieta atmosfera do samoczynnej kompensacji termobarycznej.Wedlug wynalazku, zadanie to zostalo rozwiaza¬ ne w ten sposób, ze pomiedzy zamknietym ra¬ mieniem U-rurki manometru a n reaktorami io umieszczony jest wielodrozny kurek plytkowy, tworzacy górne zamkniecie zbiornika gazu umie¬ szczonego w kapieli stabilizowanej cieplnie i w którym to zbiorniku umieszczone jest fotoelek- tryczne urzadzenie wyzwalajace oraz czesc mano- 15 metru.Wielodrozny kurek plytkowy sklada sie z czesci stalej i z czesci obrotowej, majacej podstawe o ksztalcie kolowym. W czesci stalej wykonany jest kanal, polaczony z zamknietym ramieniem U-rurki 20 oraz 2n kanalów odpowiadajacych n reaktorom, rozmieszczonym na okregach o róznych promie¬ niach, koncentrycznych w stosunku do osi obrotu i w odpowiadajacych sobie wzajemnie rozstawie¬ niach katowych. N zewnetrznych kanalów pola- 25 czonych jest poprzez laczniki z reaktorami, a n wewnetrznych kanalów — ze zbiornikiem gazu.W przylgowej plaszczyznie czesci obrotowej wy¬ konane jest wyzlobienie katowe, polaczone stale z zamknietym ramieniem U-rurki poprzez kanal wykonany w czesci stalej.Wyzlobienie katowe korzystnie laczy sie z row¬ kiem kolowym, wykonanym koncentrycznie w sto¬ sunku do osi obrotu i polaczonym stale z kanalem 35 w czesci stalej, prowadzacym do zamknietego ra¬ mienia U-rurki.Przy dokonywaniu pomiarów w wiekszych urza¬ dzeniach zaleca sie uzycie jednego z reaktorów, wchodzacych w sklad instalacji, jako nienapel- 40 nionego naczynia odniesienia.Przy dokonywaniu bardzo czulych pomiarów za¬ leca sie umieszczenie calego manometru w zbior¬ niku gazu, tworzacym naczynie kompensacyjne.Manometr wedlug wynalazku umozliwia doko- 45 nywanie pomiarów o bardzo duzej dokladnosci.Zarejestrowany wynik pomiarów zawiera jedy¬ nie albo dane o zmianach cisnienia lub objetosci w ustalonym czasie trwania pomiaru, albo chwi¬ lowe wartosci cisnienia lub objetosci w poszcze- 50 gólnych naczyniach. Uklad urzadzenia wedlug wynalazku umozliwia daleko posunieta stabiliza¬ cje cieplna czesci manometru wzglednie naczyn zawierajacych gaz.Wysoka stabilnosc skladu mieszaniny gazów w 55 poszczególnych naczyniach przyczynia sie do po¬ prawienia jakosci zarejestrowanych wyników po¬ miarów, co ma szczególne znaczenie przy gazo¬ wych reaktorach biochemicznych, w których zmia¬ ny skladu mieszaniny gazów wplywaja ujemnie 60 na reakcje, zachodzace w obiekcie biologicznym.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia pola¬ czenie otwartego ramienia U-rurki manometru z atmosfera gazowa stabilizowana cieplnie oraz przeprowadzenie zerowania w kazdym wypadku 65 w stosunku do atmosfery stabilizowanej cieplnie.61367 6 a jesli to jest potrzebne — w stosunku do czy¬ stego tlenu lub innego gazu.Dzieki wynalazkowi naklady na urzadzenia po- miarowo-regulacyjne sa ograniczone do minimum przez podlaczenie dowolnej liczby reaktorów 5 wchodzacych w sklad instalacji do jednego mano¬ metru.Wszystkie zastosowane w instalacji reaktory, a w tym równiez naczynie odniesienia, posiadaja te sama sklonnosc do pelzania punktu zerowego. 10 Manometr wedlug wynalazku ma konstrukcje zwarta, która zajmuje niewiele miejsca wskutek tego, ze mechanizm sterujacy umieszczony jest z jednej strony aparatury ustawionej kolumnowo.Urzadzenie jest przejrzyste i latwe w obsludze. 15 Manometr wedlug wynalazku umozliwia samo¬ czynna kompensacje termobaryczna.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny samoczynnego ma- 20 nometru, fig. 2 — czesci stala i obrotowa wielo¬ droznego kurka plytkowego, widziane w kierun¬ ku uszczelniajacych plaszczyzn obu tych czesci, fig. 3 — przyklad innego rozwiazania czesci we¬ dlug fig. 2, a fig. 4 — przekrój podluzny samo- 25 czynnego manometru, w którym zbiornik gazu . wykonano jako naczynie kompensacyjne.W kapieli termostatycznej, w której poziom cie¬ czy oznaczono cyfra 20*, umieszczony jest wodo- wzglednie gazoszczelny zbiornik gazu 1*8, którego 39 górnym zamknieciem jest wielodrozny kurek pilyt- kowy 24. Kurek 24 umieszczony jest pomiedzy zamknietym kapilarnym ramieniem U-rurki 1 i bateria reaktorów 1|6, ustawionych wokól zam¬ knietego ramienia U-rurki. Kurek sklada sie z 35 czesci stalej 12 i z czesci obrotowej 13.Zasada pracy ukladu jest to, ze dwie plaskie szlifowane i dobrze wypolerowane powierzchnie zwrócone ku sobie i przez krótki czas scisniete przywieraja silnie do siebie, przy czym przywie- 40 ranie to moze byc zwiekszone przez zastosowanie cienkiej warstwy cieczy (na przyklad oleju sili¬ konowego). Stala czesc 12 polaczona jest przy po¬ mocy rozlaczalnego, lecz jednoczesnie sztywnego lacznika 11 z zamknietym kapilarnym ramieniem 45 U-rurki L Lacznik ten moze na przyklad byc wykonany w postaci szlifowanego korka, umiesz¬ czonego w szlifowanej tulei stozkowej.Poprzez lacznik 11 przechodzi kanal 25, docho¬ dzacy do zamknietego ramienia U-rurki. Kanal 50 ten moze przebiegac osiowo lub moze zajmowac inne polozenie i konczyc sie w pierscieniowym wyzlobieniu 26, umieszczonym koncentrycznie wo¬ kól osi obrotowej na jej plaszczyznie przylgowej.W czesci stalej 12 wykonane sa ponadto kanaly 55 zewnetrzne 28 i kanaly wewnetrzne 29. Kanaly te sa rozmieszczone na obwodach dwóch kól kon¬ centrycznych w stosunku do osi obrotu, a ich wzajemne rozstawienie katowe uzaleznione jest od ilosci reaktorów. 60 Fig. 2 i 3 pokazuja przyklad rozwiazania urza¬ dzenia wedlug wynalazku dla 6 reaktorów 15.Zewnetrzne kanaly 28 polaczone sa z reaktorami 16 poprzez kapilarne rurki katowe 17. Rurki 17 dolaczone sa do korpusu zaworu 31 przez, na 65 przyklad, obrotowe i aretowane szlify kuliste.Wewnetrzne kanaly 29 polaczone sa ze stabilizo^ wanym cieplnie zbiornikiem gazu 18.Zbiornik gazu 18 moze byc w sposób ciagly zasilany poprzez elastyczny przewód rurowy 19 czystym tlenem lub innymi gazami.W przylgowej powierzchni czesci obrotowej wy¬ konane jest katowe wyzlobienie 30. Wyzlobienie to jest polaczone z zamknietym kapilarnym ramie¬ niem 1 U-rurki poprzez centralny kanal 25, wy¬ konany w czesci stalej 12 i inny kanal zaczyna¬ jacy sie w czopie lozyskowym czesci obrotowej 13, co pokazuje fig. 1 lub, jak to pokazuje fig. 4, poprzez kanal 26, bedacy kanalem bocznym i wy¬ zlobienie pierscieniowe 26.Obrotowa czesc 13 wielodroznego kurka plyt¬ kowego 24, napedzana jest silnikiem synchronicz¬ nym 14. Silnik ten jest jednoczesnie polaczony z urzadzeniem sterowania programowego 15.W kolanku U-rurki, znajdujacej sie w zbiorniku gazu 18 i skladajacej sie z zamknietego ramienia kapilarnego 1 i z otwartego ramienia o duzej srednicy wewnetrznej 2 umieszczony jest zasob¬ niki o regulowanej objetosci.Regulacje objetosci zasobnika, wykonanego na przyklad z gietkiego materialu, dokonuje sie sruba nastawcza 4, a celem tej regulacji jest ustawienie odpowiedniego poziomu cieczy manometrycznej.W punkcie zerowym zamknietego ramienia umieszczony jest wyzwalacz fotoelektryczny 5.Wyzwalacz 5 polaczony jest poprzez znany wzmacniacz elektroniczny z nawrotnym silnikiem nastawczym 6.W osi rury 2 o duzej srednicy wewnetrznej, tworzacej otwarte ramie U-rurki, znajduje sie pret wypychajacy 9r Pret ten, wraz z umieszczo¬ nym w prowadnicy uchwytem -8, sluzacym do mo¬ cowania wymiennych pretów wypychajacych 9 róznej grubosci, polaczony jest napedem linowym 7 z silnikiem nastawczym 6. Silnik nastawczy 6 poprzez znane elementy mechanizmów napedo¬ wych przesuwa pret wypychajacy 9 do góry lub do dolu. Zaleznie od glebokosci zanurzenia preta wypychajacego 9 zostaje 'wypchnieta wieksza lub mniejsza ilosc cieczy manometrycznej. Powoduje to zmiany cisnienia hydrostatycznego w zamknie¬ tym ramieniu, w wyniku czego wysokosc poziomu cieczy manometrycznej zmienia sie tak dlugo, az zostanie osiagniete poczatkowo ustawione poloze¬ nie zerowe.Wielkosc kompensacyjnego skoku preta wypy¬ chajacego (Ah) wynika, przy zmianie cisnienia (AP) i przy powrocie poziomu cieczy manometrycz¬ nej w zamknietym ramieniu do poprzednio usta¬ wionej wartosci znamionowej, z zaleznosci r* -« - Ah= (r* —rf ) • n • Ap vs os vs w którj rvs oznacza promien preta wypychajacego, ros — promien otwartego ramienia, a AP — zmia¬ ny cisnienia, wyrazone w mm slupa cieczy ma¬ nometrycznej.Wielkosc kompensacyjnego skoku preta wypy¬ chajacego Ah wynosi wiec: Ah = — 1 APG1367 Z zaleznosci tych wynika mozliwosc uzyskania róznej czulosci hydromechanicznej manometru przez zastosowanie kilku wymiennych pretów wy- pychajacych, rózniacych sie srednica.Uchwyt 8 polaczony jest z opornikiem regula¬ cyjnym 10.Zmieniajaca sie wartosc tego opornika jest mia¬ ra zmian cisnienia w reaktorach 16. Uklad jest tak dobrany, aby uzyskac liniowa, "wprostpropor- cjonalna zaleznosc pomiedzy ruchem preta wy¬ pychajacego a wartosciami rejestrowanymi.Opornik regulacyjny 10 wchodzi w sklad znanego mostka pomiarowego, którego uklad przez wpro¬ wadzenie odpowiednich czynników umozliwia zmiane wartosci, odpowiadajacych cisnieniu na wartosci, odpowiadajace objetosci.Do wyjscia mostka pomiarowego podlaczony jest rejestrator punktowy, pracujacy w ukladzie kom¬ pensatora.Przy dokonywaniu pomiarów w wiekszych in¬ stalacjach jeden z reaktorów 16, wchodzacych w sklad instalacji, moze byc zastosowany jako nie- napelnione naczynie odniesienia.Przy dokonywaniu czulych pomiarów caly mano¬ metr, jak to pokazano na fig. 4, jest umieszczony w zbiorniku gazu 18* Zbiornik ten po zamknieciu zaworów 33 tworzy naczynie kompensacyjne.Po zakonczeniu przygotowan do doswiadczenia, po uruchomieniu samoczynnego manometru, ka¬ towe wyzlobienie 30 wykonane w obrotowej czesci 13 wielodroznego kurka plytkowego 24, jak to pokazano linia przerywana na fig. 3, laczy jeden z reaktorów 10 z zamknietym kapilarnym ramieniem 1 U-rurki.Zaleznie od cisnienia w reaktorze 16 zmienia sie odpowiednio poziom cieczy w zamknietym ra¬ mieniu.Zaleznie od kierunku i wielkosci odchylenia po¬ ziomu cieczy manometrycznej od punktu zerowe¬ go zmienia sie wielkosc i przesuniecie fazowe na¬ piecia wyjsciowego zmiennopradowego mostka urzadzenia wyzwalajacego 5 i zaleznie od tego za¬ silanie fazoczulego uzwojenia sterujacego nawrot- nego silnika nastawczego 6. Silnik nastawczy 8 poprzez naped linowy 7 unosi lub opuszcza pret wypychajacy 9.Zaleznie od zanurzenia, pret wypychajacy 9 wy¬ piera wieksza lub mniejsza ilosc cieczy manome¬ trycznej, przez co zmienia sie jednoczesnie cis¬ nienie hydrostatyczne w zamknietym ramieniu i tym samym wysokosc poziomu cieczy manome¬ trycznej, az do osiagniecia poprzednio ustalonego poziomu zerowego. Osiagniecie przez ciecz tego poziomu powoduje zatrzymanie silnika nastaw¬ czego 6 przez wyzwalacz fotoelektryczny 5.Po dokonaniu pomiaru katowe wyzlobienie 30, wykonane w czesci obrotowej 13, jak to pokaza¬ no linia kropkowana na fig. 3, laczy zamkniete ramie 1 i reaktor 16 ze zbiornikiem gazu lub naczyniem kompensacyjnym 18. Po wyrównaniu cisnien, zamkniete ramie 1 i reaktor 16 zostaja rozlaczone przez przekrecenie czesci obrotowej 13, a po jej dalszym przekreceniu o odpowiedni kat, do zamknietego ramienia 1 zostaje podlaczony na¬ stepny reaktor 16.W ten sposób zostaje zmierzone cisnienie ko¬ lejno we wszystkich reaktorach.Silnik synchroniczny 14, napedzajacy obrotowa czesc 13 porusza synchronicznie z przestawieniem s kurka znane urzadzenie do sterowania programo¬ wego 15.Urzadzenie sterowania programowego urucha¬ mia na drodze elektrycznej wskaznik polozen kur¬ ka oraz elektryczny uklad ezasowy, rozlaczajacy io naped kurka na czas wydrukowania wartosci w rejestratorze kompensacyjnym, a ponadto dostar¬ cza szeregu danych do mostka pomiarowego, zwiazanych z poszczególnymi reaktorami.W przypadku, gdy konieczna jest samoczynna 15 korekta termobaryczna, wówczas wielkosc elektrycz¬ na uzyskana na drodze pomiaru cisnienia panujace¬ go w nienapelnionym naczyniu odniesienia zostaje uzyta do ustalenia nowego poziomu zerowego dla pisaka, przez co przy rejestracji w okreslonym 20 czasie pomiaru zostaje dokonana korekta termo¬ baryczna pomiarów, zwiazanych z wszystkimi in¬ nymi reaktorami. W najprostszym przypadku zo¬ staje zarejestrowane wahniecie cisnienia w nie- napelnionym naczyniu badz jako wartosc cisnie- 29 nia, badz po przeliczeniu jako wartosc objetosci v i nastepnie uzyte jako poziom odniesienia dla dal¬ szych wyliczen.Przy dokonywaniu czulych pomiarów zbiornik gazu 18 przez zamkniecie zaworów 33 zostaje za- 30 mieniony na naczynie kompensacyjne, co powo¬ duje samoczynna kompensacje termobaryczna.Jest to szczególnie istotne przy dokonywaniu pomiarów ciaglych na jednym reaktorze 16, wy¬ branym dowolnie z szeregu kilku innych. 35 PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Manometr do samoczynnego zapisu wartosci cisnienia panujacego w jednym lub kilku ukla- 40 dach zamknietych przy stalej objetosci czynnika, w którym w punkcie zerowym zamknietego ra¬ mienia U-rurki, skladajacej sie z zamknietego ramienia wykonanego z kapilary i otwartego ra¬ mienia wykonanego z rury o duzej srednicy wew- 45 netrznej, umieszczony jest wyzwalacz fotoelek¬ tryczny, a w którego ramieniu o duzej srednicy wewnetrznej znajduje sie pret wypychajacy mo¬ gacy sie poruszac w góre i w dól, polaczony z silnikiem nastawczym i sprzezony z opornikiem 50- regulacyjnym, znamienny tym ze pomiedzy zam¬ knietym ramieniem (1) U-rurki a n reaktorami'16) umieszczony jest wielodrozny kurek plytkowy (24), przy czym kurek ten tworzy górne zamkniecie zbiornika gazu (18), umieszczonego w kapieli ter- 55 mostatycznej, zawierajacej fotoelektryczny wyzwa¬ lacz i czesc manometru.
2. Manometr wedlug zastrz. I? znamienny tym, ze wielodrozny kurek plytkowy (24) sklada sie z czesci stalej (12) i czesci obrotowej (13) o kolowej 60 plaszczyznie, przy czym w czesci stalej wykonany jest kanal (25), polaczony z zamknietym ramie¬ niem U-rurki, oraz 2n kanalów (28, 29), odpowia¬ dajacych n reaktorom (16), rozmieszczonych w od¬ powiadajacych sobie wzajemnie polozeniach ka- 05 towych na okregach o róznych promieniach, kon-61367 9 centrycznych w stosunku do osi obrotu i z któ¬ rych to kanalów n kanalów zewnetrznych (28) po¬ laczonych jest poprzez laczniki (17) z reaktorami, a n kanalów wewnetrznych (29) polaczonych jest ze zbiornikiem gazu (18), a w czesci obrotowej na jej przylgowej plaszczyznie jest wykonane kato¬ we wyzlobienie (30), polaczone z zamknietym ra¬ mieniem U-rurki poprzez kanal w czesci stalej.
3. Odmiana manometru wedlug zastrz. 2, zna¬ mienna tym, ze katowe wyzlobienie (30) w czesci obrotowej (13), laczy sie z pierscieniowym wyzlo¬ bieniem (26), koncentrycznym w stosunku do osi 10 10 obrotu i które jest stale polaczone z kanalem (25) w czesci stalej (12) prowadzacym do zamknietego ramienia.
4. Manometr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przy dokonywaniu pomiarów w wiekszych urzadzeniach jeden z reaktorów nalezacych do instalacji jest nie napelnionym naczyniem odnie¬ sienia.
5. Manometr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przy dokonywaniu czulych pomiarów caly ma¬ nometr zostaje umieszczony w zbiorniku gazu (18), który stanowi naczynie kompensacyjne. Fig 1KI. 42 k, 11/01 81367 MKP G 01 1, 15/00 Fig.3KI. 42 k,11/01 61367 MKPG 01 1, 15/00 PL PL
PL122045A 1967-08-03 PL61367B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL61367B1 true PL61367B1 (pl) 1970-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2408685A (en) Pressure responsive measuring instrument
US3657926A (en) Method and apparatus for measuring physical phenomena
US2123978A (en) Fluid meter
JP2005521050A (ja) 圧力変換器を較正するための改良されたシステム
NO123671B (pl)
PL61367B1 (pl)
US2791906A (en) Boiler water gauges providing uncorrected level indications and level indications corrected for density of the boiler water
US2093254A (en) Meter
US2535202A (en) Indicating, recording, and controlling apparatus
US2348593A (en) Apparatus for compensating gas meter readings
US3318150A (en) Volume correcting integrator for fluid meters
US3085433A (en) Cryogenic liquid level detector
US2862387A (en) Shunt line metering total flow
Osborne et al. Specific heat of superheated ammonia vapor
US3895532A (en) Pressure and temperature compensated indicating apparatus for fluid meters
US3166937A (en) Compensating apparatus for fluid meter
US2281978A (en) Continuous vapor pressure apparatus
US1911853A (en) Apparatus for measuring gases
US3382718A (en) Automatic warburg manometer for the constant volume measurement and recording of the pressure of one or a plurality of closed systems
US1156503A (en) Steam-flow meter.
SU1120185A1 (ru) Устройство дл градуировки термопреобразовател
US3783675A (en) Automatic water heater control temperature calibration means
US2762393A (en) Differential pressure responsive device
SU426152A1 (ru) Устройство для градуировки и поверки расходомеров
US2524241A (en) Apparatus for measuring the product of two or more variables