PL61103B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL61103B1 PL61103B1 PL122921A PL12292167A PL61103B1 PL 61103 B1 PL61103 B1 PL 61103B1 PL 122921 A PL122921 A PL 122921A PL 12292167 A PL12292167 A PL 12292167A PL 61103 B1 PL61103 B1 PL 61103B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nozzle
- compressed air
- spring
- tip
- liquid
- Prior art date
Links
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 4
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 09.X.1967 (P 122 921) 10.XII.1970 61103 KI. 7 g, 13/08 MKP B 21 j, 13/08 UKD Twórca wynalazku: Tadeusz Blaszczyk Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej, Poz¬ nan (Pólslka) Dysza do rozpylania roztworów i mieszanin Przedmiotem wynalazku jest dysza do rozpyla¬ nia cieczy, roztworów i mieszanin, stosowana do smarowania i chlodzenia matryc kuzniczych lub innych narzedzi do obróbki plastycznej metali w czasie ich pracy.Dotychczas smarowanie i chlodzenie matryc kuzniczych przez rozpylanie roztworów i miesza¬ nin odbywalo sie przy pomocy recznych pistole¬ tów zblizonych .dzialaniem do malarskich lub w przypadku pras, przy pomocy specjalnych, czesto skomplikowanych urzadzen automatycznych ste¬ rowanych zaworami elektromagnetycznymi. Wada recznych pistoletów do rozpylania mieszanin smar¬ nych jest to, ze wymagaja one by obsluga mlota wykonywala dosc duzo dodatkowych czynnosci.Czynnosci te jako produkcyjnie zbedne czesto sa przez pracowników pomijane, co odbija sie ujem¬ nie na trwalosci narzedzi. Stosowane urzadzenia automatyczne sa skomplikowane i drogie. Skla¬ daja sie z wielu elementów sterowania pneuma¬ tycznego i elektrycznego. Skomplikowana kon¬ strukcja zwieksza mozliwosc awarii i zmniejsza niezawodnosc dzialania.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogod¬ nosci przez zaprojektowanie dyszy umozliwiajacej w prosty sposób mechanizacje i automatyzacje smarowania matryc na mlotach i takze na innych maszynach.Zgodnie z wytyczonym zadaniem zaprojektowano dysze rozpylajaca ciecz przy pomocy sprezonego 10 15 25 30 2 powietrza. Wyplyw cieczy zamykany jest w obre¬ bie samej dyszy, a dysza uruchamiana moze byc urzadzeniem nie stanowiacym z nia jednej calosci i mogacym znajdowac sie w pewnej odleglosci od dyszy, w miejscu dogodnym dla obslugi.Dysze wedlug wynalazku oznaczaja sie prostota . dzialania. Moga one byc rozmieszczone w róznych najbardziej dogodnych miejscach maszyny. Wla¬ czanie i wylaczanie odbywa sie tylko przez otwie¬ ranie i zamykanie doplywu powietrza, przez roz¬ dzielacz lub zawór polozony w miejscu dogodnym dla obslugi. Dobór odpowiedniego cisnienia cieczy zapewnia natychmiastowe dzialanie rozpylajace po przekazaniu impulsu z zaworu lub rozdzielacza.Ponadto dysza zapewnia latwa automatyzacje i mechanizacje smarowania matryc na mlotach i takze na innych maszynach.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, który przedstawia dysze w przekroju z boku.Dysza sklada sie z kalibrowanej koncówki 1 dy¬ szy wkreconej w korpus 2, do którego przez kon¬ cówke 3 doprowadzona jest ciecz smarujaca, a przez koncówke 4 sprezone powietrze. Znajdu¬ jace sie w korpusie gniazdo 5 zaworu zamykane jest uszczelka 6 umocowana na trzpieniu 7, który zakonczony jest tloczkiem 8 odsuwanym za pomoca sprezonego powietrza a dociskanym sprezyna 9.Gwintowana oslona 10 sluzy do regulowania na- 6110361103 8 cisku sprezyny. Wlot powietrza rozpylajacego ciecz znajduje sie w oslonie 11.Dysze wedlug wynalazku zamocowujemy na maszynie w pozycji umozliwiajacej rozpylanie cie¬ czy smarujaco-chlodzacej bezposrednio na po¬ wierzchnie robocze matryc kuzniczych lub innych narzedzi do obróbki plastycznej metali. Koncówke 3 dyszy laczymy ze zródlem zasilania cieczy, a koncówke 4 ze zródlem sprezonego powietrza.Sprezone powietrze doprowadzone jest z jednej strony trzema kanalami do komory ograniczonej oslona 11, a z drugiej strony powoduje nacisk na tlok 8. Przesuw tloka 8 jest uzalezniony zarówno od nacisku sprezonego powietrza jak i od sprezy¬ ny 9, znajdujacej sie w gwintowanej oslonie 10.Poprzez dokrecanie i odkrecanie oslony 10 powo¬ duje sie zmiane nacisku sprezyny 9. Tlok 8 jest sprzezony z przesuwnym trzpieniem 7, którego koncówka jest zaopatrzona w uszczelke 6, powo¬ dujaca zamykanie lub otwieranie gniazda 5 zawo- 20 W momencie wlaczenia doplywu powietrza, tlo¬ czek 8 cofa sie i trzpien 7 zakonczony uszczelka 6 otwiera przelot cieczy przez gniazdo 5 zaworu do koncówki 1. Po wylaczeniu doplywu sprezonego powietrza sprezyna 9 zamyka dalszy wyplyw cie¬ czy. Intensywnosc smarowania i chlodzenia cieczy zalezy od wewnetrznej srednicy kalibrowej kon¬ cówki cisnienia cieczy oraz cisnienia powietrza. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Dysza do rozpylania roztworów i mieszanin, sto¬ sowana do smarowania i chlodzenia matryc kuz¬ niczych, w której kalibrowana koncówka dyszy wkrecona jest w korpus zaopatrzony w zawór, znamienna tym, ze trzpien (7) zakonczony jest z jednej strony uszczelka (6) do zamykania gniaz¬ da (5) zaworu a z drugiej strony tloczkiem (8) rozrzadzanym sprezyna (9) i strumieniem sprezo¬ nego powietrza, przy czym sprezyna (9) osadzona Jest w gwintowanej oslonie (10). LZGraf. Zam. 1748. 20.IX.70. 270 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL61103B1 true PL61103B1 (pl) | 1970-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3394888A (en) | Dispensing gun | |
| US2667236A (en) | Lubricant measuring spray means | |
| US3393840A (en) | Miniaturized hand grease gun | |
| US3327949A (en) | Spray gun | |
| FI92983C (fi) | Iskuväline | |
| PL61103B1 (pl) | ||
| US5725071A (en) | Machine cutting tool selective lubricator with air blow-off | |
| US4099673A (en) | Spray gun device | |
| US2663339A (en) | Fluid operated clamping device with lubricant atomizing means | |
| US3987811A (en) | Control valve mechanism for cleaning apparatus using fluids | |
| US3188010A (en) | Lubricator having valve, conduit and atomizer juncture means | |
| US3385524A (en) | Multiorifice spray gun | |
| EP1803529B1 (en) | Lubrication device for machine tools | |
| US2895686A (en) | Spray gun | |
| US3977496A (en) | Air tool lubricator | |
| US2815042A (en) | Time delay valve | |
| US3050083A (en) | Metering valve block | |
| US2187110A (en) | Pneumatic fender hammer | |
| US2397871A (en) | Cycle controlling device | |
| US1588562A (en) | Valve | |
| US1896701A (en) | Pump atomizer | |
| US2930533A (en) | Spray gun | |
| EP0586111A2 (en) | Spray assembly construction | |
| US3059858A (en) | Applicator system and fluid projecting gun therefor | |
| US1988885A (en) | Liquid atomizer |