Przedmiotem niniejszego wynalazku jest cialo wypelniajace o postaci niere¬ gularnej do nasypywania do komór reak¬ cyjnych, pochlaniajacych, skraplajacych i gromadzacych cieplo.Dotychczas w komorach roboczych ukladano ciala wypelniajace w ksztalcie rusztu, lub wrzucano je nieprawidlowo, w celu zaoszczedzenia zmudnej i ko¬ sztownej pracy ukladania.Jednak przy nieprawidlowem wrzu¬ caniu, jezeli proces ma trwac krótko i byc wydajnym, ciala wypelniajace mu¬ sza miec takie ksztalty i ukladac sie wzgledem siebie w ten sposób, zeby przechodzacy potok gazu i cieczy roz¬ dzielal sie w komorze równomiernie i zeby stykanie sie tych cial umozliwialo wszedzie swobodny przeplyw. Równo¬ mierne ulozenie i stykanie mozna otrzy¬ mac przy kulach a takze szescianach.Przy tych ksztaltach przekroje dla przejr scia, a tern samem i czas trwania dzia¬ lania bedzie nie bardzo korzystny, chyba ze ciala wypelniajace beda posiadaly znaczne rozmiary, co znowu utrudni ich nabywanie.Specjalnie uksztaltowane, stosownie do niniejszego wynalazku, ciala wypel¬ niajace, lacza zalety kuli i szescianu i usuwaja równoczesnie ich wady, przez to, ze przy zasadniczym ksztalcie szescia¬ nu usuniete sa proste katy ewent. przez wyciecia i sciencia szescianu wedlug kola stycznego.Na zalaczonym rysunku przedstawio¬ no przyklad wykonania wynalazku w kil¬ ku sposobach: Cialo wypelniajace ( z szescianu (b) przedstawionego na fig. 1linja przerywana, w ten sposób, ze dwie przeciwlegle krawedzie szescianu (c) sa usuniete z szescianu zasadniczego (b) tak, ze wewnatrz kola stycznego (d) sze¬ scianu zostaja wyciete czesci (e). Kra¬ wedzie, utworzone wskutek wyciecia zostaja zaokraglone. Obie przeciwlegle .krawedzie (/) szescianu (b) zostaja rów¬ niez cokolwiek zaokraglone i w utwo¬ rzonych ramionach ciala (a) sa utworzo¬ ne kanaly przelotowe (g).Wyciecia (e) przedstawionego na fig. 2 ciala wypelniajacego (a) sa' utworzone w podobny sposób z szescianu zasadni¬ czego (b). Natomiast przeciwlegle kra¬ wedzie (J) ciala zasadniczego (b) zostaja sciete az do kola stycznego (d) szescia¬ nu tak, ze boki sa zaokraglone w ksztal¬ cie pólkola. Utworzone ramiona sa za¬ opatrzone w przelotowe kanaly (g). Celo¬ wo ciala wypelniajace sa zaopatrzone w nieprawidlowe zlobki na powierzchni.Taki ksztalt cial wypelniajacych przy nieprawidlowem wrzucaniu ma te zalety, ze dzieki równomierniejszemu stykaniu sie ich, powierzchnia zraszajaca jest wiek¬ sza i mozliwy jest równomierny prze¬ plyw gazów i cieczy, zmuszonych do dzielenia sie wielokrotnie na cienkie strumienie, odchylane we wszystkich kie¬ runkach, lecz posiadajace moznosc prze¬ nikania miedzy scieka]aca ciecz, przy- czem unika sie tak zwanych martwych miejsc. Dzialanie zostaje wzmocnione przez otwory przelotowe, znajdujace sie w obu ramionach ciala.Fig. 3 przedstawia widok perspekty¬ wiczny narzuconych nieprawidlowo cial wypelniajacych wedlug fig. 1. PL PLThe subject of the present invention is a filling body of an irregular form to be poured into the reaction chambers, absorbing, condensing and accumulating heat. Until now, filling bodies in the shape of a grate were placed in the working chambers, or they were thrown incorrectly, in order to avoid tedious However, in the event of incorrect insertion, if the process is to be short and productive, the filling bodies must be shaped in such a way that they align with each other in such a way that the flowing gas and liquid flows in the chamber are evenly distributed and that the contact of these bodies would allow free flow everywhere. Equal positioning and contact can be obtained with spheres as well as cubes. With these shapes, the cross-sections for the transition, and the same and duration of action will not be very beneficial, unless the filling bodies are of considerable size, which again makes it difficult Their acquisition. Specially shaped, according to the present invention, filling bodies combine the advantages of a sphere and a cube and at the same time eliminate their disadvantages, due to the fact that simple angles are removed from the basic cube shape. through the cuts and cuts of the cube according to a tangent circle. The attached figure shows an example of the invention in several ways: Filling body (made of a cube (b) shown in Fig. 1, a dashed line, in such a way that two opposite edges of the cube (c ) are removed from the base cube (b) so that the inside of the tangent circle (d) of the cube are cut off parts (e). The edges formed by the cutting are rounded. Both opposite edges (/) of the cube (b) remain the through-channels (g) are also formed in the formed arms of the body (a). The cutouts (e) of the filling body (a) shown in Fig. 2 are similarly formed from the base cube ( b) On the other hand, the opposite edges (J) of the basic body (b) are cut up to the tangent circle (d) of the cube so that the sides are rounded in the shape of a semicircle. The arms formed are provided with through channels ( g) Purposefully fills the body The shape of the filling bodies in the event of improper insertion has the advantage that the more even contact between them causes the spraying surface to be larger and an even flow of gases and liquids is possible, forced to divide many times over. thin jets, which are deflected in all directions, but able to pass between the dripping liquid, avoiding so-called dead spots. The action is enhanced by the through-holes located in both arms of the body. 3 shows a perspective view of improperly imposed filling bodies according to Fig. 1. PL EN