PL60873B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL60873B1
PL60873B1 PL121705A PL12170567A PL60873B1 PL 60873 B1 PL60873 B1 PL 60873B1 PL 121705 A PL121705 A PL 121705A PL 12170567 A PL12170567 A PL 12170567A PL 60873 B1 PL60873 B1 PL 60873B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
foil
cutting
edges
strip
winding
Prior art date
Application number
PL121705A
Other languages
English (en)
Inventor
Dietz Lothar
Original Assignee
Technische Hochschule Ilmenau
Filing date
Publication date
Application filed by Technische Hochschule Ilmenau filed Critical Technische Hochschule Ilmenau
Publication of PL60873B1 publication Critical patent/PL60873B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 24. X. 1966 Niemiecka Republika Demokratyczna Opublikowano: 31. X. 1970 60873 KI. 21 g, 1/02 MKP H 01 f, 41/04 CZYTELNIA .,UKD fci»ii| UKtmmnm tae* Twórca wynalazku: Lothar Dietz Wlasciciel patentu: Technische Hochschule Ilmenau, Ilmenau (Niemiecka Republika Demokratyczna) Urzadzenie do bezzadziorowego przycinania izolowanej lub nieizolowanej folii metalowej dla wytwarzania uzwojen elektrotechnicznych, w szczególnosci cewek Wynalazek* dotyczy urzadzenia do bezzadzio¬ rowego przycinania izolowanej lub nieizolowanej folii metalowej dla wytwarzania uzwojen elektro¬ technicznych, w szczególnosci cewek.Przy uzwojeniach dla celów elektrotechnicznych 5 wykonywanych z folii, podstawowym zadaniem jest unikniecie zwarc mi edzyzwoj owych. Podczas, gdy powierzchnie folii moga byc wystarczajaco zabezpieczone przed bezposrednim polaczeniem me¬ talicznym pomiedzy soba przez pokrycie izola- io cyjne, to jednak bardzo czesto zdarzaja sie zwar¬ cia miedyzwojowe, wskutek ukladania sie, jedna nad druga, krawedzi folid z uszkodzeniami izola¬ cji na tych krawedziach.Nalezy przy tym sadzic, ze glównymi przyczy¬ nami tego sa zadziory powstajace po cieciu, ewen¬ tualnie uszkodzenia brzegów folii i wady pokry¬ cia izolacyjnego, wystepujace na krawedziach.Wielokrotnie w czasie pracy uzwojenia wyste¬ puje zniszczenie poczatkowo nienagannej warstwy izolacyjnej, szczególnie na plaszczyznach czolo¬ wych uzwojen, a to wskutek ruchów wzglednych pomiedzy poszczególnymi zwojami, wywolanych zmiennymi polami magnetycznymi i zmianami temperatury. Przyczyna zwarc jest przewaznie 25 zadzior, powstaly po cieciu.Celem unikniecia wymienionych zjawisk, uzwo¬ jenia sa przewaznie wytwarzane z zastosowaniem miedzy warstw izolacyjnych wykonanych z papieru kondensatorowego, folii teflonowej, poliestrowej, 30 15 20 polipropylenowej lub folii z innego tworzywa sztucznego. Folia izolacyjna musi przy tym wy¬ stawac po kilka milimetrów dwustronnie poza fo¬ lie metalowa.Sposób ten ma wiele wad, gdyz utrudniony jest ptrzebieg uzwajania, poniewaz folia izolacyjna nie moze byc wytwarzana dowolnie cienka, co wplywa niekorzystnie na wspólczynnik wypelnie¬ nia. Ponadto pogarszaja sie wlasciwosci cieplne uzwojenia i wzrasta koszt uzwojen, gdyz cena ta¬ kich folii jest znaczna.Z tych powodów coraz czesciej uzywane sa fo¬ lie metalowe z warstwami izolacyjnymi z tlenku lub lakieru, których grubosc moze byc mniejsza i które, zapewniaja duza obciazalnosc cieplna. Ce¬ lem unikniecia zwarc miedzyzwojowych, krawe¬ dzie tych folii poddawane sa przed zwijaniem ob¬ róbce czesto iklopotliwej i kosztownej.Znane jest urzadzenie do nawalcowywania tasm foliowych i usuwanie zadziorów oraz uszkodzen krawedzi przez urzadzenie kalibrujace.Wada tego urzadzenia jest wystepujace specza- nie materialu, powodujace wzdluzne pofaldowa¬ nie brzegów folii, przy czym wymagane jest po¬ nownie izolowanie brzegów.Znane jest równiez urzadzenie do usuwania za¬ dziorów zlozonych z kilku szczotek walcowych.Szczotki te wiruja poprzecznie w stosunku do przesuwajacej sie tasmy folii i usuwaja zadzio¬ ry. Wada tego urzadzenia jest to, iz nastepuje 6087360873 3 uszkodzenie krawedzi warstw izolacyjnych, w zwiazku z czym zachodzi potrzeba ponownego izolowania folii.Celem wynalazku jest unikniecie podanych wad i niedogodnosci, zas zadaniem wynalazku jest skonstruowanie urzadzenia umozliwiajacego przy¬ gotowanie do uzwajania folii metalowej, dostar¬ czonej przez producenta bez stosowania procesów chemicznych lub elektrochemicznych oraz umozli¬ wienie i uproszczenie wykonywania uzwojen z fo¬ lii bez stosowania specjalnych miedzywarstw izo¬ lacyjnych.Wedlug wynalazku przycinanie folii dokonywa¬ ne jest dwiema tarczami tnacymi, których kra¬ wedzie wciskane sa sprezyna w folie, przesuwa¬ jaca sie wzdluznie po rolce podtrzymujacej, badz tez ustawione sa trwale na glebokosc ciecia. Ce¬ lem unikniecia zgrubien i wybrzuszen krawedzi, osie tarcz tnacych sa ustawione skosnie do rolki podtrzymujacej. Pod wplywem dzialajacych od sie¬ bie krawedzi tnacych powstaje luskowate przecie¬ cie; tarcze tnace napotykaja na wzrastajacy opór i powoduja silne naciagniecie poprzeczne, folii, pod wplywem którego nierozdzielona jeszcze re¬ szta materialu znajdujaca sie miedzy krawedziami tnacymi, przerywa sie.Zaleznie od stopnia stepienia krawedzi tna¬ cych, powstaje niewielki, poziomy zadzior, który jednak przy nawijaniu paska foliowego nie wy¬ wiera zadnego szkodliwego wplywu.Rozrywanie polaczone z naciaganiem poprzecz¬ nych brzegów krawedzi folii usuwa wystepujaca niekiedy falistosc krawedzi. Przycieta folia ma przekrój trapezowy, przy czym kat nachylenia bo¬ ków jest zalezny od ksztaltu tarcz tnacych i ich ustawienia. Wskutek tego, przy foliach jednostron¬ nie izolowanych, gdy strona pokryta warstwa la¬ kieru lub tlenku zwrócona jest do rolki podtrzy¬ mujacej, warstwa izolacyjna na powstalym pasku folii jest szersza od górnego boku przekroju tra¬ pezowego. _ Przy uzwajaniu, nieizolowana górna powierz¬ chnia zwoju jest wiec przykryta na calej szero¬ kosci warstwa izolacyjna zwoju nastepnego. Wy¬ magane jest staranne (bez zadnych przesuniec) doprowadzanie paska folii do szkieletu uzwoje¬ nia.Uzyskany ksztalt przekroju paska foliowego pozwala na unikniecie zwarc miedzyzwojowych.Wieksze bezpieczenstwo zapewniaja folie obu¬ stronnie izolowane, gdyz przy ich zastosowaniu równiez górne katy przekroju trapezowego sa przy¬ kryte od góry izolacja.Poniewaz przy zastosowaniu urzadzenia wedlug wynalazku uzyskuje sie wystarczajace wartosci izolacyjnosci, nie jest potrzebna dodatkowa obrób¬ ka krawedzi.Skierowanie paska foliowego wokól rolki pod¬ trzymujacej, majacej ksztalt krzywizny przebie¬ gajacej przeciwnie do krzywizny uzwojenia, po¬ laczone z sila naciagu powoduje takie odksztal¬ cenie przekroju trapezowego, ze brzegi znajdujace sie poprzednio na dole, powstale po rozerwaniu przemieszczaja sie nieco ku górze, a zadzior na 10 15 20 25 30 35 40 45 brzegach przesuwa sie na zewnatrz obszaru styku z nastepnym zwojem.Przecinanie nie musi byc uzupelnione innymi ro¬ dzajami obróbki folii i moze byc przeprowadza¬ ne bezposredno na na wij arce, w której folia z rol¬ ki zasobnikowej 'przebiega najpierw przez urza¬ dzenie tnace, a nastepnie bezposrednio z niego jest skierowywana do nawijania.W zwiazku z tym, rolki folii, dostarczane przez producenta nie wymagaja specjalnej ochrony przy skladowaniu i transporcie.Uproszczenie obróbki folii stwarza mozliwosc szerszego stosowania technicznie korzystnego uzwa¬ jania foliowego w mniejszych urzadzeniach elek¬ trotechnicznych, w których wskutek wymaganych mniejszych grubosci folii konieczna byla dotad badz trudna obróbka, badz tez stosowanie miedzy¬ warstw izolacyjnych, zmniejszajacych wspólczyn¬ nik wypelnienia.Przy stosowaniu urzadzenia wedlug wynalazku ponadto mozna uproscic czynnosci przy budowie kondensatorów.Wynalazek zostanie blizej przedstawiony w ^przykladzie wykonania na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie tnace, a fig. 2 — charakterystyczny przekrój paska po przycieciu i nawinieciu.Pas folii 1 trafia swoja warstwa izolacyjna z przyhamowywanego urzadzenia odwijajacego na rolke podtrzymujaca 2 napedzana opasujaca ja folia. Dzwignia 4 wraz z tarczami tnacymi 5, umieszczona w wahliwych lozyskach jest dociska¬ na do folii nastawnymi sprezynami 3. Sila docisku musi byc tak dobrana, by tarcze tnace mogly przeciac folie.Wskutek ustawienia pod katem a pozostale od¬ pady 6 sa odpychane na bok od rolek i odrywaja sie od paska foliowego. Odpady te nie powinny sie stykac z przycietym paskiem 7, by nie spowo¬ dowac uszkodzenia krawedzi. Pasek bezposred¬ nio i bez stosowania rolki dociskowej jest prze¬ prowadzany na uzwojenie 8.Na fig. 2 przedstawiony jest charakterystycz¬ ny przekrój przez pasek po przycieciu i nawinie¬ ciu. Folia metalowa 9 o poczatkowo trapezowym ksztalcie ma skierowane do góry wskutek od¬ ksztalcenia krawedzie 10 powstale po rozerwaniu.Warstwa izolacyjna 11 znajdujaca sie pod meta¬ lem nie siega do samych krawedzi wskutek na¬ prezen poprzecznych, powstalych przy cieciu, jest jednak szersza od górnej krawedzi trapezu i unie¬ mozliwia polaczenie metaliczne pomiedzy dwoma ulozonymi na sobie zwojami. 55 60 65 PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do bezzadziorowego przycinania izo¬ lowanej lub nieizolowanej folii metalowej dla wytwarzania uzwojen elektrotechnicznych, w szczególnosci cewek, znamienne tym, ze zawiera dwie tarcze tnace (5), o osiach ustawionych pod katem do rolki podtrzymujacej (2), które to tarcze przez sprezyny (3) sa wciskane w folie metalowa (1) lub ustawiane trwale na glebokosc ciocia.KI. 21 g, 1/02 60873 MKP H 01 f, 41/04 PL PL
PL121705A 1967-07-14 PL60873B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL60873B1 true PL60873B1 (pl) 1970-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4028595A (en) Multi-voltage capacitor section
US6242371B1 (en) Tear/puncture resistant semi-laminate material
US3153180A (en) Electrical capacitor and method of making the same
KR880000256B1 (ko) 권회형 콘덴서의 전극용 금속판(Wound foil type film capacitor)
GB1303767A (pl)
US3545078A (en) Method for making strip conductor coils and parts therefor
PL60873B1 (pl)
US3134059A (en) Wound capacitor
US3641640A (en) Method of making metallized capacitors
JPS60225415A (ja) コンデンサおよびその製法
CA1116706A (en) Electrical capacitor with a pleated metallized portion and a starting portion wound about the lead wires
JPS637009B2 (pl)
JPH0645202A (ja) コンデンサ及びその製造方法
US728780A (en) Condenser.
US3773585A (en) Method of forming a laminate structure
US3786322A (en) Unitary wound resistor-capacitor network
US1898789A (en) Condenser
US3461222A (en) Insulated bus bars
US3879174A (en) Method and apparatus for forming metallized film capacitors
US3796621A (en) Method of fabricating a laminate and product thereof
US3727163A (en) An electric coil
US3068435A (en) Electromagnetic coils
JP3568248B2 (ja) ノイズフィルタ
US3906600A (en) Method of making metallized resistor-capacitor unit with improved insulation between leads
US2057094A (en) Electrolytic condenser