Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.VIII.1970 60751 KI. 53 g, 4/02 J4Kp A23M/K) »iSLiorexA t|KD Wspóltwórcy wynalazku: inz. Jerzy Trafalski, Zbigniew Kaminski, inz.Tadeusz Pytkewski Wlasciciel patentu: Zaklady Rybne, Gdansk (Polska) Urzadzenie do wytwarzania maczki z odpadów organicznych Brzedrnioteon wynalazku jiest urzadzenie do wy¬ twarzania maczki z odpadów organiicznych. iZnane urzadzenia do wytwarzania maczki z od¬ padów organicznych rybnych lub miesnych posia¬ daja destruktory pracujace pod zmniejszonym cis¬ nieniem, w których nastepuje przyspieszony pro¬ ces odparowania wody z ryby lub miesa oraz skraplacze barometryczne wspólpracuje z pompa prózniowa.Urzadzenia te wydzielaja opary wodne z produk¬ tów rybnych posiadajace nieprzyjemna won, zanie¬ czyszczajace powietrze lotnymi zwiazkami takimi jak pirydyna, kadaweryna, putrescyna oraz kwa¬ sami izomaslowyim i aminowalerianowym. Wydzie¬ laja sie pirzy tym inne skladniki lotne jak siarko¬ wodór i merkaptany. Ponadto wraz z oparami1' wodnymi wydzielaja sie grubsze zanieczyszczenia nie dajace sie rozdrobnic.W znanych urzadzeniach elementem sluzacym do skraplania oparów wodnych i obnizenia cisnienia w destruktorze jest skraplacz barometjryczny, wspólpracujacy z pompa prózniowa do wyciagania nieskroplonych gazów ze skraplacza. W urzadzeniu tym opary z destruktora przeplywaja przez lapacz zawiesin, skraplacz barometjryczny i pompe próz- • niowa, skraplaja sie, a pozostale ich czesci w po¬ staci gazów biologicznych i wyziewów zmieszane za pomoca pompy prózniowej kierowane sa do at¬ mosfery, przy czym skropHiny ze skraplacza baro- 15 25 35 metrycznego sa jednoczesnie kierowane db kana¬ lizacji.Opisane urzadzenie posiada szereg wad, z któ¬ rych najistotniejsza jest koniecznosc dosc czestego okresowego cyzszczenia lapacza zawiesin i skrap¬ lacza barometrycznego, co sie wiaze z przerywa¬ niem procesu produkcyjnego lub skierowaniem oparów bezposrednio do atmosifery, co powoduje jej zanieczyszczenie specyficznymi przykrymi wo¬ niami.Odprowadzane ze skraplacza barometrycznego pompa prózniowa nieskroplone gazy, wprowadzane sa takze do atmosfery powodujac jej zanieczysz¬ czanie.Urzadzenie to jest skomplikowane w budowie, posiada duze gabaryty, wymaga duzych nakladów pienieznych i przygotowania odpowiednich bu¬ dowli. iPfonadto urzadzenie pobiera duze ilosci czystej wody w czasie procesu technologicznego i duzo energii elektrycznej przez pompe prózniowa.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wskaza¬ nych wad, z jednoczesnym poprawieniem intensy¬ fikacja , procesów produkcyjnych oraz wyelimino¬ wanie zanieczyszczania atmosfery przykrymi wo¬ niami.Cel ten zostal osiagniety w urzadzeniu wedlug wynalazku przez zastosowanie destruktora posia¬ dajacego zasyp polaczony przewodami rurowymi ze skraplaczem strumieniowym o specjalnej kon- 60751r «4» 60751 strukcji. Skraplacz ten pomiedzy dysza a dnem z komora wyjsciowa, ma uindeszczone kolejno stozko- kszftaltne piecrscienie. Przewód rurowy, którym po¬ laczony jest skraplacz z zasypem destiruktbra ma zamontowany zaiwór odcinajacy, zas pomiedzy za¬ worem odcinajacym a zasypem destruktora do przewodu wlaczony jest inny przewód rurowy z zaworem odcinajacym majacym wlot z atmosfery.Skraplacz wedlug wynalazku spelnia funkcje la¬ pacza zawiesin, skraplacza baromettrycztnego, pom¬ py prózniowej i zbiornika skroplin.Te dwa urzadzenia destruktor i skraplacz stru¬ mieniowy daja mozliwosc intensyfikacji i dezo- doryzacji procesu produkcji maczki. Skraplacz we¬ dlug wynalazjku eliminuje zanieczyszczenia atmo¬ sfery przykrymi woniami, oraz umozliwia bezpo¬ srednio odprowadzenie do kanalizacji wszelkich odpadów materialnych z procesu, takich jak skro¬ pimy i pyly.Rzadzenie do wytwarzania maczki wedlug wy¬ nalazku posiada zwarta i prosta konstrukcje, a przy porównywalnie malych wymiarach umozliwia uzys¬ kanie wysokich parametrów technicznych procesu.Skraplacz strumieniowy moze byc zasilany woda nie nadajaca sie do celów spozywczych, z rzek, jezior czy kanalów.Zaleta skraplacza strumieniowego jest intensy¬ fikacja procesu produkcji maczki przez wytwarza¬ nie stosunkowo duzego. podcisnienia w destrukto¬ rze oraz pelna dezodoryzacja, gdyz wszystkie ga¬ zy zostaja wymieszane w komorze mieszania i po¬ przez dyifuzor skierowane do kanalizacji. Zastoso¬ wanie stozkoksztaltnych pierscieni posrednich w skraplaczu pozwolilo na zwiekszenie powierzchni styku czynnika roboczego z oparami, zwiekszajac tym samym skutek skraplania.Urzadzenie wedllug wynalazku jest przedstawione na rysunku, na 'którym fig. 1 stanowi /ideowy schemat urzajdzenia, a fig. 2 schematyczny prze¬ krój skraplacza strumieniowego.Napedzany silnikiem 1 destruktor 2 jest ladowany surowcem przez zasyp 3 polaczony z atmosfera przewodem 4, na którym zamontowany jest zawór odcinajajcy 5, oraz ze skraplaczem struimienilowym 5 7 za pomoca przewodu 8, na którym zamontowany jest zawór odcinajacy 9. Przewód 8 polaczony jest z atmosfera dodatkowym przewodem napowietrza¬ jacym 10 zamykanym zaworem odcinajacym 11.Pokazany na fig. 2 skraplacz strumdeniowy' 7 io sklada sie z plaszcza 12, posiadajacego umocowa¬ ny na nim w górnej czesci kiróciec zasilajacy 13.Plaszcz zamkniejty jest od góry pokrywa 14 majaca umocowany w niej przewód doprowadzajacy 15, zakonczony dysza 16. Z drugiej strony plaszcz 15 zamkniety jest pokrywa 17, zaopatrzona w zamo¬ cowane do niej od wewnatrz elementem mocuja¬ cym 18, korzystnie srulbowynv za posrednictwem tulei dystansowych 19, stozfeoksztaltne pierscienie 20. Do pokrywy 17 umocowana jest od zelwna/trz 20 komora wyjsciowa 21, przechodzaca w komore mieszania 22 a nastepnie w dyfuzor 23, majacy w swej dolnej czesci element pomiarowy tempera¬ tury 24. W górnej czesci plaszcza 12 umocowany jest wakumetr 25 wskazujacy podcisnienie w de- 25 struktorzie 2.Zastrzeezenie patentowe Urzadzenie do wytwarzania maczki z odpadów 30 organicznych, wyposazone w destruktor posiada¬ jacy zasyp polaczony przewodem poprzez zawór odcinajacy z atmosfera, znamienne tym, ze ma skraplacz strumieniowy (7), w którym pomiedzy dysza (16), a dnem (17) z komora (21), umieszczone 35 sa stozkoksztaiJftne pierscienie (20), polaczone z za¬ sypem (3) przewodem (8), na którym zamontowa¬ ny jest zawór odcinajacy (9), zas w przewód (8) pomiedzy zaworem odcinajacym (9), a zasypem (3) jest wlaczony przewód (10) z zaworem odcina- 40 jacym (11) majacym wlot z atmosfery.?KI. 53 g, 4/02 60751 MKPA23k, 1/10 wodo Fig. iKI. 53 g, 4/02 60751 MKPA23k, 1/10 opary wda I ; I ti 14 1 /-T2 ¥ 25 fig. 2 ZG „Ruch" W-wa, zam. 568-10, nakl. 220 egz. PLPriority: Published: 15.VIII.1970 60751 KI. 53 g, 4/02 J4Kp A23M / K) »iSLiorexA t | KD Inventors of the invention: engineer Jerzy Trafalski, Zbigniew Kaminski, engineer Tadeusz Pytkewski Patent owner: Zaklady Rybne, Gdansk (Poland) Device for producing flour from organic waste Brzedrnioteon invention it is an apparatus for producing flour from organic waste. Known devices for the production of flour from fish or meat organic waste have destructors that work under reduced pressure, in which there is an accelerated evaporation of water from fish or meat, and barometric condensers work with a vacuum pump. These devices emit water vapor. from fish products having an unpleasant odor, polluting the air with volatile compounds such as pyridine, cadaverine, putrescine, and isobutyric and aminovaleric acids. The feathers release other volatile components, such as hydrogen sulfide and mercaptans. In addition, together with water vapors, coarse impurities are released, not suitable for grinding. In known devices, the element used to condense water vapors and reduce the pressure in the destructor is a barometric condenser, cooperating with a vacuum pump to extract non-condensed gases from the condenser. In this device, the vapors from the destructor flow through the slurry trap, barometric condenser and vacuum pump, condense, and the remaining parts in the form of biological gases and fumes mixed by means of a vacuum pump are directed to the atmosphere, whereby the condensate is The described device has a number of disadvantages, the most important of which is the need for a fairly frequent periodic cleaning of the slurry trap and the barometric condenser, which involves interrupting the production process or direct vapors to the atmosphere, which causes its contamination with specific unpleasant tobacco. Vacuum pump discharged from the barometric condenser, non-condensed gases, are also introduced into the atmosphere causing its contamination. This device is complicated in construction, has large dimensions, requires large outlays and preparation of appropriate structures. Moreover, the device draws large amounts of clean water during the technological process and a lot of electricity through a vacuum pump. The aim of the invention is to eliminate the indicated drawbacks, while improving the intensification of production processes and eliminating the pollution of the atmosphere by unpleasant urges. was achieved in the device according to the invention by the use of a destructor having a charge connected by pipes to a jet condenser of a special construction 60751r "60751". This condenser, between the nozzle and the bottom of the outlet chamber, has successively conical-shaped rings. The pipe, which connects the condenser to the destiruktbra charge, has a cut-off valve mounted, while between the cut-off valve and the destructor charge, another pipe is connected to the line with a cut-off valve having an inlet from the atmosphere. The condenser according to the invention performs the functions of a suspension cleaner. , a barometric condenser, a vacuum pump and a condensate tank. These two devices, a destructor and a stream condenser, make it possible to intensify and deodorize the flour production process. The condenser according to the invention eliminates the pollution of the atmosphere with unpleasant odors, and enables direct discharge to the sewage system of all material waste from the process, such as condensate and dust. The device for the production of flour according to the invention has a compact and simple structure, and with comparatively small dimensions it allows to obtain high technical parameters of the process. The jet condenser can be fed with water not suitable for food purposes, from rivers, lakes or canals. The advantage of the jet condenser is the intensification of the flour production process by producing relatively large. negative pressure in the destructor and full deodorization, as all gases are mixed in the mixing chamber and directed through the diffuser to the sewage system. The use of cone-shaped intermediate rings in the condenser allowed to increase the contact surface of the working medium with the vapors, thus increasing the effect of condensation. The device according to the invention is shown in the drawing, in which Fig. 1 is a schematic diagram of the device, and Fig. 2 is a schematic diagram of the device. ¬ the design of the jet condenser. Driven by the motor 1, the destructor 2 is loaded with the raw material through the charge 3 connected to the atmosphere by a conduit 4, on which a cut-off valve 5 is mounted, and with a struimienil condenser 5, 7 by means of a conduit 8, on which a shut-off valve 9. 8 is connected to the atmosphere by an additional air vent 10 closed by a shut-off valve 11. The flow condenser '7 shown in Fig. 2 and consists of a jacket 12 having a supply pipe attached in its upper part 13. The jacket is closed at the top cover 14 with lead 15 fastened therein, end nozzle 16 with second on its side, the cover 15 is closed with a cover 17, provided with a fastening element 18 fastened to it from the inside, preferably by means of plastic sleeves 19, with hundred-shaped rings 20. The cover 17 is attached to a cast / 20 exit chamber 21, passing into the mixing chamber 22 and then into the diffuser 23, having a temperature measuring element 24 in its lower part. A vacuum gauge 25 is mounted in the upper part of the mantle 12 to indicate a vacuum in the structure 2. Patent claim Device for producing flour from waste 30 organic, equipped with a destructor having a charge connected by a pipe through a cut-off valve with the atmosphere, characterized by the fact that it has a jet condenser (7), in which between the nozzle (16) and the bottom (17) with the chamber (21) there are 35 cone-shaped rings (20), connected to the chute (3) by a conduit (8) on which a shut-off valve (9) is mounted, and into a conduit (8) between the shut-off valve (9), and the charge (3) is connected to a conduit (10) with a shut-off valve (11) having an inlet from the atmosphere. 53 g, 4/02 60751 MKPA23k, 1/10 water Fig. IKI. 53 g, 4/02 60751 MKPA23k, 1/10 vapor wda I; I ti 14 1 / -T2 ¥ 25 Fig. 2 ZG "Ruch" W-wa, order 568-10, fin. 220 copies PL