Przedmiotem wzoru uzytkowego jest urzadzenie do fermentacji w warunkach stabilizowanej temperatury z równoczesnym procesem mieszania.Znane jest z polskiego opisu patentowego nr 134600 urzadzenie do prowadzenia procesów fermentacyjnych w ksztalcie cylindrycznego zbiornika z dennicami, zaopatrzonego w zespól mieszajacy oraz wyposazonego w uklad grzewczo - chlodzacy w ksztalcie wezownicy nawinietej na zewnatrz zbiornika oraz wymiennika stromorurowego umieszczonego wewnatrz zbiornika.Znany jest takze z polskiego opisu patentowego nr 166758 mieszalnik zaopatrzony w mieszadlo z dwoma róznymi elementami mieszajacymi umieszczonymi na jednym wale mieszadla, z których jeden stanowia lopatki rozmieszczone wzdluz linii srubowej walu mieszadla z nachylona pod katem plaszczyzna natarcia, zas drugi stanowi element zgarniajacy.Z polskiego opisu patentowego nr 120498 znany jest mieszalnik do przygotowywania zawiesin, zaopatrzony w mieszadlo ramowe z lopatkami o pochylonej pod katem 20-30° plaszczyznie natarcia oraz mieszadlo zgarniakowe.Mieszadla umieszczone sa symetrycznie na wale mieszadla jedno pod drugim.Urzadzenie do fermentacji wedlug wzoru uzytkowego sklada sie z zamykanego zbiornika z zamocowanym centrycznie mieszadlem w postaci pionowego walu, do którego przymocowane sa dwa elementy mieszajace, ukladu grzewczo- chlodzacego, w którym jako element grzejny wykorzystany jest wymiennik w ksztalcie wezownicy, a2 przestrzen pomiedzy scianka wezownicy i powierzchnia ogrzewana wypelniona jest pasta ulatwiajaca przewodzenie ciepla. Na wale mieszadla sa zamocowane, przeciwlegle wzgledem siebie, dwa elementy mieszajace, z których jeden ma ksztalt ramy zas drugi lapy. Dno zbiornika stanowi parownik cieczy niskowrzacej w ksztalcie dwuwarstwowego, plaskiego panelu, którego dwie warstwy polaczone sa ze soba punktowo w regularnych odstepach, na calej powierzchni, a pozostala przestrzen stanowi przestrzen odparowania czynnika chlodzacego, przy czym w dnie zbiornika umieszczony jest czujnik temperatury. Ramowy element mieszajacy ma krawedzie górna i dolna w ksztalcie plaskowników polaczonych z jednej strony z walem mieszadla, a z drugiej strony polaczone ze soba za posrednictwem pionowych pretów, równoleglych do siebie, usytuowanych przy koncach plaskowników i w polowie ich dlugosci. Lapówy element mieszajacy, w ksztalcie wydluzonego prostokata, przymocowany jest prostopadle do walu mieszadla, przy dnie zbiornika, a plaszczyzna natarcia lapy mieszadla nachylona jest pod katem 30-60° w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu mieszadla. Przy koncu lapy, przy scianie zbiornika, znajduje sie prostokatny wystep, stanowiacy przedluzenie lapy w plaszczyznie natarcia.Cylindryczna sciana boczna zbiornika wraz z wezownica wymiennika ciepla oraz dno sa zaopatrzone w izolacje termiczna, która jest zamknieta cylindryczna sciana oslonowa. Górna krawedz sciany bocznej polaczona jest z górna krawedzia sciany oslonowej skosnie usytuowanym pierscieniem, który stanowi powierzchnie uszczelnienia pokrywy.Zestawienie w mieszadle dwóch elementów mieszajacych o róznej konstrukqi, ich usytuowanie na mieszadle i w przestrzeni zbiornika zapewnia idealne wymieszanie fermentujacej mieszaniny z jednoczesnym wyeliminowaniem niekorzystnego zjawiska osadzania sie masy na scianie lub dnie zbiornika. Ma to istotne znaczenie zwlaszcza gdy fermentacji poddawane sa geste zawiesiny. Zastosowany w urzadzeniu uklad grzewczo-chlodzacy zapewnia stabilne warunki temperaturowe procesu oraz pozwala zahamowac proces fermentacji w dowolnym momencie przez szybkie obnizenie temperatury masy fermentacyjnej. Zaleta rozwiazania jest takze to, ze mieszanina fermentacyjna, po jej wychlodzeniu, moze byc przechowywana w zbiorniku przy obnizonej temperaturze, dowolnie dlugo nie tracac swych wlasciwosci uzytkowych.3 Przedmiot wzoru uzytkowego opisano szczególowo w zwiazku z rysunkiem, na którym fig. 1 przedstawia przekrój urzadzenia do fermentacji, fig. 2 powiekszony fragment górnej krawedzi zbiornika, fig. 3 widok mieszadla z przodu, fig. 4 widok mieszadla z boku, a fig. 5widok mieszadla z góry.Plaskodenny, cylindryczny zbiornik 1 zaopatrzony jest w uchylna pokrywe 2 i mieszadlo 3 usytuowane w osi zbiornika oraz uklad grzejno- chlodzacy 4. Na zewnetrznej powierzchni cylindrycznej sciany bocznej 5 zamocowany jest wymiennik ciepla 6 w ksztalcie wezownicy. Przestrzen pomiedzy scianka wezownicy a powierzchnia sciany zbiornika wypelniona jest pasta 7 ulatwiajaca przewodzenie ciepla.Dno zbiornika 8 stanowi parownik cieczy niskowrzacej w ksztalcie dwuwarstwowego, plaskiego panelu, którego dwie warstwy polaczone sa ze soba punktowo w regularnych odstepach 9. Pozostala przestrzen 10 stanowi przestrzen odparowania czynnika chlodzacego. W dnie zbiornika umieszczony jest ponadto czujnik temperatury H. Na zewnetrznej powierzchni zbiornikajest umieszczona izolacja 12 zamknieta sciana oslonowa 13.. Górna krawedz sciany bocznej 5 polaczona jest z górna krawedzia sciany oslonowej 13 w pojedyncza krawedz skosnie usytuowanym pierscieniem 14 stanowiacym uszczelnienie pokrywy 2. Na zewnetrznej powierzchni sciany oslonowej 13 zamocowany jest zawias 17 wspornika 15, do którego przymocowana jest pokrywa 2. Wspornik 15 ma ksztalt zblizony do litery „U" zas jego os symetrii pokrywa sie ze srednica kola pokrywy 2. W polowie dlugosci wspornika 15 przymocowany jest zespól napedowy 16 mieszadla 3, zas pomiedzy zespolem napedowym a krawedzia pokrywy 2 umieszczony jest zespól sterujacy 18. W centralnym punkcie pokrywy 2 usytuowana jest dlawnica 19 mieszadla 3 zas pomiedzy dlawnica a krawedzia pokrywy 2 jest usytuowany otwór zaladowczy 20 z pokrywa 2L Wal 22 mieszadla 3, zamocowany jest w przekladni 23 zespolu napedowego 16 i przechodzi przez dlawnice 19 w pokrywie 2.Do walu mieszadla pnymocowane sa dwa elementy mieszajace o róznej konstrukcji, umieszczone po dwócli przeciwleglych stronach walu. Jeden z elementów mieszajacych stanowi rama 24, której górna i dolna krawedz stanowia plaskowniki 25_polaczone ze soba za posrednictwem pionowych pretów 26, równoleglych do siebie, usytuowanych przy koncach plaskowników 25 i w polowie ich dlugosci. Drugi element mieszajacy stanowi lapa 27 usytuowana prostopadle do walu mieszadla przy dnie zbiornika l.Plaszczyzna natarcia 28 lapy 27 nachylona jest pod katem 45° w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu mieszadla. Na koncu lapy 27 znajduje sie prostokatny wystep 29 stanowiacy przedluzenie lapy w plaszczyznie natarcia.4 Urzadzenie do fermentacji moze byc wykorzystywane do prowadzenia wszelkich procesów fermentacyjnych wymagajacych mieszania masy fermentacyjnej, szczególnie w przemysle spozywczym. Urzadzenie jest zwlaszcza bardzo przydatne do produkcji zakwasów piekarskich.'OWY m* taL Pawei Waszak10 9 156 PL PLThe subject of the utility model is a device for fermentation in stabilized temperature conditions with a simultaneous mixing process. A device for fermentation processes in the shape of a cylindrical tank with bottoms, equipped with a mixing unit and equipped with a heating and cooling system in the shape of a coil, is known from the Polish patent specification No. 134600 wound on the outside of the tank and a tubular heat exchanger located inside the tank. Also known from the Polish patent specification No. 166758 is a mixer equipped with a mixer with two different mixing elements placed on one mixer shaft, one of which are blades arranged along the screw line of the mixer shaft with an inclined the rake plane, while the second is a scraping element. From Polish patent specification No. 120498 a mixer for preparing suspensions is known, equipped with a frame stirrer with blades with an inclined plane at an angle of 20-30 ° The agitators are placed symmetrically on the agitator shaft, one below the other. The fermentation device according to the utility model consists of a closed tank with a centrally mounted agitator in the form of a vertical shaft, to which are attached two mixing elements, heating and cooling system, in where a coil in the shape of a coil is used as a heating element, and the space between the coil wall and the heated surface is filled with paste that facilitates heat conduction. Mounted on the agitator shaft, opposite to each other, are two mixing elements, one of which is in the shape of a frame and the other lugs. The bottom of the tank is an evaporator of a low-boiling liquid in the shape of a two-layer, flat panel, the two layers of which are connected pointwise at regular intervals over the entire surface, and the remaining space is the cooling agent evaporation space, with a temperature sensor at the bottom of the tank. The frame mixing element has upper and lower edges in the form of flat bars connected on one side to the agitator shaft, and on the other side connected with each other by means of vertical bars, parallel to each other, situated at the ends of the flat bars and in the middle of their length. The flat mixing element, in the shape of an elongated rectangle, is attached perpendicularly to the stirrer shaft, at the bottom of the tank, and the rake plane of the stirrer foot is inclined at an angle of 30-60 ° against the direction of the stirrer movement. At the end of the arm, at the wall of the tank, there is a rectangular protrusion, which is an extension of the paw in the rake plane. The cylindrical side wall of the tank together with the heat exchanger coil and the bottom are provided with thermal insulation, which is a closed cylindrical casing wall. The upper edge of the side wall is connected to the upper edge of the protective wall with an oblique ring, which is the sealing surface of the cover. The combination of two mixing elements of different designs in the agitator, their location on the agitator and in the tank space ensures perfect mixing of the fermenting mixture while eliminating the unfavorable phenomenon of settling. weight on the wall or bottom of the tank. This is especially important when fermenting thick suspensions. The heating and cooling system used in the device ensures stable temperature conditions of the process and allows to inhibit the fermentation process at any time by quickly lowering the temperature of the fermentation mass. The advantage of this solution is also that the fermentation mixture, after it has cooled down, can be stored in a tank at a reduced temperature, without losing its functional properties for as long as possible.3 The subject of the utility model is described in detail in relation to the drawing, in which Fig. 1 shows the section of the device for fermentation, fig. 2 enlarged part of the upper rim of the tank, fig. 3 - front view of the agitator, fig. 4 - side view of the agitator, and fig. 5 - top view of the agitator. The flat-bottom, cylindrical container 1 is equipped with a hinged cover 2 and the agitator 3 located in the axis of the tank and a heating-cooling system 4. A heat exchanger 6 in the shape of a coil is mounted on the outer surface of the cylindrical side wall 5. The space between the coil wall and the surface of the tank wall is filled with paste 7 facilitating heat conduction. The bottom of the tank 8 is a low-boiling liquid evaporator in the shape of a two-layer, flat panel, the two layers of which are connected pointwise at regular intervals 9. The remaining space 10 is the space for evaporation of the factor coolant. At the bottom of the tank there is also a temperature sensor H. On the outer surface of the tank there is an insulation 12, a closed cover wall 13 .. The upper edge of the side wall 5 is connected to the upper edge of the wall 13 into a single edge by an oblique ring 14, which is a sealing of the cover 2. On the outer of the shield wall 13, the hinge 17 of the bracket 15 is attached, to which the cover 2 is attached. The bracket 15 has a shape similar to the letter "U" and its axis of symmetry coincides with the diameter of the cover wheel 2. Halfway along the length of the bracket 15, the drive unit 16 is attached the stirrer 3, and between the drive unit and the edge of the cover 2 a control unit 18 is located. In the central point of the cover 2 there is a gland 19 for the stirrer 3, and between the gland and the edge of the cover 2 there is a loading opening 20 with the cover 2L Shaft 22 of the stirrer 3, in gear 23 of the drive unit 16 and passes pr Stuffing boxes 19 in the cover 2. Two mixing elements of different design are attached to the agitator shaft, located on two opposite sides of the shaft. One of the mixing elements is a frame 24, the upper and lower edges of which are formed by flat bars 25 connected to each other by vertical bars 26, parallel to each other, located at the ends of the flat bars 25 and at the half of their length. The second mixing element is a lug 27 situated perpendicular to the agitator shaft at the bottom of the tank 1. The face 28 of the lug 27 is inclined at an angle of 45 ° against the direction of movement of the stirrer. At the end of paw 27 there is a rectangular protrusion 29 which is an extension of the paw in the rake plane.4 The fermentation device can be used for all fermentation processes requiring mixing of the fermentation mass, especially in the food industry. The device is especially useful for the production of leaven.'OWY m * taL Pawei Waszak10 9 156 EN EN