PL60639B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL60639B1
PL60639B1 PL118226A PL11822666A PL60639B1 PL 60639 B1 PL60639 B1 PL 60639B1 PL 118226 A PL118226 A PL 118226A PL 11822666 A PL11822666 A PL 11822666A PL 60639 B1 PL60639 B1 PL 60639B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sodium
parts
methanol
acetal
mixture
Prior art date
Application number
PL118226A
Other languages
English (en)
Inventor
Ziemianski Stanislaw
Orkiszewski Jan
Szczepanik Hen¬ryk
Rychter Stanislaw
MiroslawDalek
Original Assignee
Starogardzkie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa"Przedsiebiorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Starogardzkie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa"Przedsiebiorstwo Panstwowe filed Critical Starogardzkie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa"Przedsiebiorstwo Panstwowe
Publication of PL60639B1 publication Critical patent/PL60639B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20. X. 1970 KI. 12 p, 7/01 MKP C 07 d, 51/44 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Stanislaw Ziemianski, Jan Orkiszewski, Hen¬ ryk Szczepanik, Stanislaw Rychter, Miroslaw Dalek Wlasciciel patentu: Starogardzkie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Starogard Gdanski (Polska) Sposób wytwarzania 2-(p-aminobenzenosulfonamido)- -4-metylopirymidyny i Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia 2-(p-annnobenzenosulfonamido)-4Hnetylopiry- midyny, stanowiacej sulfonamid o dzialaniu bakte- riostatycznyin.Znamy jest z austriackiego opisu patentowego nr 172913 sposób otrzymywania 2n(p-aminobenze- nosulfonamido)-4-metylopirymidyny przez konden¬ sacje 2-amino-4-metylopirymidyny z p^acetylo- ammobenzenosulfochlorlkiem w srodowisku piry¬ dyny.Inny sposób, podany w opisie patentowym NftD nr 25169 polega na kondensacji chloropochodnych butanonu z sulfaguanidyna. W obu tych meto¬ dach uzywa sie drogich pólproduktów i kataliza¬ torów do ich syntezy.Inny sposób otrzymywainia 2-(p-amrtnobenzeno- sulfonamido)-4-metylopirymidyny podany w opi¬ sie patentowym NRF nr 871303 polega na kon¬ densacji acetalu metylowego acetyloacetaldehydu z sulfaguanidyna w metanolu w obecnosci .roz¬ puszczonego sodu metalicznego. Kondensacja ta przebiega z wydajnoscia TWt teorii w przelicze¬ niu na sulfaguanidyne.Normalnie synteze acetalu prowadzi sie przez dodanie soii sodowej formyioacetonu do roztworu kwasu i metanolu. Sól sodowa formyioacetonu wytwarza sie w reakcji Claiisena z estru kwasu mrówkowego i acetonu, przy czym jako aktywa¬ tory stosuje sie sód metaliczny, w srodowisku benzenu lub eteru, wzglednie matamolanu sodu 20 30 35 w eterze. W obecnosci sodu reakcja przebiega przez 12—64 godzin w temperaturze 0—20°C (opis patentowy St. Zjedn. Aim. nr 2760985, Cheam. Abstr. 3455 (1950)), a w przypadku stasowania metanola- nu sodowego — okolo 1—2 godzin. Prowadzenie reakcji w srodowisku eteru stwarza jednak po¬ wazne niebezpieczenstwo wybuchu ze wzgledu na samoczynne tworzenie sie nadtlenków.Stwierdzono, ze synteze soli sodowej formyio¬ acetonu mozna prowadzic w sposób bezpieczny, zastepujac latwopalny eter frakcja nafty o tem¬ peraturze wrzenia 190—200 °C wzglednie innymi obojetnymi weglowodorami o temperaturze wrze¬ nia w granicach 70—906C np. benzenem.Zastosowanie ponadto metanolami sodu zamiast metanolu i sodu metalicznego eliminuje mozliwosc zapalenia sie wodoru w momencie dodawania soli sodowej formyioacetonu do mieszaniny kwasu siarkowego i metanolu.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze sporzadza sie zawiesine metanolami sodowego w odpowiednio oczyszczonej frakcji nafty o tem¬ peraturze wrzenia l90—200°C lub w innych obo¬ jetnych weglowodorach o temperaturze wrzenia w granicach 70—90°G. Do zawiesiny dodaje sie przy intensywnym mieszaniu roztwór acetonu i mrówczanu metylu.Reakcje prowadzi sie przez 2 godziny w tem¬ peraturze 50—55°C. W podanych warunkach 60639% w obecnosci metanolanu sodu, który pelni tutaj funkcje aktywatora substratów, reakcja zachodzi do konca. Otrzymana zawiesine soli sodowej for- myloacetonu dodaje sie do mieszaniny kwasu siarkowego i metanolu najkorzystniej w tempe¬ raturze 18—20°C, przy czym stosunek wagowy kwasu siarkowego do metanolu winien wynosic jak 144:48.W trakcie syntezy wydziela sie osad siarczanu sodu, a powstajacy w srodowisku kwasnym ace¬ tal metylowy acetyloacetaldehydu rozpuszcza sie ~we frakcji weglowodorowej. Nadmiar kwasu zo¬ bojetnia sie najkorzystniej bezwodnym weglanem sodu, a po odsaczeniu i przemyciu wytraconego osadu nafta, roztwór poddaje sie destylacji próz¬ niowej. W pierwszej fazie oddestylowuje niewiel¬ ka ilosc metanolu, a nastepnie w temperaturze 58—68°C przy cisnieniu 5—10 mm Hg acetal. Po¬ zostalosc podestylacyjna — nafte lufo obojetne .weglowodory zawraca sie do nastepnej szarzy.W celu przeprowadzenia kondensacji acetalu z siulfaguanidyna przyrzadza sie roztwór lugu so¬ dowego albo potasowego w metanolu lub etano¬ lu wzglednie izopropanolu. Do tak przygotowane¬ go roztworu wprowadza sie sulfaguanidyne a na¬ stepnie w temperaturze wrzenia stosowanego alko¬ holu dodaje sie acetal. Wydziela sie osad soli sodowej lub potasowej 2-(p-aminobenzenosulifo- amido)-4^metyiopirymidyny. po czym z miesza¬ niny reakcjrjnej oddestylowuje sie srodowisko reakcji.Do pozostalosci po oddestylowaniu srodowiska reakcji dodaje sie ochlodzony nasycony roztwór chlorku sodu, którym przemywa sie wydzielona sól sodowa 2-(p-aminobenzenosulfonamido)-4Hmetylo- pirymidyny co powoduje usuniecie zanieczyszczen.Oczyszczona soi sodpwa rozpuszcza sie w wo¬ dzie, oddziela nieprzereagowana sulfaguanidyne o wysokiej czystosci, a z przesaczu oczyszczonego weglem aktywnym wydziela sie gotowy produkt w postaci bialego proszku.W przytoczonych przykladach czesci oznaczaja czesci wagowe.Przyklad I — Do 54 czesci metanolanu so¬ du w 480 czesciach oczyszczonej nafty o tempe¬ raturze wrzenia 190—200 °C wikriapla sie mie¬ szanine 60 czesci acetonu i 66 czesci mrówczanu metylu. Mieszanine utrzymuje sie w temperatu¬ rze 50—55°C przez 2 godziny. Schlodzona do tem¬ peratury 18°C zawiesine wkrapla sie do mie¬ szaniny 144 czesci kwasu siarkowego i 48 czesci metanolu utrzymujac temperature 18—20°C, pp czym miesza sie jeszcze przez 15 minut. Zawar¬ tosc zobojetnia sie bezwodnym weglanem sodo¬ wym i saczy. Osad przemywa sie nafta, a prze¬ sacz poddaje destylacji. Frakcje acetalowa zbie¬ ra sie w temperaturze 58—68°C przy 5—10 mm Hg. Otrzymuje sie acetal metylowy acetyloacetal- deil^du z wydajnoscia 55—60% w stosunku do acetonu. Refrakcja okolo n = 1,4150. Do wrzacej mieszaniny zlozonej z 160 czesci metanolu, 15 czesci stalego wodorotlenku sodowego i 40 czesci sulfaguanidyny wkrapla sie 25 czesci acetalu.-Zawiesine utrzymuje sie w temperaturze wrze- )639 r ,* ¦ * ¦-¦'- ,< ¦ ¦ 4 :• .i. ? ¦ r ¦* A -¦." . nia fcrzez 30 minut, po czym oddestylowuje sie z mieszaniny reakcyjnej metanol. Do pozostalosci po oddestylowaniu dodaje sie 150 ml nasyconego roztworu chlorku sodu i miesza przez 3 godziny 5 w temperaturze —3°C. Osad odfiltrowuje sie i przemywa na filtrze mala iloscia nasyconego chlorku sodu. Nastepnie osad rozpuszcza sie w wo¬ dzie i odfiltrowuje nieprzereagowana sulfaguani¬ dyne o wysokiej czystosci w ilosci 13 czesci po io wysuszeniu. Przesacz oczyszcza sie weglem akty¬ wnym i wytraca czystym kwasem solnym. Otrzy¬ muje sie 30,63 czesci sulfamerazyny, co stanowi 92% wydajnosci teoretycznej liczac w stosunku do sulfaguanidyny.Przyklad II — Do 54 czesci metanolanu so¬ du w 480 czesciach benzyny o temperaturze wrze¬ nia 70—80°C wkrapla sie mieszanine 60 czesci acetonu i 66 czesci mrówczanu metylu. Mieszani- 20 ne utrzymuje sie w temperaturze 50—55°C przez 2 godziny. Schlodzona do temperatury 18°C za¬ wiesine wkrapla sie do mieszaniny 144 czesci 'kwasu siarkowego i 48 czesci metanolu utrzy¬ mujac temperature 18—20°C, po czym miesza sie 25 jeszcze przez 15 minut. Zobojetnia sie jalk w przy¬ kladzie I, przemywa osad benzyna, a przesacz destyluje. W destylacie otrzymuje sie metanol po¬ tem benzyne, a wreszcie acetal z wydajnoscia 55— —60Vo w przeliczeniu na aceton. Do mieszaniny zlo- 30 zonej z 40 czesci sulfaguanidyny, 15 czesci stalego wodorotlenku sodowego i 180 czesci izopropanolu dodaje sie 25 czesci acetalu.Zawiesine utrzymuje sie w temperaturze 80°C przez 0,5 godziny, po czym oddestylowuje sie 85 z mieszaniny reakcyjnej izopropanol. Do pozo¬ stalosci po oddestylowaniu dodaje sie 150 ml na¬ syconego roztworu chlorku sodu i miesza przez 3 godziny w temperaturze —3°C. Osad odfiltro¬ wuje sie i przemywa na filtrze mala iloscia na- 4o syconego roztworu chlorku sodu. Nastepnie osad rozpuszcza sie w wodzie i odfiltrowuje nieprze¬ reagowana sulfaguanidyne o wysokiej czystosci w ilosci 16 czesci po wysuszeniu. Przesacz oczysz¬ cza sie weglem aktywnym i wytraca czystym 45 kwasem solnym. Odzyskuje sie 26,25 czesci sulfa¬ merazyny, co stanowi 89% wydajnosci teoretycz¬ nej liczac w stosunku do sulfaguanidyny. :; Przyklad III — Do 54 czesci metanolanu 50 sodowego w 480 czesciach benzenu wkrapla sie roztwór 60 czesci acetonu i 66 czesci mrówczanu metylu. Mieszanine utrzymuje sie przez 2 go¬ dziny w temperaturze 50—55°C. Zawiesine chlodzi sie do temperatury 18—20°C i wkrapla do miesza- 55 niny 144 czesci kwasu siarkowego i 48 czesci me¬ tanolu, utrzymujac temperature 18—20°C, po czym miesza sie przez okolo 15 minut. Zobojetnia sie jak w przykladzie I, przemywa osad benzenem i przesacz oddestylowuje. W przedgonie oddesty- 60 lowuje sie przede wszystkim benzen, a potem acetal z wydajnoscia 55—60% w przeliczeniu na aceton.Do mieszaniny zlozonej z 40 czesci sulfaguani¬ dyny, 15 czesci stalego wodorotlenku sodowego es i okolo 160 czesci etanolu dodaje sie 25 czesci60639 5 6 acetalu. Zawiesine utrzymuje sie w temperatu¬ rze okolo 78°C przez 0,5 godziny, po czym odde- stylowuje sie z mieszaniny reakcyjnej etanol. Do pozostalosci po oddestylowaniu dodaje sie 150 ml nasyconego roztworu chlorku sodu i miesza przez 3 godziny w temperaturze —3°C. Osad odfiitro- wuje sie i przemywa na filtrze mala iloscia na¬ syconego roztworu chlonku sodu. Nastepnie osad rozpuszcza sie w wodzie i odfiltrowuije nieprze- reagowana sulfaguanidyne o wysokiej czystosci w ilosci 12 czesci po wysuszeniu. Przesacz oczysz¬ cza sie weglem aktywnym i wytraca czystym kwar sem solnym. Otrzymuje sie 31,08 czesci sulfame- razyny, co stanowi 90°/o wydajnosci teoretycznej liczac w stosunku do suilfaguianidyny. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania 2-(p-aminobenzenosulfo- namido)-4-metylopirymidyny przez reakcje ace¬ tonu i mrówczanu metylu w obecnosci meta- nolanu sodu, w srodowisku rozpuszczalnika or¬ ganicznego, nastepne przeprowadzenie otrzy¬ manej soli sodowej formyloacetonu z miesza¬ nina kwasu i metanolu w acetal metylowy acetaidehydu, który poddaje sie cyklizacji z sul- faguanidyna znamienny tym, ze reakcje otrzy¬ mywania soli sodowej formyloacetonu prowadzi sie w srodowisku nafty o temperaturze wrze¬ nia 190—200°C lub w srodowisku weglowodo¬ rów obojetnych o temperaturze wrzenia w gra¬ nicach 70—90°C, po czym sól te przeprowadza sie w acetal metylowy acetaidehydu za po¬ moca mieszaniny kwasu siarkowego i metanolu w stosunku wagowym 144 :48, a nastepnie wy¬ dzielony acetal poddaje sie cyklizacji z sulfa- guanddyna w obecnosci nizszego alkoholu i wo¬ dorotlenku sodu, po czym po oddestylowaniu srodowiska reakcji do pozostalosci dodaje sie ochlodzony nasycony roztwór chlorku sodu, którym przemywa sie wydzielona sól sodowa 2-(p-aminobenzenosulfonamido)-4- metylopiry- midyny, a otrzymany osad rozpuszcza sie w wodzie, oczyszcza weglem aktywnym i dzia¬ laniem czystego kwasu solnego wytraca 2-(p- -aminobenzenosulfonamido)- 4- metylopirymi- -dyne.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze otrzymywanie soli sodowej formyloacetonu pro¬ wadzi sie w temperaturze 50—55 °C w ciagu 2 godzin. 10 15 20 PL
PL118226A 1966-12-29 PL60639B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL60639B1 true PL60639B1 (pl) 1970-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU496730A3 (ru) Способ получени производных изоиндолина или их солей
PL60639B1 (pl)
SU461496A3 (ru) Способ получени гетероциклических соединений
US1790097A (en) New process for introducing sulphocyanic groups in organic compounds
US4143227A (en) Process for substituted 5-benzyl-2,4-diamino-pyrimidines
US4255574A (en) Process for preparing 2,4-diamino-pyrimidines
EP0052599B1 (de) Propargylderivate und deren Herstellung
Robins et al. Nucleic acid-related compounds. 68. Fluorination at C5'of nucleoside 5'-thioethers with DAST/antimony (III) chloride or xenon difluoride to give 5'-S-aryl-5'-fluoro-5'-thiouridines
US3277092A (en) 5, 6-substituted dihydro-5-fluoropyrimidines
Sasaki et al. Reactions of the derivatives of 5-bromopyrimidine nucleosides with sodium azide
US3346628A (en) Nu-substituted amino-alkane sulphonic acids
US3923804A (en) Nitro-pyrimidines
SU576045A3 (ru) Способ получени производных пиримидина
US3567745A (en) 2-(2-azido-n-methylacetamido)-5-chloro-benzophenone
Crompton et al. XCVIII.—The monohalogen derivatives of acenaphthene
DE379881C (de) Verfahren zur Darstellung von Glykolaethern aromatischer Nitrooxyverbindungen
US2862015A (en) Method for producing trichloro-methylpropene and chlorosulfinate thereof
US2873293A (en) Bis(alpha-chloro-isobutyrates) of dihydroxy-benzenes
US2097726A (en) Process for the manufacture of sulphonic acids from aryl ethylenes and the products thereof
US3310561A (en) 6-ammoniopurinides
US3193581A (en) Process of preparing 1-phenyl-2-aminopropane
JPS5939429B2 (ja) ベンジルピリミジンの製造方法
PL91828B1 (en) New 6-aza-3h-1,4-benzodiazepines[au4993172a]
CA1190234A (en) Synthesis for (e)-2-(4-hydroxy-3-methyl-2-butenyl)- 1h-isoindole-1,3(2h)-dione
Sammis The Action of Mercaptides on Quinones.