PL60367B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL60367B1
PL60367B1 PL119358A PL11935867A PL60367B1 PL 60367 B1 PL60367 B1 PL 60367B1 PL 119358 A PL119358 A PL 119358A PL 11935867 A PL11935867 A PL 11935867A PL 60367 B1 PL60367 B1 PL 60367B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
furnace
gas
gases
flow
tunnel
Prior art date
Application number
PL119358A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Hans Ulrich Kaether dr
Original Assignee
Karl August Heimseth Industrie — Und Tunnel —Ofenbau Gmbh
Filing date
Publication date
Application filed by Karl August Heimseth Industrie — Und Tunnel —Ofenbau Gmbh filed Critical Karl August Heimseth Industrie — Und Tunnel —Ofenbau Gmbh
Publication of PL60367B1 publication Critical patent/PL60367B1/pl

Links

Description

.XI.1966 Niemiecka Republika Federalna Opublikowano: 31.VII.1970 60367 KI. 31 a1, 9/10 MKP F 27 b, 9/10 SIBLiOTEKA UKD S21.783.223 -lik -1**- \ Twórca wynalazku: dr inz. Hans Ulrich Kaether Wlasciciel patentu: Karl August Heimseth Industrie — und Tunnel — Ofenbau GmbH, Hildesheim (Niemiecka Republika Federalna) Sposób wyrównania temperatury gazów w piecach przelotowych i tunelowych, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wyrównania temperatury gazów w piecach przelotowych i tune¬ lowych o ogrzewaniu posrednim, oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu.Znany jest sposób wyrównywania temperatur w piecach tunelowych ogrzewanych bezposrednio po¬ legajacy na tym, ze w odstepach miedzy poszczegól¬ nymi wózkami podtrzymujacymi wypalane wyroby, umieszcza sie wychylne przewody do odsysania lub wdmuchiwania gazów i na tej drodze uzyskuje sie wirowanie i przemieszanie wypelniajacych piec ga¬ zów.Znany jest takze inny sposób wyrównywania tem¬ peratur, znajdujacy zastosowanie równiez w piecach ogrzewanych bezposrednio. Wedlug tego sposobu w kierunku poziomym wzdluz pieca rozmieszcza sie oddzielone od siebie dysze spalania oraz urzadzenia do doprowadzania powietrza i za ich pomoca uzy¬ skuje sie ten efekt, iz spalanie paliwa nastepuje do¬ piero w momencie, gdy powietrze lub inny umozli¬ wiajacy i podtrzymujacy spalanie gaz zetknie sie z rozpylanym paliwem w pewnym oddaleniu od dy¬ szy spalania.Te znane sposoby wyrównywania temperatur w piecach tunelowych nie znajduja zastosowania w piecach ogrzewanych posrednio ze wzgledu na cal¬ kowita odmiennosc ich konstrukcji. Piece tunelowe ogrzewane posrednio sa zaopatrzone w rozmieszczo¬ ne wzdluz scian bocznych komory paleniskowe zwa¬ ne muflami lub tez w tak zwane komory Dresslera. 20 25 30 Ogrzewanie posrednie wnetrza znanych pieców tu¬ nelowych odbywa sie w ten sposób, ze gazy sa spa¬ lane wewnatrz bocznych komór, a wokolo komór sa umieszczone przewody przez które przeplywaja gazy piecowe. Gazy te w strefie podgrzewania sa pobierane z wnetrza tunelu, plynac we wspomnia¬ nych przewodach ogrzewaja sie na skutek wymiany ciepla przez promieniowanie i przewodzenie, po czym sa ponownie odprowadzane do wnetrza pieca.Uzyskuje sie wiec dzieki temu intensywna cyrkula¬ cje poprzeczna atmosfery pieca.Znane sposoby wyrównania temperatur w obre¬ bie tuneli pieców ogrzewanych posrednio polegaja '' na tym, iz boczne komory paleniskowe umieszcza sie na takiej wysokosci, aby promieniowanie ciepl¬ ne bylo skierowane w przewazajacej czesci na dolne czesci wózków z ladunkiem, i aby tym samym kom¬ pensowalo w strefie podgrzewania dzialanie kon¬ wekcji, wywolujace wyzsza temperature gazów w górnej czesci tunelu.Dalszy znany sposób wyrównania temperatur po¬ lega na zastosowaniu wentylacja obiegowej. Zgod¬ nie z tym sposobem gazy z tunelu sa odsysane w jednym lub kilku miejscach i przetlaczane do in¬ nych miejsc. Okazalo sie jednak, ze na tej drodze uzyskuje sie wyrównanie temperatur tylko w bez¬ posrednim sasiedztwie systemu obiegowego. Przy za¬ zwyczaj duzej dlugosci pieców tunelowych mozna wiec osiagnac na tej drodze zasadnicza poprawe je¬ dynie przez zastosowanie duzej ilosci wentylatorów 6036760367 przetlaczajacych, co jednak jest zwiazane z powaz¬ nym wzrostem nakladów inwestycyjnych. Ponadto wentylatory przetlaczajace praktycznie nie nadaja sie do stosowania przy wysokich temperaturach ga¬ zów.Zasadnicza wada znanych sposobów posredniego ogrzewania pieców tunelowych polega na tym, ze gazy kraza w bocznych komorach zgodnie z natural¬ nym kierunkiem konwekcji. Gazy sa mianowicie wprowadzane do poziomych kanalów dolnych, na¬ stepnie przechodza do ukosnych kanalów bocznych i po ogrzaniu wracaja do tunelu w jego górnej stre¬ fie, w której temperatura i tak jest najwyzsza. Nie zapobiega to wiec obserwowanemu w tych piecach zjawisku, iz rozklad temperatur, zwlaszcza w stre¬ fie podgrzewania, jest nierównomierny. W górnej strefie tunelu temperatury sa najwyzsze i opadaja w kierunku ku dolowi. Tym samym powstaja róz¬ nice temperatur miedzy górna a dolna czescia la¬ dunku wózka, zas nagrzewanie górnych czesci la¬ dunku wyprzedza nagrzanie czesci dolnych. Opisane róznice temperatur górnej i dolnej czesci poprzecz¬ nego przekroju pieca powoduja istotne róznice w wypalaniu materialów w zaleznosci od ich rozmiesz¬ czenia na wózku, a to z kolei prowadzi do róznic w wygladzie i jakosci koncowego produktu.Wynalazek ma na celu usuniecie tych niedogod¬ nosci i opracowanie takiego sposobu wyrównania temperatur, który gwarantowalby ich równomier¬ nosc w przekroju poprzecznym pieca, zwlaszcza w strefie podgrzewania, przy równoczesnym wyelimi¬ nowaniu klopotliwych w eksploatacji i kosztownych wentylatorów. Dalszym celem wynalazku jest skon¬ struowanie urzadzenia, które umozliwiloby stoso¬ wanie tego sposobu.Wedlug wynalazku cel ten osiaga sie przez wpro¬ wadzenie do kanalów otaczajacych komory spala¬ nia dodatkowego strumienia gazu w kierunku prze¬ ciwnym do kierunku naturalnego konwekcyjnego krazenia gazów i wymusza sie odwrócenie oplywu komór spalania gazami atmosfery pieca. Dodatkowe strumienie gazu chlodnego lub podgrzanego, korzyst¬ nie powietrza chlodnego lub podgrzanego, wprowa¬ dza sie pod wysokim cisnieniem w kilku miejscach pieca, zwlaszcza w strefie podgrzewania i/lub stre¬ fie spalania. W celu zapewnienia mozliwosci stero¬ wania procesem reguluje sie wielkosc strumienia dodatkowo wprowadzanego gazu.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wyna¬ lazku ma jeden lub kilka przewodów doprowadzaja¬ cych gaz, zaopatrzonych na koncu w dysze i umiesz¬ czonych w dolnym kanale komory Dresslera wylo¬ tem w kierunku wnetrza pieca. Przekrój poprzeczny dolnego kanalu jest mniejszy niz przekrój poprzecz¬ ny pozostalych odcinków kanalów oplywowych, zas wysokosc tego dolnego kanalu równa sie w przybli¬ zeniu polowie wysokosci pozostalych kanalów op¬ lywowych.Zastosowanie sposobu wedlug wynalazku daje sze¬ reg nieoczekiwanych korzysci. Na skutek wymuszo¬ nego odwrócenia kierunku krazenia gazów w prze¬ kroju poprzecznym, gazy ogrzane w bocznych ko¬ morach spalania wplywaja do tunelu na dole, a nie u góry. Injekcyjne dzialanie strumieni dodatkowo wprowadzanego gazu powoduje zwielokrotnienie ilo¬ sci gazów krazacych w przekroju poprzecznym pie¬ ca. Zwielokrotnieniu ulega tez intensywnosc wymia¬ ny ciepla miedzy komorami spalania a wnetrzem pieca tunelowego, któremu to dzialaniu sprzyja opi- 5 sane wyzej uksztaltowanie poszczególnych odcinków kanalów. Równoczesnie nasilenie krazenia poprzecz¬ nego zmniejsza naturalny ruch wzdluzny gazów w tunelu, wywolany ciagiem kominowym. Ostatecznym efektem tych zmian w krazeniu gazów, jest podwyz- 10 szenie wspólczynnika sprawnosci cieplnej pieca.Sposób i urzadzenie wedlug wynalazku umozli¬ wiaja pelne wyrównanie temperatur w przekroju poprzecznym, a nawet uzyskanie w dolnej czesci tunelu temperatury nieco wyzszej, niz w górnej cze- !5 sci. W kierunku wzdluznym pieca mozna dzieki wy¬ nalazkowi uzyskac w strefie spalania temperature nieco nizsza od dotychczasowej, a w koncu strefy podgrzewania wyzsza od dotychczasowej i opadaja¬ ca bardziej stromo ku przodowi. 20 Przez zastosowanie za pomoca prostych srodków technicznych regulacji cisnienia wdmuchiwanego do¬ datkowego gazu, centralnie dla wszystkich przewo¬ dów doprowadzajacych gaz, lub indywidualnie dla kazdego poszczególnego przewodu, uzyskuje sie mo- 25 zliwosc wplywania na rozklad temperatur zarówno w przekroju poprzecznym jak i na dlugosci tunelu.Ponadto wynalazek umozliwia zwiekszenie wy¬ dajnosci produkcyjnej pieca, gdyz wyrównanie tem¬ peratur wewnatrz wypalanego materialu w strefie wysokich temperatur umozliwia zwiekszenie pred¬ kosci przebiegu wózków przez tunel.Przedmiot wynalazku jest opisany na przykladzie wykonania w zwiazku z rysunkiem, na którym po- 35 kazano strefe podgrzewania posrednio opalanego pieca tunelowego z komorami Dresslera w przekro¬ ju poprzecznym. Jak pokazano na rysunku, po obu stronach pieca znajduja sie komory, paleniskowe 1, w których odlotowe gazy spalinowe przeplywaja w przestrzeni a. Wózki piecowe 2 wyposazone w nad¬ budowe 3 transportuja wzdluz pieca material 4. Ko¬ mory paleniskowe sa otoczone kanalami obiegowy¬ mi b. W dolnych poziomych odcinkach kanalów b sa umieszczone wylotem w kierunku wnetrza pieca 45 dysze 5 zasilane przewodami 6 zaopatrzonymi w za¬ wory 7.Przez dysze 5 doprowadza sie do wnetrza pieca powietrze pod wysokim cisnieniem. Inzektorowe dzialanie dysz w kanalach powoduje odwrócenie na- 50 turalnego kierunku krazenia w kanalach obiegowych b. Duze ilosci gazów zostaja zassane przez górny odcinek kanalu obiegowego b, a mieszanina tych gazów i gazu dodatkowo wprowadzanego zostaje wdmuchana przez dolny kanal. 55 Ilosc i rozmieszczenie dysz 5 dobiera sie w ten spo¬ sób, aby uzyskac wymagany wzrost intensywnosci poprzecznej cyrkulacji gazów w strefie podgrzewa¬ nia. W jednym wzglednie kilku tylnych kanalach dysze 5 moga byc umieszczone w ten sposób, aby 60 dodatkowy strumien gazów przeplywal zgodnie z naturalnym kierunkiem krazenia w kanalach. PL PL

Claims (7)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wyrównania temperatury gazów w pie- 65 cach przelotowych i tunelowych posrednio ogrzewa-60367 6 nych, z komorami spalania odgraniczonymi od at¬ mosfery pieca, w szczególnosci przez zastosowanie komór Dresslera, przy czym do gazów atmosfery piecowej wprowadza sie dodatkowo gaz, znamienny tym, ze wprowadza sie dodatkowy strumien gazu w kierunku przeciwnym wzgledem kierunku natu¬ ralnego przeplywu gazów atmosfery pieca.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w kilku miejscach pieca wprowadza sie do niego pod wysokim cisnieniem strumienie gazu chlodnego lub podgrzanego.
3. Sposób wedlug zastrz. 1-2, znamienny tym, ze jako gaz stosuje sie powietrze chlodne albo podgrza¬ ne.
4. Sposób wedlug zastrz. 1-3, znamienny tym, ze reguluje sie strumien dodatkowo wprowadzonego gazu.
5. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1—4, z komorami spalania odgraniczonymi od atmosfery pieca, znamienne tym,.ze w kanale dol¬ nym komory Dresslera umieszczony jest jeden albo kilka przewodów (6) doprowadzajacych gaz, skiero¬ wanych w kierunku wnetrza pieca.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze przekrój poprzeczny kanalu dolnego jest mniejszy niz przekrój poprzeczny pozostalych odcinków ka¬ nalów oplywowych.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5 i 6, znamienne tym, ze wysokosc kanalu dolnego równa sie mniej wiecej polowie wysokosci pozostalych odcinków kanalów oplywowych. t 4f3= PL PL
PL119358A 1967-03-07 PL60367B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL60367B1 true PL60367B1 (pl) 1970-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20010051323A1 (en) Convection-type brazing method and its apparatus for metal workpieces
US4481025A (en) Glass annealing lehr
US4148600A (en) Heat treatment furnace for metal strip
US3168298A (en) Tunnel kiln and method of operation
PL60367B1 (pl)
US3459412A (en) Methods of continuously firing ceramic charge material in tunnel kilns,and tunnel kilns for carrying out these methods
US2840361A (en) Tunnel furnace for heat treating objects
US1859507A (en) Twin tunnel kiln
US3392969A (en) Installation and method for firing materials such as limestone
DK2778588T3 (en) Oven to burn unfinished ceramic pieces
US3445098A (en) Method and device for improving the temperature equalization of gases in tunnel furnaces and ovens
US1627841A (en) Continuous kiln and drier
US3453708A (en) Continuous pottery kiln with slidable stretchers
US1485118A (en) Muffle tunnel kiln
HRP920436A2 (en) Heating device for open kilns with revolving fire and method for implementing such device
US1599589A (en) Method and apparatus for burning clayware
US2991535A (en) Tunnel kiln firing section
US1509195A (en) Tunnel kiln
US1720550A (en) Tunnel kiln
US1484118A (en) Continuous tunnel kiln
US1917924A (en) Ceramic ware treating method and apparatus
US3463469A (en) Kilns with atmosphere propulsion
US1488910A (en) Continuous heating method and apparatus
US1911089A (en) Kiln
US1543830A (en) Continuous kiln and method of operating same