PL59926B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL59926B1 PL59926B1 PL129665A PL12966568A PL59926B1 PL 59926 B1 PL59926 B1 PL 59926B1 PL 129665 A PL129665 A PL 129665A PL 12966568 A PL12966568 A PL 12966568A PL 59926 B1 PL59926 B1 PL 59926B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bentonite
- addition
- hours
- grinding
- engineer
- Prior art date
Links
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 17
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 4
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052626 biotite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 2
- GJPYYNMJTJNYTO-UHFFFAOYSA-J sodium aluminium sulfate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O GJPYYNMJTJNYTO-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 2
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 2
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052900 illite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L nonaaluminum;magnesium;tripotassium;1,3-dioxido-2,4,5-trioxa-1,3-disilabicyclo[1.1.1]pentane;iron(2+);oxygen(2-);fluoride;hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[F-].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[K+].[Fe+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2 VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YGANSGVIUGARFR-UHFFFAOYSA-N dipotassium dioxosilane oxo(oxoalumanyloxy)alumane oxygen(2-) Chemical compound [O--].[K+].[K+].O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O YGANSGVIUGARFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052627 muscovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.IV.1970 59926 KI. 1 a, 35 MKP B 03 b UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Janusz Strzeminski, mgr inz. Zdzi¬ slaw Sender, inz. Stanislaw Spiewakowski, inz. Zenon Kaszkowiak, inz. Romuald Misz- talski, dr inz. Jur Piszak, inz. Marian Ada¬ mus, inz. Stanislaw Manka, inz. Stanislaw Lubczynski, mgr inz. Józefa Lesniak, mgr inz.Józef Ryszka, inz. Stefan Kijak Wlasciciel patentu: Kopalnia Wegla Kamiennego „Milowice", Sosnowiec (Polska) Sposób wzbogacania bentonitu karbonskiego ^ i Przedmiotem wynalazku jest sposób wzbogaca¬ nia bentonitu karbonskiego na drodze dlugotrwa¬ lego mielenia z zastosowaniem jako mielników wylacznie cylpebsów.Znane do tej pory metody wzbogacania bento- 5 nitu polegaja na szlamowaniu surowego bentoni¬ tu z dodatkiem srodków dyspergujacych, aktywo¬ waniu srodkami chemicznymi, zamrazaniu, napro¬ mieniowaniu itp.Znany sposób przerobu bentonitu dla odlew- 10 nictwa polega na rozdrabnianiu wysuszonego uprzednio bentonitu w mlynach przelotowych do granulacji 0,15 mm.W wymienionych sposobach nie uwzglednia sie mozliwosci wykorzystania innych skladników 15 bentonitu umozliwiajacych poprawe wlasnosci technologicznych otrzymywanego produktu.Okazalo sie, ze przy odpowiedniej obróbce ben¬ tonitu surowego wzglednie szlamowanego mozliwe jest wykorzystanie innych jego skladników jak: 20 biotyt, illit, kaolinit itp., przez co poprawia sie wlasciwosci wiazace bentonitu.Sposób wzbogacania bentonitu wedlug wynalaz¬ ku polega na wstepnym rozdrobnieniu bentonitu do granulacji okolo 10 mm, wysuszeniu go w tern- 25 peraturze nie przekraczajacej 120°C, a nastepnie mieleniu w mlynach kulowych, przystosowanych do pracy cyklicznej, z dodatkiem siarczanu glino- wo-sodowego.Jako mielniki zastosowano cylpebsy, a czas mielenia jest nie krótszy od 2 godzin.Mielenie sposobem wTedlug wynalazku powoduje czesciowy rozklad biotytu i powstanie z niego no¬ wych faz drobnokrystalicznych o wlasciwosciach montmorylonitu. Jednoczesnie powoduje narusze¬ nie równowagi energetyczno-przestrzennej w kry¬ stalitach ilastych (illit), co ma równiez wplyw na poprawe wlasciwosci wiazacych bentonitu. Poza tym w wyniku dlugotrwalego mielenia nastepuje rozdrobnienie mineralów wielkoblaszkowych (ka¬ olinit, muskowit) z wielkosci kilkudziesieciu do kilku mikronów co umozliwia likwidacje nierów¬ nomiernych stanów naprezen w mikroobszarach masy wiazacej, co mialo ujemny wplyw na wy¬ trzymalosc mas formierskich.Produkt otrzymany sposobem wedlug wyna¬ lazku wykazuje wytrzymalosc R ™ powyzej 1,3 kg/cm2, przy rozdrobnieniu ponizej 10 mikronów podczas gdy produkt otrzymany wedlug dotych¬ czasowej technologii przerobu posiada wytrzyma¬ losc od 0,9—1,05 kg/cm2.Przyklad: do mlyna z zawartoscia 30 kg cylpebsów jako mielników wprowadzono 3 kg 5992659926 bentonitu rozdrobnionego do granulacji 0—10 mm.Bentonit ten mielono w ciagu 8 godzin. Co dwie godziny pobierano z mlyna próbki do analizy wy¬ konywanej zgodnie z norma branzowa, BN 66- -4021-10 i otrzymano wyniki: po 2 godzinach po 4 godzinach po 6 godzinach po 8 godzinach — R™ = 1,19 kg/cm2 1,41 kg/cm2 K = R™ = 1,57 kg/cm2 - R? 1,8 kg/cm2 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wzbogacania bentonitu karbonskiego, znamienny tym, ze surowy wzglednie wstepnie 01 4 wzbogacony znana metoda mokra bentonit z do¬ datkiem aktywatora lub bez rozdrabnia sie wste¬ pnie do granulacji do 10 mm, nastepnie suszy sie- i miele w mlynie kulowym przy cyklicznym jego napelnianiu, z dodatkiem siarczanu glinowo-so- dowego w czasie nie mniejszym niz dwie godziny w celu uzyskania krystalochemicznego rozkladu czesci biotytu i naruszeniu równowagi energe- tyczno-przestrzennej jonów w krystalitach ilastych, co powoduje zwiekszenie ilosci aktywnego sklad¬ nika bentonitu oraz poprawe jego wlasnosci wia¬ zacych, przy czym jako mielników uzywa sie wy¬ lacznie cylpebsów. PZG w Pab., zam. 204-70, nakl. 240 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL59926B1 true PL59926B1 (pl) | 1970-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3240616A (en) | Method of activating bentonite clays | |
| PL59926B1 (pl) | ||
| Marks et al. | Effects of sodium chloride and sodium chloride–lime admixtures on cohesive Oklahoma soils | |
| CA1077245A (en) | Process for preparing shaped articles from gypsum | |
| US1370581A (en) | Process of aging calcined gypsum products and product thereof | |
| US1470674A (en) | Method of preparing a cementitious composition | |
| US1521813A (en) | Artificial stone | |
| SU420595A1 (ru) | Керамическая масса | |
| SU530498A1 (ru) | Св зующее дл формовочных и стержневых смесей | |
| SU444748A1 (ru) | Легкобетонна смесь | |
| Deng et al. | Effects of different lithium admixtures on ordinary portland cement paste properties | |
| JPS60103033A (ja) | ジルコニア系超微粉末の製造方法 | |
| JPS61106446A (ja) | 長水和時間を有する生石灰とその製造法および使用法 | |
| US465330A (en) | Calvin tomkins | |
| DE867999C (de) | Verfahren zur Herstellung granulierter, humushaltiger Duengemittel | |
| US753385A (en) | Process of maturing portland or other hydraulic cements | |
| SU791764A1 (ru) | Состав дл изготовлени абразивного инструмента | |
| Pernot et al. | Development of phosphate glass-ceramics for bone implants | |
| Chandan et al. | Elevated temperature instrumented charpy impact of a sintered silicon carbide | |
| Hu et al. | Pre-eutectic densification in MgF2 CaF2 | |
| US1297078A (en) | Process of producing potassium compounds. | |
| Lejeune et al. | Influence of ceramic processing on dielectric properties of perovskite type compound: Pb (Mg13Nb23) O3 | |
| RU2002721C1 (ru) | Способ приготовлени бетонной смеси | |
| RU2651863C2 (ru) | Способ получения безобжигового зольного гравия | |
| SU1689647A1 (ru) | Способ приготовлени твердеющей закладки |